资源描述
DZB-250D枕式包装机再确认方案
编码:VM—SOP(SB)-4009-00
广西天天乐药业股份有限公司
天天乐药业 VM-SOP(SB)-4009-00
确认立项申请表
立项部门
动力设备部
申请日期
立项题目
DZB-250D枕式包装机再确认方案
要求完成日期
确认原因
再确认
类 别
确认要求及目的:
通过对设备进行运行、性能确认,确认该设备能够满足设计和生产需要.
立项部门负责人签名:
年 月 日
确认委员会意见
主任签名:
年 月 日
指定编制确认方案的部门:
颗粒剂车间主任 徐红光
确认工作小组
备 注
确认方案审批表
文件名称
DZB—250D枕式包装机再确认方案
文件编码
编订人
编订日期
会审部门
会审人员
会审意见
签 名:
年 月 日
签 名:
年 月 日
签 名:
年 月 日
审核部门
签 名:
年 月 日
批准部门
签 名:
年 月 日
目录
1 概述1
1.1基本情况1
1。2 确认目的1
1。3 确认依据1
1.3.1《药品生产质量管理规范》(2010年修订)1
1。3.2《药品GMP指南》1
1。3。3《确认管理制度》(VM-SMP—001—01)1
1。3。4《厂房、设施和设备确认标准操作规程》(VM-SOP—005—01)1
1.4 确认范围1
1.5确认时间安排1
2 确认人员及职责1
3 风险评估2
4 确认内容2
4。1运行确认
4。1。1运行确认主要文件资料4
4。1。2空载运行4
4。1。3 运行确认小结5
4。2性能确认5
4.2.1确认内容5
4.2。2判断标准6
4.2.3 性能确认小结6
5 再确认计划及周期6
6 变更与偏差控制7
7 根据确认运行情况,拟检测程序及确认周期,报确认委员会批准7
8 确认报告7
9 参考资料7
10 附件7
1概述
1。1基本情况
根据《药品生产质量管理规范》(2010年修订)的要求,拟对DZB—250D枕式包装机进行设备再确认。
DZB—250D枕式包装机系瑞安三环制药机械有限公司制造,安装于外包车间枕式包装岗位,共有三台,主要用于片剂和胶囊剂制造过程中铝塑板的包装。本机为全不锈钢,整体式结构,有良好的耐腐蚀性,能保证物料的纯洁。本机由调速机构、主传动机构、拉袋机构、剪切机构、计量机构、供纸机构.通过以上机构自动完成制袋、计量、充填、封合、分切、切易撕口、打批号、计数等操作.
1。2确认目的
通过对DZB—250D枕式包装机的运行、性能确认,确保持续稳定的生产出符合预定用途和注册要求的产品。
1。3确认依据
1.3。1《药品生产质量管理规范》(2010年修订)
1。3.2《药品GMP指南》
1。3。3《确认管理制度》(VM—SMP—001—01)
1。3。4《厂房、设施和设备确认标准操作规程》(VM—SOP—005—01)
1。4确认范围
本确认方案适用于本公司DZB—250D枕式包装机的再确认.
1.5确认时间安排
序号
确认内容
时间
1
运行确认
年 月 日 至 年 月 日
2
性能确认
年 月 日 至 年 月 日
2确认人员及职责
职务
姓名
公司职位
职责
组长
沈建赛
生产部经理
负责组织实施确认工作,审核方案并全程参与确认.
副组长
宫柏宁
QA主任
负责确认实施过程的监督管理。
韦美区
设备部经理
负责组织起草/修订/审核方案并参与实施。
成员
罗素琴
QC副主任
负责确认过程的检验管理。
徐红光
颗粒车间主任
负责起草、修订方案并参与实施。
卢秀玉
QA人员
负责确认过程的监控及取样。
刘战宏
QC成员
负责确认过程的检验及记录。
黄金团
动力设备部成员
负责设备的维护保养,参与实施.
宋冰兰
动力设备部成员
负责公用系统的操作,参与实施.
刘跃永
设备操作人员
负责确认设备的确认
3风险评估
风险评估表一见附件。
4确认内容
4.1运行确认
4.1.1运行确认主要文件资料
表2 主要文件资料确认记录
序号
文件名称
编 号
检查结果
1
设备标准操作与维护规程(SOP)
齐全、完好□
2
设备清洁标准操作规程(SOP)
齐全、完好□
检查人:
日期: 年 月 日
复核人:
日期: 年 月 日
4。1.2空载运行
在设备空载运行条件下,设定温度,温度达到后连续运行5分钟,对机器系统各单元进行测试检查,任何影响本方案执行的异常情况均应改正,并做好记录.
序号
项 目
要 求
检查结论
备 注
1
标准操作程序
切实、可行、规范。
2
开机
接通电源后,电源指示灯亮,仪表显示数值正常,机器启动平稳,运行声音。
3
主动轴转向
电机声音正常。热封,切封声音正常
4
空载运行
机器运转平稳、噪声低。
5
停机
机器能平稳停机.
检查人:
日期: 年 月 日
复核人:
日期: 年 月 日
4。1。3运行确认小结
偏差:
建议:
评价:
评价人: 日期:年 月日
4。2性能确认
4。2。1 确认内容
设备的生产筛析能力。
4。2.1.1 设备的生产能力的确认办法:按《DZB—250D枕式包装机标准操作与维护规程》操作,起动电源,生产 片,用秒表连续测量三次,每次20分钟,分别取样分别检查热封、批号清晰及速度,把数据填入下表:
次序
测试时间
速度
(次/分)
热封
批号
速度
结 论
第一次
第二次
第三次
检查人
复核人
4.4。2判断标准
该设备能够达到每分钟速度达到次,热封、切封、批号、装量差异能够达到要求,即可确认该设备符合预定目的。
4。2.3性能确认小结
偏差:
建议:
评价:
评价人: 日期:年 月日
5再确认计划及周期
1) 再确认周期暂定为两年。
2) 重要工艺改变或设备大修、主要零部件更换后应再确认。
3) 停止生产半年后恢复生产应再确认.
6变更与偏差控制
1)如确认过程中出现变更,则按《变更控制标准操作规程》进行处理。
2)如确认过程中出现偏差,则按《偏差处理标准操作规程》进行处理。
3)任何可接受的变更、调查、偏差和采取的措施,均应记录。
7根据确认运行情况,拟检测程序及确认周期,报确认委员会批准
确认小组负责收集各项确认、试验结果记录,对确认结果评价、总结,报告给确认委员会。对确认结果的评审应包括一下几个方面:
1) 确认试验是否有遗漏?
2)确认实施过程中对确认方案有无修改?修改原因、依据以及是否经过批准?
3)确认记录是否完整?
4)确认试验结果是否符合标准要求?偏差及对偏差的说明是否合理?是否需要进一步补充试验?
5)确认结论
8确认报告
确认小组根据确认试验结果起草确认报告.
确认委员会对确认结果进行综合评审,做出确认结论,发放确认证书,确认日常监测程序及确认周期.
9参考资料
本方案所参考的文件主要为下列相关法规,这些法规皆为现行版本,6m3多功能提取罐再确认应符合以下法规有关要求:
《药品生产质量管理规范及附录》(2010版)
《制药工艺实施手册》
《药品GMP指南》
10附件
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天天乐药业 VM-SOP(SB)-4006-00
表一
风险评估表
编号
项目
说明
风险分析
风险评价
建议控制措施
风险识别/详述
最差情况
严重性
可能性
风险值
风险等级
1
密封性
密封圈
筛网破
粒度达不到要求
3
2
6
中
性能确认中检查是否破损,如有进行检查.
2
设备控制面板
控制设备操作
漏电
出现安全事故
3
2
6
中
在IQ和OQ中进行确认
4
装量
量杯差异
装量达不到要求
3
2
6
中
性能确认中检查
5
…
6
…
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