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枕式包装机机验证方案.doc

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资源描述
DZB-250D枕式包装机再确认方案 编码:VM—SOP(SB)-4009-00 广西天天乐药业股份有限公司 天天乐药业 VM-SOP(SB)-4009-00 确认立项申请表 立项部门 动力设备部 申请日期 立项题目 DZB-250D枕式包装机再确认方案 要求完成日期 确认原因 再确认 类 别 确认要求及目的: 通过对设备进行运行、性能确认,确认该设备能够满足设计和生产需要. 立项部门负责人签名: 年 月 日 确认委员会意见 主任签名: 年 月 日 指定编制确认方案的部门: 颗粒剂车间主任 徐红光 确认工作小组 备 注 确认方案审批表 文件名称 DZB—250D枕式包装机再确认方案 文件编码 编订人 编订日期 会审部门 会审人员 会审意见 签 名: 年 月 日 签 名: 年 月 日 签 名: 年 月 日 审核部门 签 名: 年 月 日 批准部门 签 名: 年 月 日 目录 1 概述1 1.1基本情况1 1。2 确认目的1 1。3 确认依据1 1.3.1《药品生产质量管理规范》(2010年修订)1 1。3.2《药品GMP指南》1 1。3。3《确认管理制度》(VM-SMP—001—01)1 1。3。4《厂房、设施和设备确认标准操作规程》(VM-SOP—005—01)1 1.4 确认范围1 1.5确认时间安排1 2 确认人员及职责1 3 风险评估2 4 确认内容2 4。1运行确认 4。1。1运行确认主要文件资料4 4。1。2空载运行4 4。1。3 运行确认小结5 4。2性能确认5 4.2.1确认内容5 4.2。2判断标准6 4.2.3 性能确认小结6 5 再确认计划及周期6 6 变更与偏差控制7 7 根据确认运行情况,拟检测程序及确认周期,报确认委员会批准7 8 确认报告7 9 参考资料7 10 附件7 1概述 1。1基本情况 根据《药品生产质量管理规范》(2010年修订)的要求,拟对DZB—250D枕式包装机进行设备再确认。 DZB—250D枕式包装机系瑞安三环制药机械有限公司制造,安装于外包车间枕式包装岗位,共有三台,主要用于片剂和胶囊剂制造过程中铝塑板的包装。本机为全不锈钢,整体式结构,有良好的耐腐蚀性,能保证物料的纯洁。本机由调速机构、主传动机构、拉袋机构、剪切机构、计量机构、供纸机构.通过以上机构自动完成制袋、计量、充填、封合、分切、切易撕口、打批号、计数等操作. 1。2确认目的 通过对DZB—250D枕式包装机的运行、性能确认,确保持续稳定的生产出符合预定用途和注册要求的产品。 1。3确认依据 1.3。1《药品生产质量管理规范》(2010年修订) 1。3.2《药品GMP指南》 1。3。3《确认管理制度》(VM—SMP—001—01) 1。3。4《厂房、设施和设备确认标准操作规程》(VM—SOP—005—01) 1。4确认范围 本确认方案适用于本公司DZB—250D枕式包装机的再确认. 1.5确认时间安排 序号 确认内容 时间 1 运行确认 年 月 日 至 年 月 日 2 性能确认 年 月 日 至 年 月 日 2确认人员及职责 职务 姓名 公司职位 职责 组长 沈建赛 生产部经理 负责组织实施确认工作,审核方案并全程参与确认. 副组长 宫柏宁 QA主任 负责确认实施过程的监督管理。 韦美区 设备部经理 负责组织起草/修订/审核方案并参与实施。 成员 罗素琴 QC副主任 负责确认过程的检验管理。 徐红光 颗粒车间主任 负责起草、修订方案并参与实施。 卢秀玉 QA人员 负责确认过程的监控及取样。 刘战宏 QC成员 负责确认过程的检验及记录。 黄金团 动力设备部成员 负责设备的维护保养,参与实施. 宋冰兰 动力设备部成员 负责公用系统的操作,参与实施. 刘跃永 设备操作人员 负责确认设备的确认 3风险评估 风险评估表一见附件。 4确认内容 4.1运行确认 4.1.1运行确认主要文件资料 表2 主要文件资料确认记录 序号 文件名称 编 号 检查结果 1 设备标准操作与维护规程(SOP) 齐全、完好□ 2 设备清洁标准操作规程(SOP) 齐全、完好□ 检查人: 日期:    年 月 日 复核人: 日期:    年 月 日 4。1.2空载运行 在设备空载运行条件下,设定温度,温度达到后连续运行5分钟,对机器系统各单元进行测试检查,任何影响本方案执行的异常情况均应改正,并做好记录. 序号 项 目 要 求 检查结论 备 注 1 标准操作程序 切实、可行、规范。 2 开机 接通电源后,电源指示灯亮,仪表显示数值正常,机器启动平稳,运行声音。 3 主动轴转向 电机声音正常。热封,切封声音正常 4 空载运行 机器运转平稳、噪声低。 5 停机 机器能平稳停机. 检查人: 日期:    年 月 日 复核人: 日期:    年 月 日 4。1。3运行确认小结 偏差: 建议: 评价: 评价人: 日期:年 月日 4。2性能确认 4。2。1 确认内容 设备的生产筛析能力。 4。2.1.1 设备的生产能力的确认办法:按《DZB—250D枕式包装机标准操作与维护规程》操作,起动电源,生产 片,用秒表连续测量三次,每次20分钟,分别取样分别检查热封、批号清晰及速度,把数据填入下表: 次序 测试时间 速度 (次/分) 热封 批号 速度 结 论 第一次 第二次 第三次 检查人 复核人 4.4。2判断标准 该设备能够达到每分钟速度达到次,热封、切封、批号、装量差异能够达到要求,即可确认该设备符合预定目的。 4。2.3性能确认小结 偏差: 建议: 评价: 评价人: 日期:年 月日 5再确认计划及周期 1) 再确认周期暂定为两年。 2) 重要工艺改变或设备大修、主要零部件更换后应再确认。 3) 停止生产半年后恢复生产应再确认. 6变更与偏差控制 1)如确认过程中出现变更,则按《变更控制标准操作规程》进行处理。 2)如确认过程中出现偏差,则按《偏差处理标准操作规程》进行处理。 3)任何可接受的变更、调查、偏差和采取的措施,均应记录。 7根据确认运行情况,拟检测程序及确认周期,报确认委员会批准 确认小组负责收集各项确认、试验结果记录,对确认结果评价、总结,报告给确认委员会。对确认结果的评审应包括一下几个方面: 1) 确认试验是否有遗漏? 2)确认实施过程中对确认方案有无修改?修改原因、依据以及是否经过批准? 3)确认记录是否完整? 4)确认试验结果是否符合标准要求?偏差及对偏差的说明是否合理?是否需要进一步补充试验? 5)确认结论 8确认报告 确认小组根据确认试验结果起草确认报告. 确认委员会对确认结果进行综合评审,做出确认结论,发放确认证书,确认日常监测程序及确认周期. 9参考资料 本方案所参考的文件主要为下列相关法规,这些法规皆为现行版本,6m3多功能提取罐再确认应符合以下法规有关要求: 《药品生产质量管理规范及附录》(2010版) 《制药工艺实施手册》 《药品GMP指南》 10附件 第 5 页 共 7 页 天天乐药业 VM-SOP(SB)-4006-00 表一 风险评估表 编号 项目 说明 风险分析 风险评价 建议控制措施 风险识别/详述 最差情况 严重性 可能性 风险值 风险等级 1 密封性 密封圈 筛网破 粒度达不到要求 3 2 6 中 性能确认中检查是否破损,如有进行检查. 2 设备控制面板 控制设备操作 漏电 出现安全事故 3 2 6 中 在IQ和OQ中进行确认 4 装量 量杯差异 装量达不到要求 3 2 6 中 性能确认中检查 5 … 6 …
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