泵闸改造技术标.doc

目 录
一、标书综合说明 1
1。1工程概况 1
1.1.1工程范围及内容 1
1。1。2水文、气象 1
1.1.3.地形、地貌及土壤 1
1.2工程主要结构形式 1
1.2.1泵闸工程机结构形式 1
1.2。2节制闸工程结构形式 2
1。3标书编制说明 2
1。3。1组织强有力的管理机构和优秀的施工队伍。 3
1。3.2信守合同，按期优质完成本项目的全部施工内容。 3
1.3.3独立完成全部工程施工 3
1。3.4争创一流的安全文明施工样板工程. 3
1。4施工特点 4
1。5本标书编制依据 4
二、施工技术方案 6
2。1施工准备 6
2。1。1人员准备 6
2。1。2材料准备 6
2.1.3机械设备准备 6
2.1。4施工用电 6
2。1。5施工用水 6
2。1。6技术准备 6
2。1.7安全准备 7
2。1.8文明施工 7
2.2施工顺序及主要施工步骤 7
2。2。1施工顺序 7
2。2.2施工步骤 7
2.2。3施工流程图 8
2。3翻建泵闸（节制闸)土方工程施工 9
2。3。1施工围堰 9
2。3。2施工降排水 9
2。3.3老闸拆除 9
2.3。4水泥搅拌桩 9
2。3。5土方开挖 11
2.3.6土方回填 13
2.4翻建泵闸（节制闸)主体工程 14
2。4.1上下游海漫段、防冲槽及护坡工程 14
2。4.2闸室、底板、翼墙、挡墙基础钢筋砼工程施工 15
2.4。3管理用房施工 22
2.5翻建泵闸（节制闸）闸门及安装工程 23
2.5.1钢闸门制作及安装 23
2。5。2启闭机安装 24
2.5.3水泵安装 24
2。5。4电气照明及管道等设备安装施工 24
2。6人行桥及配套道路工程 27
2。6.1人行桥施工 27
2.6.2配套道路工程 27
三、保证工程质量的技术措施 30
3.1质量承诺 30
3.2质量管理组织体系： 30
3.3现场质量管理及保证措施 30
3。3.1施工过程质量控制 30
3。4针对性施工质量、材料质量的保证措施 33
3.4.1保证施工质量措施 33
3.4.2建筑材料的质量保证措施 33
3.5工程质量奖罚制度 34
3.6雨天、冬季等恶劣天气施工质量的保证措施 34
3.6.1雨季施工 34
3.6.2冬季施工 35
四、保证安全、文明的技术措施 36
4.1安全生产管理体系图 36
4。2安全施工保证措施 36
4。2。1施工现场管理措施 36
4.2.2用电安全措施 37
4.2.3消防安全措施 37
4.3文明施工管理体系 37
4.4文明施工保证措施 38
4.4。1加强施工现场管理: 38
4.4。2搞好施工环境卫生 38
五、施工总进度计划与工期保证措施 39
5。1施工进度安排原则 39
5。2工期目标与控制性工期 39
5。3施工总体布置 39
5.4施工总进度及单位工程进度计划表 39
5.5工期保证措施 42
5。6材料供应计划 42
六、主要劳动力使用计划表 44
七、主要施工机械选用表 45
八、施工现场总平面布置 46
8.1施工用电 46
8。2生活设施 46
8。3施工用水 46
8.4施工便道及交通 46
8。5消防、照明、通讯布置 46
8.6施工现场的排水 47
8.7场内其它布置 47
8.8施工现场平面布置图(附图） 47
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一、标书综合说明
1。1工程概况
1.1.1工程范围及内容
本工程为奉贤区2011年庒行低洼圩区改造项目工程,工程位于黄浦江南侧，奉贤区庄行镇。包括8座节制闸翻建和3座泵闸翻建及2座泵闸改造。
1.1.2水文、气象
（1）水文
整个水系均属黄浦江水系，为感潮河网地区，受黄浦江的影响，另外，杭州湾高潮位溯江而上，影响本地区较大,除受高潮位的影响外，在汛期还遭遇台风、暴雨,上游洪水下泄的影响。
（2）气象
某地处北亚热带季风地区,气温温和，四季分明，日照充分，无霜期长，光、热、水同季。年平均气温15。4℃，极端最高气温39.6℃,极端最低气温零下10.5℃;年平均日照2047.3小时，无霜期230天；全年7—8月平均有1—2次8级以上热带风暴过境。
1。1.3.地形、地貌及土壤
改造项目位于奉贤庄行地区。所处地点地势平坦,地面高程在3.0～3.5m之间，地势较低。
土壤为青黄土系列，成土母质以湖河交互沉积为主，剖面质地比较均一，土体爽水性好，一米土体内无潜育特征,渗渍层发育良好常有石灰结核，质地中壤土。
1。2工程主要结构形式
奉贤区2011年庒行低洼圩区改造项目工程结构形式为泵闸及节制闸工程两大类,包括8座节制闸翻建及5座泵闸翻建（改造）。
1.2.1泵闸工程机结构形式
泵闸工程包括翻建泵闸3座，分别为金泾港东泵闸、渔沥港西泵闸及渔沥港东泵闸，改造泵闸2座,分别为耀光河西泵闸及红旗港南泵闸。
翻建泵闸水泵采用两台700ZLB—160D型轴流泵，单泵流量为1.25m3/s,功率55KW,叶片安装角度-2°，总流量：Q=2.5m /s，闸孔净宽均为4米，闸门为直升式平面钢闸门，闸门尺寸4x3.45m，采用QPQ-2X50kN卷扬式启闭机。改造泵闸内容为翻建管理房、闸顶加启闭机房、更换闸门、启闭机、配套建进场道路等。
泵闸内外河防冲槽段位于闸首的上下游，长度均为3。1m，结构为1000mm厚抛石，与海漫段连接处为C20素砼隔梗，尺寸为300mm×500mm,内外河海漫段长8000m，结构层由上到下为300mmM10浆砌块石+100mm厚碎石垫层+250g/m2土工布,基础为单头水泥搅拌桩94根，底板为100mm厚C15素砼+600mm厚C30砼。
1.2.2节制闸工程结构形式
节制闸工程:翻建节制闸8座，均为老闸拆除后重建，分别为：金泾港西节制闸、新光河西节制闸、新光河东节制闸、庄浜河西节制闸、庄浜河东节制闸,大寨河南节制闸、耀光河东节制闸及吴塘港节制闸。
翻建节制闸闸首净宽4.0米，闸门为直升式平面钢闸门，闸门尺寸4x3.45m,护底护坡块石用M10水泥砂浆砌筑，表面用1：2的水泥砂浆勾平缝，启闭机为QPQ—2X5—8型卷扬式启闭机.其中四座设计配套进出场道路，道路宽2。5m,道路总长990m。
节制闸内外河防冲槽段位于闸首的上下游，长度均为2.4m，结构为1000mm厚抛石,与海漫段连接处为C20素砼隔梗，尺寸为300mm×500mm,内外河海漫段长5000m，结构层由上到下为300mmM10浆砌块石+100mm厚碎石垫层+250g/m2土工布,基础为单头水泥搅拌桩64根，底板为100mm厚C15素砼+600mm厚C30砼，由于单体工程体积不大，混凝土方量属于常规，不需考虑大体积混凝土施工方法，可适当考虑水化热问题，不制定专门方案处理。
1。3标书编制说明
我们接到上海中世建设咨询有限公司发布的本工程招标信息以后,我公司派员按时购买了招标文件和施工图纸，并组织有关工程技术人员踏勘了施工现场，对招标文件、施工图纸及补充文件中的各项要求和具体规定进行了认真的研究。我们表示无条件响应。愿意按照招标文件的要求,遵守招标文件规定的所有条款，参加本工程投标。对我们来说，作为水利水电专业施工队伍,有幸获得奉贤区2011年庒行低洼圩区改造项目工程的竞标资格本身就是一种荣誉，而把这一荣誉转化成为该工程贡献力量的实际行动将是我们的期望所在，为此,如果本标书被接受，我公司作出如下的承诺：
1。3。1组织强有力的管理机构和优秀的施工队伍。
公司经理负责,将选派具有高度责任心，有丰富水利工程施工管理经验、年富力强并获得国家住建部颁发的注册建造师资质证书(专业为水利水电贰级及以上），并选择精干的施工管理人员和工程技术人员组成项目经理部，具体负责施工现场管理并代表本公司履行合同，协调本工程项目实施中的各种关系，解决各种具体问题，保证本工程的顺利实施.
施工力量选择素质高、技术全面、训练有素并从事相关工程施工、经验丰富的职工组建施工队伍。常规施工力量保证在200名，施工高峰期在250名左右。为满足施工的流水作业、工序、工种实行合理安排、交叉作业，实行责任承包制，任务明确,承包落实,责任到人.
1.3.2信守合同，按期优质完成本项目的全部施工内容.
根据招标文件要求,2011年12月1日准时开工，于2012年4月28日完成全部工程。在施工进度安排时,我们将合理安排施工进度，并力争提前竣工。
在工程施工总体安排上严格执行施工组织设计中的总时度计划。采取“以日保周，以周保月”的施工策略，保证总进度计划的实施。合理调配劳动力，制定保障和防护措施，保证后期供应和服务。
工程质量达到优良,认真贯彻“质量第一、信誉第一、用户第一”的方针，在施工过程中严格按照设计图纸和施工规范及经建设单位批准的施工技术方案组织施工,并无条件接受建设单位及建设单位委托的施工监理、质监、设计的指导和质量监督，保证本工程施工质量达到优良标准.
1。3。3独立完成全部工程施工
我公司是水利水电专业施工企业，技术力量雄厚，机械设备精良。我们将保质保量完成承包范围内的所有工作内容，不再转包。
在施工中我们将充分发挥机械化施工作业的优势,根据本工程特点选择性能好、效率高、配套合理，能适应生产进度需求和湿地施工要求的施工机械设备为主要机型，以符合施工需要。所有投入工程施工的材料均需经过检验合格并经建设单位和监理单位认可后方能投入使用，杜绝不符合工程要求的材料进场,为防止材料混用和相互污染，不同材料的堆放场地进行严格区分,水泥和易锈蚀材料有严格的保护措施。
1。3.4争创一流的安全文明施工样板工程.
施工现场在施工项目经理部的统一组织下，建立安全生产、文明施工的保证体系和保证措施，对原材料、临时设施、施工标志,安全警示牌进行合理布局，严格管理，每道工序做到工完场清，施工现场做到有条不紊、文明整洁、杜绝违章指挥和违章作业。严格执行上海市政府及市建委、市水务局发布的有关安全生产和文明施工的规定,争创施工现场安全生产、文明施工样板工程。
1。4施工特点
由于此工程施工单体工程多，共有13个单体工程，因此在施工中合理安排施工进度，按施工工艺流程合理安排，立体交叉施工，并按实际施工进度，及时调整施工网络计划，确保工程按质按期完成.
本工程工程量大,且地区分散，因此在施工中必须结合工程特点，科学安排施工工艺流程，并对施工现场进行合理布置，制定合理的进料计划。本工程的主要材料考虑以陆路和水路分别运至现场,通过周密的材料组织供应方案来保证工程的施工进度。
1。5本标书编制依据
本工程可能所涉及的技术规范有:(不仅限于此）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）
《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002）
《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）
《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2002）
《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80——91）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-—2001)
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
《钢筋焊接及验收规程》(JBJ18-2003）
《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107--96）
《堤防工程施工规范》（SL-260—98）
《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303—2004）
《水利水电工程施工测量规范》（SL-52—93)
《水利水电工程施工地质规范》(DL/T5109—1999）
《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》（SL174-1996）
《水工金属结构焊接通用技术条件》(SL36-2006）
《堤防工程施工质量评定与验收规程》（SL239—99）
《地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002)
《水工混凝土施工规范》(DL/T5144—2001）
《水工混凝土外加剂技术规程》(DL/T5100-1999)
《水工混凝土试验规程》（DL/T5150-2001）
《水利水电工程施工质量评定规程（试行)》(SL176-1996) 
《上海市水利工程施工质量检验评定标准》（DGJ08-90—2000)
二、施工技术方案
2.1施工准备
2。1。1人员准备
针对本工程施工特点，为了确保整个工程如期竣工，确保工程质量，我们考虑从本公司管理层内挑选工作责任心强、经验丰富的工程技术人员和管理人员负责工程的施工管理；并挑选业务熟练、能打硬仗、能吃苦的施工人员，负责本工程的实施，同时相应地根据工程需要，随时补充劳动力（详见劳动力组织计划表）。
2。1.2材料准备
根据本工程材料使用计划,联系好供货渠道，对购进的原材料进行随机抽样复验，在达到合格后方可大批量进场使用，同时做好各种混合料的试配和土工试验等工作。
2.1。3机械设备准备
根据本工程的实际情况，我们将配备《附表》所列的主要机械和试验、质检仪器，并选派专人进行负责管理，各机械在进场前必须进行全面的检修调试，确保施工期间机械使用的完好率。
2。1.4施工用电
根据业主提供的临电接入方式考虑线路走向,并配备2台120KW柴油发动机组，保障电源供应。
2.1。5施工用水
满足施工需要，并派专门人员看护检修供水设备。
2.1.6技术准备
组织施工人员，认真熟悉图纸、施工规范、操作规程以及施工组织设计,做好施工前的各项技术交底工作，记录好设计部门移交的控制点、水准点位置，并进行校对复核，在确认无误后,增设必要的临时水准点和控制点,并采取必要的保护措施。
2。1.7安全准备
对参与施工的所有人员进行岗前安全教育和必要的安全培训，辅导学习安全知识,提高自我保护意识。并根据现场交通和生产情况编制安全施工组织设计，同时做好施工班组安全技术交底工作，并备足一定数量的交通护栏、安全标语、标牌、警示标志等.
2.1。8文明施工
积极开展创建文明工地活动，部署落实好创建文明工地措施，在施工地段显著位置树立公示牌，接受社会监督，同时在施工地段交叉口处设置减速标志，并张挂红灯警示。
2.2施工顺序及主要施工步骤
2.2。1施工顺序
本工程总体施工顺序按“先下部，后上部;先主体，后附属”的原则组织施工，在相互之间不影响、不制约的分项工程施工时,采用“见缝插针，紧前不紧后，平行交叉流水作业”的施工方法组织施工.
2.2。2施工步骤
根据本标段工程的具体情况，既要保证工程质量，降低工程成本，创造最佳的经济效益，又要保证工程施工顺利，在计划工期内完成施工任务，我们拟按如下主要施工步骤组织施工：
第一阶段
①安排人员和相配套的机械设备,对施工范围内遗留的建筑垃圾进行处理,并运离施工现场。
②施工技术人员依照设计单位移交的控制点、水准点进行测量放样检核，同时收集施工范围内的有关资料进行整理保存。
③修建临时便道，搭设临时设施，以便于施工机械和材料的进场使用。
④布设井点降水设备,做好河道围堰工作.
第二阶段
①原有节制闸及需改建泵闸闸拆除。
②河道清淤、闸塘开挖及基础水泥搅拌桩施工.
③节制闸（泵闸）闸室、海漫段、护坡、防冲槽、翼墙等施工。
④节制闸（泵闸）闸门制作安装。
⑤启闭机预埋件制作及设备安装，泵闸水泵安装。
第三阶段
①闸内部电气设备安装。②管理用房施工.③人行桥施工。
第四阶段
①附属工程施工。②围堰拆除。③清理退场。
2.2。3施工流程图
工程进场、搭设临时设施
修筑施工围堰
工程导线、高程测量、控制点设置
内外挡墙施工
钢闸门安装
闸首底板施工
闸底板基坑开挖
堰内积水排除及淤泥处理
启闭机、水泵安装
管理房施工
闸柱、闸墙及天梁施工
清场整理
管理房室内装饰
机电设备安装
设备调试
钢闸门制作
防冲槽及护坡施工
砂垫层铺设
灌砌块石施工
碎石垫层铺设
竣工验收

2.3翻建泵闸（节制闸）土方工程施工
土方工程主要包括施工围堰、基坑降排水、老闸拆除、水泥搅拌桩施工、土方开挖、土方回填等几部分组成。
2.3.1施工围堰
本工程的施工必须先在闸首的内外河填筑围堰，把围堰内的积水排干方可施工，所以围堰的安全程度如何直接威胁着闸首施工的安全，特别是外河侧的围堰更要保证它的宽度、高度和注意施工方法及部续。根据防汛及施工要求，可以根据需要在泵闸站所处河道内外河两侧各35m处设置拦河坝，内外坝堤底标高±0.50，堤顶设计标高外河为4。50m，内河为4.00m，堤顶宽度不小于4m。结构为草包围堰，必要时打木桩加固，堤项不考虑通行汽车，但可供人力车辆和施工人流通行。
筑堤时要注意分层夯实，用袋装土护坡，筑堤后要加强养护，注意雨季、潮汛安全，确保施工安全，拦河堤待竣工验收后拆除。
2.3。2施工降排水
施工排水主要包括基坑初期积水，基坑经常性降雨，围堰及基坑渗水以及施工过程的泥浆水及废水.根据招标文件场地布置以级地质、水文条件，降水方法主要采用明沟排水辅助井点降水。
基坑施工排水布置,根据工程特点，基坑开挖采用分段开挖，设置程序为：基坑开挖→截水沟、集水井及排水支沟开挖→配水泵排水→下一段基坑开挖。截水沟、集水井及排水支沟均采用反铲退挖的方法施工。
2。3。3老闸拆除
采用挖机、镐头机进行老闸拆除，拆除时尽量不要扰动基础土方，拆除的杂料外运。由于受施工场地限制，拆除工程难度较大，针对这一特点，我公司将拟定切实可行的拆除方案及有效的安全措施,以确保工程的顺利实施.
2.3。4水泥搅拌桩
2.3。4.1设计做法
1.深层水泥搅拌桩固化剂采用42。5级以上的普通硅酸盐水泥，每米水泥用量不少于70kg；
2。搅拌桩停浆标高高于桩顶设计标高0.3m；
3。深层水泥搅拌桩工程量及设计型号详见下表：
水泥搅拌桩工程量表
序号
设计桩编号
桩直径（mm）
参考桩长（m）
数量(根）
1
深层水泥搅拌桩
700
6.65
794
2。3。4.2试桩
搅拌桩正式开工前必须做试桩施工，本标段计划打3~5根试验桩,以检验机具性能及施工工艺中的各项技术参数。其中包括最佳的灰浆稠度、工作压力、钻进和提升速度，根据试验桩确定和调整好的技术参数编制质量控制措施和施工工艺，包括打桩的顺序。
试桩施工前邀请监理和设计人员参加试桩施工,作好施工记录。
2。3。4。3工艺流程
钻机就位→搅拌固化剂水泥浆→搅拌下沉→喷浆搅拌提升→移位
2.3.4.4操作工艺
1、钻机就位：检查钻杆长度,钻头直径，连接好输浆管路，将桩机移到指定位置对好桩位,由质检人员检查确认无误后开始开机作业。
2、拌制固化剂水泥浆：待深层搅拌机下沉到一定深度时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆、待压浆前将水泥浆倒入集料斗中.
3、搅拌下沉：开启深层搅拌机主电机，桩机钻杆垂直下沉，下沉速度1。0—1.2m/min,下沉过程中，工作电流不大于额定值，遇较硬地层不能下沉时，可泵送少量的水或水灰比较大的水泥浆，凡经输浆管冲水下沉的水泥搅拌桩,喷浆提升前必须将喷浆管内的水排清。随时观察设备运行及地层变化情况,钻头下沉至设计深度；
4、喷浆搅拌提升：
1）深层搅拌机下沉到达设计深度，停止钻进，钻头反转，但不提升.
2）开送料阀门,关闭送气阀门，喷送水泥浆，确认水泥浆已达到桩底后，再边送料边搅拌提升搅拌钻头。在喷浆搅拌过程中，送浆要连续足量，不得中断。严格控制搅拌充分、喷浆量符合设计要求。
3）升钻头至设计标高以上30～50cm，停止喷浆。
4）开送气阀门，关闭送料阀门，但空压机不停机，钻头升至桩顶时，停止提升，在原位转动两分钟,然后钻头再钻至设计复搅深度,反钻提升进行复搅（直至距地面50cm处）.
5）桩顶1。0—1。5m范围增加一次输浆，以提高其强度.
6）搅拌钻头提出地面,停止主电机和空压机。
5、移位：桩机移至进行下一桩位，重复进行上述步骤的施工。
2。3。4.5水泥搅拌桩工程重难点及对策
主要难点及对策措施表
序号
工程难点
主 要 对 策
1
水泥运输
1。 水泥搅拌桩数量多，水泥用量大工期短，为保证材料供应及时,应合理安排水泥堆放场，根据施工情况,及时要求厂家供应水泥;避免窝工。
2.设专人负责现场内车辆的交通指挥。
2
搅拌桩的
成桩控制
1.选择3～5根不同桩长的桩进行工艺性试验桩;
2。以检验机具性能及施工工艺中的各项技术参数。其中包括最佳的灰浆稠度、工作压力、钻进和提升速度，根据试验桩确定和调整好的技术参数编制质量控制措施和施工工艺，包括打桩的顺序.
3
交通组织
1.合理安排桩机施工顺序和桩机线路走向，避免造成施工时交通不便。
2。设专人负责现场内车辆的交通指挥。
4
工期控制
1。优化施工组织设计。
2。集中投入设备和人力资源,加快工程进度。
3。组织多个作业面同时施工.
2.3.5土方开挖
本工程的土方开挖主要是内外河土方、闸首底板及海鳗段的土方开挖，开挖时主要分三步进行：
第一步:开挖河道内的淤泥及内外河土方(标高0.00米以上），该部分土方由机械开挖。
第二步：开挖基底300mm以上土方。该部分土方由机械开挖.
第三步：开挖基坑表面300mm的基底保护层，该部分土方由人工进行开挖。
1）标高0。00米以上及内外河土方开挖
本工程根据现场实际情况，工程现场河道宽20米左右，两岸施工范围内的水面以上的土方可以先行开挖，并将该部分土方用于修筑施工围堰。当围堰修筑完成,排除堰内积水后，进行全面开挖。
开挖时，该部分土方以河道中心线为界，由中间往两边进行，（主要考虑挖机臂长限制）,开挖时，首先应进行精确的放样，根据建筑物的位置，合理的稳定边坡以及充足的工作空间，精确定出开挖线及各部位开挖深度。
在开挖的同时，水准仪常驻现场，控制好开挖的标高，以防因超挖或扰动基底土。开挖时应严格按照开挖线及施工组织设计中各不同部位的开挖深度进行开挖，严禁扰动基底原状土，使地基遭受破坏。
2）基坑土方开挖
由于该部分土方关系到闸首的位置及尺寸，因此开挖过时只可求精,不可求缺，在距离基坑边缘500mm的地方不可开挖，应留作人工开挖,以防基坑土方扰动。
开挖时应根据施工现场实际情况，适当放出一定的坡度。部分不易放坡的地段应做好相应的支护工作。
开挖过程中应注意不得在基坑边缘堆荷过重，保证在混凝土浇筑完成前不得出现塌方现象，以保证闸底板的施工质量。
3）基坑保护层的开挖
在机械开挖完成后，为保护基坑土方免受扰动，在基底及基坑四周均留有保护层，该部分土方均只能由人工进行开挖。
人工开挖时，首先根据闸首底板的具体位置，在各控制点敲好小木桩，并绑好尼龙线，严格控制开挖过线,在基坑底部、齿坎的起始变处及断面变化处均敲好高程挖制桩。用水准仪测桩顶高程，根据基坑标高确定开挖深度。在即将到位时，要加强仪器控制工作，水准仪常驻现场,随时随地进行基底标高的控制.以确保基底标高的正确。不得出现超挖或基底土扰动等现象。
基坑土方开挖完成后应立即铺筑100mm厚的混凝土垫层,以防基底土扰动。基底暴露在外不得超过24小时。若不能立即进行垫层浇筑时,应保留20MM保护层，在垫层浇筑前开挖。
基坑（槽）开挖质量控制表
序号
项目
允许偏差mm
检验频率
检验方法
范围
点数
1
坑底标高
+0 -30
20m长或座
3
用水准仪测量
2
轴线位移
50
20m长或座
2
经纬仪纵横各测一点
3
基坑尺寸
不小于设计要求，且不大于设计的3%
20m长或座
4
用钢尺量，每边各一点
4
基坑边坡
设计的5％
20m长或座
3
用坡度尺量
挖土技术要点
（1)边坡控制
在开挖中或回填前不允许边坡塌陷，发现塌陷后应立即停止施工，清除并修坡或设置支撑加固.为了预防边坡塌陷，现场要注重纠正二个问题：
1、开挖边坡顶部附看守加荷过重。一般是由于抛土过近，堆料过多或有较大外力振动等造成较大侧压力。
2、基坑底标高以上留足30CM厚保护土，严禁原土地基受浸泡和扰动。
（2)标高控制
基槽开挖中绝不允许超挖后再回土找平，发现超挖的基槽应取得设计单位的同意，按规范规定采取加深基础或夯实的补救措施.基槽局部加深应用阶梯衔接，土质松软时台团度不应大于0。5m，宽度与长度之比不应大于1：2，为防止扰动老土，人工开挖应在边坡设置标高桩，控制基槽底的平整；基坑挖后，及时做基础或垫层，如不可能，则应在坑底保留厚200mm左右的土层，待做基础或垫层时再临时铲去。这些预防措施对于软土地基更为重要。
基础作业前如发现基槽被雨雪或地下水浸软，必须将浸软的土挖去后,按超挖处理.
2。3.6土方回填
本工程的土方填筑工程主要是闸墙及翼墙墙后回填土回填。闸首结构完成,并达到设计强度后即可进行土方回填。
填土时,回填土的土质应符合有关规定:回填土中不得有淤泥、植物、根茎、垃圾杂物等。回填土采用人工回填，严禁用挖机、推土机等直接回填，回填土每层厚度不得超过300mm，用动力打夯机进行夯实，压实后土的干密度要求达到14.5KN/M.
土方在回填过程中应注意：
1）回填前应进行基槽清理，将基槽中的木屑、建筑垃圾、松土等杂物清理干净，排除积水，并防止地面水流入；
2）回填土应在基础达到设计强度后进行,分层人力夯实，每次回填虚土的厚度不得超过300mm.以免影响结构受力性能。
3)回填土采用水平分层夯实，采用人工夯实的施工方法。
4）回填土时，要使土具有适当的含水量：若含水量过小，土方因为土粒之间的磨阻力较大而不易夺实，若含水量过大,则容易出现弹簧土现象,不利于土方的压实.回填前，应对土质进行击实试验，测定最佳含水量，然后对回填土进行翻松、凉晒或洒水等措施，使回填土的含水量在最佳含水量附近，然后进行回填、夯压。
土方压实后，应按照有关规范的要求,对回填土环刀取样进行干密度试验,要求每组土方压实后干密度不得小于14。5KN/M，对不合格的,进行返工，决不手软.
基坑(槽）回填质量控制表
序
项目
允许偏差mm
检验频率
检验方法
范围
点数
1
干容重
平均值不低于设计值，最小实测值不低于设计值的90%
300m3或
每一层
2
环刀法
2
顶标高
±30
每一单
元工程
4
用水准仪
2.4翻建泵闸(节制闸）主体工程
节制闸（泵闸)主体工程是本工程的核心内容，主要由以下几部分组成：
Ä闸首、闸室工程
Ä上下游海漫段、抛石防冲槽及护坡工程
Ä管理房工程
Ä钢闸门的制作与安装
2.4.1上下游海漫段、防冲槽及护坡工程
本工程采用斜坡式护岸护底采用30cm块石，M10浆砌施工,下设10cm碎石找平层及一层无纺土工布。防冲槽外河道采用100cm抛石护岸。
主要施工顺序：定位放线→一层无纺土工布→10cm碎石找平层→C20底格埂砼→坡面格埂砼→浆砌块石
2。4.1.1护坡工程及海漫段施工
1、定位放线：根据业主及设计提供的导线点，采用全站仪定出挡墙的控制点并保护好,然后采用经纬仪和钢尺定出桩体位置。
2、土工布铺设：本工程河道基底及坡面采用满铺一层无纺土工布,原材料须经监理工程师抽样送检合格后方可进场使用，材料要求：250g/m2，厚度》2。5mm，断裂强度》17。5KN/m，CBR顶破强度》3.0KN,撕破强度》0.49KN。
施工中土工布搭接长度不小于0.5m。
3、10cm碎石找平层:本工程护岸坡底、坡面采用10cm碎石垫层进行找平。原材料须经监理工程师抽样送检合格后方可进场使用，碎石层采用2。2KW平板振动器振平.碎石垫层施工宜采用木模板分割,尽量将施工区域划小，以防流失。
4、浆砌块石护坡：
本工程挡墙护坡采用M10浆砌块石300厚，斜接坡度为1：2。
（1)选用质量好，且抗压强度≥30#的片石.
(2)铺砌时要座浆砌筑，二石之间要有缝隙，灌浆要密实。
（3）护坡铺砌时，外露面块石要预留深约2cm的间隙做勾缝用，砌体隐蔽面可随砌随嵌随抹平，外墙体勾凸缝、平缝拉毛.外露面在勾缝时，缝宽、凸度做到一致，表面要光滑，接缝圆顺美观。
2.4.1.2防冲槽抛石施工
在基槽开挖结束验收合格后，进行防冲槽抛石施工。
防冲槽施工必须做到：
（1)抛填块石要随抛随理，确保防冲槽密实;
（2)防冲槽块石要尽量大，以起到防冲效果。
2.4.1.3冒水孔施工
海漫段冒水孔按图纸要求采75塑料管.塑料管底部使用铁丝包裹绑扎，在块石施工时将塑料管插入，按图纸要求的纵横间距1500㎜,呈梅花形布置，塑料管底应插入到黄砂垫层中。
2.4。2闸室、底板、翼墙、挡墙基础钢筋砼工程施工
本工程闸室、消力池、翼墙、挡墙基础结构均采用C30钢筋砼，基础底板下均采用10cm厚C15砼垫层。
本工程钢筋混凝土施工严格遵守《水工混凝土施工规范》(SDJ207—82）以及《水闸施工规范》（SL27—91）的规定.
2。4.2。1钢筋工程
本工程钢筋加工场安装弯曲机、切断机、拉伸机、闪光对焊机，所有钢筋均在钢筋加工场进行切断、弯曲、焊接。直径大于16mm的钢筋水平接头采用闪光对焊，焊机型号为VN150，钢筋在加工场成型.墙体等竖向钢筋接头（直径18mm)设计若为焊接接头，采用电渣压力焊,小直径钢筋采用电弧焊或搭接接头。钢筋加工后运至现场绑扎、安装。
1、钢筋工程技术标准
本工程所有钢筋要符合下列技术标准的有关条款：
标准 名称
GB13013-91 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
GB1499—91 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
JBJ18—84 钢筋焊接及验收规程
GB50204—92 混凝土结构工程施工及验收规范
2、总体要求
（1）钢筋的种类、规格、型号等均应符合施工图的规定，使用前应按规定进行材质试验,需要焊接的钢筋，应作焊接工艺试验。如因某种原因，要求钢筋代换时,应得到监理单位的批准。
（2）根据施工图以及修改通知单绘出钢筋放样图，并提出包括计算实际的不同品种规格的需用量的钢筋表，报监理人审批。
（3）钢筋的绑扎和安装，按GB50204—92中有关要求进行外，其安装位置的允许偏差见下表
项次
项目
允许偏差（毫米)
1
受力钢筋间距
10
2
分布钢筋间距
20
3
轧筋间距
20
4
钢筋排距的偏差 （顺高度方向)
5
3、钢筋工程施工
（1)钢筋的表面洁净，使用前要将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。钢筋要平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不超过其长度的1%，成盘的钢筋或弯曲的钢筋均先矫直后，才允许使用。
(2）钢筋制作均采用机械调直、切断，辅以人工加工成型。钢筋的接头采用闪光对焊或电弧焊。焊接钢筋接头要将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。直径小于25毫米的钢筋可采用绑扎接头，但轴心受拉，小偏心受拉构件和承受振动荷载的构件，其钢筋接头不得采用绑扎接头。搭接焊接两钢筋要在同一轴线上。
(3）钢筋安装以人工绑扎和现场焊接为主，骨架局部点焊固定。现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋相交的连接,要按施工详图规定执行。钢筋直径在25MM以下时，则除楼板和墙内靠近外围两行钢筋之相交点要逐点绑扎外,其余按50%的交叉点进行绑扎.
（4)钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分的钢筋大小尺寸均符合施工详图的规定。钢筋安装的允许偏差不得超过规范中的规定值和上述技术标准规定的允许偏差值。
（5）在已架设好的钢筋工程中，不得再沾有泥土、有害的铁锈、松散的铁屑、油漆、油脂或其它外来的物质.
（6）为了保证混凝土保护层的必要厚度,在钢筋与模板之间设置强度不低于结构物设计强度的混凝土垫块。垫块埋设铁丝并与钢筋扎紧。垫块互相错开，分散布置。在各排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证位置准确。
(7）钢筋架设完毕后,须经监理单位检查，确认符合施工详图要求并签发开仓证后,方能浇筑混凝土。
2。4。2.2模板工程:
模板主要是挡土墙砼底板、挡墙墙等模板，模板的好坏及立模尺寸的正确与否关系到结构尺寸和外表的美观，必须加强检查，督促。
1、模板材料的选择
模板及支架材料的种类、等级，要根据结构特点、质量要求及周转次数确定。结合本工程的具体情况选用钢木组合模板.钢模采用整体式大钢模，以利拆模后砼外表美观.
模板材料的质量标准要符合现行的国家标准和部颁标准的规定，腐蚀严重扭曲或脆性的木材不得使用,湿度宜为18％-23％。
木模应用于特殊结构处：圆弧、曲线、预留孔，凹槽等平面变化处。根据我公司以往类似工程累计的经验，在加工好的木模上钉上白铁皮,保证砼表面美观.
2、模板加工制作
(1)模板制作前要熟悉图纸,严格按施工图纸绘制加工图，核对工程结构和构件的各组件尺寸、复杂结构应通过模拟放大，以便能准确配制。
(2）木模板转角处加设木条或做成斜角,以利于在砼浇筑过程中不漏浆和构件成形后转角、棱角分明，钢模转角处要使用阴、阳角或角条，同样起到美观大方。
（3)模板接缝处要平直、光滑，拼缝处做好防止漏浆措施。为避免漏浆产生砂线、砂斑、蜂窝等通病.在钢模与钢模，钢模与垫层，钢模与木模之间都采用橡胶海绵带衬垫，以止浆防漏.
(4)模板安装前要在模板与砼接触面处涂刷脱模剂，脱模剂要涂刷均匀，并不得污染钢筋.
（5)重复使用的钢模、木模，始终保证其平整、光滑、形状准确。脱模后立即及时清理污染物，对撞坏的模板要及时更换、修理、清理归类。
3、模板安装
（1）模板安装时为防止模板位移，要有足够的固定措施,为减少模板受砼侧压力的推移或局部变形，在侧模板上设置螺栓拉杆，拉杆由不小于12mm的圆钢制成。拉杆的作用除承受构件在砼浇筑过程中及成型后的侧压力外，尚可调整模板的断面尺寸，因此拉杆的数量除根据模板承受砼浇筑过程中侧压力进行计算外，还要考虑调整结构宽度尺寸的方便.根据我公司的经验，对需一次性浇筑的大体积混凝土,采用Φ12圆钢制作对拉螺栓，用加厚螺帽固定,对防止跑模起相当大的作用.
(2）止水带处理，先把止水与沥青槽浇筑在一起成型再安置在设计部位,在安置时用两块木模抵紧，加固牢固，并防止模板变形。
（3）模板之间的接缝必须平整严密，建筑物分层施工时，逐层校正下层偏差，模板下端不得有错缝。
(4)模板及支撑上严禁堆放超过其设计荷载的材料和设备。施工人员严禁踏踩抽动模板。
（5）对特殊部位必须支模牢固，并校核其尺寸、位置是否准确,垂直度是否达到设计要求,防止设备无法安装。
4、模板拆除
(1）不承重的侧面模板，在砼强度达到3.5MPA以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。砼结构的承重模板在达到下列设计强度后方可拆除。
a悬臂板、梁 跨度≤2m 70％
跨度〉2m 100%
b其它梁、板、拱≤2m 50％
2-8m 70%
〉8m 100％
（2)砼拆模顺序为先支的后拆,后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模时使用专门工具，不要硬撬或用力过猛，避免损伤结构和模板。
(3)模板采用对拉杆两端伸入保护层的部分截除，并用与结构同质量、同标号的水泥砂浆填实抹光。
5、支架
(1)支架拉杆必须设置在稳定的基础上,必要时可对地基进行加固.
（2）支架拉杆在高度方向所设的水平撑与剪刀撑按构造及整体稳定性布置，必要时可设置缆风绳或与构筑物横向固定连接。
支架除了满足立模、绑扎钢筋的要求外，还有支撑、加固模板，固定止水带和砼浇筑平台作用,因此支架的牢