安全技术措施方案[1].doc

编制依据
一、中华人民共和国安全生产法：第七十号令
二、建设工程安全生产管理条例:第393号令
三、建筑施工安全检查标准：JGJ59－99
四、建筑施工高处作业安全技术规范:JGJ80－91
五、建筑施工现场环境与卫生标准:
六、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130－2001
七、建筑现场临时用电安全技术归规范JGJ46－1988
八、武汉市建筑工地文明施工管理办法:第109号令
九、本企业的规章制度
目录
一、工程概况
二、目标管理
三、危险源清单
四、施工现场平面布置与管理
五、临时施工用电
六、深基坑防护
七、模板工程
八、脚手架工程
九、高处作业
十、垂直运输
十一、季节施工
十二、文明施工
第一章 工程概况
1。1闽东国际城工程由闽东电力集团武汉楚都房地产公司开发兴建，武汉建工股份有限公司施工总承包,上海轻工业设计研究院及中南建筑设计院设计，湖北合联建设监理有限公司监理.
1。2闽东国际城工程位于武汉市汉阳区鹦鹉大道与汉阳大道的交汇处的西北侧，是一栋综合性商住楼,本工程总用地面积24183.46㎡，总建筑面积为163024。6㎡。以基地内南北向的步行街为界分为东西两区，其中：东区地下2层，裙楼4层，主楼为3#楼和4＃楼，层数分别为27层和28层;西区：地下1层，裙楼南面为3层，其余为2层，主楼为2＃楼和5＃楼，层数皆为30层。3＃楼、4＃楼高度分别为99。4m、92.1m；2＃楼、5#楼高度分别为94。1m、92.1m。东西两区仅在地下一层车库设有联络通道。2#楼、4＃楼、5＃楼为商住楼，3#楼为酒店式公寓，裙房部分为大型超市和商铺，地下部分为二层作业停车库及设备用房等.地下部分、裙房部分建筑面积分别为22294。6㎡、41737。2㎡，2＃、3＃、4#、5＃楼建筑面积分别为12904。3㎡、49293。8㎡、23439。9㎡、13355.8㎡。东西区裙楼结构体系为框架结构，2＃、3＃楼结构体系为钢筋混凝土框架一筒体结构，4＃、5＃楼结构体系为剪力墙结构体系，基础为筏板基础,工程抗震设防裂度为6度，东区地下二层局部为人防区域.
1。3本工程从2004年10月1日正式开工,总工期570天。其中阶段工期为：地下室及裙房结构130天，主体结构300天封顶。
1.4本工程确保湖北省建筑工程楚天杯奖：省级安全文明施工样板工地。
第二章目标管理
2.1本方案具体指导工程施工的安全生产，文明施工管理，确保安全生产的顺利进行从而达到环境、职业安全健康的具体实施。
2。2坚持“安全第一，预防为主"的方针，按JGJ59－99《建筑施工安全检查标准》考核单项合格率达到100％，职业病发率为零，全年死亡事故为零,重伤事故为零，月一般安全事故不超过0。9％,无投诉现象发生。现场安全文明施工管理达到“武汉市文明样板工地"。
2。3本工程确保“武汉市安全优良现场”标准
2.4安全管理体系(见图）
2.5以“科学管理,责任到位，防范严密，保障有力”作为本工程安全生产的指导方针。
2.5。1全面贯彻公司的质量、环境与职业健康管理体系管理方针:珍爱生命，保员工健康;改善环境，为人类造福;注重信誉，对用户负责;追求卓越，让社会满意。
第三章 重大危险源清单:（见表)
第四章 施工现场平面布置与管理
4。1依据JGJ59－99《建筑施工安全检查标准》、《武汉市建筑工地文明施工管理办法第109号令》的要求绘制施工现场总平面图。(见图）
4.2按检查标准将施工现场划分为：施工作业区、办公区、生活区三大块。
4.3施工现场围墙设置：围墙高2。5m。围墙用砌筑材料，外面用外墙涂料不同的颜色做成广告语，上方用钢制架体焊接成大型广告图片，围墙四周分别设置大门四个，东西各1个，南边2个。门柱分别用砖砌成800×800四方柱子,柱高为3。2m，柱顶按公司统一着色要求设置四方灯箱。
4.4施工现场实行道路硬化与市政道路相连，无裸露土路面。东大门内设洗车槽，槽宽5m，槽长13m，槽边设有沉淀池，池深1。5m,长1。2m，宽0。8m。池向外排水口直接与市政管网相连，定期、定人清理池内沉淀物.
4。5.1进东大门右侧设置经警室,材料组办公室为一层活动房。
4。5。2现场设置二层办公室面积为228㎡活动房。办公室旁设置宣传栏,宣传栏用钢架制作,上面用玻璃钢瓦,栏长13m、高2.2m、栏两边分别设置500×500四方柱体柱体高2.2m，上方设置公司统一灯箱，柱体正面分别写着“安全第一”、“质量第一"的大红标语，中间是统一制作的五牌一图，宣传栏下设置二级水泥台阶，摆放各种盆栽花卉.
4。6施工现场依次建有配电房15㎡，两栋二层材料仓库、电工房、塔吊司机休息室等面积为584㎡。木工棚为210㎡，厕所，男女浴室35㎡等设施。
4。7施工现场道路硬化面积为1540㎡,基坑周边距2m处设置排水明沟500多米。（见图)
4。8西大门外左侧租仓库一层面积为510㎡，供民工住宿。右侧建有270㎡二层临时用房供食堂和住宿用，中间形成院子，建有T型洗衣池，进餐桌椅四套，电热开水器壹个，洗浴锅炉1吨/1个
4。9南门至西门中间设有经警室、材料库、安装办公室、钢筋、木工加工棚、值班室等，创造出一个文明有序的施工环境。
第五章 临时施工用电（见图)
5。1编制依据：
本临时用电施工组织设计依据JGJ46－88《施工现场临时用电安全技术规范》,JGJ59－99《建筑施工安全检查标准》、建筑施工现场临时用电安全技术》、《实用电工计算手册》及有关资料结合施工现场的实际情况编制。
5。2现场勘察及工程概况：
5。2.1工程地理位置、线路的规则及路径、材料的堆放、生活设施的布置见施工现场平面布置图。
5。2。2本工程业主提供电源（800KW）的供电，现场设置总配电房一座.
5。2.3施工用电由业主提供的三相变配电房引入,现场全部动力用电设备额定用电量之和714。8KW，现场分设两个一级配电箱，十个二级配电箱,三级配电箱根据实际需要接驳，分担各单位工程的电负荷，其布置详见施工现场用电平面布置图和用电平面布置网络示意图，电线的铺设,配电箱、漏电保护器的设备均应符合国家规定的施工现场用电安全规程。
5。3电缆选择
根据施工现场用电容量计算，须业主提供800KW电源方能满足施工现场用电需要。
5。3.1临时用电线路系统根据各种用电设备在施工现场的布置情况，采用树干式与辐射式相结合的配电方式。主电缆敷设于地面以下300㎜，用砂维护，过道路时电缆外套钢管保护；楼层电缆沿电梯井壁设予埋套管，干线支线电缆穿于管内，每栋每层配一只分配电箱。
分支线路配电参数如下
二级箱→一级箱
名称
主要用途
负荷功率（KW）
小计功率（KW）
回路长度（m)
电缆类型线径
回路1
钢筋加工
125.1
134.8
30
BX5×70
木工加工
5.7
材料仓库
4
回路2
钢筋加工
100
130
150
BX5×70
生活用电
30
回路3
钢筋加工
25。1
127。1
150
BX5×70
塔吊T1、T5
45+57
回路4
塔吊T2
36
57
200
BX5×50
楼层施工
21
回路5
施工电梯
60
81
200
BX5×70
楼层施工
21
回路6
办公用电
10
25
50
BX5×10
照明用电
15
回路7
塔吊T4
75
105
150
BX5×70
施工电梯
30
回路8
楼层施工
39
69
200
BX5×50
施工电梯
30
回路9
塔吊T3
75
105
200
BX5×70
施工电梯
30
回路10
施工电梯
30
54
200
BX5×50
楼层施工
24
三级箱→二级箱
名称
主要用途
负荷功率（KW）
电缆数量
（条）
回路长度(m)
电缆类型线径
（ 1 ）
施工电梯
30
1
150
BX5×10
（2）
楼层施工
24
1
200
BX5×6
(3）
塔吊T3
75
1
150
BX5×50
(4）
施工电梯
30
1
150
BX5×10
(5）
楼层施工
39
2
200
BX5×6
（6）
施工电梯
30
1
150
BX5×10
(7）
塔吊T4
75
1
150
BX5×50
（8）
施工电梯
30
1
150
BX5×10
(9）
办公用电
10
1
100
BX5×6
(10)
照明用电
15
1
100
BX5×6
（11）
施工电梯
2×30
2
150
BX5×10
（12）
楼层施工
21
1
200
BX5×10
(13)
塔吊T2
36
1
150
BX5×25
(14）
楼层施工
21
1
200
BX5×10
（15)
钢筋加工
25.1
1
30
BX5×10
（16)
塔吊T1、T5
45+57
2
200
BX5×50
(17）
钢筋加工
100
1
30
BX5×50
(18）
生活用电
30
1
100
BX5×10
（19）
钢筋加工
125。1
1
30
BX5×70
（20)
木工加工
5.7
1
30
BX5×0。75
（21)
材料仓库
4
1
30
BX5×0。75
5。4干线截面选择:拟采用铜线做380/200V三相五线供电，干线电缆选用5根截面积为185㎜2的BVF型铜芯橡皮绝缘电缆；照明线路室内采用二芯塑料护套线，室外采用截面积10㎜2的BVF型铜芯橡皮级电缆。用电设备接零保护线采用截面积大于2。5㎜2的BVR型铜芯聚氯乙烯级软线。
5.5本工程施工现场用电贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，确保在施工现场用电中的人身安全和设备安全.使施工现场供用电设施的设计、施工、运行及维护做到安全可靠。施工现场各总配电路、线路、照明及各电器设备都必须由可靠保护装置。伸向高空的金属架体、机械等都应由可靠的防雷装置.施工用电、用机及各项防护装置均应符合建设部《施工现场临时用电安全技术规范》的技术要求.
5。5.1分级配电箱、接线盒的位置选择要求:靠近电源，便于线路的引入和引出；保证不受雨水冲浸，不积水，地面排水坡度不小于0.5%；避开易燃易爆危险地段.
5。5。2埋设电缆线路的要求；埋设电缆线路的沟槽采用砖砌，尺寸0.3×0。8m，沟底铺砂100厚；在同一档距内，一根导线的接头不得多于1个,同一条线路在同一档距内接头不应超过2个;进入配电房的电缆沟或电缆管，在电缆敷设完成后将管口封实。
5。5.3保护接零
大型机械设备的金属包壳采取可靠的保护接零;电器设备的工作零线与保护接零线须分开，保护零线上严禁设开关或熔断器。
用电设备接地采用保护接零,漏电保护采用TN-S系统。
接零线采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接，严禁缠绕或勾挂连接。
5。5。4防雷保护
施工现场塔吊、外脚手架、提升井架等20m以上的设备，均装防雷保护装置;
5.5.5配电箱和开关箱
配电箱和开关箱应安装牢固;地面上所设的配电箱和开关箱，位置需高出地面,附近不可堆放杂物。配电箱和开关箱的进线口和出线口设于侧面底面，电源引线设防水弯头：照明和动力合用同一配电箱时，应分别配闸刀。
5。5.6熔断器和插座
熔断器和插座规格应满足被保护的线路所需的要求，严禁使用不合格熔断器，严禁使用铜丝代替熔丝；熔体溶断后，必须查找原因,经复核无误后方可更换,装好后方可送电；插头和插座必须配套使用。
5.5。7移动式电动工具和手持电动工具
长期停用或新领用的移动式电动工具和手持式工具在使用以前应进行检查有漏电情况发生;使用的移动式电动工具当采用插座连接时,插座接头应无损伤、无裂纹、而且绝缘良好。使用的移动式电动工具，人员因故离开现场暂停工作或突然停电时,应拉开电源;使用的移动式电动工具应加装高灵敏性漏电保护装置;使用的移动式电动工具,其电缆线应按电器规格和使用环境要求选用，电缆避开热源，不得在地上拖拉.
5。5。8电焊机
电焊机因应按区域或标高集中布置；室外电焊机应设置在干燥场所，并设遮棚；电焊机外壳必须可靠接地；电焊机裸露导电部分和转动部分应装安全护罩;电焊把钳绝缘必须良好；电焊机二次引出线长度不宜大于30m.
5。5。9塔机
塔机的电源电缆应经常检查,必要时应设专人维护；未经有关人员批准，起重机上的电器设备和接线方式不得改动；电器设备需要定期检查，起吊工作时不得进行电器检修；起重机的检验和试运行，必须取得专业人员的配合;塔吊的防雷和接地，应按规范要求进行，采用自然接地体时，应保证有良好的电气通路.
5.5.10照明
照明线路应布置整齐，位置相对固定;室内固定式照明灯具高度不得小于2。5m.室外安装的照明灯具不得低于3m.安装在露天工作场所的照明灯具应选用防水性灯头;室内照明线除橡皮套软电缆和塑料护套线外,均应分开固定于绝缘体上，穿墙线应设绝缘套管。照明线路不得接触潮湿地面，不得接近热源和直接挂于金属件上；照明开关应控制相线，当采用螺口灯头时，相线应接在中心触头上；照明灯具于易燃物之间时,应按规定保持一定的安全距离，当间距不够时，应采取有效的隔离措施。夜间施工必须有足够照明设施。室内照明用电压不大于36V，所有配电箱均实行一机一闸，并设置触电保护器。
5。6现场施工用电采用三相五线制，即TN-S系统（见下图）

○ ○ ○ ○
○ ○ ○ ○

5。6。1施工现场的配电箱是接受外来电源并分配电力的装置。本工程按“三级配电、两级保护”的方式供电，三级指总配电箱、分配电箱、开关箱.两级保护指：总配电箱下、配电箱、开关箱中分别没漏电保护器，实行至少两级保护。
1。配电箱及开关箱的设置要求；
1。1本工程单独设置一房为总配电箱。
1。2为了确保施工及生活的正常进行,分别将施工用电与生活用电,办公室照明设置为两个独立系统，以不致因动力配电系统发生停电而影响照明。
1.3地下室施工与照明,应分别设两个独立照明系统，在一路系统照明发生停电故障时，另一路系统可以保证供电照明，并设置安全低压供电(24V）或使用触电保护器。
2.配电箱与开关箱位置的选择和环境条件
2.1总配电箱应设在靠近电源处,配电箱应装在用电设备或负荷相对集中的地方，开关箱距离不得超过10米远。
2.2固定配电箱、开关箱下底与地面的垂直距离为1。3米；移动式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离为0.6～1.5米。
2。3配电箱不得装在有严重损伤作用的液体及其他有害介质的环境中。
2.4应装在无外力撞击和落物砸坏及强烈震动处，为了防止施工中坠落物体砸到配电箱，应在配电箱上方设置防冲撞的防护措施。
2。5开关箱应设置在便于操作的地方，与其控制的固定式用电设备水平距离不宜超过3米.
2。6不宜架设在有液体飞溅和浸湿及有热源烘烤的地方
3。配电箱、开关箱设置的电器技术要求。
3。1本工程采用杭州漏电开关有限公司生产的建筑专用配电箱（柜），本产品是武汉市城建安全生产管理站备案产品。
3.2箱内电器安装常规是左大右小,大容量的控制开关,熔断器在左面，右面装小容量的开关电器.
3。3箱内电器应安装端正、牢固、不得有任何松动,歪斜.电器元件与箱体，元件之间的距离应符合要求。
3。4箱内的开关电器均要做到可靠的保护零线，保护零线必须来用标准的绿/黄双色线，连接牢固并包扎，严格与工作零线区别。
3.5电源导线进出应在箱体下方，严禁从侧面或上面进出，更不允许从箱门缝隙中进出导线。
3。6箱内连接导线应采用铜线,防止铝线松动，造成接触不良产生火花和高温，烧毁电器
3。7箱内闸刀“一闸一机”禁止“一闸多机”使用。箱内干净，禁止存放金属物和其他杂物,关门上锁,专人保管.
3.8箱内应设置漏电保护器,其额定漏电动作电流和漏电动作时间应安全可靠，一般额定漏电动作电流≤30mA,额定漏电动作时间﹤0。1S.
4。为了加强对配电箱和开关箱的管理,保障其正确的停、送电的操作，防止因误操作而造成的以外触电或其他伤害带来的危害，配电箱、开关箱应在其箱门上清晰的注明编号、名称、用途并做好分路标志。
4.1配电箱、开关箱的停电操作顺序应当是：开关箱－配电箱－总配电箱，逐级停电。送电顺序反之。
4.2在机械维修时。必须将前一级相应的电源开关拉闸断电，并悬挂停电检修标识牌，一般情况不准带电作业。
4。3专业电工应进行定期与经常的巡检记录
5。工作零线、保护零线及防雷措施。
5.1工作零线：电器设备因运行需要而接的零线。
保护零线:专门用于连接电器设备正常情况下不带电金属外壳电源零线的导线。
本工程所采用的三相线制,电器设备的保护零线和工作零线是分开的系统，应各司其职，不能混接。
5。2保护零线的安全技术要求
5。2。1保护零线不得装设开关和熔断器。保护零线应单独敷设，不作它用，重复接地线和电器设备正常情况下不带电的金属外壳应与保护零线相连接.
5。5.2保护零线除必须在配电箱处重复接地外，还必须在配电线路中间处和末端处重复接地，即施工现场内重复接地装置不少于三处，每一处重复接地的电阻应不大于10Ω
5.3根据场内的塔吊、施工电梯等机械设备的高度，以及是否在相邻建筑物，构筑物的防雷装置保护范围，按避雷针的顶端向下周围600角能覆盖的建筑物、构筑物、机械设备等都属于该避雷针的保护范围.
5。3。1一般工频接地电阻与冲击接地电阻的计算关系为：
在土壤电阻率大于100Ω.M的地方，工频接地电阻二冲击地电阻。
在土壤电阻率大于100Ω。M至500Ω.M的地方，工频接地电阻除以1。5即为冲击接地电阻.
在土壤电阻率大于500Ω。M至1000Ω。M的地方,工频接地电阻除以2即为冲击接地电阻。
5。3.2施工现场所有的防雷装置的冲击接地电阻不得大于30Ω。
6.施工现场的照明
施工现场的照明,包括施工作业面上的照明、机械设备的照明、材料加工与材料放置地的照明、临时宿舍。食堂.办公室的照明.
6.1现场照明用电应与动力配电分开设置,不会因动力配电发生故障或停电而影响照明用电。
6。2施工现场夜间照明电线及灯具在室外距地面高度不得低于3米在室内距地（楼）面不得低于2.4米.
6.3地下室施工照明必须设置专用线，并采用安全电压（24V）或使用触电保护器，并改双路控制.以防线路发生故障引起无照明，导致事故发生.
6。4经常测试触电保护器,保证完好,安全有效.
6。5照明电路的相线必须经过开关，方能进入照明器，不得直接进入照明器，否则灯具带电，易发生触电事故。
6。6施工现场照明线路引出,一般从总配电箱处单独设置照明电箱，尽可能做到三相平衡。
7。施工机具的用电安全及技术措施要求
7。1进入施工现场的机具在安装使用前，必须经过检查验收后方可使用。
7。2施工机具的电气设备应采用保护接零和安装漏电保护等保护装置。
7。3手持电动工具的电气设备必须采用可靠的保护措施，手柄无裂缝，破损，不能任意接长电源线或更换插头。
7.4主流弧焊机与配电箱的电源线应尽量短，其长度不大于5米，焊枪线的长度不应大于30米,接头不超过3个.不得出现老化破皮（绝缘电阻不小于1Ω）
8.施工电气的防火、防爆
8。1严格按规定选用各种电气设备，并与用电符合相匹配,线路设计,导线规格的选择要符合规定
8。2照明灯具、易发热、产生火花的电气设备，在安装使用过程中不得靠近易燃、易爆物品、应保持一定距离并采用隔离措施。
8。3电气设备应严格按其性能运行，不准带病、超负荷运行。保持通风、并做好经常性的检查、保养.
8.4对避雷装置要注意保养检修，保持良好的接地。
8.5总配电室应注意防潮、防尘、禁止堆放杂物，特别是易燃易爆物品.
8。6配备足够的消防器材，特别是配电室内的消防器材。
8。7建立健全电器防火教育制度，开展经常性电器防火知识的宣传教育，特别是民工的安全用电教育。
8。8开展定期的电器防火专项检查及日常的防火检查，发现问题及时处理,消除隐患，从而完成环境、职业健康安全的目标，指标.
9。说明
9。1本临时用电施工组织设计未涉及的地方，可用安全技术交底做补充。
9。2本临时用电施工组织设计可做安全技术单项交底使用.
第六章 深基坑施工及周边防护措施
6.1本工程的施工部署为四个阶段：
第一阶段为基础（地下室）施工阶段：共70天。
第二阶段为裙房施工阶段：共60天。
第三阶段为主体结构阶段:共170天
第四阶段为装饰装修阶段，共270天
6。2基坑概况:
6.2。1基坑分东、西两个区段施工。东区开挖面积约12000M2，西区开挖面积约为4500
M2东西合计开挖面积约为16500 M2。
6。6.2基坑开挖深度为①主楼电梯井底版处约为±0。00以下－10。80M。②主楼底版约为±0。00以下－10.20 M。③裙房底版约为±0。00以下－9.6 M 。
6。2。3周边护坡采用锚拉支撑工艺。
6。3针对本工程地理位置及周边的环境、在施工期间确保安全生产，必须采取以下措施：
6。3.1在基坑内施工前要做好排水处理（见图），防止地表水，施工用水和生活废水浸入施工作业区域冲刷边坡，下大雨时应停止施工，防止坍塌伤人。
6。3。2坑（槽)沟边不得堆土、堆料、停置机具、防止土体滑坡。
6。3。3基坑周边设置高1.2M、下高0.5M、立杆间距3M的防护栏杆，并沿基坑周边设置施工人员上下扶梯。扶梯根据基坑深度而设置、并搭设1。2M高的爬梯扶手，爬梯必须搭设稳定、牢固，并将栏杆用红、白油漆分段0.6M，做好红、白相间标识。(见9。3.1)
6。3。4夜间施工或在危险段应设置红色标识灯.
6。4基坑施工用电必须严格按临时用电施工组织设计进行施工。
6。4.1基坑施工必须做好防雷、防电、防漏、防止坍塌等工作.机电设备要遮盖防雨，并接零和漏电、断电设备。
6。4.2基坑(地下室）施工依据本工程的特点：气温高、面积大、基坑较深、工期紧等特点，必须采取以下措施:
①做好通风散热准备工作。地下室内支、拆模,钢筋绑扎,由于不通风可导致施工人员中暑、窒息.
②做好防暑降温工作。施工人员在炎热的环境中作业容易中暑。
③做好施工现场的消防安全。准备合理的消防器材，防止在高温作业下火灾的发生.以便采取有效的防范措施.
④做好电（氧)焊作业的防护。地下室施工对电（氧）焊作业人员不宜作业时间过长，防暑中毒.密闭场所作业通风条件差。
⑤对抽排水作业要经常对电机的检查，防止漏电伤人。
6。5地下室防水施工及室内装饰作业。
6。5.1在进行防水施工过程中必须严格按化学品的使用方法进行施工，严格控制化学品的发放、登记.对有毒，有害品的作业必须配戴防护面具，作业场所必须通风。
第七章 模板工程（模板支撑系统）
本工程模板支撑系统及安全技术措施必须符合《建筑施工高处作业安全技术规范》的要求.
7。1在施工前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收合格后,方可进行模板支撑作业.
7。1。1高处作业的平台，架体上不宜堆放模板料，必须要短时间的堆放时,一定要堆放平衡，不得堆放过高，不得超过1。0M、堆放材料必须控制在架体或平台的允许范围内。
7。1.2钢管脚手要设扫地杆，封口杆及水平拉杆、其步距为1。5M并连续设置，形成水平封闭圈，增强支撑整体性.
7。1。3满堂红脚手架立杆间距为1.2M，大横杆间距为1。5M，外侧周边连续设置剪刀撑，主梁外侧连续设置剪刀撑,其水平间距5M,对地倾角45°～65°。要牢固、不滑移。
7.1.4支柱模时，四周设置支撑或用钢筋拉结牢固、柱模超过6M时，应将几个模拉结成整体.
7.1。5整体模板支模应搭设牢固操作平台,并设护身栏，在已拆模的楼板上支模要验算楼板的承载能力。
7。1。6高处支撑工人使用的工具不用时要放入工具袋内，不得随意将工具或模板零件放在脚手架上，以免坠落伤人。
7。1。7吊运模板时应绑扎牢固，安全可靠，禁止超负荷歪拉斜吊。
7。1。8模板支撑的拆除，必须确认砼强度达到设计要求，经批准后方能进行拆除。
7.1.9承重模板。包括梁、板结构底模、应根据与结构同条件养护的试块强度达到规定要求后,方可以拆除。
7。1.10在拆除过程中，如发现实际结构砼的强度未达到要求有影响结构安全质量问题时，应暂时停拆模,经妥善处理实际强度达到要求后方可继续拆除.
7。1。11已拆除模板及其支架的砼结构，砼的强度应达到设计强度值后,才允许承受全部荷载，当承受施工荷载的效应与施工荷载不符时，必须经过验算，加设临时支撑。
7。1.12各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板的设计的规定,按先支后拆，后支先拆的顺序进行，先拆非承重模板，再拆支撑钢管的顺序进行。
7。1.13拆除的模板必须就地清理，防止阻碍通行.
7。1。14拆除的模板向下传送，一定要上下呼应，不得采取猛撬，以免大片抛散，冬期施工时操作地点和人行通道的冰雪应事先清理避免人员滑倒,五级以上大风天气。不宜进行大模板的安装作业。
7。2模板支撑体系计算：
7.2。1设计荷载
混凝土自重:模板 3。0KN/M2
梁 1。5 KN/M2
钢筋： 板 0.13 KN/M2
梁 0。9 KN/M2
施工荷载： 1 KN/M2
振捣产生荷载: 2 KN/M2
钢管及扣件自重:0。38 KN/M2
模板自重： 0。5 KN/M2
7。2。2梁支撑稳定性验算
轴心压力计算:
梁支撑立杆间距1。2M、每隔1.5M设置一道纵、横水平拉杆，故其格构面积S＝1。2×1。2＝1。4M2
钢管Φ48×3。5，I=15。8㎜
A=489㎜2
fc=205 N/㎜2
压力N=2[1—1（Ngk+Nqk2）+Nqik]
=2［4×0。38+（1。5+0。9+0。5)×1。44］
=53.15KN
稳定性计算：(取高度系数为1）
长细比 λ＝μl/i=1×1.5×103/15.8=94。94
查表得稳定性系数Φ=0.634 稳定条件ΦAfc〉N
即、0.634×489×205×10—3＝63。55KN>N＝53KN故稳定性满足要求
7。2.3钢管强度计算
强度条件N/A<fc
即 53。15×103/489＝110N/MM2〈fc=205/ MM2
强度满足要求
第八章 脚手架工程搭设及防护
根据本工程的设计要求及外形特点和施工工艺的需要，采取落地式脚手架和提升式附着升降脚手架两种施工方法进行搭设及防护。落地式脚手架用于裙楼及地下室施工阶段总搭设高度为28M,用于裙房及地下室结构施工和装饰装修工程。提升式附着升降脚手架用于塔楼施工(结构和装饰装修工程)总高度为77m高.
8.1落地式钢管双排脚手架,钢管Φ48×壁厚3.5MM.要求符合уB242－63标准，架体搭设高度28M.架体搭设在地下室外侧砼底板上,底部必须放置垫木（长2。0～2。5M，宽200MM：厚50~60MM）,脚手架外侧自然土面低于砼底板0。6M，作为排水系统。
8.2脚手架构造几何尺寸及搭设要求
8.2.1脚手架立杆间距1。5M，大横杆间距1。8M，内立杆离结构30㎝架宽1M，小横杆贴近立杆布置、立杆垂直偏差度不得大于总高得1/200，相邻立杆得接头位置应错开布置，大横杆向水平偏差不得大于该步总长得1/300,上、下、大横杆得接头位置必须错开布置，力求不在同一跨间内
8。2。2脚手架得两端必须设置剪刀撑,中间每隔12～15米设置一道。剪刀撑必须符合以下要求：
①必须连续设置
②必须连接3－4根立杆
③斜杆与地面夹角为45°～60°
8。2.3每层设置连墙件，连墙件水平间距Φ5M与边梁上的预埋件牢固连接。预埋件要求：总长度55㎝左右,预埋深度30㎝，露出部分25㎝，预埋水平间距4。5M，层层预埋。
8。2.4所有外脚手架采用钢管反提卸荷，每隔三层反提一次，反提水平间距4～5M,顶端与预埋钢管连接，反提设在第三层底端与外大横杆连接。
8。2.5首先，在第二层以后每隔三层结构满铺一层竹跳板或挂一层水平兜网隔离防护，要求竹跳板伸出钢管长度不能大于25㎝，也不能小于15㎝,防止探头板，本脚手架满铺四层竹跳板。（含施工操作层)
8.2。6外架周边采用1。8×6M的密目式阻燃安全网全封闭，施工人员密集区设双层防护或加竹笆进行全部硬质封闭.
8。2。7脚手架采用刚性连墙，连墙杆的布置宜采用梅花形
8。2。8剪刀撑使用5~6M长的钢管
8。2。9从二层起每隔四层在脚手架的外立面安全网外设置黑点、橘黄色相间的塑料扣板。
8.2。10在建筑物临边设置双层防护栏杆，上杆距地面1。1～1.2M,下杆距地面0。5～0。6M。
8.3脚手架稳定性和强度检算
8.3。1已知：①脚手架总高H＝28M,步距h=1。8M,立杆间距L=1。5M,架宽b=1。0M。内立杆距墙b1=0.30M,满铺脚手架四层,结构施工荷载3KN/M2,连墙杆布置:水平间距L1＝3L＝4.5M，横向间距h1=2h=3。6M
②回转半径＝15。78mm,截面积A＝489㎜2,强度＝205N/㎜2
8.3.2计算
8。3。2.1纵向、横向水平杆计算：
本工程施工脚手架属于施工荷载由纵向水平杆传给立杆,当排距B＝1m,施工均布荷载Qk＝3。0KN/㎡，小横杆间距取0。5L＝0.5×1。5＝0.75m（L为柱距）查《建筑施工脚手架实用手册》知纵向、横向水平杆抗弯,反扣件抗滑满足要求。
8.3.2。2立柱稳定性验算:
①脚手架结构自重轴心压力。
Ngk＝gk×H(查表gk＝0.125KN，H为架体总高度）
＝0。125×28＝3.500KN
②脚手架活荷载产生的轴心压力
脚手板产生的轴心压力，查表得四层脚手板的轴心压力：Nq2k＝1。215KN,Nk＝1.215KN
防护材料产生的轴心压力：查表得：
Nq2k＝0.228KN
两层同时操作均布荷载Qk＝2×3。0＝6.0KN/㎡
查表得:Qk＝4。0KN,Nq3k＝4。05KN
Qk＝5.0KN，Nq3k＝5.07KN
由插入法得：Q＝6KN时，
Nq3k＝5.07KN＋(5。07－4。05）(6－5）/（5－4)＝6。09KN
活荷载产生的轴心力:
ΣNq1k＝Nq1k＋Nq2k＋Nq3k＝1。215＋0。228＋6。09＝7。54KN
i＝1
③计算立柱段的轴心压力值：
查表得：架高H＝30m，调整系数K1＝0.850
架高H＝26m，调整系数K1＝0。870
由插入法得架高H＝28m时,调整系数K1＝0。850＋（0。870－0。850）（30－28)/（30—26)＝0。851
轴心力：
N＝1.2×Nqk/K1＋1。4Σ3i＝1Nqik＝1。2÷0.85×3。500＋1。4×7。54＝15.50KN
④稳定性验算：
查表得：立杆长度系数，μ＝1。50
立杆长细比：
λ＝μh/I＝1.50×1。80×100/15。78＝171
查表得稳定系数：Φ＝0.243
φAfc＝0.243×4.89×102×205/103＝24.36KN
而N＝15。50KN〈φAfc＝24.36KN
故立杆的稳定性满足要求。
8.3.2。3脚手架强度验算
强度条件：KN/A〈fc取安全系数＝3
则：KN/A＝3×15。50×103/489＝95。09N/㎜2<fc＝205N/㎜2
故脚手架满足强度要求.
8.4悬挑式转料平台的搭设、使用、管理及负载验算。
8。4。1根据施工需要，本工程按主楼分别设置悬挑式转料台，每栋楼设置两个转料台，采取悬挂式斜挑双排形式搭设。设计承载能力3吨，台长3m，宽3m，立杆纵向间距1.2m，大横杆步距1。2m，底部用扫地杆与预埋件用双扣连接.
8。4。2具体要求：
8。4.2.1平台堆放重物相对集中的部位应采用增加斜撑杆及双扣等加固措施。
8。4。2.2在脚手架外侧搭的平台必须独立，即穿过脚手架直接搭在建筑物上，禁止搭设在脚手架上.
8。4.2.3转料平台与建筑物的连接，要与平台支撑杆的提拉根部，要与建筑物预埋短钢管连接。预埋杆，提拉杆连接预埋短钢管根部应绑扎一条连接杆，保证转料台的稳定性,中部设置一条连接杆,步距不大于1。5m。
8。4.2.4转料平台两侧必须架设防护栏杆，第一道高出平台高出1。2m，第二道高出0.30m，再用竹笆或安全网封闭.
8。4。2.5转料台应铺满竹跳板，要压条绑扎,保证牢固可靠,不移动。
8。4。3使用与管理
8.4。3。1转料平台堆放重物严禁超载，应悬挂一次允许转运材料的重量。
8。4。3。2禁止将转料台作为堆放杂物的场所，需运走的建筑材料应及时运走，不可在转料台上久放。
8.4。3。3堆放在转料台上的材料应均匀，集中堆放时尽量在平台的中部不可偏置。
8。4.3.4堆放钢管、模板之类的材料时,必须整齐、平稳，避免滑落，小于1m的钢管应用铁盒转运。
8。4.3.5定期检查平台的构件、钢管等材料有无裂缝及塑性变形，发现问题及时处理。
8。4.3。6禁止在平台上吸烟或往平台上扔烟头，防止火灾的发生。
8。4。4拆除
8。4.4.1不用的转料台应尽快拆除，未拆除前仍应严加管理，确保其安全可靠。
8。4.4.2已拆除一半的平台挂牌说明或用竹笆等物遮挡,防止不明情况的人在往转料台上堆重物。
8。4。4。3作业人员在搭设和拆除时应系安全带。
8。4.5转料台稳定性验算及强度验算：

转料台设计承受重量3000㎏,取安全系数K＝1.3忽略架重，转料平台均布荷载
Q＝3000㎏×1。3＝3900㎏,取Q＝4000㎏
q1＝4000/3＝1333㎏
q2＝4000/3＝1333㎏
tgα＝4/1。5＝1。67则：α＝69。44
tgβ＝4/3＝1。33则：β＝53.13
由力的平衡原理有：
Xh＝1/2q1L2
N1＋N2sinα＋N3sinβ＝q1×L1
N2cosα＋N3cosβ＝X
bN3＝q2L2
N3＝N3 sinβ
解得:x＝750㎏
N1＝1336㎏
N2＝-721㎏
N3＝1666㎏
验算外斜杆的稳定性，查表得长度系数μ＝0.7
长细比λ＝μi/l＝1.2×0。7×102/1.58＝53
查表得受压杆稳定性系数φ＝0.843
φAfc＝0。843×489×205×10—3＝84。50KN
而轴心力:N＝N3×g×10—3＝1666×9。8×10—3＝16.32KN
N＝16。32KN〈φAfc＝84。50KN
转料台稳定性满足要求。
验算强度：
σ＝N/A＝1666.2×9。8/489＝34。07N/㎜2〈｜σ|＝152—167/㎜2
验算小横杆剪力强度：
ζ＝N1/A＝9。8×1333。6/489＝27。26N/㎜2<｜ζ|＝93—98 N/㎜2
验算连墙扣件抗滑：
查表知：扣件承载力（采用双扣时）为,
2×8。5＝17KN〉xg×10-3＝750×9.8×10—3＝6。13KN
综上所知该转料平台满足设计要求.
脚手架的检查与验收
1、工程负责人、安全员、架子班长应按脚手架搭设的进度分段对脚手架进行验收，并填写《施工脚手架验收表》,经验收合格后方可投入使用.
2、