孤岛运行方案.doc

霍煤鸿骏铝电公司电厂 孤岛运行方案
孤岛运行方案
前　　言--—-——--—-—----———-——————--—---——--—-——-——--————--——-—-—-—-—-—-——-———----——-3
编制说明——-———-———-—————--——-——-—————-———-——-———-———-—--———-—-——-—---——--————-——-———4
生产管理部分—-------—---—-—-————-———--———-—————————-——--——--————-———-—--——————— ——5
1 孤岛运行分析——-—————-———--—-——————-——-———--—-———————-—---——-—————-———-—--——-——— 5
2 生产通讯管理--——--——---—-——-——---——----———--—-—-———--—-——-—-—————---—--—-—--— ——5
3 两票三制管理-------———---—-—-—-———-—---——-—--————-——---——----—---———--—--—-- -——6
4 设备缺陷管理————-——-———-—-———-—-—-—-————-—-———————-———--———-——--————-—-————- --—5
5 防误操作办法---—————-———-—-——-——————-—--—-——————-————----——-——-———--——-—--—-— —-7
6 生产值班管理——-————-—----——-—-———--—-—---——---———-—-——-—-—————-—————-—---- -----8
7 防寒防冻措施———--——-————-———--—————-—---—————--———-——————-————--——--——----- —--—8
运行方式部分--——-—-———————--————---————-——————-———-----——————-—-——-—————-—-———---10
1 负荷分配原则
2 电厂机组启动前110KV系统运行方式（见附表1)—-———--—-—-——-—----—10
3 电厂机组启动后110KV系统运行方式（见附表2）-————-—-——---——-—-——10
4 汽机专业运行方式—————-————-—-———-——-----—-—————-——-————-—————-—-—-—--———-———-10
5 锅炉专业运行方式—-——--——---———-—---—-—--———-————-——————-——---—-—-——————————-—10
6 电气专业运行方式-—-—-——-——-————————-———--———-——————-————-—————---—--—--———— —10
7 公用系统防寒防冻运行方式———-——--————-—-—-——————-———-——-——-———-———-———---—12
运行操作部分——----—--—-——-————--———-————-——-——-————-———————--———--——--———--—--——-12
1 电厂首台机组（3号机）启动铝、电厂配合--——-—----—-—-———-—-———----—12
2 电厂首台机组启动后公司110KV系统运行方式（见附表4）—-———-—12
3 电厂机组启动时注意事项---———-—-—-—-——-——-———-——--——--———-—-—-——-—-—-—-—13
4 生产指挥方面-——-———-—--——-—-——-—-——--—--——-——--——--———-—————-————-——--—-—---15
5 厂部管理人员、发电车间首台机组启动人员安排--—————————-————-——15
6 机组启动电厂领导小组-—-—-——-—---——-—-———-——-—————————-—-——-—-————--——-——16
7 铝厂增开电解槽——————-—-——--——-———-——--——--—————-—--——-—-—-——--—--—————————-14
8 厂用电切换—---——-——————————-—-——---—--——————-———---—-—-----——-—-—-—--————--—-17
事故预案部分——-—-———-————---—-———--———-—————-—-———————-———-—-————-—--—-————--—19
1 全厂停电处理预案——-—-————---——-——-—————-—-——-——-—---————————---——--——-—-—-16
2 电厂110KV西母线故障处理预案—----——-——-—————--——---————-—--——————--—26
3 3号主变8031刀闸过热处理预案————-——-—-—-—-———-——--—-—-——---——————-—26
4 3号主变803开关气压低闭锁处理预案—-——---————-——————-—-———-——————-27
5 联络变故障事故处理预案-——--—---———-—-—-———————-———-—-—--—-----—-----———27
6 汽轮机甩负荷处理预案—------—-—---——-——--—---—-—-———-——-----—————-—--———-28
7 铝厂甩负荷事故处理预案-—---————---—----——--———-—-————---——--—-----—--——28
8 锅炉辅机故障处理预案———-———--———-—----——-——-—-—-——-—————-----——------———28
9 负荷骤降锅炉处理预案-———----———-———-—--—-——---—-—-———-————--——-——-——-—-—28
10 锅炉灭火的处理预案—-————-——--——————---—-———-——-—-————-——--—-—-—---——-—-—-29
11 铝厂发生阳极效应的应对措施--——--——-———-——-—————————————-————-——--———-30
12 机组频率电压异常变化处理预案-——————-——---—————-—---————--————---—-—-30
13 通霍线故障事故处理预案-——-—--————-————-—---———--—-—---————---——--—-—-——31
14集散控制系统故障应急方案-—--—-—---———-———--—-—-—--——-—-—————-—-—————--—31
前　　　言
霍煤鸿骏铝电公司是霍煤集团寻求多元发展，走煤、电铝产业链接,实现“以快做大博强,五年三番百亿"战略目标的建设项目。由于霍林河地理位置偏,电网结构薄弱,以及其它方面的原因，霍煤鸿骏铝电公司电厂投产初期将为孤岛运行方式,与东北电网分开运行,电厂全部带铝厂负荷,铝、电厂之间形成孤岛运行方式，独立完成调频调压任务。同时,电厂还要尽最大努力保证向铝厂平稳供电,防止铝厂发生凝槽，造成重大经济损失。
霍煤鸿骏铝电公司技术人员经过考察、研讨，对孤岛运行有关安全技术问题有了比较全面的了解和掌握,积累了较丰富的经验，制定了必要的安全保证措施，并坚持立足孤岛运行。坚持保人身，保设备，保铝厂的有原则，不断总结经验教训,超前防范,超前预想，超前应对,确保在孤岛运行期间，发电厂安全经济稳定运行。
孤岛运行是一个极为薄弱的电力网，对发电厂生产构成极大危胁,风险非常大,由于单带电解铝厂负荷,没有低周减载,紧急拉闸限电条件，没有负荷转移的手段；又由于电解铝厂为一级重要负荷单位，供电负荷低于用电负荷的70%,持续四小时以上，将造成铝厂生产面临凝槽的风险，经济损失重大。因此,霍煤鸿骏铝电公司孤岛运行安全稳定是前题，是关健，是命脉,如果不能正确解决好孤岛运行的各类问题，企业就不会有安全稳定的生产局面，就不会有经济效益。
孤岛运行首先要解决好设备稳定运行,提高设备检修质量、抓好设备消缺工作，保证发电设备安全稳定运行，防止机组因故拉闸，减负荷和故障停机，才能保证孤岛运行的相对稳定。
孤岛运行必须解决好铝、电厂间生产调度工作,坚持电厂值长调动铝厂调度，统一调度、统一指挥、协调工作，才能保证铝电厂间发、供、用同步完成，保证孤岛电网频率、电压在允许范围之内.
孤岛运行要有严密的技术措施，组织措施。各类措施要具有可操作性，具有极其准确性，要依据现有设备系统、人员岗位等情况把每一项操作，每一个环节的措施都制定好.
孤岛运行要坚持超前控制,超前防范,把事故预案做好做全，做细，特别是厂用电全停，单机跳闸将导致频率垮网多台机组同时停机等故障的事故处理原则、机组恢复顺序、人员分配，铝电厂协调等工作一定要做好,才能保证发电厂迅速排除故障，恢复机组出力,防止对铝厂正常生产构成重大危协,造成重大经济损失。
孤岛运行是从科学上与电力网稳定运行相悖的，尽早结束孤岛运行才能真正改变霍煤鸿骏铝电公司生产上的被动局面，才能真正化解风险。
霍煤鸿骏铝电公司电厂
2005-01—19
编 制 说 明
1 编制基础:
1.1 电厂2号(锅炉为220吨循环流化床锅炉）、3号（锅炉为410吨煤粉炉)机组同时运行.
1.2 单带电解铝厂负荷，负荷约为80MW左右。
1.3 2、3号机组与电网不相联，孤岛运行。
2 编制依据：
2.1 外出调研、考察其它有过孤网运行经验的发电厂.
2.2 专业人员进行深入探讨。
2.3 2、3机单机代电解铝2。2MW负荷运行期间分析总结。
因没有成型孤网运行经验可借鉴和加上水平有限,方案中难免有不妥和不完善的地方，请各位领导、专家提出宝贵意见。
生 产 管 理 部 分
1 孤岛运行分析
运行分析是运行管理工作的重要组成部分。针对孤岛运行，运行人员必须认真对孤岛运行特点、设备运行状况、调整操作、设备异常进行分析，摸索规律，找出薄弱环节，为孤岛运行积累宝贵经验,使机组设备、系统方式经常处于最佳工况下运行。运行分析应以运行的安全性、系统的合理性、系统的稳定性为主要目的。孤岛运行期间除常规运行分析外，重点应做好以下分析工作.
1.1 孤岛运行分析内容
1.1.1 孤岛运行特点分析
1.1.2 孤岛运行人员培训、技术力量分配情况分析.
1.1.3 设备健康状况及系统运行方式的安全性、稳定性分析。
1.1.4 生产管理状况分析。
1.1.5 备品备件、材料计划、物资储备管理分析。
1.1.6 孤岛运行方式下机组负荷适应性分析。
1.1.7 机组设备异常情况分析。
1.1.8 影响孤岛运行稳定性因素分析。
1.2. 孤岛运行分析制度
1.2.1 运行班组分析会，由班长主持，每轮值分析一次.现场有大型操作及异常情况，下班后由值长组织进行分析。分析总结后整理成材料上报车间、生产调度部，并传阅到其它各值，由值长组织学习。
1.2.2 车间分析会，由运行主任主持，每周一次，结果上报给生产调度部。
1.2.3 厂运行分析会每月召开一次,由运行副总工程师主持，生产调度部召集.厂运行分析会由下列人员参加:各车间运行主任及运行专责工程师；调度部主任、调度、生调部运行专责工程师；节能专责工程师;热试组负责人；指标统计；安全监察部主任及运行监察工程师。.
1.2.4 设备系统出现异常,生调部、生技部及时组织召开分析会.
1.2.5 专题运行分析会不定期召开，由总工程师（副总工程师）主持,调度部召集，有关技术人员参加.
2 生产通讯管理
2.1 为保证铝电公司通讯网的可靠运行,通讯机构应设置相应的通讯值班员，以保证电厂、铝厂及生产调度系统通讯联系畅通。
2.2 通讯设施必须有一套或两套相对独立的保安电源，以便在电厂或铝厂事故时能保证正常的通讯联系.
2.3 与通调调度员、铝厂调度及铝电公司调度、输煤、输水调度之间联系工作的专用通讯设备，不得擅自停用或转做他用.
2.4 调度通讯联系从方式上须具有相对独立的两种不同的联系方式.
2.5 铝厂、电厂之间必须设立直通电话，汽机司机与铝厂调度值班长必须设一门直通电话。
2.6 各部室、车间、班组、现场生产电话等，应设立相应的负责人，防止损坏或丢失.如出现人为损坏或丢失，由各单位负责，并按规定考核.
2.7 各部室、车间、班组、现场生产电话只作为正常工作联系用，在上班或值班期间任何人不能打与工作无关的电话，禁止长时间占用电话，以免影响生产。
2.8 生产现场应备有足够数量的对讲机，由发电车间指定专人保管，必须保证随时好用.
2.9 厂部、车间、部室各级管理人员及主要生产岗位人员手机必须24小时开机，并随时保持通讯联系畅通（在家时家里有固定电话的除外）.
2.10 生产现场电话必须随时有人接听，两位值长不能同时离开五万或十万单控室,值长不在时应向电气班长交待去向并指派专人接听电话。
2.11 值长录音电话的使用规定：
2.11.1 值长与上级调度、公司调度、铝厂调度、疏干水、输煤等外单位部门联系 工作时必须使用电话录音.
2.11.2 异常及事故处理时值长必须使用电话录音.
2.11.3 值长下达重要操作指令时必须使用电话录音。
3 两票三制管理
3.1 强化工作票、操作票的管理,各车间每天对工作票和操作票执行情况进行检查，发现问题及时进行纠正和整改。厂部每半个月对正在执行和已执行的工作票进行检查，对班组、车间在工作票检查中发现的问题，厂部检查时不再重复考核.对二级单位未发现的问题，如厂部检查发现,考核各车间专工以上人员。
3.2 严格执行交接班制度,各运行岗位在交接时，接班人员要详细查阅值班记录，对不清楚的地方要向交班人员询问清楚。交班人员也应向接班人员交待清楚本班和前几班主要运行操作、存在设备缺陷、异常情况和注意事项。因交接班不清楚出现问题，接班后1小时内由上一班负责，接班后1小时后，由当班人员负全责。
3.3 做好定期工作,进行定期工作时，要求车间管理人员到现场。定期工作结果要记录在定期工作记录本，车间管理人员签字确认，因定期工作不认真出现问题，由签字的车间管理人员负全责。
3.4 严格执行设备定期巡回检查制度，制定各运行岗位巡回检查路线图，在孤岛运行期间，应按特殊巡视检查规定进行检查。巡检中发现问题应及时记录并汇报班长、值长,联系有关人员处理。对重点部位要设巡视检查钟和巡视检查记录本。车间和厂部不定期对检查情况进行抽查。厂部检查发现问题按规定考核各车间专工以上管理人员。
3.5 检修各车间要将所辖设备划分落实到人头，每天对各人所负责设备进行全面检查二次,若因检查不到位出现问题，检修和运行专责人负同等责任.
4 设备缺陷管理
4.1 发生设备缺陷时，不论缺陷性质及发生时间，检修人员应立即进行现场处理。对不能及时消除的缺陷由车间专工以上管理确认后,由值长向厂部汇报,如弄虚作假，无论有无后果，厂部将按有关规定严肃处理。对影响安全运行的设备缺陷暂时处理不了，各车间要做好事故预想,制定预防措施，并及时向厂部汇报，由厂部召集专业人员研究处理.
4.2 发生设备缺陷时，检修车间有关班组人员在正常工作时间内，检修人员应10分钟内到达现场，夜间应在15分钟内到达现场。
4.3 处理设备缺陷一定要严格执行“两票”。安全措施及组织措施齐备，方可进入检修。
4.4 运行人员发现设备缺陷应在设备缺陷记录本中交待清楚，联系时严格执行设备消缺通知单制度.
4.5 运行各岗位值班人员对自己管辖的设备，应按规定认真检查,及时发现设备缺陷，由于不及时巡检或疏漏检查未能及时发现设备缺陷及发现后未及时汇报,造成的后果由专责人负责。
4.6 发现缺陷时，应临时采取监视措施，做好事故预想，同时向专业主任和值长汇报，严格执行监视措施，直到缺陷消除为止。
4.7 班长对设备的运行情况和设备缺陷要做到心中有数，并负责监督检修人员对设备缺陷消除情况。
4.8 在值班期间内,值长要在权限内尽可能创造条件，督促各专业及时消除设备缺陷。值长对设备缺陷消除情况负全责。
4.9 值班期间内，对发现的设备缺陷应视其严重程度采取必要的措施，防止扩大，明显危及设备和人身安全的缺陷，应按事故处理规程规定进行处理，并及时向有关部门和领导汇报。
5 防误操作办法
5.1 现场操作要严格执行操作票制度和操作监护制度.对无票操作一经发现厂部将严格考核车间管理人员。
5.2 电气操作必须使用操作票（事故处理除外），机炉较重大和复杂操作要使用操作票。
5.3 有计划的重大操作时,有关单位要事先制定操作方案和做好事故预想，相关管理人员要对操作全过程进行监督，并担当第二监护人.临时出现的重大操作，调度部应组织有关专业人员进行研究,制定操作方案，相关车间专业管理人员应到现场进行指导并担当第二监护人。
5.4 班长对简单的操作应高度重视,应经常提醒操作人员提高操作质量。
5.5 值长和铝厂联系线路停电的操作过程中，必须使用标准用语和双重名称并录音.严肃操作联系纪律。
5.6 保护的投入与退出必须严格按规程要求进行，任何人无权擅自退出该保护。投退保护操作必须由两人进行，必要时检修专责人应到现场进行确认。
5.7 运行人员在监盘或调整参数时应集中精力,做好突发事件的事故预想，其他任何人不得与其闲谈，避免分散操作人员的注意力,导致误操作事件的发生。
5.8 发生误操作时，应及时汇报，以便及时采取补救措施。如弄虚作假，隐瞒不报，造成事故扩大或延误事故处理，一旦查清，将有关人员送交公司人力资源部。
6 生产值班管理
6.1 检修值班管理
6.1.1 各检修车间值班人员必须在规定值班时间内到达值班岗位。双休日及节假日白天值班时间为早8：00—--下午17：00。夜间值班时间一律为下午17:00———次日早8:00。
6.1.2 各检修车间夜间值班必须设由车间副主任以上担任总值班负责人（以下简曾称总值班），负责组织指挥夜间设备缺陷处理及完成其他生产任务。
6.1.3 各检修车间夜间总值班必须在17:10分前到值长处签字.各车间班组值班人员到相关专业运行班长处签字。值班时不能离开厂区.值班地点在办公室，值班电话号(包括移动电话）必须交待清楚.
6.1.4 各检修总值班必须备有分场各班组仓库钥匙,值班结束将钥匙交还分场统一保管。
6.1.5 各值班人员在接到值长或运行值班长的设备缺陷通知或其他生产命令后，必须在15分钟内携带检修工具到达生产现场。
6.1.6 检修节假日值班人员必须在早9时前对所辖设备进行一次巡视检查。生产技术处专业每周对检修值班人员的设备巡视情况至少进行一次抽查。
6.1.7 值长必须对检修人员的夜间及白天值班纪律情况每循环班至少进行电话检查一次。凡不接电话者即视为脱岗。检查情况必须认真做好记录并于次日生产早会上汇报。
6.2 生产值班管理
为了强化管理，及时处理节假日及夜间生产上的各类问题，经研究决定，从2005年1月15日起，每个节假日及夜间设管理人员值班。每天值班时间为：夏季（5月1日-9月30日)每天早8点——18点,晚18点—-8点。冬季（10月1日—次年4月30日）每天上午早8点—-17点,晚17点—-8点。
6.2.1 值班期间的职责
6.2.2.1 要全面了解现场设备运行情况、运行方式、设备主要缺陷、设备检修、试验、操作及消缺进展情况。
6.2.2.2 值班人员要及时向值长报到,报到时间为夏季早8点——8点30分,晚18点-—18点30分,冬季早8点—-8点30分，晚17点—-17点30分。
6.2.2.3 了解现场人员出勤情况和运行人员交接班情况。
6.2.2.4 检查运行各班组、各岗位的劳动纪律。
6.2.2.5 检查现场的文明生产情况.
6.2.2.6 进行现场巡视。上午要在生产现场巡视及停留2小时以上，下午要在生产现场巡视及停留2小时以上.
6.2.2.7 做好值班记录.
6.2.2 值班期间的权力
6.2.2.1 有权对管辖范围内的设备运行情况提出技术上的指导意见。
6.2.2.2 有权处理值班期间生产上的重要工作。
6.2.2.3 有权协调生产上遇到的各类问题.
6.2.2.4 有权制止运行人员的各种违纪行为。
6.2.2.5 有权对文明生产提出治理意见。
6.2.2.6 值班期间的责任
6.2.2.7 对值班期间的安全生产负监察责任.
6.2.2.8 对值班期间的劳动纪律负领导及检查责任。
6.2.2.9 对值班期间的文明生产负检查及督促责任。
6.2.2.10 对值班期间的紧急事件负指挥及协调责任。
6.2.2.11 值班地点：白天值班期间应主要在生产现场，要对生产现场各运行设备、各控制室、各值班室进行不少于两次的巡回检查。夜间在各自的办公室内值班,要对生产现场各运行设备、各控制室、各值班室进行不少于一次的巡回检查.个人遇有特殊情况不能值班,可自行联系其他人代值或两人串值。
7 防寒防冻措施
7.1 落实责任制,本着“谁主管、谁负责"，“谁使用、谁负责”的原则，对厂房内外的主要管道落实到人.各专业每天交接班前后应对现场厂房、外围泵房门窗、玻璃全面进行检查一遍，应完整无缺,若有缺少、损坏,通知检修及时更换。
7.2 机、炉等厂房大门应关闭，并挂棉布帘。厂房大门口处不允许有积水,以防结冰关不上大门。现场靠近大门的地方、温度较低的地方应装设温度计,并做好记录,并且要利用测温仪进行监测室内的环境温度。当室温低于5℃时，应及时汇报车间领导，通知施工单位在温度较低的地方增加焦碳炉子。
7.3 每班每天安排专人负责定期对消防水系统死角（较远的地方）进行放水检查。按时对场房外各泵坑、阀门井进行检查,应无结冰现场。在现场温度较低的地方设置巡回检查记录本，运行人员每次将巡回检查的情况做好记录，发现异常情况时应及时汇报班长。
7.4 每班按时检查现场对外疏水出口管处,不应有结冰现象。定期对部分管道用开启放水门的方法进行检查，以防止发生疏水门冻死,造成管道结冻现象发生。现场各排水泵应处于良好备用状态，定期进行排水试验，否则立即通知检修处理.
7.5 现场管道穿墙处及厂房安装通风机孔处在入冬前应采取措施进行封堵。防止大量漏风，造成设备冻坏现象发生.
7.6 室外开关场端子箱、机构箱、电源箱要关严，防止进入雨、雪,影响设备安全运行。开关场220KV、110KV开关加热器应投入，若加热器工作不正常，通知检修处理。准备好若干个棉被做备用。
7.7 对低温区内的设备、热工仪表管做加强检查，防止冻坏设备及表管。将低温区域的热工仪表用保温棉进行包裹。
7.8 室外所有的阀门井全部用珍珠岩袋覆盖,井盖应采用复合材料进行保温.
7.9 加强对启动锅炉的运行管理工作，值长、锅炉运行班长值班期间应掌握启动锅炉的运行状况,发现启动锅炉设备缺陷时要及时通知双兴水暖公司人员进行处理，避免因处理不及时而造成不安全后果。
7.10 各专业要加强值班纪律管理，值班期间严格执行巡回检查制度，增强工作责任心,做到勤检查、勤发现。
7.11 各车间对各运行的设备及有关管道应落实责任人,明确责任，对工作不负责，造成后果的，按有关规定进行考核。
运 行 方 式 部 分
1 负荷分配原则:
1.1 2.3机组基础负荷为80MW。
1.2 2号机组带15MW(2号机组为220吨循环流化床锅炉）
1.3 3号炉带65MW、3号炉应保证4台磨运行、以不投油为原则。
2 电厂机组启动前110KV系统运行方式(见附图1）
2.1 电厂110KV东母线:联络变1101、高备变810、电铝1号线811、电铝2号线812、电铝3号线813。
2.2 110KV西母线备用.
2.3 母联800断开.
2.4 铝厂110KV WB1母线：1号整流变901、2号整流变902、3号整流变903、4号整流变904、5号整流变905、6号整流变906、电铝1号线911、电铝2号线912热备用、滤波930运行。
2.5 铝厂110KV WB2母线：电铝3号线913、2号动力变922、1号动力变921备用。
2.6 母联900断开。
3 电厂机组启动后110KV系统运行方式(见附图2）
3.1 电厂110KV东母线：联络变1101、高备变810、电铝3号线813.
3.2 电厂110KV西母线: 电铝1号线811、电铝2号线812、2号主变802、3号主变803.
3.3 电厂110KV母联800断开。
3.4 铝厂110KV WB1母线：电铝1号线911、2号动力变922、电厂机组带六台整流机组、电铝2号线912备用、滤波930运行。
3.5 铝厂110KV WB2母线：电铝3号线913、1号动力变921备用。
3.6 铝厂110KV母联900断开.
3.7 电铝2号线9121、9122刀闸及912开关均在断开位置。
4 汽机专业运行方式
4.1 机组启动时DEH系统投单阀控制，一次调频投入。
4.2 主汽温度500－530℃、主汽汽压在8.0-8。5MPa。调门处于节流状态
4.3 除氧器水位应保持在正常水位偏高（200 mm)水位运行.
4.4 若2、3机组同时运行时，2机组带基本负荷，3号机组进行调频。
5 锅炉专业运行方式
5.1 2号炉运行时（循环流化床锅炉)应至少保证3台给煤机运行。
5.2 3号炉运行时应保证4台制粉系统运行.
5.3 锅炉炉前燃油系统应连续运行，保持油压在2。5―2。8Mpa之间。
5.4 若2、3炉同时运行时，2号炉带15MW负荷，3号炉带65MW负荷。
5.5 锅炉保持汽温500—530℃、汽压在8。0—8。5MPa.
5.6 3号炉每台制粉系统未经24小时运行考验时，需投两支油枪稳燃。
6 电气专业运行方式
6.1 2号厂高变带6KV厂用2段工作电源612运行;备用电源602联动备用。
6.2 3号厂高变带6KV厂用3A、3B段工作电源613A、613B运行;备用电源603A、603B联动备用.
6.3 1号高备变带6KV厂用1段备用电源601、6KV厂用4A、4B段备用电源604A、604B运行。
7 公用系统防寒防冻运行方式
7.1 生水系统:五万机、十万机主厂房生水至化学生水箱入口管必须保持开启.防冻措施为:在除盐水系统不制水的情况下，生水箱也要保持小流量上水，水位高时允许微量溢流。生水箱出口至净水泵间这段管路不走过滤器，定期起动生水泵对地排放的方式。
7.2 工业水系统，在厂房温度较低的地方要保证常流水，在工业水末端要保证常流水.
7.3 除盐水系统
7.3.1 混床出口至除盐水箱入口管路，经常以小流量制水的方式防冻这段管路.（具体办法根据除盐水箱贮水情况定)
7.3.2 除盐水箱出口至除盐水泵入口系统：防冻措施要用再生泵打循环的方式，顺序启动再生泵，开启酸喷射器经混床出口门进入除盐水箱。
7.3.3 五万机、十万机厂房1、2号除盐水入口门保持全开,化学除盐水出口管1、2号门保持全开,采用双管运行方式.
7.3.4 现场不用除盐水的情况下，每个班要定期启动除盐水泵向厂房供水一次,每次20分钟。
7.3.5 除盐水向启动锅炉供水时，开关阀门要缓慢防止压力过高将供水管路嗤开，除盐水泵出口压力不能低于0。45MPa。
7.4 深井系统运行方式
7.4.1 乙深井管道分段手动门均全开，管道放水门均关闭严密，各深井至甲乙管路出口门保持全开。
7.4.2 深井水管路保持双管运行，深井泵每运行行6小时切换至其它井运行，深井至五万机、十万机组生水泵入口或联络门经常保持开启状态并有一定流量.
7.4.3 深井水至化学中合池要保持溢流,深井至消防水池补水靠自动浮球补水，引风机室，空压机、灰渣泵、冲洗水泵、供油泵冷却水必须保持全开常流水状态,值班人员每小时检查一次，发现水流不畅及时通知各专业主任和值长，深井水至启动锅炉在启动锅炉房内必须保持经常排放。
7.5 生活用水:各单位在办公楼厕所在夜间要设置一个放水点保持常流水，保证水流畅通.
7.6 消防水及喷淋消防系统用水:消防水及喷淋消防水一经投入后，在1段皮带内设1――2个放水点，油区将泡沬消防泵房门消防排气门开启，保证水流。50MW、100MW厂房内设2个放水点，各办公楼、值班室要每6小时放水一次，消防水停止后应立即开启消防水泵出口门后放水。
7.7 循环水系统循环水泵在没有特殊情况下要经常运行,一旦停止，值长可根据时间的长短来确定水塔是否放水.
7.8 工业重复利用水：工业水重复利用可根据工业废水回收泵投入情况，保持浓缩机间水箱溢流.十万炉内每6小时放水一次，工业废水回收泵停止后,应立即开启出口门后放水门将管路存水放净.
运 行 操 作 部 分
1 电厂首台机组启动（3号机）铝、电厂配合
1.1 电厂首台机组启动前公司110KV系统运行方式：（见附图3)
1.1.1 电厂：
1.1.1.1 电厂110KV东母线：联络变1101、高备变810、电铝1号线811、电铝2号线812、电铝3号线813。
1.1.1.2 110KV西母线备用。
1.1.1.3 母联800断开。
1.1.2 铝厂：
1.1.2.1 铝厂110KV WB1母线:1号整流变901、2号整流变902、3号整流变903、4号整流变904、5号整流变905、6号整流变906、电铝1号线912、电铝2号线912热备用、滤波930运行.
1.1.2.2 铝厂110KV WB2母线：电铝3号线913、2号动力变922、1号动力变921备用.
1.1.2.3 母联900断开。
2 电厂首台机组启动后公司110KV系统运行方式：（见附图4）
2.1 电厂锅炉点火、升温、升压、汽轮机冲动及各项试验按规程和吉林电科院调试方案进行。
2.2 电厂电气运行将3号主变中性点接地刀闸投入,将发变组保护全部投入。
2.3 3号机组空负荷试验全部结束。
2.4 请示通辽调度机组以具备带负荷条件,准备将铝厂从电网上倒电厂机组运行.
2.5 电厂值长联系铝厂值班长发电机组试验全部结束,准备接带铝厂负荷，铝厂做好操作前准备.
2.6 电厂合上3号主变8031刀闸.
2.7 将3号机定子电压升到13.8 KV，发电机频率为50Hz以上。
2.8 电厂合上3号主变803开关，对110千伏西母线充电,检查110 KV西母线电压指示正常。
2.9 电厂值长通知铝厂值班长,电厂侧拉电铝2号线812开关.
2.10 值长令电气值班员拉开电铝2号线8122刀闸.合上电铝2号线8121刀闸。
2.11 合上电铝2号线812开关,通知铝厂检查电铝2号线充电良好。
2.12 请示通辽调度同意后，电厂值长通知铝厂值班长,调整各台整流变至79级，注意系统电压变化情况，防止系统电压不应有较大波动.
2.13 请示通辽调度，令铝厂值班长拉开滤波电容，并确认各整流机组调变至79级。操作完毕后铝厂值班长应立即向电厂值长汇报操作完毕。注意系统电压变化情况,及时向通调汇报.
2.14 电厂值长通知铝厂值班长,铝厂侧拉开电铝1号线911开关。
2.15 电厂值长通知铝厂值班长，电厂侧拉开电铝1号线811开关。
2.16 电厂侧拉开电铝1号线8112刀闸，合上电铝1号线8111刀闸。
2.17 电厂侧合上电铝1号线811开关。
2.18 电厂值长令铝厂值班长合上电铝1号线911开关给铝厂110 KV WB1母线充电，检查110 KV WB1母线电压指示正常，铝厂操作完毕后应立即向电厂值长汇报.
2.19 电厂值长令电气运行人员将发电机出口电压升至14 KV,汽机司机将汽机转速调整至3030r/min，电厂值长通知铝厂值班长电厂机组可以接带负荷，由值长根据现场实际情况联系值班长逐一投入6台整流变机组。
2.20 铝厂整流变投入运行以后,电厂汽机司机用直通电话联系铝厂整流所值班长，负荷直接加至2MW,电厂全面检查机组.
2.21 电厂、铝厂一切正常后暖机10分钟，将汽轮机转速升至3030r/min，司机用直通电话联系铝厂值班长加负荷至5MW，铝厂值班长应根据电厂司机要求将负荷平稳加至5MW，锅炉司炉应根据汽温、汽压变化情况及时进行调整。同时电厂司机应通知铝厂值班长电厂要暖机40分钟并保持负荷稳定.（此时直流电流约为6万安培）
2.22 机组暖机结束后，进行全面检查，具备加负荷条件时,汽机司机用直通电话联系铝厂整流所值班长，将负荷加至10MW，铝厂值班长应根据电厂司机要求将负荷平稳加至10MW，锅炉司炉应根据汽温、汽压变化情况及时进行调整.同时电厂司机应通知铝厂值班长电厂要暖机20分钟并保持负荷稳定.（此时直流电流约为13万安培）。
2.23 暖机20分钟结束后，进行全面检查，具备加负荷条件时，由电厂司机联系铝厂值班长平稳将加负荷至20MW，暖机15分钟。
2.24 暖机结束后，进行全面检查，具备加负荷条件时，汽机司机用直通电话联系铝厂整流所值班长,将负荷平稳加至铝厂所需负荷（25MW左右、直流电流30万安培)并保持稳定.
2.25 根据胀差、缸温情况缓慢关小调速汽门开度,继续升温升压保持负荷稳定.当主蒸汽压力升至8。0—8.5 Mpa、温度500℃时，保持稳定，对机组进行全面检查一次，汇报值长，根据机组实际情况进行适当调整。
2.26 电厂值长通知铝厂值班长电厂启动结束。
3 电厂机组启动时注意事项
3.1 机组启动过程中，要加强人员安全管理工作,防止出现人身伤害事件.
3.2 无关人员严禁进入生产现场和控制室，更不准围在盘前。要制定允许进入生产现场和控制室人员名单。
3.3 铝、电110KV母联800、900及两侧刀闸必须在断开位置,并在110KV母联800、900两侧刀闸操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”牌。
3.4 铝厂应保证在机组从带负荷3小时内不发生阳极效应.
3.5 调整整流机组负荷时应使用单调方式，不准使用联调方试。铝厂每次只准调整一级。调整时必须严格按电厂司机要求进行.
3.6 负荷调整过程中,电厂汽机司机和铝厂值班长用直通电话进行通话,中途不允许换人。
3.7 组启动过程中及孤网运行时,公司通讯部门应24小时值班,以保确保电厂和铝厂通讯畅通。
3.8 若电厂要进行厂用电源的切换时要用先拉后联的方式进行，严禁厂电源并列倒换。值长要安排好机、炉厂用负荷运行方式,并通知铝厂值班长及电厂所有专业做好事故预想。
3.9 机组启动过程中,电厂要保证对讲台数,并将对讲机充好电，保证对讲机随时好用.
3.10 铝厂投入谐波补偿装置应根据铝厂无功负荷需求量和电厂情况发电机运行情况，由公司生产部决定是否投入。
3.11 电气运行注意事项：
3.11.1 电气运行要加强对系统电压及厂用电压监视调整工作。发现电压、频率异常变化时要及时汇报值长，通知机炉人员.
3.11.2 电气运行在启机操作过程中，要严格执行操作票制度、操作监护制度和第二监护人制，杜绝误操作现象发生。
3.11.3 电气运行要加强对发电机定子线圈、铁芯和转子温度监视.
3.11.4 电气值班员要随时监视机组无功负荷和转子电流情况,发现异常及时向值长汇报.
3.11.5 加强设备巡视检查,发生异常时，立即向值长汇报,通知施工单位处理.
3.11.6 启动过程中要做好事故预想。
3.12 汽轮机启动过程中注意事项
3.12.1 要认真做好有关系统的隔离工作，防止人身和设备不安全现象发生。
3.12.2 机组有关保护装置及附属设备保护在机组启动