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建造企业质量控制部现场质量过程控制方案
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前 言
本过程控制方案编制之目标在于使检验员愈加好了解、掌握整个检验过程,指导现场检验人员进行结构外观、机电仪、配管、涂装专业现场质量过程控制工作,确保整个施工、监控及检验过程符合业主规格书、规范、标准及图纸要求,为用户提供合格产品。
目录
Ⅰ 结构外观专业过程控制方案 1
Ⅱ 机械专业过程控制方案 2
Ⅲ 电仪专业过程控制方案 3
Ⅳ 配管专业过程控制方案 5
Ⅴ 涂装专业过程控制方案 7
Ⅰ 结构外观专业过程控制方案
序号
控制阶段
控制点
过程控制内容
应用文件
使用工具
1
焊前审查、检验
设计、加设图纸、同意WPS、技术规格书
各图纸、WPS内容完整性、
规格书中特殊要求
项目图纸、同意WPS、业主规格书
焊工资质
使用期、焊接位置、方法
焊工证书、统计
材料确定-焊材,如焊条、焊丝,焊剂
制造商证书、材质、直径,尺寸、数量、外观、烘干要求
制造商证书、业主规格书、规范、标准、焊材管理要求
记号笔 、卷尺、直尺
材料验收-焊材,板材,型材,管材
制造商证书、材质、直径,尺寸、数量、炉、批号、外观
制造商证书、业主规格书、规范、标准、检验程序
记号笔 、卷尺、直尺、千分尺
材料检验
制造商证书、材质、直径,尺寸、数量、炉、批号、外观
制造商证书、业主规格书、应用规范、标准、检验程序
记号笔 、卷尺、直尺、千分尺
不合格产品
标示、处理、纠正方法
不合格品控制程序
材料跟踪
杆件号、材质、直径、尺寸、数量、炉、批号、外观
制造商证书、业主规格书、规范、标准、检验程序
记号笔 、卷尺、直尺、千分尺
检验汇报、统计
汇报、统计完整性、签署
检验程序、汇报、统计
焊接设备、切割机
焊机情况、极性、接地
制造商技术说明、业主规格书
结构组对
所用焊条、焊丝型号、材质和母材一致性、结构材质、间隙、坡口打磨、除锈、接头定位、公差、错皮、点焊尺寸、引弧板、管内杂质、异物
业主规格书、应用规范、标准、检验程序
记号笔 、间隙尺、焊缝尺、卷尺
直尺、手电筒
2
焊接过程监控
点焊工资质
使用期、焊接位置、方法
业主规格书、应用规范、标准、检验程序
焊工资质
使用期、焊接位置、方法
业主规格书、应用规范、标准、检验程序
天气情况
风、雨、沙、温度、湿度、屏蔽
业主规格书
所用焊材
所用焊条、焊丝和母材一致性、烘干情况、焊材型号、直径、规格、牌号
厂家证书、业主规格书、规范、标准、检验程序,材料控制程序
卷尺、直尺、千分尺
焊条筒
保温、接地、通电情况
厂家焊接设备使用说明书
焊条、焊丝、焊剂
保护、使用、回收
厂家使用说明书
卷尺、直尺、千分尺
同意焊接工艺规程WPS
焊接工艺规程各参数、张贴
同意WPS,业主规格书
焊接
焊道排布及焊接方向、接头错位
同意WPS,规范、标准,检验程序
间隙尺,焊缝尺
、直尺、手电筒
层间清理
层间清理、打磨
同意WPS,规范、标准,检验程序
记号笔、手电筒、目检
后面清根
气刨清根打磨
同意WPS,规范、标准,检验程序
记号笔、手电筒、目检
全过程监控汇报或统计
监控汇报、统计(如需要)
业主规格书、检验程序
3
焊后外观检验
焊缝外观
表面多种缺点、焊缝尺寸、母材及焊缝清理、涂层、油污
业主规格书、规范、标准,
记号笔、焊缝尺、直尺、
手电筒
焊缝及热影响区硬度
硬度值、数量
业主规格书、规范、标准
硬度计
焊缝NDT返修后
表面缺点、焊缝尺寸、母材及焊缝清理、涂层、油污
业主规格书、规范、标准,检验程序
记号笔、焊缝尺、直尺、
手电筒
焊后热处理
热处理温度、保温时间
业主规格书,同意WPS
记号笔、温度计、测量仪
4
汇报
阶段及完工汇报
阶段及完工汇报完整性,一致性
业主规格书,检验程序
Ⅱ 机械专业过程控制方案
序号
控制阶段
控制点
过程控制内容
应用文件
使用工具
1
支架、底座
组对过程
下料前对使用钢材材质进行复查,对下料划线过程中尺寸进行监督,避免出现下料尺寸错误,发觉问题立即提醒。
支架预制图
支架安装图
卷尺
间隙检测尺
手电
焊接过程
对焊接过程中温度、环境进行监控,对焊接工艺粘贴情况,焊条保温,焊前预热、打磨情况,焊接过程防风防雨情况,焊接电流电压等进行监控,降低焊接缺点。对焊工资质、班前会统计、焊接自查统计等进行抽查。发觉问题立即提醒。
支架预制图
支架安装图
WPS
水平尺
焊肉检测尺
手电
2
设备安装
设备安装过程
设备就位前检验设备防护情况,对设备上易碎仪器仪表进行保护,对设备就位周围仪器仪表进行保护情况检验。发觉问题立即提醒。
设备部署图
厂家资料
卷尺
水平尺
手电
螺栓安装过程
安装前检验螺栓类型使用是否正确,对安装方法和过程进行监督,避免暴力安装造成设备和螺栓损坏。检验螺栓防锈情况。发觉问题立即提醒。
设备安装图
厂家资料
手电
焊接过程
对焊接过程中温度、环境进行监控,对焊接工艺粘贴情况,焊条保温,焊前预热、打磨情况,焊接过程防风防雨情况,焊接电流电压等进行监控,降低焊接缺点。对焊工资质、班前会统计、焊接自查统计等进行抽查。发觉问题立即提醒。
设备安装图
焊肉检测尺
手电
3
设备保护
保护过程
对安装后机械设备本身、设备上仪器仪表进行对应保护,检验是否使用正确材料,保护方法是否合适,避免施工对设备造成损坏。对特殊设备加热、除湿、防锈等情况进行监督。发觉问题立即提醒。
业主规格书
手电
Ⅲ 电仪专业过程控制方案
序号
控制阶段
控制点
过程控制内容
应用
使用工具
1
支架、底座
组对过程
下料前对使用钢材材质进行复查,下料划线过程中尺寸进行监督,避免出现下料尺寸错误。发觉问题立即提醒。
支架预制图
支架安装图
卷尺
间隙检测尺
手电
焊接过程
对焊接过程中温度、环境进行监控,对焊接工艺粘贴情况,焊条保温,焊前预热、打磨情况,焊接过程防风防雨情况,焊接电流电压等进行监控,降低焊接缺点。对焊工资质、班前会统计、焊接自查统计等进行抽查。发觉问题立即提醒。
支架预制图
支架安装图
水平尺
焊肉检测尺
手电
2
设备安装
设备安装过程
设备安装时对易碎仪器仪表进行保护情况检验。对仪器仪表安装方法和过程进行监督,避免暴力安装对设备造成损坏。发觉问题立即提醒。
设备部署图
卷尺
水平尺
手电
焊接过程
对焊接过程中温度、环境进行监控,对焊接工艺粘贴情况,焊条保温,焊前预热、打磨情况,焊接过程防风防雨情况,焊接电流电压等进行监控,降低焊接缺点。对焊工资质、班前会统计、焊接自查统计等进行抽查。发觉问题立即提醒。
设备安装图
焊肉检测尺
手电
3
设备保护
保护过程
对各类仪器仪表设备保护情况进行检监督检验,确定是否使用正确材料,保护方法是否合理。对室内盘柜设备进行保护检验,对施工周围环境进行监督,施工完成后应立即清理,预防大量灰尘和污物进入。发觉问题立即提醒。
业主规格书
厂家资料
手电
4
电缆
敷设过程
电缆敷设过程监督检验,避免施工过程出现电缆划伤等损坏,对电缆弯曲半径、绑扎等进行监督检验。对电缆敷设路径进行检验。发觉问题立即提醒。
电缆部署图
检验程序
业主规格书
规范
卷尺
手电
接线过程
对电缆接线过程进行监督检验,对使用电缆线鼻子、填料函进行确定,避免用错。对线鼻子和填料函安装过程进行监督,避免安装方法错误造成返工。发觉问题立即提醒。
电缆清册
电缆端子图
标准
业主规格书
螺丝刀
扳手
手电
Ⅳ 配管专业过程控制方案
序号
控制阶段
控制点
过程控制内容
应用文件
使用工具
1
焊前审查、检验
设计、加设图纸、同意WPS、技术规格书
各图纸、WPS内容完整性、规格书中特殊要求
项目图纸、同意WPS、业主规格书
焊工资质
使用期、焊接位置、方法
焊工证书、统计
材料确定-焊材,如焊条、焊丝,焊剂
制造商证书、材质、直径,尺寸、数量、外观、烘干要求
制造商证书、业主规格书、规范、标准、焊材管理要求
材料验收-焊材,管子,阀门,管件等
制造商证书、材质、直径,壁厚,尺寸、数量、炉、批号、外观等
制造商证书、业主规格书、规范、标准、检验程序,采购技术协议等
材料检验
制造商证书、材质、直径,壁厚,尺寸、数量、炉、批号、外观
制造商证书、业主规格书、应用规范、标准、检验程序,采购技术协议等
不合格产品
标示、处理、纠正方法
不合格品控制程序
材料跟踪
图纸号、管段号,材质、直径、尺寸、数量、炉、批号、外观
制造商证书、业主规格书、规范、标准、检验程序
检验汇报、统计
汇报、统计完整性、签署
检验程序、汇报、统计
焊接设备、切割机
焊机情况、极性、接地
制造商技术说明、业主规格书
管线组对
所用焊条、焊丝型号、材质和母材一致性、管线材质、间隙、坡口打磨、除锈、接头定位、公差、错皮、点焊尺寸、管内杂质、异物
业主规格书、应用规范、标准、检验程序
手电筒
错边尺
焊缝检测尺
间隙尺
2
焊接过程监控
点焊工资质
使用期、焊接位置、方法 评定壁厚和管径
业主规格书、应用规范、标准、检验程序
焊工资质
使用期、焊接位置、方法 评定壁厚和管径
业主规格书、应用规范、标准、检验程序
天气情况
风、雨、沙、温度、湿度、屏蔽
业主规格书
所用焊材
所用焊条、焊丝和母材一致性、烘干情况、焊材型号、直径、规格、牌号
厂家证书、业主规格书、规范、标准、检验程序,材料控制程序
焊条筒
保温、接地、通电情况
厂家焊接设备使用说明书
红外线测试仪
焊条、焊丝、焊剂
保护、使用、回收
厂家使用说明书
3
焊接过程监控
同意焊接工艺规程WPS
焊接工艺规程各参数、张贴
同意WPS,业主规格书
焊接
焊道排布及焊接方向、接头错位
同意WPS,规范、标准,检验程序
手电筒
层间清理
层间清理、打磨
同意WPS,规范、标准,检验程序
手电筒
后面清根
气刨清根打磨
同意WPS,规范、标准,检验程序
手电筒
全过程监控汇报或统计
监控汇报、统计(如需要)
业主规格书、检验程序
手电筒
卷尺
电流电压表
氧含量测试仪
红外线测温仪
秒表
4
焊后外观检验
焊缝外观
表面多种缺点、焊缝尺寸、母材及焊缝清理、涂层、油污
业主规格书、规范、标准,
手电筒
焊缝检测尺
焊缝及热影响区硬度
硬度值、数量
业主规格书、规范、标准
硬度计
手电筒
焊缝NDT返修后
表面缺点、焊缝尺寸、母材及焊缝清理、涂层、油污
业主规格书、规范、标准,检验程序
手电筒
焊缝检测尺
焊后热处理
热处理温度、保温时间
业主规格书,同意WPS
红外线测温仪,
5
管线查线
管线安装
核实安装管线是否和设计图纸一致,并符合规格说和程序要求
业主规格书,加设三维图
手电筒
水平尺
6
管线试压
管线压力试验
核实水质符合要求
管线施压前冲洗洁净
压力表 统计仪安全阀等有效证书
升压速率,保压时间,降压速率等
全部接头无泄漏
检验程序 业主规格书
手电筒,
干湿温度计,
红外线测温仪。
7
管线复原
管线系统性安装完整
确定全部试压用临时盲板被移出;
确定截至阀安全阀控制阀等特殊元件安装正确;确保阀门可操作性;
确定和设备压力容器等管线完成。
检验程序 业主规格书 设备资料
手电筒
水平尺
8
管线保温
管线保温安装
检验保温材料复合要求;管线,法兰,阀门等有保温层保护,无外露
检验程序 业主规格书
钢板尺
手电筒
卷尺
Ⅴ 涂装专业过程控制方案
序号
控制阶段
控制点
过程控制内容
应用文件
使用工具
1
表面处理
清洁度
检验使用溶剂清洗并去除盐分、油脂及粉尘、灰尘
业主规格书,规范文件
手电
粗糙度
检验表面处理等级和粗糙度
业主规格书,规范文件
粗糙度计
锈蚀等级
进行现场情况评价
业主规格书,规范文件
手电
2
油漆
针孔
钢材表面处理好;底层完全干透,再施工第二遍;配好油漆应静置一段时间;不要一次性施工太厚;固化剂、稀释剂配套正确;固化剂加入适量;环境温度湿度适宜
业主规格书,规范文件
电火花检测仪、漏涂点检测仪
流挂
选择优良油漆材料和适量稀释剂;施工环境温度和适度适宜;在施工过程中尽可能是基层平整,磨去棱角;应选择涂料配套稀释剂;根本清理洁净被涂表面磨屑、油、水等杂物
业主规格书,规范文件
脱落、剥落、起鼓、起皮
选择配套底漆、面漆;基材表面处理时要把油污、水分或其它污物根本清除;开裂预控制方法;底漆干透后再涂装下道漆;按指定配比施工;在适宜环境条件下,涂装前充足搅拌油漆
业主规格书,规范文件
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