二级安全标准化安全检查表.doc

安 全 检 查 表
编 制：安全生产领导小组
审 核：
批 准：
xxxxxxxx化工有限公司
发布日期: 2013年x月 实施日期： 201x年x月x日
xxxxx厂安全检查及隐患排查计划
序号
检查名称
完成时间（单位:月份）
责任部门
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
综合检查
节假日综合检查

夏季综合检查

安全月综合检查

冬季综合检查
一厂各部门
2
节假日检查
春节前检查

国庆节前检查

一厂各部门
3
月度检查

安全科
4
重大危险源检查

安全科
5
季节性检查

春节防火检查
夏季四防检查

秋季安全检查

冬季四防检查

安全科
6
其它专项检查

避雷接地专项检查

临时用电专项检查

外来务工专项检查
安全科
目 录
厂级安全检查表 3
车间级安全检查表 5
管理人员巡回安全检查表 7
电气设备（专业）安全检查表 8
防火防爆及消防（专项)安全检查表 10
危险化学品（专项)安全检查表 12
厂房、建筑物安全检查表 16
节假日安全检查表 17
安全月度综合检查表
检查人： 检查时间：
目的
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合安全标准化规范的要求。
要求
按照安全标准化规范的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向安全领导小组汇报。
检查内容
见检查项目
检查计划
每月不少于一次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据)
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
工艺管理
1、岗位操作人员 严格遵守操作规程.
2、各联锁装置必须投用,完好.拆除、恢复连锁装置必须履行相关手续。
3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。
查现场
查记录

2
设备管理
1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位.
2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。
3、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好。
4、电器、开关等完好。无杂音、振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。
查现场

3
关键装置及重点部位
严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好,各监测报警装置安装齐全,运行良好，安全附件齐全均在检测期内,并运行良好，档案及安全检查记录齐全，应急预案按期演练。
查现场及记录

4
电气管理
严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物措施,室内通风良好,照明良好。变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音,各接地良好，附属设备完好.按要求配备绝缘工具，定期检查，有巡回检查和维护保养记录。防爆区电气设施符合防爆要求.
查现场及记录

5
消防管理
供水消防泵一切设施完好，随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活，出水正常,排水良好，消防栓、泵全完好。消防枪消防水带等完好.消防柜内器材放置在干燥、清洁处，附件完好无损。消防通道畅通无阻,消防水管保温良好。
查看现场

6
化学品
管理
化学品储存地点和储存方式是否符合有关规定,使用过程中,防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位，废弃的危险化学品包装物是否进行了无害化处理。
查现场及记录

7
安全设施
避雷设施完好且冲击接地电阻小于10Ω。各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内，远传信号良好，上下限报警正常.各联锁装置运行正常，且定期试验.各部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好，且定其标定。喷淋等安全装置时刻处于备用状态.各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效，且定期维护。
查现场及记录

8
厂房建筑
各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹，基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。建、构筑物的防火间距符合国家有关标准,间距不够的采取了防范措施。防雷设施完好,防腐处理完好,通风、防汛设施完好.地沟及地沟盖完好无损。
查现场及记录

检查与责任制挂钩记 录

车间级安全检查表
检查人: 检查时间:
目的
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全，使车间符合位安全标准化规范的要求。
要求
按照本单位安全标准化规范的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向安全领导小组及公司领导汇报.
内容
见检查项目
计划
每月至少检查一次
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
职责
检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。
依据公司安全生产责任制检查。

2
工艺
检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；检查所用机械工作状态。检查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。
依据安全操作法检查现场和记录

3
设备
检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，润滑油的油质变化情况；检查设备的运转状态;检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确.
依据公司有关要求及安全操作规程检查现场

4
电气
检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠,电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味,电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。
检查现场

5
仪表
检查仪表的工作状态,检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏，阀门动作是否统一。在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化，有无锈蚀、松动等潜在危险。
检查现场

6
现场管理
检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求,各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否齐全可靠，气防用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等，查各种安全设施是否处于正常状态。确保使用有毒物品作业场所与生活区分开,作业场所不得住人；将有害作业与无害作业分开，高度作业场所其他作业场所隔离。可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜,柜内设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况.
查现场查记录

7
安全教育
查车间各级管理人员定期参加班组安全活动，班组安全活动应有内容、有记录；管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字；查特种作业人员持证上岗情况，对转岗、下岗再就业及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作。查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作.
查现场查记录

8
关键装置及重点部位
检查本车间关键装置及重点部位的运行情况，安全监控设施的运行情况，及应急预案的合理及可操作性。
查现场查记录

9
作业证
检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高出作业等危险作业，作业证的申办工作。
查作业许可证

10
警示标志
对本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况;检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查.
检查现场

11
其他
辖区内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作,是否按照企业的有关规定进行施工。
检查现场

检查与责任制挂记 录

管理人员日常巡回安全检查表
检查人: 检查时间:
目的
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全.
要求
按照安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点.对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全领导小组或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每日检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
工艺
检查电线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查开关是否灵活,是否有开关过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。
依据安全操作规程现场

2
设备
检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声，裸露的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，检查静止设备的运转状态是否良好.
依据安全操作规程检查现场

3
电气
检查电气设备的工作状态、电机声音是否增大、震动是否增强,保护接地是否牢靠，电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味,变、配电室门窗、玻璃、及安全防护措施是否齐全。
依据安全操作规程检查现场

4
现场管理
检查工作现场是否清洁、有序、员工劳保用品的穿戴是否符合要求各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否完好，消防设施是否安全可靠。安全设施是否处于正常状态.可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施防护急救器具转柜是否完好,柜内设施是否齐全。
查现场

5
安全教育
查各车间对外来参观、学习，外来施工单位进行作业现场前的安全培训教育工作。
查现场查记录

6
关键装置及重点部位
检查公司关键装置及重点部位的运行状况是否良好，安全监控设施运行情况是否符合要求。
查现场查记录

7
警示标志
对公司易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况，检维修施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况进行检查。
查现场

检查与责任制
挂钩记录

电气设备（专业)安全检查表
检查人: 检查时间：
目的
对变、配电安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全,使企业符合安全标准化规范的要求。
要求
按照安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全领导小组或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法(或依据)
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
电气作业
1.认真执行《电力安全作业规程》等电业法规；认真执行工作票、操作票、临时用电票。定期检修、定期试验、定期清理。
2、落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程。做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。各项作业都要严格落实安全措施。
查操作票证和记录

2
变配电间
管理
1、变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物，密闭、防火、防爆、防雨是否符合规程要求；
2、各类保护装置的完整性、可靠性检查，包括继电保护装置的校验、整定记录、避雷针、避雷器的保护范围,技术参数，接地装置是否符合规程要求，各种保护接地、接零是否正确可靠,是否合格；
3、电气安全用具和灭火器材是否配备齐全；
4、配电柜防护是否符合安全要求；
5、配电柜安装是否按标准进行设置和安装。
查现场管理

3
电气设备
1、电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常，有无违反标准现象；
2、电气设备完好情况,主要设备的绝缘试验报告，缺陷和处理意见档案；
3、各种电气设备是否完好；
4、充油设备、检查油位正常与否，漏油情况；
5、瓷绝缘部件是否有裂痕，掉碴情况；
6、临时设备，临时线是否有明确的安装要求，使用时间和安全注意事项；
7、高、低压架空线有无断股，低压架空线是否有裸露现象，塔杆、拉线是否完好,是否过负荷运行.
查现场管理及设施

4
防护用品
1、值班电工是否按规定穿绝缘鞋值班操作；
2、各值班配电室内是否配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品；
3、绝缘靴、绝缘手套等是否按规定进行定期打压实验合格。
查现场防护用品管理

检查与责任制挂钩 记 录

防火防爆及消防（专项）安全检查表
检查人： 检查时间:
目的
对生产过程中可能存在的火灾隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全，使企业符合安全标准化规范的要求。
要求
按照安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全领导小组、保卫处或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据)
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
厂区及建筑物
1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅；
2、各类警示标志齐全完好
3、厂区交通道路的信号标志是否完好；
4、厂区交通道路是否有足够的照明;
5、各种照明设施是否完好;
6、阶梯、地面等是否完好；
7、厂区内物料堆放是否符合要求
查现场
设施

2
生产工艺过程
1、所用原料、成品、半成品是否属于危险化学品，有无防范措施;
2、有无安全操作规程,生产作业是否严格遵守安全操作规程;对可能发生的异常情况有无应急处理措施；
查操作规程及记录

3
消防设施
1、有无火灾探测报警系统,是否完好；
2、各种灭火器材的配置种类、数量及完好程度是否符合要求；
3、消防供水系统是否可靠。
查现场

4
作业现场
1、作业现场符合防火要求;
2、各种动力设备的防护装置与设施是否完好；
3、有无明显标志的安全出口与紧急疏散通道并通向安全地点；
4、火灾爆炸危险场所的电气系统(包括电气设备、照明及布线等）是否符合防火防爆要求；
5、对各种热源及高温表面是否有效防护；
6、有火灾爆炸危险的厂房、库房泄压措施是否符合要求；
7、高大建筑、变配电设备、易燃气体、液体储罐区、突出屋顶的排放可燃物放空管等有无避雷设施、是否完好;
8、气瓶的放置是否符合安全要求;
9、作业场所可燃气（蒸汽）、粉尘浓度是否超标,通风是否良好，有无检测报警设施;
10、有无必要的、明显的安全标志，是否完好。
查作业
证票

5
生产装置与设备
1、各种机械、设备上安全设施是否齐全及灵敏好用；
2、有火灾爆炸危险的装置与设备，有无抑制火灾蔓延或者减少损失的预防措施；
3、有无电气系统接地、接零及防静电设施,是否完好；
4、动力源及仪器仪表是否正常、完好;
5、高温表面的耐火保护层是否完好；
6、对可能发生的异常情况有无应急处理措施，如安全泄压设施等。
查现场
管理

6
安全管理
1、有无按照规定配备专（兼)职安全管理人员，履行职责情况如何；
2、各种安全管理制度、安全技术规程是否齐全、实施情况如何；
3、是否进行安全检查,对检查结果如何处理;
4、是否开展安全教育培训，效果如何;
5、作业现场有无违章作业及违章指挥行为。
查材料及现场

检查与责任制 挂钩记录

危险化学品（专项）安全检查表
检查人: 检查时间：
目的
对危险化学品购买、使 用、储存、装卸运输等环节可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全,使企业符合安全标准化规范的要求。
要求
按照安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全领导小组、生产技术部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据)
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
一书一签
1、按照规定对属于危险化学品的产品进行登记,对不是危险化学品的化学品的理化特性和危害进行登记。
查档案

2
购买
1、不购买和使用没有安全技术说明书与安全标签的危险化学品。
查现场
查供应

3
使用
1、 车间根据需要，规定危险化学品存放时间、地点和最高允许存放量;
2、 生产备料相抵触的、灭火方法不同的物料必须分隔清楚，不准存放在一起；
3、 有毒物随用随领，领取数量不得超过当班用量,剩余要及时退回；
4、 生产和使用有毒有害化学品场所具备防止和减少毒物逸散措施、防护措施等;
5、 生产、使用危险化学品的场所,有防火、排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。
查现场
查记录

4
装卸运输
1、危险化学品的装卸运输人员，应对所装卸的危险化学品的理化性质和防护措施有所了解，能按装卸危险化学品的性质，佩戴相应的防护用具；
2、装运有毒、易燃液体、可燃气体等物品，能使用符合安全要求的装卸和运输工具;
3、运输易燃、易爆物品的机动车，其排气管装阻火器，并符合危险化学品的运输资质;
4、危险化学品装卸前,应按有关规定对车辆进行静电导出、通风、静止等操作;
5、运输危险化学品的车辆，应按指定路线,限定速度行驶。
查现场

检查与责任制挂钩记 录

季节性安全检查表（防洪防汛、防雷及防暑降温)
检查单位： 检查人员： 检查时间：
检查项目
序号
检查内容
检查要求
检查结果
符合
不符合及主要问题
整改要求
整改结果
防
洪
防
汛
1
是否建立防洪防汛工作领导小组，落实工作职责。
应成立防洪防汛工作领导小组，明确工作职责.

2
是否制定防洪防汛应急救援预案，并进行演练。
制定防洪防汛应急救援预案,并进行演练。

3
是否对员工进行宣传、教育。
应进行防洪防汛知识宣传、教育。

4
是否制定值班制度，明确值班人员及其职责。
制定值班制度，明确值班人员及其职责，加强巡视检查，发生灾情能及时上报。

5
是否定期对房屋建筑、仓库、设备设施等进行检查。
定期对房屋建筑、仓库、设备设施等进行检查,做好查漏补缺工作，做好防洪防汛前的准备。

6
汛期前，是否对雨水、污水管道及其他排污管道进行疏掏、清障和维护.
在汛期前，要对雨水、污水管道及其他排污管道进行排查、疏通、清障和维护，确保汛期安全。

防雷
防
静电
7
生产设备设施、厂区建筑等防雷接地或防静电设施是否完好。
定期对生产设备设施、储罐、厂区建筑等防雷接地或防静电设施进行检测.

防
暑
降
温
8
是否对员工进行防暑降温知识宣传、教育。
对员工进行防暑降温知识宣传、教育。

宣传部到位
进一步加强宣传和教育
已整改完成。
9
高温作业场所的通风、降温、是否处于良好状态。
高温作业设备的通风、降温应有效、可靠。

10
对高温作业人员,是否提供合乎卫生要求的饮料及防治中暑药品。
对高温作业人员，应提供合乎卫生要求的饮料和防治中暑药品。

检查考核意见:
被查部门负责人:
季节性安全检查表（防风及防冻保暖)
检查单位: 检查人员： 检查时间：
检查项目
序号
检查内容
检查方法及要求
检查结果
符合
不符合及主要问题
整改要求
整改结果
防
风
及
防
冻
保
暖
1
厂区内电缆线，高架线，光纤等是否完好，无破损等。
检查厂区内线缆，应完好，无破损，防止大风将其吹断，或线路结冰将其坠断。

2
厂区内高架设备是否稳固。
厂区高架设备应保持稳固状态,防止因强台风或地震将其刮倒或震裂。

3
厂区内供水管道是否完好，无跑、冒、滴、漏等现象。
检查厂区内供水管道完好情况，管道应无跑、冒、滴、漏等现象，防止温度过低，管道结冰，堵塞管道。

4
各单位是否对制冷装置、用水设备采取防冻保暖措施。
对制冷装置、用水设备应随时保持小排放或打循环保证流动，可以的话可添加盐或碱，降低冰点。

5
水泵是否采取防冻保暖措施。
检查水泵，是否加防护罩,必要的话可添加盐或碱,降低冰点。

6
是否定期检查室内外仪器仪表.
定期检查室内外仪器仪表,防止因仪器仪表冻结影响安全生产.室外仪表可以打隔离液保护仪表。

7
设备设施保温保冷是否齐全完好
设备设施的保温保冷应完好

8
其他安全隐患：

检查考核意见：
检查部门负责人:

厂房、建筑物安全检查表
检查人： 检查时间：
目的
对生产过程中使用厂房、建筑物可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全,使企业符合安全标准化规范的要求。
要求
按照安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点.对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安全领导小组、生产技术部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
耐火等级检查
1、厂房建筑物是否符合耐火等级要求;
2、建筑物的安全疏散门是否向外开启；
3、甲、乙、丙类厂房的安全疏散门是否不应少于两个(面积小于60m2的乙B、丙类液体设备的房间可设1个）；
查看现场

2
防雷电
检查
1、厂房、建筑物避雷设施是否符合防雷要求;
2、各厂房内设备放空管是否引出厂房外高出2米以上；
3、放空管是否在避雷针保护范围内。
查看现场及记录

3
现场检查
1、各厂房通风是否符合职业卫生防护和防火防爆要求；
2、建筑物、构筑物是否经常进行维护，有无变形、开裂、露筋、下沉和超负荷情况。
看现场

4
防护设施
1、高层厂房、建筑物爬梯、围栏、平台是否牢固可靠并符合安全要求；
2、防护设施无明显缺陷、无腐蚀等
看现场

检查与责任制挂钩记 录

节假日安全检查表
检查人： 检查时间：
目的
通过对公司节假日保卫、消防,劳动纪律及到岗、值班情况进行检查，查出不符合项,以制定管理措施,杜绝违法违规现象，使企业符合安全标准化规范的要求.
要求
按照安全标准化规范的要求认真检查，查出不符合项。对查出不符合项及时处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全领导小组、生产技术部或公司领导报告.
内容
见检查项目
计划
节假日检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法(或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
保卫、消防
1、厂区门卫是否严格执行制度，是否执行入厂交出烟火制度;
2、消防设施是否完好可靠。
看现场及有关记录

2
物资准备、备用设备
1、 生产物资准备是否充足，是否能保障正常生产。
2、应急救援物资准备是否充足.3、备用设备是否完好。
看现场及有关记录

3
应急预案
1、应急预案是否定期组织演练.
2、应急救援器材是否齐全完好。
3、应急通讯器材是否完好；保证通讯24小时畅通。
看现场及有关记录

4
劳动纪律
1、厂区内有无吸烟现象；
2、有无酒后上班现象;
3、有无迟到、早退现象；
4、班中上班人员是否私自换岗、串岗、脱岗、睡岗干与生产无关的事；
5、班中上班人员是否按时巡检及严格执行交接班制度.
看现场及有关记录

检查与责任制
挂钩记录

重大危险源安全专项检查表
检查人： 检查时间：
目的
对重大危险源管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全,使企业符合安全标准化规范的要求.
要求
按照安全标准化规范的要求认真检查,查出不符合项.对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向安全领导小组汇报。
检查内容
见检查项目
检查计划
每月不少于一次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据)
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
工艺管理
1、岗位操作人员 严格遵守操作规程，无超压超温现象
2、各级人员按时巡检
3。现场操作人员对应急预案能够掌握，会处置现场的险情和异常情况，定期对应急预案进行了演练

查现场
查记录

2
设备管理
1、 设备设施的安全附件齐全完好,压力表、温度计、防护罩、避雷针、避雷接地良好
2、 紧急切断阀动作灵敏可靠
查现场

3
现场罐装车辆
1. 严格执行灌装制度，灌装过程中驾驶人员关门落锁,交出钥匙
2. 罐装车辆证件齐全，严格执行
3. 现场警示标识齐全完好
查现场及记录

4
电气管理
1. 防爆区电气设施符合防爆要求，静电接地和静电跨接良好有效
2. 液氨罐装臂静电接地、静电跨接和灌装车辆的静电接地完好
3. 现场充装的法兰无渗漏、锈蚀现象.
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5
消防管理
1. 供水消防一切设施完好，随时处于备用状态。重大危险源周围消防栓开启灵活，出水正常，排水良好，消防栓、泵全完好。消防枪消防水带等完好。,附件完好无损.
2. 消防柜内器材放置在干燥、清洁处，防化衣进行正常维护保养。现场滤毒罐、防毒面罩完好。
3. 消防通道畅通无阻。
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6
安全设施
1。平台、护栏、楼梯安全可靠
2。监控、远传报警设施情况完好备用
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基础堤堰
墙体无、倾斜、裂纹，基础无塌陷、无腐蚀。建、构筑物的防火间距符合国家有关标准,间距不够的采取了防范措施,通风、防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。
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