精细化管理系统开发方案.doc

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神东集团公司设备管理中心神东集团公司哈拉沟矿北京正朝时代科技发展有限公司 2010年4月12日目录 1．项目概述…………………………………………………3 2．设计原则…………………………………………………4 3．系统运行环境……………………………………………5 4．工作流程图………………………………………………6 5．系统软件技术体系………………………………………7 6．标准管理…………………………………………………8 7．工作管理…………………………………………………9 8．手持终端…………………………………………………15 9．实施方案和保密…………………………………………18 10．人员培训…………………………………………………20 11．技术资料…………………………………………………21 12．售后服务…………………………………………………21 一项目概述随着神东集团公司机电设备改革的不断深化 ,神东公司的机电化管理水平已达到较高的层次,信息化系统的全面整合为设备精细化运行管理提供有力的技术手段,专业化的优势是机电机电设备运行精细化管理的机制保证,高素质的检修队伍是机电设备精细化管理的保障.在此前提下，公司领导及时提出机电设备精细化管理这一管理体系.为响应公司的号召,在集团公司领导,设备管理中心领导的专业指导下,在哈拉沟矿实施机电设备运行精细化管理的试点工作. 神东集团公司设备管理中心与北京正朝时代科技发展有限公司合作推出一套机电设备运行精细化管理，包括管理软件和配套的YHD10000A型手持终端。适用于哈拉沟矿终采、连采、主运、主扇、供电设备等专业的机电设备精细化管理，面向设备进行全面的检查与维修，实现了周期性检查检修标准准贯彻执行。工作检查中发现问题引用故障分析体系、检修标准和标准工单，并留有电子痕迹，同时将上报结果进行即时考核等精细化管理的相关要求。 3月份开始在哈拉沟矿开始试用，在使用过程中根据哈矿的要求进行了各功能的修改和完善，现在各功能已满足了机电设备运行精细化管理的要求，系统运行情况良好稳定。二设计原则设计原则和功能满足并适合于“神华集团神东煤炭分公司”机电设备运行精细化的总体要求、管理思想和相关制度，做到检查项目按检修标准执行、检查发现问题要引用故障体系和行为指南，并留有电子痕迹，并将上报结果进行及时考核。 A. 管理标准化： l 建立周期性检查检修标准； l 建立标准故障体系 l 建立标准作业检修工单； l 建立故障体系与准作业检修工单的关联与对应； B. 工作过程规范化：各岗位精细化管理人员在系统周期性检查检修计划（标准）的指导下完成精细化检查检修标作业，确保生产现场工作状态和质量的达标，发现问题要引用故障体系和行为指南，将神东煤炭分公司对机电设备精细化管理要求真正落实到日常工作中。 C. 结果分析信息化：使机电设备运行精细化管理信息与记录处理纳入计算机管理轨道，管理工作高效、设备信息数值化。 D. 全局化设计：着眼于神东整体使用原则，总公司的页面下分设各矿，各矿分设各队，各队对应各设备，按设备树展开各项查询工作。 E. 设备分析：对设备的状态进行数据分析和变化趋势描述，实现对设备状态全面、细致的掌握，为预知性检修奠定坚实的数据基础。 F. 解决信息孤岛，《机电设备运行精细化管理系统》与企业现在EAM系统实现信息共享。 G. YHD10000A手持终端： l 可下载对应岗位周期性检查检修标准、标准故障体系、标准作业检修工单数据库； l 根据周期性检查检修标准自动计算每日工作任务；不需要每日下载工作任务 l 解决了周期性检查检修标准的工作过程规范化, 做到检查项目按检修标准执行、检查发现问题可引用标准故障体系，和标准作业检修工单，并留有电子痕迹，提高工作效率及管理效率。 H. 客户端免维护：《机电设备运行精细化管理系统》采用纯B/S结构 J2EE企业级应用开发架构,具有极强的稳定性、可移植性、可扩展性和易维护性，可实现远程控制与服务。三、系统运行环境 n 服务器端软硬件配置 u 软件平台： l 数据库服务器：中文Windows 2000 Server/Windows 2003 Server/UNIX（Solaris） l 数据库平台：企业版 ORACLE9I数据库,带300客户端以上 l 应用服务器：MS windows 2000 l web服务器: TOMCAT5.0以上 u 硬件平台： l 数据库服务器 l 系统数据记录占用空间：以每天2000条精细化周期性检查检修标准计算，每年大约需要300M空间, l 数据保存三年，重要数据在五年以上，缺陷和经验值做为专家库永久保留供以后的精细化管理人员参考。 n 客户端软硬件配置 u 软件平台： l 操作系统： Windows 98 以上中文版 l 浏览器： Microsoft中文IE5.0及以上 u 系统统模式：《机电设备运行精细化管理系统》采用B/S结构模式，开发工具：为JAVA J2EE平台，是企业版软件，软件可自动升级. 四、机电设备运行精细化管理工作流程图下载工作日志工作周报工作月报异常备份周期性检查检修标准将标准下载到手持终端设备状态预测标准故障体系岗位标准记录上报数据趋势图日工作任务设备检查结果异常数据故障调用工单引用部件异常数据统计现场执行检查记录标准作业检修工单项目工单申请（EAM）故障体系标准工单设备状态数据标准项目周期标准记录上报优化考核管理漏项统计工作信息五、系统软件技术体系监督与管理系统自动跟踪是否超时？记录是否超标？报警集团公司哈拉沟矿图形导航设置用户对数据的操作更方便，安全；可移值性，可靠性增强；数据库系统消息接口服务接入层表示层核心业务层数据持久层数据层 EAM 在线检测系统图形化用户界面给油脂标准标准作业检修工单标准故障体系周期性检查检修标准标准化管理局域网自动预测异常数据工作信息应用管理检查检修记录管理考核管理给油脂管理手持终端电子工单管理劣化趋势与预测岗位标准频谱分析。。。六机电设备运行精细化管理标准管理 u 根据机电设备精细化管理原则确定精细化检查标准，检修标准，标准故障体系，标准作业检修工单； u 可不断完善和修改精细化管理体系。 6．1功能树： · 标准化管理 o 精细化管理标准 § 周期性检查检修标准 § 标准故障体系 § 标准作业检修工单 o 岗位标准序系统模块功能 3 机电设备运行精细化管理技术标准 ■精细化管理基础信息数据库的建立 ■周期性检查检修标准 ■标准故障体系 ■标准作业检修工单 ■精细化标准、检修人员设备分工等。 ■精细化任务的周期管理。 ■设置岗位责任 ■自动生成日精细化检查检修标工作任务 6．2、数据流程：岗位神东公司哈拉沟矿综采队设备连采队部件主运队精细化检查项目运转队周期性检查检修标准标准故障体系主扇、供排水标准作业检修工单岗位标准七、机电设备运行精细化系统工作管理 1. 标准制定：编写各设备周期性检查检修标准，标准故障，标准作业检修工单，并制定了每个量化项目的操作越限、警告越限、趋势越限值。然后将检查项目下载到YHD10000A手持终端，按照终端的自动提示进行逐条检查检修，并把结果自动记录在手持终端里，现场记录上传到服务器里，通过软件统计分析是否有漏检，并判断是否有操作值越限、警告值越限，趋势越限等变化形成汇总表。各非量化值可以绘制各状态的柱状图。各量化值可以与操作越限、警告越限值一起绘制趋势图，很直观的体现各设备的运行健康状态。各量化值通过数理统计分析法，可推测、预估该设备在何时达到某种状态或某时发展为何种状态，预知设备尚可安全运行的期限及计划何时停机维修等。 2. 机电设备运行精细化管理过程的要求：具备按照预定路线提示设备名称，记录精细化检查检修到位信息，根据精细化周期的标准，自动计算日精细化检查检修项目，实现记录设备状态并根据设备状态确定本设备下次精细化检查检修内容； 3. 数据的上报：实现通过手持终端将精细化记录上传到上位机；并自动录入到数据库；同时完成缺陷报警过程（缺陷与超标自动识别）；严重和危急缺陷自动或人工选择传输到企业缺陷表中；并引用标准故障体系和标准作业检修工单。 4. 机电设备运行精细化管理工作查询及考核管理：根据不同专业、岗位、设备或项目查询设备精细化检查检修情况及状态；可根据缺陷名称和程度进行查询和统计分析，超标数据查询和统计分析；到位、工作记录、漏检项目统计，可以按时间、设备、检查检修人员、故障类型查询、统计基础数据；并详细列出岗位日工作结果 5. 周期性检查检修日志、设备状态和工作周报、月报等 6. 功能树和说明 · 工作管理 o 机电设备运行精细化工作管理 § 周期性检查检修每日任务查询 § 手持终端通讯 ü 精细化工作记录查询标准化数据的导入、导出功能 ü 数据下载至手持终端 ü 上报周期性检查检修标记录 ü 点位趋势图（比较）功能 ü 操作越限、警告越限、趋势越限功能 ü 故障预测分析功能 ü 周期性检修项目 ü 标准故障体系功能 ü 查询报表功能 ü 工作统计功能 ü 给油脂任务绩效考核功能 ü 多曲线趋势分析 ü 设备状态预测模块功能说明任务的管理系统自动产生每日每岗位的工作任务通信模块 ■完成对任务下载：将周期性检查检修标准、标准故障体系、机电设备运行精细化管理，直接下载到手持终端里的功能 ■周期性检查检修记录结果上传信息查询、统计输出 ■系统信息可按用户设置的条件（何人、何时、何地、何事、何结果等相关字段）任意组合查询。系统提供多种查询方式，如：按设备名查询、按精细化管理人员工号查询、按日期或时间段查询等 ■系统信息可按用户的需求，以目前流行的格式（如：EXCEL）进行转换输出 ■系统提供的报表应能满足单位的实际需求，或够根据需求定制开发考核管理漏检统计、到位统计、工时统计；检查检修工作量统计给油脂管理 1，同型设备给油脂标准的设定。规定设备的给油脂的部位、给油脂周期、方法、分工和油脂的品种、规格，是设备良好润滑、安全可靠运行的保证。需要对具体的设备部位进行设定，设定后同设备按照统一标准。 2，给油脂周期设置。设置具体设备的责任单位，责任人和提前提醒天数，并且可以对具体上次操作时间进行修改。设定后具体设备将应有具体部门，责任人去负责，且系统将在设定的即将到期的提醒天数内进行提醒，以便提前准备或完成。 3，给油脂任务。根据需求进行查询；根据任务和提醒和实际的情况工作，并且将进行的工作进行记录。数据趋势分析针对设备检查检修数据以及公司生产实时管理信息系统进行数据趋势分析，多点比较，根据精细化查检结果能提供时域分析、频域分析漏检统计模块该模块主要功能是考核精细化工作人员是否按计划要求完成精细化检查检修的各项工作，以此来检查精细化工作人员的工作情况。漏检情况可以按部门、专业、计划、专业等统计。通过统计对比可以发现部门、精细化工作人员对检查检修工作的认真程度，及时发现工作中存在的问题和漏洞并加以更正，并加入了漏检考核评分功能工时统计模块通过该模块可实现对精细化现场作业过程的详细描述，统计结果清楚地反映精细化检查检修工时在精细化工作路线上的具体分布情况，直观的反映出精细化工作人员的整个工作过程，为管理人员提供精细化工作质量考核的客观依据，可查看精细化完成任务上传的时间，以便考核. 异常数据管理软件平台将周期性检查检修过程中获得的数据进行统计，检查检修所产生的缺陷在上报过程中自动生成红字，并进行分类，生成的异常数据归入“异常数据统计”模块管理。确认后进入缺陷管理超标或故障的项目筛选出来，不同越限值用不同的颜色加以区分，并越限项目可以写入处理意见的功能工作日志日志、周总结和月总结，重大精细化事件标准故障体系标准化故障分析体系是将企业中不同设备类型的所有可能发生的故障情况归纳汇总，故障信息内容包括故障现象、故障码、故障原因、原因码、处理方法。与周期性检查项目的异常超标数据实现自动关联，发现异常、超标数据自动显示设备可能的故障原因和处理方法。故障代码体系的建立由于故障总是发生在某一具体的设备部位，因此故障编码应以设备部位为对象建立（与设备资产树中的部位划分保持一致），且一个部位的不同故障现象可作为一个故障进行编码。由于同类（小类）设备的故障机理大致上相同，故障编码可用一组10位数代码表示：XXXXXX XX XX前六位为设备分类代码，中间2位为故障部位，后2位为故障编码。一个故障编码包含的内容为：故障名称、故障编码、故障分类、故障原因、故障程度、故障描述（现象）、故障机理及消除技术方法、修理内容及所需要的备件材料、工种工时、费用等建立标准检修工单设备状态预测设备的分析是建立在设备的历史状态和历史信息，充分利用检历史记录对设备状态作出预测，据此依状态判定标准或准则对剩余寿命做出正确估计，推测、预估该设备在何时达到某种状态或某时发展为何种状态，预知设备尚可安全运行的期限及计划何时停机维修等。利用数理统计分析方法（6种回归算法），可对设备历史技术状态数（点）检记录）据依一定的曲线进行拟合，绘制出相应的变化曲线并依一定的曲线建立回归方程。数值部分可形成一条曲线，同类设备可在同一坐标轴中进行比较，通过指数函数、幂函数等线性函数的计算可得出该类设备一段时间的设备变化情况，并预测该设备15日内的设备变化趋势及达到危险值的日期非数值类故障分析，可提供对下一次故障可能发生时间的预测，这一预测的准确性受故障记录数据采集连续性和准确性的影响较大，并且在一个长时间周期内如果故障发生的频率较低的话，将影响这一方法的可靠性。采用拟合曲线推定方法，预测故障可能发生时间的一个计算机模型。设备图形化管理引用设备图形化，更直观更便捷反映设备的变化情况及设备信息，做到对设备情况一目了然主页面集中显示将当日考核情况及异常点位项目显示在主页面上,登录系统后系统自动显示当天各精细化岗位的工作考核统计（工作量统计、漏检统计、到位统计、工时统计）。操作越限、警告越限、趋势越限的总数统计，和其对应详细数据查看、操作越限记事、量化值趋势变化图。系统日志与安全管理 n 有多种数据库备份与恢复方案 n 提供数据审计跟踪功能。 n 系统程序有完善的工作机制和应急方案，以防网络系统发生故障时整个系统工作中断或造成数据丢失；如：在日常使用或数据传送过程中，客户端程序具有工作异常中断（电脑断电、与手持终端通讯中断、与服务器连接中断等）保护功能。 · 系统安全管理 o 系统与功能 § 功能菜单 § 系统登记 § 系统字段管理 § 序列号管理 o 用户体系 § 用户管理 § 角色管理 o 系统授权 § 功能与操作授权 § 用户过滤器配置 o 安全设置 § 记录审计配置 § 表与记录锁定 § 数据字典 o 流程管理 o 系统信息 § 系统日志 § 审计记录 § 表锁定信息与EAM接口预留八手持终端 8．1 YHD10000A型手持终端功能描述：该产品显示屏采用彩色手写触摸屏，分辨率240X320，支持手写触摸。同时配备红外测温、振动、转速等检测传感器，可选配照相机功能等。带有2G的SD卡（可根据情况扩展至4G）。CPU ：S3C2440，主频400MHZ， Wince6操作系统. 手持终端可以直接下载周期性检查检修项目、故障体系、标准作业工单。在精细化管理过程中可以作为测量工具和自学习系统机，故障体系管理可以按层次、按类别手动浏览故障现象、故障原因、处理方法。在精细化工作过程中根据设备的异常或超标数据自动关联显示故障原因、处理方法。标准作业工单管理可以按层次、按类别可手动浏览工序工艺、安全措施、工具、材料等，还可以根据故障原因自动关联显示工序工艺、安全措施、工具、材料。手持终端可以记录的内容：顺序提示精细化检查检修内容、记录检查检修结果、时间记录、设备相关数据。包括：温度测量记录、振动测量记录、时域波形和频谱图、转速、抄表数据，观察数据、现场非标观察、抄表类数据输入。手持终端功能序号功能说明 1 标准下载功能精细化标准内容是在实践中不断积累而成，所以根据实际需要而不断将新的标准化内容下载给手持终端，实现了精细化标准内容与现场工作需要的适应与配合。 2 树型菜单可按设备树展开，方便现场检查 3 给油脂任务下载支持给油脂计划的下载及输入实绩、信息的综合查询。 4 自动记录精细化工作到位的时间自动跟踪记录现场工作人员检查检修每一设备的准确时间。 5 工作任务提示和指导提示各设备的精细化检查检修内容，确保检查检修不漏项所提示的内容概况包括：设备、项目名称、数据、工作类别 6 漏检显示对漏检情况可进行查询 7 字体大小的调整可调整手持终端字体大小 8 报警功能结果超标自动判断并警告 9 性检查检修周期计算自动按项目周期计算当日工作项目 10 调用故障知识体系发现问题后，可调用故障知识体系 11 引用工作行为指南在工作行为指南的引导下指导现场维修工作 12 记录类数据自动提示所要抄写的设备表计及其标准值通过精细化手持终端可直接将生产现场设备、装置上的各类表计读数输入手持终端。（例如：现场设备的压力表、流量表、温度表、电流表、电压表等读数） 13 测量功能可对预设的测试点进行测振、测温，并自动提示标准值，自动记录测试位置、测试时间和测试结果。振动：加速度：0.1-200.0m/s*s @ 10Hz～1Khz 速度： 0.1-200.0mm/s（真有效值）@ 10Hz～1Khz 速度： 0.1-2.000 mm （峰峰值）@ 10Hz～1Khz 红外温度： A、测温范围:-32度—350度 B、发射率：可调 14 频谱分析加速度，10Hz～10kHz 速度，10Hz～1kHz 速度 10Hz～1kHz 15 转速 50---30000rpm 16 、观察类数据按项目的标准缺陷定义，选择并确认设备的缺陷以系统初始化的设备状态标准信息库为基础，用选择答案的方式记录现场设备的渗漏等状态信息。 17 现场非标数据记录支持汉子手写输入 18 信息掉电保持数据断电不丢失，系统断点记忆功能，更加符合现场工作。 19 信息容量内存：128M； 20 节能设计采用定时关机设计，操作人员在指定时间内未进行键盘操作时会自动关机，达到节能的目的。 21 输入输出接口 1路USB通讯接口 22 充电接口 23 工作温度 -20------70℃ 相对湿度：10%--90% 8．2 YHD10000A型手持终端技术参数配置参数 YHD10000A 硬件彩色大屏幕 240*320 可显示300汉字触摸屏有 WINCE6.0 操作系统汉子输入手写内存 128M SD卡 2G 振动测量加速度有速度有位移有通道 1通道红外温度测量有激光转速度测量有照相机可选万年历时钟有数据掉电保持 10年以上射频卡接口有 USB接口有软件周期性检查检修标准有标准故障体系有标准作业检修工单有考核管理有频谱分析有电子工单管理有 8．3、手持终端器功能树功能树通信功能系统设置测量管理信息查询精细化工作标准下载工号设置红外温度到位查询到位记录记录上报电源设置振动测量漏检查询设备状态精细化记录定时唤醒时间下载历史信息激光转速度频谱分析故障体系工作行为指南九项目实施和保密 9.1、项目管理体系为了确保神东集团公司哈拉沟矿“机电设备运行精细化管理”建设项目高质高效完成，我公司成立项目管理组，并按建立严格的管理体系。 A、设计管理：目的旨在保证设计方案的技术合理性、先进性、使各项管理等严谨有序。保证设计进度符合设计合同和工程进度的要求。 B、工程进度控制：在项目的整个期间利用重要工序监督，对项目的进度进行控制。 C、现场管理：保证本项目所有建设与设计一致、按时、符合质量要求，安全地完成 D、资料信息保密管理：“机电设备运行精细化管理”中的设备和标准等数据信息，为神东集团公司的知识产权，北京正朝时代科技发展有限公司确保信息的保密。并与本公司项目参加人员进行保密培训和签定保密合同；机电设备运行精细化管理系统软件是双方共有知识产权。 9.2、项目管理-项目管理的实施原则、方案和控制项目启始会议制定项目计划书制定总体项目启动任务分配任务要求质量标准保障重点总体目标阶段时程阶段目标保障重点明确目标任务介绍沟通联络项目实施控制网络环境/数据库测试用户验收提供系统资料与ERP连接手持终端使用培训系统软件使用培训系统管理员培训系统试运行标准导入软件系统服务器端安装各专业现场信息点安装各专业管理数据准备数据准备培训培训现场跟踪服务验收测试计划修正 9.3、质量管理 1）建立严格的质量保证体系，制定项目开发建设质量控制方案和实施措施，并督促落实各环节质量控制内容和目标；保证总体规划设计、开发与实施、系统运行与验收各个阶段工作满足招标方对质量的要求。 2）根据整个系统集成、开发的工作计划，对阶段性工作成果进行审查和测试，并向项目单位提交里程碑式工作成果。通过保证各阶段性成果的质量，最终保证整个系统集成、开发的质量。 9.4、工程进度序号项目名称完成方 10天 15天 20天 30天 1 合同签定甲乙方 2 应用软件系统服务器端安装乙方甲方 3 各专业管理数据准备甲方 4 各专业现场信息点安装甲方乙方 5 手持终端到货乙方 6 管理结构及标准数据导入乙方 7 按专业进行培训及试运行乙方甲方 8 应用程序修改测试乙方 9 现场跟踪服务乙方 10 系统文档资料提供乙方 11 系统整体验收并出具报告甲方乙方十人员培训：培训地点：神东哈拉沟矿各专业队及相关管理人员\ 培训内容：序号培训内容计划天数培训教师构成地点职称人数 1 系统构成 1天工程师 1人按需方要求 2 手持终端操作方法和维护 7天工程师 2人按需方要求 3 机电设备运行精细化管理操作和运行注意事项 3天工程师 1人按需方要求 4 数据库维护 1天工程师 1人按需方要求十一技术资料提交的技术资料序号内容说明 1 系统安装手册机电设备运行精细化管理服务器的安装和维护手册 2 用户使用手册软件系统使用手册 3 手持终端使用手册手持终端使用手册十二售后服务 12.1 服务承诺 a) 系统总体验收后进入质保期和维护期，软件的质保期为12个月，所有硬件设备的质保期为12个月。 b) 质保期内如果由于质量问题硬件发生损坏，免费进行维修或更换 c) 质保期期间无偿进行7*24小时的技术服务（包括现场服务）和技术咨询，现场技术服务留有技术人员进行专业的服务。 d) 质保期期间如果应用系统有新的版本出现，无偿进行系统升级； e) 在整个系统维护服务期内，提供充足备件，在不影响整个系统运行的前提下及时对故障设备进行修复。 f) 若关于应用系统的要求和需求发生非实质性需求变更时，在本工程项目维护服务期结束之前免费对系统进行相应的修改；在维护服务期之后，以优惠价格对系统进行修改 g) 保证备品配件在同机型设备停产后10年以上的供应； h) 保质期满后，为企业提供终身技术服务和技术支持； i) 保质期满后，产品的维修收取成本费； 12.2 售后服务宗旨公司所致力的客户服务是一项需要长期坚持的重要工作。公司服务的核心是让客户满意，通过满足并发掘客户的需求而不断提升自己的服务。专业服务模式，为向客户提供满意的售前售后服务提供了保障。通过建立和培养一支兢兢业业为客户服务的、充满生机的“高效、专业、友好”的技术服务队伍，通过实施规范化服务管理体制和服务质量监控体系，树立公司的服务竞争优势，使公司的用户满意度得到有效、有力的提高 2）技术服务设置服务热线，受理客户咨询。建立客户档案、服务档案，及时反馈回访。故障分级满足客户的不同需求 3）售后服务方式及服务规范 A. 电话服务：专业的技术服务队伍，设立专门的售后服务电话，接听客户技术支持需求。 B. 售后服务热线电话：010-82754105 C. 现场服务：详细记录客户问题的发生原因、预防措施、解决办法。请客户填写《客户故障维护确认书》 4）预警机制为了最大限度地降低客户系统运行故障，保证客户系统正常运行，我们实行以下两种预警机制： 1) 每一个月通过电话询问客户系统运行情况，并填写《系统运行情况调查表》 2) 现场留有专业的售后服务人员对现场的问题进行及时的处理。

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