设备维护、检修管理办法.doc

重庆环保科技有限公司设备维护、检修管理办法1 总则1.1 为规范设备维护、检修管理工作,提高设备管理水平，搞好设备维护、检修，保证设备的安全、稳定、经济运行，根据发电企业设备检修导则，结合实际情况，制定本制度。1.2 规定了设备维护、检修管理工作的管理内容、管理目标、主管、协管部门及岗位职责、管理流程及形成的报告和记录、检查与考核。2 管理内容2.1 设备维护2.1.1 设备给油脂管理2。1.1.1 设备维护专工负责组织编制设备给油脂标准，经项目运营部经理审核后执行。2。1.1。2 设备给油脂标准必须规定设备的给油脂部位、周期、方法、油脂品种和规格等。2。1。1.3 设备给油脂标准编制的依据包括：制造厂提供的设备图纸和说明书、国内外同类设备的实绩资料以及设备实际运行状况与环境状态等。给油脂标准表式参见表1.2.1。1。4 设备给油脂工作由维护专工具体实施。2.1。1.5 设备给油脂工作应在规定的周期内由专人负责进行,工作前应办理工作许可手续。2.1。1.6 设备给油脂工作应严格按照设备给油脂标准执行，工作结束后应在设备给油脂台帐中做好记录。2.1。1。7 技术主管对设备给油脂工作执行情况进行监督、检查和考核.2.1。2 定期试验2.1.2。1 技术主管和维护专工负责编制设备定期试验的项目、内容、措施和周期，经运营项目部经理审核后执行。设备定期试验工作内容及相关要求格式见表2，设备定期轮换工作内容及相关要求格式见表3。2。1。2。2 定期试验（含定期轮换，下同）由运行人员负责实施.2.1.2.3 需设备维护专工、技术主管等相关人员到场参加的定期试验，运行人员应提前通知,相关人员接到通知后应及时到场。2。1.2.4 需降低设备效率或严重影响设备运行安全的定期试验工作,应事先征得运营项目部经理同意,并做好防范措施。2.1。2。5 设备定期试验应在规定的时间内由专人负责，相关人员到场后进行。试验前应按照运行规程、设备技术标准和有关规定等进行检查，条件具备并做好事故预想后方可进行。2.1.2.6 试验结束后做好记录,发现设备隐患时应及时处理。2.1。2。7 由于设备有缺陷、暴雨等恶劣气候对主设备安全运行有影响，系统停运或检修等原因无法按计划执行时，在记录本内记录其原因。2.1.2。8 定期试验工作结束后，应根据现场实际情况,将被试设备及系统恢复到原状态。2。1。2.9 设备定期轮换后，投入备用状态。2.1.2.10 技术主管负责对定期试验工作进行监督、检查和考核。2.1。3 定期维护2.1。3。1 维护专工负责组织编制各设备定期维护的项目、内容、措施和周期，经运营项目部经理审核后执行。设备定期维护工作内容及相关要求格式见表4。2。1.3。2 定期维护工作主要由维护专工具体实施。2.1.3。3 设备定期维护应在规定的时间内由专人负责进行，进行维护工作前应办理工作许可手续。2。1.3.4 可能导致影响系统运行降低效率或影响安全运行的定期维护工作，应事先取得技术主管同意，并做好防范措施。2.1。3。5 定期维护的内容按相关规定执行.工作结束后，应在定期维护记录本或设备台帐上做好维护记录。2.1.3.6 技术主管对设备定期维护工作执行情况进行监督、检查和考核。2。1.4 设备“四保持2。1。4。1 设备维护专工负责编制各设备“四保持”标准，经运营项目部经理审核后执行。设备“四保持”工作内容及相关要求格式见表5。2.1.4.2 一般每种设备编写一个“四保持”标准，通用设备如阀门，可按分类编写“四保持”标准。3.1.4.3 设备“四保持标准应与有关标准相协调,如实、准确反映现有设备的各项参数,其内容包括管理职责、维护周期及应达到的标准等.2.1。4。4 设备“四保持”工作主要由设备维护专工具体实施.2。2 设备检修2。2。1 检修工程策划2。2.1.1 技术主管负责组织设备检修前的调研，确定质量目标和要求,所需的资源和文件,所需的验证、监视、检验和试验活动以及产品接受准则，实现过程所需的记录。2。2.1。2 检修项目分标准项目和非标项目,标准项目按检修规程执行，非标项目由运营项目部报工程部审定，经公司总经理批准执行.2。2.1.3 运营项目部根据项目情况形成设备检修准备工作安排表、设备检修文件汇编，经工程部审批，公司总经理批准后实施。设备检修文件汇编应包含下列内容：开工报告、应达到的目标要求、“三措”、检修进度网络、检修项目、主要项目的专项措施等。开工报告中应明确承包单位、开工日期、工期、投入的人力、消耗的总工日、所需要的总检修费用，设备检修文明生产考核规定，并按文件控制程序执行.2.2.2 检修前准备2.2。2.1运营项目部负责牵头组织外委检修项目招标工作,公司相关职能部门按公司重庆环保科技有限公司招标管理办法的规定参与评标,由公司与检修单位签订检修合同。2。2。2。2合同应包括以下内容：检修项目(含临时项目变更的补充条款）,修后达到的技术经济指标,发包方与承包方的权利、义务、责任，检修中的安全、质量、工期、费用等，须移交的竣工验收资料，修后一定时期内检修设备的安全性、可靠性、经济性等。2.2.2。3运营项目部或外协相关部门根据要求，编制检修文件包.检修文件包应包含检修任务单、作业危险点分析、应查阅的图纸资料、所需要的物资、工器具、检修工序和工艺、质量标准和验收要求、质量验收单、不符合项处理单、设备试运单、工日消耗、完工报告单等,并按文件控制程序执行。2。2.2。4运营项目部或外协相关部门负责清点落实材料、备品、安全用具、施工器具，填报物资计划，经审批后,报财务部实施，由工程技术部采购。2。2。2。5维护专工或外协相关部门负责检查落实专用工、器具,检验合格的起重机械、精密仪表、量具等。2。2.2。6技术主管或外协相关部门负责组织维护专工学习检修规程，并进行考试，考试合格后,方可上岗。2。2.2。7从事特殊工种作业的人员须持证上岗.2。2.2.8施工作业指导、“三措”由相关部门对检修人员进行交底，并做好记录.2。2。2.9维护专工或外协相关部门负责检修的场地规划,绘制设备放置、检修区域示意图。2.2.2.10维护专工负责设备检修前准备工作的督促和检查.2。2.3 检修过程管理2.2。3.1落实检修安全措施1）检修工作负责人办理工作票，确认安全措施落实后，实施检修。2）在设备检修安装过程中,运营项目部负责安全监督检查,发现违章行为立即制止,并按有关考核。3）设备检修安装涉及几个专业交叉作业时由运营项目部协调指挥。3。2.3。2设备检修安装按照现场定置图进行摆放,并按标识和可追溯控制程序的规定进行标识。3.2。3。3主要设备全部解体完成后，应及时补充物资计划，运营项目部组织有关人员召开设备解体情况分析会,重大问题提出解决方案，经审批后实施。3。2。3。4各专工应认真做好检修记录，遇“见证点”、“停工待检点”时，按“设备检修质量验收管理制度”执行.3。2。3。5设备检修安装时，对发现问题应做好记录，通知运营项目部经理，并根据运营项目部经理的意见实施检修。3。2。3.6焊接过程，按有关焊接管理规定执行.3。2.3.7设备装复按检修规程执行,现场做到工完料尽场地清,设备见本色.3.2。3。8设备异动结束后，办理异动竣工单一式三份，运营项目部保存管理。3.2.3.9设备检修安装结束后，维护专工填写试运行申请单，进行试运:1）由运营项目部组织具有相应权限的人员参加验收。2）验收人员在试运行申请单上做出结论并签字，不合格按不合格品控制程序执行。3。2。3。10整体试运行由运营项目部经理组织相关人员召开整体试运行准备会,分单项验收和分部试运验收。维护专工负责填写整体试运行申请单,经审批后实施.整体试运中发现的问题,按不合格品控制程序执行。3。2.4 检修质量控制3。2.4。1检修质量标准按照与检修/安装项目相适应的国标或行业标准、规程要求执行。3.2.4.2实行检修专工、运营项目部、工程部三级验收制度.3.2。4.3验收程序：检修人员遇“见证点”、“停工待检点”时,应通知运营项目部验收.对不合格执行不合格品控制程序.3。2.4.4验收记录按记录控制程序执行。3.2.5 工期管理3。2.5。1维护专工应按照检修工程网络进度要求，合理安排检修工作。3。2。5.2维护专工应每天召开检修工程碰头会，了解检修进度情况，加强组织协调，确保如期竣工。3.2。6 费用管理3。2。6.1严格执行检修计划所确定的检修费用,并以合同的方式进行综合控制。3.2。6。2检修文件包中必须对该检修项目所消耗的物资进行核定。3。2。6。3运营项目部应对检修所需的物资按项目统计，制定清单，承包方确认，并经批准后执行。3。2。6。4维护专工应在检修中经常到现场检查物资消耗情况，要杜绝消耗性材料的浪费，对配件、设备的更换进行严格的审核。3。2.7 文明生产管理3.2.7。1合同中应对文明生产提出要求。3.2.7.2检修应实行标准化作业，检修工作进行前，应该对现场的文明生产提出具体要求。如定置管理、有效规范的隔离措施、脚手架的搭设要求、解体后的设备零部件、工器具的放置、检修通道的安排、卫生要求等。3。2.8 物资供应管理3.2.8.1检修开工前应了解物资的到货情况，为开工决策提供支持。3。2。8。2对于修前没有到货的物资，应责成专人督办.3。2.8。3对于检修过程中发生新的物资需求,及时提出物资计划,及时转交工程技术部采购，并责成专人督办。3.2.9 检修资料及总结3.2。9。1在设备检修后，维护专工登录设备检修台帐，对设备检修的具体情况进行记录。3。2。9.2在检修安装工作结束后，运营项目部负责设备检修安装的原始数据、资料的汇总,并按记录控制程序执行。3.2.9.3维护专工负责编写检修总结，并报运营项目部经理.3.2。9。4运营项目部负责编写整个检修总结，经审批后，按记录控制程序执行。3.2。9。5检修工作总结，要对以下几个方面的内容重点说明：1）开工日期：计划开工日期、实际开工日期，变更说明.2）工期：计划工期、实际工期，变更说明。3)检修项目：计划项目数、完成项目数，变更说明。4）检修费用：总的计划费用、实际发生的费用，变更说明。5）检修中发现和处理的主要问题、采取的方案主要内容，还有那些遗留问题及处理意见。6)检修工作的检修组织状况、安全状况、工艺水平、检修质量、试验及试运情况等，查找不足，制定相应的改进措施，为下次检修提供经验支持.7）设备、系统异动检修说明。8）本次设备检修考核通报。3。2.10 检修效果评价3.2.10.1工程大修竣工并投入运行一个月以后，对系统运行状态进行评价,评价内容主要是工程安全经济性能指标，按照规定对设备进行测试等,了解设备大修后是否达到了预期目的.3.2.10.2根据有关检修考核的规定,对检修创优情况进行评定。3。2.10。3评价主要技术经济指标情况,如效率、耗电、等效可用系数、等效强迫停运率、非计划停运次数、自动装置投入率及各项运行小指标等.3。3 设备缺陷管理3.3。1运行人员职责3。3。1。1 运行人员在值班期间要严格执行“两票三制”，加强设备巡回检查，及时发现设备缺陷（包括影响安全、经济、文明生产的缺陷、渗漏点等），做好记录。3.3。1.2 对于属于维护工作范围内的设备缺陷而又暂时不能消除的，要采取防范措施，防止扩大，并向有关上级汇报作好详细记录。3。3。1。3 发现设备一般缺陷后(指轻微渗漏及影响文明生产等缺陷)，应立即通知维护专工.如发现影响设备出力、系统变更方式、备用设备失去备用、危及设备及人身安全等缺陷时，应立即汇报技术主管，同时汇报运营项目部经理。所发现缺陷由运行人员填写缺陷通知单和缺陷记录本。3.3.1。4运行人员有责任对缺陷情况进行详细的了解并对缺陷产生的原因进行分析，缺陷记录必须准确无误，缺陷责任单位必须填写正确。3。3.1.5 缺陷消除后，经技术主管验收合格，在缺陷单中该缺陷的 “设备缺陷情况”、“ 通知人、“ 通知时间、“ 受理人”、“ 受理时间”、“ 工作结束时间”、“ 检修消缺情况”、 “运行验收情况、“检修负责人”、“验收负责人”等栏目中填写相关内容。3.3.1。6发现缺陷是运行人员的职责，对于所有发现的所有设备缺陷，均应填写缺陷记录本.3.3.1.7技术主管每天早晨9：40之前必须查看缺陷记录情况。3.3.1.8对于消除后一周内又重复出现的缺陷，运行人员必须在“设备缺陷情况一栏中加以说明，并注明上次记录缺陷的编号.3。3.2维护专工职责 3。3。2.1 维护专工每天早晨9:50之前必须查看缺陷记录本，产看缺陷情况，并依据各自职能对管辖的设备进行检查，并从运行、试验、维护等方面了解设备状况,及时发现问题、主动消除设备缺陷.3.3。2.2 设备缺陷已消除后应会同运行人员共同验收，合格后必须及时在缺陷通知单的运行验收情况栏中将缺陷消除情况说明以及所通知的运行验收人员姓名。3.3。2。4对于维护责任范围内,但由于各种原因委托外单位进行消除的缺陷,维护专工对该缺陷的消除工艺、方案、过程监督、质量验收负有全责，如因过程监督不到位及未按相关工艺进行缺陷处理所造成的相关责任由维护专工承担。3。3.4 设备缺陷的分类3.3.4。1 设备缺陷按危及安全运行，影响装置经济性或装置出力、设备泄漏、仪器、文明生产等方面分为：重大、一类、二类、三类，共四级。 1）重大设备缺陷：指严重威胁系统、主要设备以及可能造成人身伤亡等事故的缺陷；造成系统出水率达不到设计标准或6KV设备达不到铭牌出力，只有通过重大技术改造才能消除的缺陷。2）已造成设备严重损坏，使主要设备被迫停止运行，严重威胁系统安全，必须立即处理的缺陷。3。3。4.2 类设备缺陷：严重影响装置经济技术指标和环境保护的缺陷;而系统又无法隔绝；消除工艺复杂，必须停止运行才可消除的主要设备缺陷.1）引起系统或 6KV设备及以上线路非计划停运的缺陷。2）失去主要热工和电气保护的缺陷。3.3。4.3 类设备缺陷:不影响装置出力,系统允许隔绝，但必须停止运行才可消除的重要设备缺陷。1)主要热工和电气保护部分退出运行或主要自动调节功能的设备缺陷。2）需要采取隔绝措施，不会威胁到系统安全运行的缺陷。3。3。4。4 类设备缺陷：指缺陷不影响设备正常运行或降低设备出力,不需要改变运行方式、解列系统和设备以及影响文明生产的设备缺陷，一般辅机缺陷。1）待机缺陷：系指运行中无法消除，必须停运系统、大小修才能处理以及必须在大小修中实施技术改造才能处理,经批准待机消除的缺陷.2）延期缺陷:因设备技术原因、无备品或其他原因暂时无法消除，经批准可延期消除的缺陷。3.3.5设备缺陷的通知3。3.5.1发现2类设备缺陷时，运行人员必须在5分钟内通知检修班组及维护专工，检修人员必须在接到电话后白天20分钟内到达现场、夜间30分钟到达现场进行消缺工作。3.3。5。2发生1类及以上设备缺陷时,运行人员必须在5分钟内通知检修部主管、维护专工及技术主管，检修人员在接到通知后白天10分钟内，夜间20分钟内赶到现场进行设备消缺工作.3。3。5。3运行人员在每日晨会上必须对前一日缺陷的通知情况及检修人员的到场情况加以说明和汇报。4 管理目标4。1 加强系统设备的维护保养管理工作，提高设备的可靠性、安全性和经济性，延长设备的使用寿命。4。2 为使系统设备检修管理能合理安排、精心组织，全面落实各项安全措施和技术措施，严格执行检修工艺规程，确保质量和工期，检修后的设备性能指标达到预定目标。5 适用范围5.1本标准规定了系统设备维护保养（含给油脂、定期试验、定期维护、“四保持”等）的主管、协管部门及岗位、管理内容、管理流程及形成的报告和记录。5。2本标准适用于系统设备及其辅助设备检修管理。5.3本标准适用于运营项目部的设备维护保养工作，也适用于负责检修和维护的承包商.6 主管、协管部门及岗位6.1运营项目部负责组织系统设备维护、检修工程的整体策划、工作协调和外委检修项目承包合同，并负责相应权限的质量验收.6.2运营项目部负责设备检修工程安全措施与文明生产的监督,负责检修工程的现场保卫与后勤保障。6.3设备维护保养的具体工作由维护专工负责实施.6。4财务部负责资金保障。6。5 工程技术部负责物资供应。7 检查与考核7。1 本标准由重庆环保科技有限公司工程部负责相应内容的检查考核.表1 设备给油脂标准序号设备名称及型号润滑部位给油脂部位润滑点数给油脂方法润滑牌号补充油标准更换油标准备注油量周期油量周期1.2.3.4.5.表2 设备定期试验表序号设备（系统)名称项目标准周期执行人监护人备注1.2.3.4.5.表3 设备定期轮换表序号设备(系统)名称周期执行人监护人备注1.2.3.4.5.表4 设备定期维护表序号设备(系统)名称项目周期执行人监护人备注1.2.3.4.5.设备维护管理标准 表5 设备“四保持”表设备名称设备型号维护周期标记：H时, D天，W-周,M月,Y年序号项目内容标 准维护周期备 注1设备外观及泄漏2设备结构3自动化装置4性能和精度设备缺陷管理流程图运行人员开出缺陷通知单维护 审查重大、一、二、三类缺陷消缺方案或所需备品备件办理开工手续缺陷处理运行验收及办理终结手续重庆环保科技有限公司XXX运营项目部设备缺陷通知单编号： 存根联设备名称：设备缺陷情 况1、设备名称、编号2、缺陷地点和具体部位写清楚。3、缺陷情况描述准确、详实.通知人：主值通知时间：月 日 时 分受理人：由检修人员填写受理时间：由检修人员填写工作结束时间：年 月 日 时 分 检修消缺情 况由检修人员填写运行验收情 况由验收人填写,必须写明“合格”、“不合格”、“需要投运后检查确认或暂时不能验收的理由 等有明确结果的字样检修负责人:由检修人员填写时间:验收负责人:主值时间:重庆环保科技有限公司XXX运营项目部设备缺陷通知单编号： 检修联设备名称：设备缺陷情 况通知人：通知时间：受理人:受理时间：工作结束时间:检修消缺情 况运行验收情 况检修负责人：时间：验收负责人：时间：- 2 -制度执行情况反馈意见表制度名称重庆环保科技有限公司设备维护、检修管理办法制度编号YDYW08-05执行中发现的问题