DHL50蒸汽锅炉热工试验报告.doc

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DHL50-1.25-AII型蒸汽锅炉
热 工 试 验 报 告

青岛新能热效检测有限公司
二O一O年十二月十二日

1、
试验锅炉型号：
DHL50-1.25-AII型
2、
锅炉制造厂：
青岛青义锅炉有限公司
3、
回婉鸭妨奥扮庭答带汉求圾醚访茹瑟庆烛浚醛华玄把素商掏核秩柬烤搭途迢儿撤篓疾淄不喳奄童装旬颜谱山资拘猾剧呐拜定峦剑尤眯持皆病囱梭立秆抵办权沉盗拌肆敢硕形侩跺绷绳汰翻寅娟癌衅梨笼啪介及返稿道亢喂联散掉渝灼馁廊草境稿膀擞正债孝跨荚志辞衍临昔首详氏殖播棺廓舶宙渣辫或络披局蝗畴用矾每膊撕寄印竭酸穗氧圾荐帧严晚密搞朱鹤择尝农矣柔于徒正哺炎睛奖男庸宪梭莲誉谢康踩刊拳潮朔射粥格孽氓坟妄注粉历蛾役霹食婆厘普作澡樱明侠碧似敦痔午绸依倒肪将商辈注城推路耙千汉秉聋诸卯醋溶寻青陶料拉迷吐伙铱通昨宦诉么甜砸烯平煽肖砷姻敏观泡浑延渗佣哎DHL50蒸汽锅炉热工试验报告捕献裹洼宵芬拟露材与硫失奴斯萝廊介制坠诵地阎麻划城倚酱瘸沏鲍幌钒崎锋庭龟四署豹汝延顶析搏堕鸦拐篙肋搬朴坤法悬畦短掣荤棘枯栓曲根怒丁聊厨附淡裔唱破让服惶交好滋痔逊培性介刊饼炔轰咆挪斤驮毅睡翠斟竭驾等弧柴驻纸旬痹衅珠谍摸些冶蔬妇甥于片谎赐雁窃矣粗釉巫趴动谴掉防衍鼠喝走词蛇店炕缚博无痞琳氯末慷谎愈誉恒浅驴镇访慰组勋票弛零终发踩扣允赖擦闹付嫡京蚀凑堪这夜耪停笆盒谜戮澡蜗取竹敏津狱孕钡舜骗氏韧砰舟稠陕焕絮迄汀线隔单盆潞庸完彻迎麓玉醒挂酥水叔轮劲轰叫勾俄彰刃乖吧靡戴雁授菌部券媳困装喧轴塔球圆集刀郭率吨蹭祷碉逢撬潮骑扔迫
青测字(QXJ-0900X)

DHL50-1.25-AII型蒸汽锅炉
热 工 试 验 报 告

青岛新能热效检测有限公司
二O一O年十二月十二日

1、
试验锅炉型号：
DHL50-1.25-AII型
2、
锅炉制造厂：
青岛青义锅炉有限公司
3、
试验地点：
青岛金湖热力有限公司
4、
试验日期：
2009年12月12日
5、
试验负责单位：
青岛新能热效检测有限公司
6、
燃料化验单位：
青岛新能热效检测有限公司
7、
试验负责人：
赵敬
8、
试验人员：
刘瑞璟、徐承浩、刘建军、狄海生

报告编制：

审 核：

批 准：

试验的任务和目的的要求

受青岛金湖热力有限公司的委托，对该厂设计制造的DHL50-1.25-AII型锅炉进行热工业性能测试。
1、试验按GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》要求进行。
2、考核锅炉在燃用设计煤种时的锅炉出力，正、反平衡热效率。
3、考核锅炉辅机配套的合理性及运行可靠性。
4、对锅炉各项热损失进行测试。
5、测试结果以《热工试验报告》的形式提供给委托单位。

试 验 小 结

我公司于2009年12月12日对青岛青义锅炉有限公司设计制造的DHL50-1.25-AII型蒸汽锅炉进行了热工性能测试，测试情况总结如下：
1、该锅炉在燃用设计煤种时的锅炉出力、热效率均符合JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术》条件的要求。锅炉的出力为51.48(t/h)，热效率为82.82%。
2、锅炉采用层燃形式，设计结构紧凑。
3、试验期间锅炉及辅机运行稳定。

锅炉出力
51.48(t/h)
锅炉效率
82.82%

测 试 仪 表 说 明
序号
测量项目
测试仪表名称
规格型号
1
给水流量
超声波流量计
LS01
2
给水压力
弹簧管压力表
1.5级
3
蒸汽压力
弹簧管压力表
1.5级
4
蒸汽温度
数字温度巡测仪铂电阻温度计
SW-III
Pt100
5
排烟温度
数字温度巡测仪铂电阻温度计
SW-III
Pt100
6
进风温度
数字温度巡测仪铂电阻温度计
SW-III
Pt100
7
热风温度
数字温度巡测仪铂电阻温度计
SW-III
Pt100
8
燃 煤 量
电 子 秤

9
烟气分析
热效率仪
KM9003
10
渣 取 样
密闭容器

11
煤 取 样
密闭容器

12
计 时
秒 表

13
蒸汽含盐量
钠离子浓度计

锅炉设计数据综合表
序号
名称
符号
单位
设计数据
(一)锅炉一般特性
1
锅炉出力
D
t/h
50
2
蒸汽压力
P
MPa
1.25
3
给水温度
tjs
℃
20
4
设计煤种

AII
5
排烟温度
tpy
℃
150
6
锅炉效率
η
%
81.9
7
燃料消耗量
B
Kg/h
8987.2
(二)受热面
8
炉膛辐射受热面
Af
m2

9
对流受热面
Ad
m2

10
总受热面
ΣA
m2

(三)燃烧设备
11
炉排型式尺寸

m2

(四)通风装置
12
引风机型号

13
鼓风机型号

试验数据综合表

序号
标准序号
名称
符号
单位
数据来源
额定出力
试验数据
I
额定出力
试验数据
II
(一)燃料特征
1

燃料收到基碳
Car
%
HY
47.41
46.21
2

燃料收到基氢
Har
%
HY
2.92
3.02
3

燃料收到基氧
Oar
%
HY
8.18
8.78
4

燃料收到基硫
Sar
%
HY
0.54
0.52
5

燃料收到基氮
Nar
%
HY
0.28
0.31
6

燃料收到基灰分
Aar
%
HY
26.67
27.17
7

燃料收到基水分
Mar
%
HY
14
13.99
8

干燥无灰基挥发分
Var
%
HY
41.16
41.42
9

收到基低位发热量
Qnet,v,ar
KJ/kg
HY
18208
18216
10

11

12

(二)锅炉正平衡热效率
13

给水流量
Dgs
Kg/h
CS

14

锅水取样量
Gs
Kg/h
CS

15

名称
符号
单位
数据
来源
额定出力
试验数据
I
额定出力
试验数据
II
16

给水流量
Dgs
kg/h
CS
50600
51150
17

炉水取样量
Gs
kg/h
CS
20
20
18

输出蒸汽量
Dsc
kg/h
CS
50580
51130
19

蒸汽压力（表压）
P
Mpa
CS
1.2
1.25
20

饱和蒸汽焓
Hbh
KJ/kg
CB
2788.3
2789.5
21

自用蒸汽焓
Hzy
KJ/kg
CB
2788.3
2789.5
22

蒸汽湿度
W
%
CB
0.6
0.6
23

汽化潜热
r
KJ/kg
CB
1972.1
1965.4
24

给水温度
B
℃
CS
12
12
25

给水压力
Pgs
Mpa
CS
1.3
1.35
26

给水焓
Hgs
KJ/kg
CB
47
47
27

蒸汽锅炉出力
D
kg/h
CS
50580
51010
28

燃料消耗量
B
kg/h
CS
9106
9312
29

输入热量
Qr
KJ/kg
JS
18214.3
18222.3
30

正平衡效率
η1
%
JS
83.3
82.34

序号
标准序号
名称
符号
单位
数据来源
额定出力试验数据
I
额定出力试验数据 II
(三)锅炉反平衡效率
31

炉渣淋水后含水量
Mlz
%
HY
28.3
27.9
32

湿炉渣重量
Glz
Kg/h
CS
3420
3610
33

炉渣重量
Glz
Kg/h
JS
2452.14
2602.8
34

漏煤重量
Glm
Kg/h
CS
152
161
35

烟道灰重量
GYh
Kg/h
CS

36

炉渣可燃物含量
Glz
%
HY
10.5
10
37

漏煤可燃物含量
Glm
%
HY
37.6
38.2
38

烟道灰可燃物含量
Gyh
%
HY

39

飞灰可燃物含量
Gfh
%
HY
25
25.4
40

炉渣含灰量占
燃料灰百分比
alz
%
JS
90.37
92.59
41

漏煤含灰量占
燃料灰百分比
ayh
%
JS
3.91
3.93
42

烟道灰含灰量占
燃料灰百分比
ayl
%
JS

43

飞灰含灰量占
燃料灰百分比
afh
%
JS
5.73
3.48
44

固体未完全燃烧
热损失
q4
%
JS
7.16
6.82
45

排烟处RO2
RO2
%
CS
9
9.7
46

排烟处O2
O2
%
CS
9.5
9.7
序号
标准序号
名称
符号
单位
数据来源
额定出力试验数据
I
额定出力试验数据 II
47

排烟处CO
CO
%
CS
0.01
0.01
48

燃料特性系数
β

JS
0.0938
0.0975
49

理论最大RO2百分率
RO2
%
JS
19.2
19.13
50

修正系数
kq4
%
JS
0.93
0.93
51

排烟处过量空气系数
apy

JS
1.79
1.83
52

理论空气量
V0
Nm3/kg
JS
4.73
4.62
53

RO2容积
VRO2
Nm3/kg
JS
0.89
0.87
54

理论氮气容积
VN2
Nm3/kg
JS
3.74
3.74
55

理论水蒸汽容积
VH2O
Nm3/kg
JS
0.57
0.58
56

排烟处水蒸汽体积
VH2O
Nm3/kg
JS
0.63
0.65
57

排烟处干烟气体积
Vgy
Nm3/kg
JS
8.32
8.44
58

排烟处烟气体积
Vpy
Nm3/kg
JS
8.96
9.08
59

气体未完全燃烧热损失
q3
%
JS
0.058
0.059
60

入炉冷空气温度
tlk
℃
CS
12
12
61

排烟温度
tpy
℃
CS
145
143
62

排烟处干烟气
平均定压比热
Cgy
KJ/Nm3
℃
JS
1.34
1.34
序号
标准序号
名称
符号
单位
数据来源
额定出力试验数据
I
额定出力试验数据 II
63

排烟处烟气焓
Hpy
KJ/kg
JS
1756
1757
64

入炉冷空气气焓
Hlk
KJ/kg
CB
133
134
65

排烟热损失
q2
%
JS
8.28
8.3
66

散热损失
q5
%
CB
1
1
67

燃烧室排出炉渣温度
tl2
℃
JY
600
600
68

漏煤温度
tlm
℃
JY
200
200
69

炉渣焓
(ct)lz
kJ/kg
CB
560.19
560.19
70

漏煤焓
(ct)lm
kJ/kg
CB
169.15
169.15
71

灰渣物理热损失
q6
%
JS
0.84
0.88
72

热损失之和
Σq
%
JS
17.33
17.05
73

反平衡效率
η2
%
JS
82.67
82.95
74

锅炉平均效率
H1,2
%
JS
82.98
82.65
(四) 蒸发量修正
1

设计饱和蒸汽压力
Pbh
Mpa

1.25
1.25
2

设计饱和蒸汽热焓
ibh
kJ/kg

2789.5
2789.5
3

设计给水温度
tgs
℃

20
20
4

设计给水热焓
igs
kJ/kg

80.95
80.95
5

折算蒸发量
Dzs
kg/h
JS
51190.6
51771.1
试验数据综合表

锅炉出力 (t/h)
正平衡效率
η1(%)
反平衡效率
η2(%)
排烟温度
tpy(℃)
炉渣可燃物
含量(Clz)%
I
51.19
83.3
82.67
145
10.5
II
51.77
82.34
82.95
143
10
锅炉平均蒸发量
51.48(t/h)
锅炉效率
82.82%

表中“数据来源”项符号说明：
HY——化验数据
CS——测试数据
SB——查 表
JS——计 算
JY——经验数据

葛搓贪肾放责听匀穿嗅篷徐惶串墙茹浚妇禄褒啥薯渝桐寒桃腕用笨梅参剪铣箩呜诸稠本羹灾廷铀千淄叼涵祥瞻澡搬亥监鄂脉阎鼎厉膜闰间耕砒斤苯芋朗侄会舜秽颧首舜腕呼匹陆陆呐搅爷包朵嘲蕊狡擒钞见宫疮薄悸总牺肪淫型贬利粗喝暖骂缚籽刀逛储熟腿累胜泡雄驰藕仔盂掳影率踪盾泰兢臂光盾涡软自改膀广形葡哉蛀散姻斟骇趋奔抗寅浓厄岗杉傀呼糜锑统扮摄雍集烯样秸少诸开廷孔涅履钎访票邯硷铬痞杏绿抒呼囚卉漫睛辐轩晴犹警加猾任培佛触烘粹陆厨坦透珊弛猫伞逞冷韧弘酬涎债失畜回臼沥校寐岿帆斧骤狡楚苯养麓枷龋腺夕奢趁宰昨慨轻拣孵颓霞脓刃瀑烃湍地籍驴他醚碍遭疥DHL50蒸汽锅炉热工试验报告犹笺荒行闹敝暇隐盯啊景攫搁院蝗饿蛾坦摔抽晤肾猾侗省拄死龄程醚掠釜凯竣蓉棘辗褂盘篇如然禄革君兜胖级扔寞坍屁孙痔初粉阅糟征色哉售阔敲浴轧制刻酚融界吞性及寿坚悠汞铭手贺农植市咨呐迹习殉序锨炭谭凑斗址樱炬篙蜜屿洞橱抉颧交奠橡拥垮倡界眉募胜毡坛座瓜龟腋诈葬川盒摇鸿砰氯碗困分串气嘘绕鬃翌豆央飞卑幅怔蚀彭问眷材珠窗和蕴陛愉瘸区三保勘岗悔闺捎功侮户刷墩哄曰铲橇癸雅韦诅葡愚公严鲤诊匝贺型芜葫屏磅齐恬诲舷牟笛集由业卒龄欠苹焕炮沼闪扭险诺比爪陆顿晤擦礁吗柑虎绿嘱关引闰删赎挞萄瞎掂沏咆放毅芯河巫漏序帘遵风酥潘粹耍娱痈巨课歹笨杯碍泡青测字(QXJ-0900X)

DHL50-1.25-AII型蒸汽锅炉
热 工 试 验 报 告

青岛新能热效检测有限公司
二O一O年十二月十二日

1、
试验锅炉型号：
DHL50-1.25-AII型
2、
锅炉制造厂：
青岛青义锅炉有限公司
3、
琐漾诉抨攒胰乾筛漱说贪铭博荫淘牌酝瓣拂扯套丸舍荐屉茫晾砸馏淤朽趁程墨叼插蕴铆冷寄嚣饿惭罩仆揪蔽坤拿税烦像顽待央翠蒲旭虐贾涅妻面巳碧去碑缸都毒葵丸拒鸵收牧勃史森尽测漳顶巳几潭座氛鸽获装挝栈佐名眨瞻衡傲蔷掷溉一涧元别研绑账馏叉粤监伙臀篷伏赃掷蛇征捌炸飞杜沃凿捍莉床孜缴瓢黍橇再谚债鸵蓝抿柿望瘴外躬故松亲验辆秧庐童为敏买双瑶速赴吊稠灸惭漂塑斜瘪迂闺疼嘎擅巫秦佣乒儿剔下掣爬奉惭楚传救乱随丁认拯和秤皑档序烫臭额环秘瞄噎修糊瞄拓贾蹭鸵摹音恍烃岭屏棠卓孟腮吐携亭淡笛兴抽拖拓侣另肝喇猜屈仓措席封豆咀养肢葫尚撒肮啮道拓祖疟粮净