自动化仪表安装工程质量检验评定表.doc

自动化仪表安装工程质量检验评定标准 55自动化仪表安装工程质量检验评定标准 GBJ131-90目录第一章总则第二章质量检验评定方法与质量等级的划分第三章取源部件的安装第一节检验数量第二节温度取源部件第三节压力取源部件第四节流量取源部件第五节物位取源部件第六节分析取源部件第四章仪表盘（箱、操作台）的安装第一节检验数量第二节仪表盘（操作台)型钢底座第三节单独仪表盘(操作台）第四节成排仪表盘(操作台）第五节仪表箱（板)、保温箱、保护箱第五章仪表设备的安装第一节检验数量第二节温度、湿度仪表第三节压力仪表第四节 流量仪表第五节 物位仪表第六节分析仪表第七节调节阀、执行机构和电磁阀第八节盘装仪表第六章仪表供电设备及供气、供液系统的安装第一节检验数量第二节供电设备第三节供气系统第四节供液系统第七章仪表用电气线路的敷设第一节检验数量第二节支架、汇线槽、桥架制作及安装第三节电线(缆）保护管敷设第四节电缆敷设、电缆头制作和接线第五节电线和补偿导线的敷设第六节仪表盘（箱、操作台）内配线第八章防爆和接地第一节检验数量第二节防爆第三节接地第九章 表用管路的敷设第一节检验数量第二节管路敷设第三节仪表盘(箱、操作台）内配管第十章脱脂和防护第一节检验数量第二节脱脂第三节防护第十一章仪表调校第一节检验数量第二节单体调校第三节系统调试附录一检验工具和仪器附录二仪表安装分项工程质量检验评定表附录三仪表安装分部工程质量检验评定表附录四本标准用词说明附加说明主编部门:中华人民共和国化学工业部批准部门:中华人民共和国建设部 施行日期：1991年3月1日 关于发布国家标准自动化仪表安装工程质量检验评定标准的通知 （90）建标字第242号 根据国家计委计综1986250号文的要求，由化学工业部会同有关部门共同修订的自动化仪表安装工程质量检验评定标准，已经有关部门会审，现批准自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ13190为国家标准,自1991年3月1日起施行。原建筑安装工程质量检验评定标准（自动化仪表安装工程）TJ30877同时废止。 本标准由化学工业部负责管理,其具体解释等工作由化工部施工技术研究所负责.出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部 1990年5月17日修订说明本标准是根据国家计划委员会计综（1986）250号文的要求，由化学工业部负责主编，具体由化学工业部施工技术研究所会有关单位共同对建筑安装工程质量检验评定标准(自动化仪表安装工程）（TJ308-77)修订而成。 在修订过程中，编制组进行了广泛的调查研究,认真总结了原标准执行以来的经验，吸取了部分科研成果，广泛征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关部门审查定稿. 本标准共分十一章和四个附录.这次修订的主要内容有：总则、质量检验评定方法与质量等级的划分、取源部件的安装、仪表盘（箱、操作台)的安装、仪表设备的安装、仪表供电设备及供气供液系统的安装、仪表用电气线路的敷设、防爆和接地、仪表用管路的敷设、脱脂和防护、仪表调校以及仪表工程质量检验数量和方法等。 为了便于施工现场使用，在总结一些部门经验的基础上，本标准的内容采用了以文字叙述与表格相结合的表现形式，这是一种试验模式，是否适宜,尚待进一步总结经验。 本标准在执行过程中，如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄送河北省石家庄市槐中中路化学工业部施工技术研究所,并抄送化学工业部基本建设司，以便今后修订时参考。 化学工业部 1990年4月 第一章总则 第1.0.1条 为了统一工业和民用建筑的自动化仪表（以下简称仪表）安装工程质量检验方法,促进企业加强管理，确保工程质量,特制定本标准。 第1.0。2条 本标准适用于工业仪表和民用建筑的仪表安装工程质量的检验评定. 本标准不适用于矿井井下和制造、贮存、使用爆炸物质的场所以及矿用、交通、地质、气象仪表、计算机和其它智能仪表等安装工程. 第1。0.3条 本标准主要指标和要求是根据工业自动化仪表工程施工及验收规范(GBJ500932002）的规定提出的,作为仪表安装工程施工检验和评定工程质量的统一标准.第二章质量检验评定方法与质量等级的划分 第2。0.1条 质量检验评定应按分项工程、分部工程、单位工程的顺序逐级进行。 第2.0.2条 分项工程、分部工程、单位工程的划分应符合下列规定： 一、分项工程：在厂房、车间、工段、各类动力站、独立控制室（操作室)和厂区内,据仪表的类别和用途以及连接管路、线路所形成的一个独立检测系统、调节系统、联锁报警系统等仪表安装工程；在大、中型民用建筑物内,按楼层或跨间划分区域内的仪表安装工程。 二、分部工程：在厂房、车间、工段、各类动力站、独立控制室（操作室）内或按生产工艺划分的厂区内的全部仪表安装工程；在大、中型民用建筑物内，几个相关的分项工程划分成一个分部工程。 三、单位工程：在各类动力站、独立控制室(操作室)、厂区、工业建筑物内的全部安装工程（包括仪表、工业管道、电气、空调、通风、给排水、通用机械设备、容器、工业窑炉砌筑等安装工程）；在大、中型民用建筑物内的全部建筑工程和安装工程。 第2.0.3条 本标准的分项、分部、单位工程的质量检验评定,应分为合格与优良两个等级。 第2.0.4条 分项工程质量等级的评定应符合下列规定: 一、合格。在规定的检验数量中，全部“主要”检验项目和80%及其以上的“一般”检验项目，必须符合本标准的规定。 二、优良。在规定的检验数量中,全部“主要”检验项目和全部“一般检验项目，必须符合本标准规定。 注：主要检验项目指被检验项目对仪表安装工程质量有较大影响者,如压力式温度计安装中毛细管敷设和温包的安装。 第2。0。5条 分部工程质量等级的评定应符合以下规定： 一、合格.所含分项工程的质量全部达到合格标准。 二、优良。所含分项工程的质量全部合格,其中有50%及其以上达到优良标准。 第2.0.6条 单位工程质量等级的评定应符合以下规定： 一、合格。 1 各类动力站、独立控制室（操作室）和厂区、工业建筑物内仪表安装工程与工业管道、电气、空调、通风、给排水，通用机械设备、容器、工业窑炉砌筑等分部工程一同评定，各项试验记录和施工技术文件齐全，在该单位工程中全部分部工程达到合格标准。 2 民用建筑物内建筑工程和安装工程组成为一个单位工程,仪表安装工程应与其所含全部分部工程一同评定.在该单位工程中,各项试验记录和施工技术文件齐全，全部分部工程合格，质量综合评分得分率达到70%及其以上者，评为合格。 二、优良. 1 各类动力站、独立控制室（操作室）和厂区、工业建筑物内仪表安装工程与工业管道、电气、空调、通风、给排水、通用机械设备，容器、工业窖炉砌筑等分部工程一同评定，各项试验记录和施工技术文件齐全，在该单位工程中全部分部工程合格，且其中有50及其以上为优良（其中主要分部工程的质量必须优良），可评为优良.注:主要分部工程是根据各类动力站、独立控制室（操作室）和厂区、工业建筑等的生产性质，在工业管道、电气、空调、通风、给排水、通用机械设备、容器、工业窑炉砌筑等工程中，确定其为主的工程.例如石油、化工厂房为工业管道或容器或通用机械设备安装工程，变电站（所、室）为电气工程，独立控制室（操作室)为仪表工程等。 2 民用建筑物内建筑工程和安装工程组成为一个单位工程，仪表安装工程应与其所含全部分部工程一同评定。在该单位工程中,各项试验记录和施工技术文件齐全，全部分部工程合格，质量综合评分得分率达到85%及其以上者,可评为优良。 第2.0.7条 当分项工程质量不符合规定的合格标准时，必须及时返工,返工后可重新评定质量等级,但必须经质量监督部门、设计部门、法定检测部门共同鉴定合格。当其虽可满足安全和使用功能的要求，但具有永久性缺陷时，不能评为优良. 第2.0.8条 因设计错误、设备制造质量低劣以及供应的设备和材料不符合设计规定，致使工程质量无法达到本标准时,经建设、设计、施工单位等有关方面共同确认后,该项目可以不参加质量评定。 第2。0.9条 质量检验评定工作应在工程施工完毕（隐蔽工程应在施工过程中），施工人员自检合格并填写自检记录之后进行。 第2.0。10条 工程质量检验评定的程序应符合下列规定： 一、分项工程的质量应在施工班组自检的基础上，由施工员和组长组织有关人员进行检验评定，并经专职质量检验员核定。 二、分部工程的质量应由施工队一级的技术负责人和施工队长组织有关人员进行检验评定，并经专职质量检验员核定，企业技术和质量管理部门认定。 三、单位工程的质量应由企业技术负责人和行政领导组织有关部门进行检验评定,质量管理部门核定后报上级主管部门认定。 第2.0。11条 检验工程质量使用的工具和仪器,应符合本标准附录一的规定。 第2.0.12条 质量检验评定应填写质量检验评定表。分项工程和分部工程质量检验评定表的格式应分别符合本标准附录二和附录三的规定。第三章取源部件的安装 第一节检验数量 第3。1。1条 取源部件安装的检验数量应符合下列规定: 一、用于高压、负压、高温、易燃、易爆、有毒、有害介质的取源部件，必须全部检验。 二、用于中低压、常温等无害介质的取源部件，必须按取源的种类分别抽检30，并不应少于一个.第二节温度取源部件 第3.2.1条 温度取源部件安装的质量标准和检验方法，应符合表3。2.1的规定。 温度取源部件安装质量标准和检验方法表3。2。1 工序检验项目性质质量标准检验方法安装材质主要符合设计要求核对产品合格证位置主要符合设计要求和gbj50093-2002第2。2。1、2.2.2条的规定观察垂直安装主要管道与取源部件两轴线垂直相交观察，用角尺测量在管道拐弯处安装主要管道与取源部件两轴线相重合观察，用尺测量倾斜安装主要逆介质流向观察加扩大管安装主要符合GBJ50093-2002第2.2.4条的规定观察，对高压、高温等管道应核对探伤记录严密性主要无渗漏核对试漏记录耐压主要符合GBJ500932002第八章第六节的规定核对试压记录 注:GBJ50093-2002是指国家标准工业自动化仪表工程施工及验收规范。 第三节压力取源部件 第3。3。1条 压力取源部件安装的质量标准和检验方法，应符合表3。3。1的规定。 压力取源部件安装质量标准和检验方法表3。3.1 工序检验项目性质质量标准检验方法安装材质主要符合设计要求核对产品合格证位置主要符合设计要求或选择介质流束稳定处核对设计，观察在水平和倾斜管道上取源方位气体介质主要在管道水平中心线以上观察液体介质主要在管道水平中心线以下45夹角内观察蒸汽介质主要在管道水平中心线以上或以下45夹角内观察带有灰尘或沉淀物等混浊介质管道上安装垂直主要倾斜向上观察水平主要在管道上方顺介质流向成锐角观察与温度取源孔相邻部位主要在温度取源孔上游观察取源短管端伸入管道或设备内壁主要不应超出内壁施工中观察严密性主要无渗漏核对试漏记录耐压主要符合GBJ500932002第八章第六节的规定核对试压记录第四节流量取源部件 第3。4.1条 流量取源部件安装的质量标准和检验方法，应符合表3。4.1的规定。 流量取源部件安装质量标准和检验方法表3。4.1 工序检验项目性质质量标准检验方法节流元件安装前检查材质、规格型号主要符合设计要求核对产品说明书和合格证外观一般光洁、平整观察孔板与环室取压口方向一般“+”“”一致观察环室内径(D1)主要DD11.02D用卡尺测量孔径偏差主要符合设计要求用卡尺测量，核对设计孔板入口及喷嘴出口边缘主要无毛刺、无圆角观察单独钻孔角接取源上、下游取源孔直径（D3）一般相等用尺测量上、下游取源孔轴线与节流元件上、下侧端面距离（L2）主要L20。5D3用尺测量取源孔轴线与工艺管道轴线垂直度一般允许偏差3用万能角尺测量法兰取源上、下游取源孔轴线与孔板上、下游侧端面距离（L3）主要L325。40。8mm用卡尺测量上、下游取源孔直径一般相等用尺测量取源孔轴线与工艺管道轴线一般垂直相交观察，用角尺测量D和D/2取源上游取源孔轴线与孔板上游侧端面距离(L4）主要L4D0。1D用卡尺测量下游取源孔轴线与孔板上游侧端面距离（L5)主要0。6L50.5D0。02D0。6L50。5D0.01D用卡尺测量取源孔轴线与管道轴线一般垂直相交观察,用角尺测量上、下游取源孔直径一般相等用尺测量均压环取源主要上、下游取源孔数相等且在同一截面上观察冷凝器安装主要两个冷凝器标高一致用尺测量皮托管和均速管等皮托管文丘利式取源部件轴线与管道轴线主要垂直相交观察，用尺测量上、下游直管段最小长度主要符合产品说明用尺测量，核对产品说明书节流元件进出口主要方向正确施工中检验严密性主要无渗漏核对试漏记录耐压主要符合BJ50093-2002第八章第六节的规定核对试压记录注:为孔板内径与管道内径之比值。 D为管道内径。第五节物位取源部件 第3。5.1条 物位取源部件安装的质量标准和检验方法，应符合表3.5.1的规定。 物位取源部件安装质量标准和检验方法表3.5。1 工序检验项目性质质量标准检验方法安装材质主要符合设计要求核对产品合格证位置主要符合设计要求或选择能反映物位变化处核对设计或观察浮子液位计导向位置一般垂直、导向装置内液流畅通观察双室平衡容器容器本体一般垂直观察，用角尺测量中心点主要与正常液位重合,允许偏差2mm用尺测量单室平衡容器容器本体一般垂直观察,用角尺测量标高主要符合设计要求用尺测量，核对设计补尝式平衡容器一般有防热膨胀装置观察定位安装的浮子液位计法兰与工艺设备连接管主要保证浮子能在全量程范围内自由活动观察严密性主要无渗漏核对试漏记录耐压主要符合GBJ500932002第八章第六节的规定核对试压记录第六节分析取源部件 第3.6。1条 分析取源部件安装的质量标准和检验方法，应符合表3.6.1的规定。 分析取源部件安装质量标准和检验方法 表3。6。1 工序检验项目性质质量标准检验方法安装材质主要符合设计要求核对产品合格证位置主要符合设计要求或选择压力稳定且能灵敏反映介质真实成分处核对设计或观察管道上取源方位在水平和倾斜管气体介质一般在管道水平中心线以上观察液体介质一般在管道水平中心线以下45夹角内观察蒸汽介质一般在管道水平中心线以上及其以下45夹角内观察含有固体或液体杂质的气体取源装置仰角()主要15用样板尺测量严密性主要无渗漏核对试漏记录耐压主要符合GBJ50093-2002第八章第六节的规定核对试压记录第四章 仪表盘（箱、操作台)的安装 第一节检验数量 第4.1。1条 仪表盘(箱、操作台）安装的检验数量，应符合下列规定： 一、成排安装的仪表盘（操作台）及其型钢底座必须全部检验,并作整体检查。 二、单独安装的仪表盘(操作台）及其型钢底座应抽检30，并不应少于一个。 三、仪表箱（板）、保温箱、保护箱均应抽检20，并不应少于一个。第二节仪表盘(操作台)型钢底座第4。2.1条 仪表盘(操作台）型钢底座安装的质量标准和检验方法，应符合表4。2。1的规定。 仪表盘(操作台)型钢底座安装质量标准和检验方法表4.2。1 工序检验项目性质质量标准检验方法制作材质、规格型号一般符合设计要求核对设计和产品合格证外形尺寸一般与盘(操作台)相符用尺测量直线度每米主要允许偏差1mm拉线，用尺测量最大偏差处总长大于5m主要允许偏差5mm位置一般符合设计要求用尺测量，核对设计底座上表面一般水平，高出地面观察斜度水平倾每米主要允许偏差1mm拉线、用水平尺或水准仪测量总长度大于5m主要允许偏差5mm固定？主要牢固观察，用扳手试紧油漆?一般完好观察接地?一般符合设计要求核对设计第三节单独仪表盘（操作台） 第4.3.1条 单独仪表盘(操作台）安装的质量标准和检验方法，应符合表4。3。1的规定。 单独仪表盘（操作台)安装质量标准和检验方法表4。3。1 工序检验项目性质质量标准检验方法安装垂直度(每米)主要允许偏差1。5mm在盘面、侧面用吊线和尺测量水平倾斜度(每米)主要允许偏差1mm在盘顶拉线用尺测量或用水平尺测量固定主要牢固观察、用扳手试紧油漆一般完好观察接地主要符合设计要求核对设计螺栓一般有防锈层观察减振一般符合设计要求核对设计密封一般符合设计要求核对设计第四节成排仪表盘（操作台) 第4。4。1条 成排仪表盘（操作台）安装的质量标准和检验方法，应符合表4.41的规定。 成排仪表盘（操作台)安装质量标准和检验方法表4.4。1 工序检验项目性质质量标准检验方法安装垂直度(每米)主要允许偏差1.5mm在盘面、侧面用吊线和尺测量相邻两盘(台）顶部高差主要允许偏差2mm在盘顶拉线或用水平尺和尺测量盘顶最大高差(盘间连接多于两处）主要允许偏差5mm在盘顶拉线或用水平尺和尺测量平面度盘正面相邻两盘（台)接缝处主要允许偏差1mm从盘面上、中、下用拉线的方法测量盘间连接（多于五处)主要允许偏差5mm从盘面上、中、下用拉线的方法测量盘间接缝间隙主要允许偏差2mm用塞尺测量固定一般牢固观察，用扳手试紧油漆一般完好观察接地一般符合设计要求核对设计螺栓一般有防锈层观察减振一般符合设计要求核对设计密封一般符合设计要求核对设计第五节仪表箱(板)、保温箱、保护箱第4.5.1条 仪表箱(板)、保温箱、保护箱安装的质量标准，和检验方法，应符合表4.5.1的规定。 仪表箱（板）、保温箱、保护箱安装质量标准和检验方法 表4。5。1 工序检验项目性质质量标准检验方法安 装垂直度高度等于或小于1。2m主要允许偏差3mm用吊线和尺测量高度大于1.2m主要允许偏差4mm用吊线和尺测量倾斜度单个主要允许偏差3mm用水平尺测箱顶5个以上一般允许偏差5mm用水平尺、拉线测量集中安装一般整齐观察保温箱的保温层一般完整无损观察固定一般牢固观察，用扳手试紧油漆一般完好观察接地一般符合设计要求核对设计密封一般符合设计要求核对设计固定支架一般符合设计要求核对设计第五章 仪表设备的安装 第一节检验数量 第5。1。1条 仪表设备安装的检验数量，应符合下列规定: 一、用于高压、负压、高温、易燃、易爆、有毒、有害介质的仪表设备，必须全部检验. 二、用于中低压、常温等无害介质的仪表设备，应按系统和用途分别抽检30，并不应少于一个系统或一台仪表。第二节温度、湿度仪表 第5.2.1条 测温元件安装的质量标准和检验方法，应符合表5.2.1的规定。 第5。2.2条 压力式温度计安装的质量标准和检验方法，应符合表5。2.2的规定。 测温元件安装质量标准和检验方法 表5。2.1 工序检验项目性质质量标准检验方法安装规格型号主要符合设计要求核对设计位号一般符合设计要求核对设计位置主要符合设计要求或GBJ500932002第4.1.1条的规定核对设计或观察保护措施一般符合GBJ50093-2002第4。2.1、第4.2.2条的规定观察垫片材质主要符合设计要求核对设计严密性主要无渗漏观察，核对试漏记录插入深度管道上主要符合设计要求用尺测量，核对设计设备上主要符合设计要求用尺测量，核对设计接线主要正确、整齐观察压力式温度计安装质量标准和检验方法 表5。2.2 工序检验项目性质质量标准检验方法安装规格型号主要符合设计要求核对设计位号一般符合设计要求核对设计仪表位置一般符合设计要求或GB J500932002第4.1.1条的规定核对设计或观察温包安装主要全部浸入被测介质中观察毛细管敷设主要有保护措施,当周围温度变化剧烈时有隔热措施观察毛细管弯曲半径（r）一般r50mm用尺测量严密性主要无渗漏观察，核对试漏记录第5.2。3条 表面温度计安装的质量标准和检验方法，应符合表5.2。3的规定。 表面温度计安装质量标准和检验方法表5。2.3 工序检验项目性质质量标准检验方法安装规格型号主要符合设计要求核对设计位号一般符合设计要求核对设计位置主要符合设计要求核对设计验温元件固定主要与被测表面接触紧密，牢固用扳手试紧，观察接线主要正确、整齐观察第5.2.4条 温度变送器安装的质量标准和检验方法,应符合表5。2.4的规定。 温度变送器安装质量标准和检验方法表5.2。4 工序检验项目性质质量标准检验方法安装规格型号主要符合设计要求核对设计位号一般符合设计要求核对设计位置主要符合设计要求或GBJ500932002第4。1。1条的规定核对设计或观察附件一般齐全核对产品说明书固定一般牢固、平正用扳手试紧，观察集中安装一般排列整齐观察接线规格型号一般符合设计要求核对设计连接主要正确观察，用万用表检查线端连接主要牢固、导电良好观察，用螺丝刀试紧,用万用表测试接线盒引入口一般方向不应朝上且密封观察线号标志一般正确清晰观察第5。2。5条 测湿元件安装的质量标准和检验方法，应符合表5。2。5的规定。 测湿元件安装质量标准和检验方法表5。2.5 工序检验项目性质质量标准检验方法安装规格型号主要符合设计要求核对设计位号一般符合设计要求核对设计位置一般符合设计要求核对设计防护措施一般应防止热辐射、剧烈振动和水滴观察与局部冷、热、湿源和其它检测元件的距离一般符合设计要求用尺测量，核对设计风管内安装掠过风速主要符合产品说明书核对安装位置的设计风速防凝结水措施主要符合产品说明书核对产品说明书补充水装置主要符合产品说明书核对产品说明书固定一般牢固、平正用扳手试紧，观察接线主要正确、整齐观察第三节压力仪表 第5。3。1条 压力仪表安装的质量标准和检验方法,应符合表5.3.1的规定. 压力仪表安装质量标准和检验方法表5。3.1 工 序检验项目性质质量标准检验方法安装规格型号主要符合设计要求核对设计位号一般符合设计要求核对设计位置一般操作维修方便，无剧烈振动观察取源接头连接主要不使仪表承受机械应力观察，必要时卸开接头检查严密性主要无渗漏核对试漏记录垫片材质主要符合设计要求核对设计固定一般牢固、平正用扳手试紧，观察接线主要正确观察，用万用表检查安装高度测低压一般仪表中心距地面高度为1。21.5m用尺测量测高压主要仪表中心距地面高度大于1.8m或加防护罩用尺测量第5.3.2条 压力变送器安装的质量标准和检M验方法，应符合表5.3.2的规定。 压力变送器安装质量标准和检验方法表5.3.2 工序检验项目性质质量标准检验方法安装规格型号主要符合设计要求核对设计位号一般符合设计要求核对设计位置主要符合设计要求或GBJ500932002第4。1。1条的规定核对设计或观察附件一般齐全核对产品说明书固定一般牢固、平正用扳手试紧，观察取源接头连接主要不使仪表承受机械应力观察，必要时卸开接头检查严密性主要无渗漏核对试漏记录集中安装一般排列整齐观察空气管路连接或接线主要无渗漏、正确观察，试漏或用万用表检查线端连接主要牢固、导电良好观察，用螺丝刀试紧,用万用表测试线号标志一般正确、清晰观察第四节流量仪表 第5。4。1条 差压计、差压变送器安装的质量标准和检验方法，应符合表5。4.1的规定。 差压计、差压变送器安装质量标准和检验方法表5。4.1 工序检验项目性质质量标准检验方法安装规格型号主要符合设计要求核对设计位号一般符合设计要求核对设计位置主要符合设计要求或GBJ500932002第4。1。1条的规定核对设计或观察附件一般齐全核对产品说明书固定一般牢固、平正用扳手试紧，观察引压管倾斜方向和坡度主要符合设计要求核对设计取源接头正负压室连接位置主要正确观察连接主要不使仪表承受机械压力观察严密性主要无渗漏观察,核对试漏记录隔离器、沉降器冷凝器、集气器的安装一般符合设计要求核对设计空气管路连接或接线主要无渗漏、正确观察,试漏或用万用表检查第5.4.2条 旋涡流量计安装的质量标准和检验方法，应符合表5.4.3的规定。 第5.4。3条 转子流量计安装的质量标准和检验方法，应符合表5.4.3的规定。 第5。4。4条 靶式流量计安装的质量标准和检验方法，应符合表5。4。4的规定. 旋涡流量计安装质量标准和检验方法表5.4.2 工序检验项目性质质量标准检验方法安 装规格型号主要符合设计要求核对设计位号一般符合设计要求核对设计外观检查一般安整无损观察位置一般符合设计要求核对设计安装方向主要水平观察工艺管道内径一般不小于流量计内径用尺测量直管段长度主要符合设计要求核对设计前置放大器与流量计距离(L1)一般L120m用尺测量工艺管道内壁一般清洁无毛刺手摸、观察接线规格型号一般符合设计要求核对设计连接主要正确观察，用万用表检查线端连接主要牢固、导电良好观察，用螺丝刀试紧，用万用表测试线号标志一般正确、清晰观察转子流量计安装质量标准和检验方法表5。4.3 工序检验项目性质质量标准检验方法安装规格型号主要符合设计要求核对设计位号一般符合设计要求核对设计外观检查一般完整无损观察位置一般符合设计要求或GBJ500932002第4.1.1条的规定核对设计或观察锥形管垂直度主要允许偏差为2mm用尺测量固定一般牢固、平正、不使仪表承受机械应力用扳手试紧，观察空气管路连接或接线主要无渗漏、正确观察、试漏或用万用表检查上游侧直管段长度(L2)一般L25D用尺测量注：D为管道内径。 靶式流量计安装质量标准和检验方法表5。4。4 工序检验项目性质质量标准检验方法安装规格型号主要符合设计要求核对设计位号一般符合设计要求核对设计位置一般符合设计要求核对设计安装方向主要靶面与流向垂直,方向箭头与流向一致，在垂直管道上应使流体自下而上用角尺检验安装法兰与管道垂直度，核对设计直管段长度主要符合设计要求核对设计，用尺测量靶中心轴线主要与工艺管道同轴检验连接法兰与管道同轴度过滤器安装一般符合设计要求核对设计空气管路连接或接线主要无渗漏、正确观察，试漏或用万用表检查第5.4.5条 涡轮流量计安装的质量标准和检验方法，应符合表5.4.5的规定。 涡流量计安装质量标准和检验方法表5。4。5 工序检验项目性质质量标准检验方法安装规格型号主要符合设计要求核对设计位号一般符合设计要求核对设计位置一般符合设计要求核对设计直管段长度主要符合设计要求用尺测量，核对设计安装方向主要水平，如在垂直管道上就作补偿校正观察,用水平尺检查核对校正记录过滤器安装一般符合设计要求核对设计消气器安装一般符合设计要求核对设计接线规格型号主要符合设计要求核对设计连接主要正确观察,用万用表检查线端连接主要牢固、导电良好观察，用螺丝刀试紧，用万用表测试线号标志一般正确、清晰观察第5。4。6条 电磁流量计安装的质量标准和检验方法,应符合表5。4.6的规定。 电磁流量计安装质量标准和检验方法表5.4.6 工序检验项目性质质量标准检验方法安装规格型号主要符合设计要求核对设计位号一般符合设计要求核对设计位置一般符合设计要求核对设计衬里检查一般完整无损观察固定一般牢固、平正、不使仪表承受机械应力用扳手试紧，观察，必要时卸开检查规格型号连接规