安全隐患排查表.doc

工业企业安全隐患排查内容序号排查项目排查内容排查结果(/）1责任制1。企业按规定层层签订安全生产责任书，有安全奖惩.2.建立了安全组织机构，配备了安全管理人员.2安全机构设置1.生产组织机构健全，并正常开展工作.2。按规定配有专（兼职）安全主任。3安全教育1。对新职工进行了三级安全教育。2。特种作业人员持证上岗.3.对中层及中层以上干部进行了安全教育。4。对变换工种，复工等进行了安全教育。4安全管理1。建立了生产安全检查制度.2。建立了伤亡事故管理制度.3。有职业安全健康教育制度。4.有特种设备及人员安全管理制度。5。有防火危险作业安全管理制度.6。有临时电气线，动火审批制度,危险源管理，应急预案等。7。有厂内交通，易燃易爆场所管理制度。8.有安全防护等项管理制度.9。实行了安全生产费用的合理使用与风险抵押金缴纳。10。为从业人员缴纳保险费等。11。新建、改建、扩建项目依法履行“三同时”制度。5事故处理制订有事故管理制度。对已发生的事故按照“四不放过的原则处理,对防范措施进行落实整改。6设备设施1。气瓶检验期外观颜色、安全附件、储存符合要求并安全使用。2.危险化学品库分类分区，电气设备防爆、消防通道符合要求。3.有应急预案，油库、油罐、车辆设施完好齐全,标志是否醒目。5。乙炔发生器、锅炉、空压机完好,完备.6.工业管道颜色、流向指示、资料完好,完备.7。压力容器、锅炉定期检测，安全附件完好.8.应急救援物资、设备配备完善。7易燃物品材料场所1.料场堆放整齐稳定可靠，道路畅通.2。在入口及重点位置设置了防火安全标志。3。消防设施齐全完备，电气设备符合要求,防火间距达到要求。8工厂建筑1。符合耐火等级要求，无危险建筑。2.有疏散通道和指示标识.9劳动保护1.按规定为员工配备劳动防护用品。2.超过2米以上的登高作业，制订了作业规程和防范措施.3.职业卫生符合国家规定的标准。10机械设备1。建立机械设备及其各种保护装置使用管理制度,现场设备前张贴安全操作规程或操作指引。2。定期进行机械设备及其各种保护装置安全检查和维修保养(查检查和维修保养记录)。3.对机械设备及其各种保护装置进行班前检查。4。操作者经培训合格（现场抽查和检查培训考核记录相结合）。5.冲剪压、印刷、注塑、木工加工机械等危险设备,按规定配备安全防护装置,其防护装置可靠有效。6。机械设备其运动（转动）部件、传动(传输）装置安装有防护装置，或采取了其他有效的防护措施。11涂装作业场所1.电气设备须采取防爆措施。2。涂料存放符合要求.3。防火及防火标志符合要求.4.喷粉作业场所有除尘装置.5。电气设备接地良好。6.涂层烘干室的联锁报警装置完好。7。涂层烘干室的通风装置完好。8。涂层烘干室（电烤箱）泄爆面积符合要求.9。制定有操作规程。12锻造机械1。上下砧没有松动现象，销、楔坚固。2.锤头无裂纹，缓冲装置可靠。3。操纵机构灵敏可靠、坚固件无松动。4。安全装置和防护装置齐全、可靠.13铸造机械1。设备结构有足够的强度并稳定、坚实。2。所有管路密封良好，无泄漏。3。安全防护装置齐全可靠、电气连锁有效.4。控制系统清晰灵敏，作业点有紧停开关，正确可靠。14酸碱油槽1.槽体坚固，无渗漏。2.镀槽与电解槽上导电装置与槽体有绝缘措施。3。导电部位保持干净，导电良好，正负极不得短路。4.地下槽在地面上设防护栏。5。电加热有可靠的保护接地，石英玻璃加热管加了保护.15工业梯台1.梯宽，梯级间隔尺寸符合标准.2.梯段高大于3米的设有护笼.3。直梯与平台相连的扶手高度大于1.15米.4。结构件无松动、扭曲、腐蚀、凹陷、凸出等严重变形，或有裂纹的现象。16工业炉窑1.炉门升降机构完好，炉车发、滑轮完好,炉体炉墙、炉衬严密无泄漏。2。炉与各类管道无泄漏，阀门完好。3.电气（含仪表）设备灵敏可靠、接地良好。17厂内机动车辆1。车辆悬挂场内车牌号,出厂合格证、定期检验证齐全。2.动力系统运转平稳,线路管路无漏电,漏水、漏油。3。灯光，仪表，照明信号及安全装置性能良好.4。制动安全有效，制动距离符合要求.18运输（输送）机械1。机械传动部位防护装置齐全可靠，操作岗位和每隔20米设置相应的紧急开关,且灵敏可靠。2。各种安全保险装置可靠，通道、梯台、护网（栏）符合要求，接地（零)符合要求。3。所有启动和停止装置有明显标志并易于接近,并有必要的预警信号.19变配电系统1。变配电站(室）环境具有足够的消防通道.2。变配电间的门向外开启，高压室门向低压室开，相邻配电间应双向开，门窗孔小于1010毫米.3.变压器、发电机油标指示清晰，4。变压器油有定期绝缘测试报告，绝缘、接地故障保护完好并有定期测试资料。5。有警示标志和遮拦。6。相线之间，电容器之间、控制装置等清洁，所有瓷瓶无裂纹.7。所有母线相序标志明显，连接规范可靠。各种设备、器件符合制造、安装、使用的图标规范要求.20动力(照明)配电箱(柜、板）1。箱(柜、板）符合作业要求,内外整洁，无杂物,无积水。2.有足够的操作空间，可靠。3.各种元件及线路接触良好,保护装置齐全，与负荷匹配合理，编号、标识齐全醒目。21电网接地系统1.各接地装置电阻检测合格。2。TN系统4欧母，重复接地10欧母。3.TT系统工作接地4欧母.4.TN系统重复接地布置合理，接地装置电气连接可靠防腐蚀，有防损伤措施，接地编号、标识明晰,定期检测报告有效,资料完整.22防雷接地装置1。防雷技术措施符合要求，保护范围有效。2.防雷装置完好，接闪器无损坏,引下线焊接可靠，检测资料齐全。23电焊机1。电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。2。焊机外壳线接线正确，焊机一侧电源线不超过3米,没有拖地使用。3。焊机二次接线连接良好，接头不超过3个。4。焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。24手持电动工具装有漏电保护装置，符合安全使用标准并定期进行绝缘检测。25用电安全1。电气设备、电源线路由专业施工队安装、敷设。2.没有增大电气装置的额定容量。3.没有任意改动保护装置的整定值和保护元件的规格。4。电气装置没有超负荷运行或带故障使用.5。在用电设备和电气线路的周围留有足够的安全通道和工作空间。6。使用的电气线路有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力并定期检查。7。移动使用的配电箱（板）采用完整的、带保护线的多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线作电源线，同时装设了漏电保护器。8。临时用电经有关主管部门审查批准，并有专人负责管理,限期拆除.9。露天使用的用电设备、配电装置应采取防雨、防雪、防雾和防尘的措施。10。电气设备、开关、插座不得安装在可燃材料上，电线下放不得堆放可燃物资。11.机床局部照明及使用行灯采用安全电压。12。使用手持电动工具等移动电气设备，应装设漏电保护器，是金属外壳的，是否进行保护接地或接零.26起重机械1。钢丝绳的选用符合国家标准。无断股，滑轮护罩完好，转动灵活。吊钩无裂纹、变形或磨损超标等现象。2.制动器完整可靠，安装符合要求，行程限位联锁保护装置完好.3。急停开关、缓冲器和终端止挡器等安全装置有效。4.各种信号装置与照明符合规定，连接可靠，电器设备完好有效。5各类防护罩、盖、栏、护板等完备符合要求，安全标志与消防器材配齐,各类吊索管理有序,状态完好。27金属切削机床1.防护罩、盖、栏完备可靠,各种夹、卡具完好,限位联锁操作灵敏，2。照明符合要求，电气连接符合要求，3。备有清屑专用工具.28磨床砂轮旋转时无明显跳动,防护装置完善。29插床设置防止运动停止后滑轮自动下落的配重装置。30电火花加工机床可燃性工作液的闪点在70度以上,采用浸入式加工。31锯床锯条外露部分采用防护罩或安全距离隔离.32加工中心加工区域周边有固定可调式防护装置。33冲、剪、压、机械1.离合器动作无连冲.2.制动器可靠与离合器联锁。3。急停按钮灵敏，醒目，安装符合要求。4。传动外露部分防护装置齐全可靠。5.脚踏开关有防护且防滑。6.机床连接可靠.7。有防伤手的安全防护措施.8。剪板机等危险位置有无可靠防护。34木工机械1。限位及联锁灵敏可靠，旋转部分防护完好有效，夹紧或锁紧装置可靠。2.连接可靠，控制电气符合安全要求.3。锯车、带锯机设有防护栏,安全防护装置齐全有效，平刨的开口度符合国家标准。35砂轮机1.安装地点人员较少。2。防护罩、档屑板良好。3。砂轮无裂纹，托架牢固、运行平稳。4。连接可靠。5.控制电器符合规定。36风动工具1。防护罩完好无损。2。防松脱锁卡完好可靠。3。气阀、开关、气路无漏气，气管无老化腐蚀。37电梯电梯年检符合要求.操作有资质。38注塑机1.罩、盖、栏的安装牢固，无明显锈蚀变形,且与电气联锁。2。操作平台结构。合理，无损坏。3.电器箱柜与线路符合安全要求。4。液压管路连接可靠、油路无漏油、开关可靠、模具各紧固螺栓齐全，无松动、裂纹、变形。5。自动取料装置标识清楚、控制准确,机械手活动区有防护栏。39装配线生产线1。机械的防护罩(网)完好,跨越通过或人员上方装设护板。2。翻转机构的锁紧限位装置牢固可靠。3.起重机械制动器动作平稳可靠。4。吊具无扭转、压扁、弯拆、绳股断裂、脱出、裂纹等现象。5.装配线上间隔适当距离设有醒目的急停开关，开停机、紧停等有明显指示信号。6.风动工具定置定位，防护罩齐全，开关灵敏可靠。7.电动工具使用带漏电保护的开关插座，采用良好绝缘的铜芯软电缆。8.有接地保护.9.运转小车定位准确，夹紧牢固。10。料架(斗)结构合理，放置平稳。11.过桥扶手稳固,踏脚高度合理，平台有护栏.12。地沟入口盖板完好.40厂区环境1。厂貌整洁，布局合理，2.厂区通道照明，厂区消防、消防通道符合要求。41车间作业环境1。实行定置摆放.2.车间通道、地面、通风、采光消防及疏散、设备布局合理。42仓库1.仓库通道畅通。采光符合要求。2。消防设施完好、有效；有专人管理。3。物品摆放符合要求。4。仓库内除了固定照明外，没有使用其它电器；可燃物品库房，没有使用碘钨灯或超过60瓦的白炽灯,照明开关设在库外。5。库存物品分类、分堆储存，每堆占地不大于100平方米,堆与堆间距不小于1米、堆与墙间距不小于0.5米,堆与顶（梁）、柱间距不小于。米,灯的垂直下方与物品水平间距不小于0.5米，主通道宽度不小于米。6。普通物资仓库不准存入危化品。43危险品使用现场1。储存、使用符合要求。2.建立有事故预防预案。3.设有应急救护设施。44职业危害1。对危害因素监测建档、并采取了防护措施、配备防护用具。2。定期对防护设备、设施进行检查,建有相关的管理制度.3。对从业人员进行了职业健康知识培训。45其他备注：常用机械设备有冲剪压、注塑、木工加工机械、金属切削机床、砂轮机等。排查单位：排查人员: