焊接中心技术方案CZ22-4X7-ZT-20(09.4.8).doc

成都焊研威达科技股份有限公司焊接中心技术方案成都兴东阳石化有限公司成都焊研威达科技股份有限公司2011.12。26焊接中心技术方案一、设备概述本焊接中心由CZ1044焊接操作机、MZ1250悬挂式埋弧焊接系统， ZT20自调式滚轮架等设备组成，能满足最大直径为3500mm的筒体内外环缝焊接，大大提高焊缝质量，减轻焊工劳动强度，提高生产效率。二、设备型号、名称及数量l CZ10-44焊接操作机 1套l ZD5-1250埋弧焊电源 1台l A29-1悬挂式埋弧焊机头 1套l 焊接控制器 1台l ZT20自调式滚轮架 1套三、设备简介及主要技术参数(一）CZ1044焊接操作机1. 设备概述操作机由立柱（包括提升机构、滑座部件、防坠落保险装置及配重部件）、横梁（包括齿条及横梁驱动部件)、电动台车、电动回转机构、手动锁紧机构等组成。l 立柱、横梁均采用优质钢(Q235）焊接而成,具有很好的刚性。轨道采用V型导轨,经刨、磨削加工,保证了导轨的高精度及其耐磨性,从而使操作机整机稳定性得到提高。l 横梁升降机构在立柱顶端，由交流电机带动蜗轮蜗杆减速机通过链条带动横梁进行升降。在升降行程的极限位置安装有限位开关，保证设备的使用安全。横梁设有独特的防坠落保险装置，当横梁发生意外坠落时，防坠落装置可以立即自动启动止住下坠，具有保险作用。l 横臂伸缩、立柱回转、台车行走均采用变频器调速驱动,速度无级可调,变频器具有过流、过压、过力矩保护。l 操作机回转支承采用德国技术生产的产品，回转精度高，保证了横梁伸缩时机头的下挠度较低。l 机头配置电动十字拖板,有效行程：100100 mm。l 控制设备组成:由主控柜、焊接控制箱、焊接电缆、控制电缆、电缆移动拖链和焊接远控盒等组成。2。 技术参数l 横梁水平有效行程： 4ml 横梁垂直有效行程： 4ml 横梁水平伸缩速度： 0。15-2.5m/minl 横梁提升速度: 0。68m/minl 立柱回转范围: 180l 埋弧焊机头电动十字拖板调节范围: 上、下调节范围100mm左、右调节范围100mml 使用电源电压： AC 380V10、50HZ23。 操作机关键元器件明细表序号名 称产地和品牌备注1行星减速机博山2蜗轮蜗杆减速机强珠/万杰3交流电机随减速机厂家配备4轴承哈/瓦/洛5回转支承马鞍山/山东招远6变频器台达7低压电器元件施耐德（二） 悬挂式埋弧焊接系统1。 焊接电源采用威达公司生产的埋弧焊接电源ZD5630、配KZ-1控制箱。主要特点：操作简单，使用性能高;采用双反星全桥电路晶闸管整流技术，电路简单,维修方便。主交流接触器无电流切换设计，使用寿命长，减少对电网的冲击。具有电压波动补偿电路，能有效补偿电网电压波动。主要技术参数：l 焊接电源: ZD5(D）1250l 输入电压： 三相，380V，50Hzl 额定焊接电流（A)： 1250l 额定焊接电压(V)： 44l 电流调节范围（A）: 2501250l 额定负载持续率： 100l 空载电压（V): 58l 额定输入电流（A）： 1242。 悬挂式机头采用威达公司生产的A29-1悬挂式埋弧焊机头,焊接机头结构紧凑，送丝及行走减速系统均采用了行星齿轮减速系统，输出效率高，力矩大，送丝稳定性高，焊缝质量好，成形美观。A291悬挂式埋弧焊机头适用焊丝直径：3-5mm,主要用于6mm以上筒体细焊接。（三）ZT20自调式滚轮架1。 设备概述电动机调式滚轮架是利用主动滚轮与工件之间的摩擦力带动工件旋转的焊接设备.主要用于管道、容器、锅炉、油罐等圆筒形工件的装配与焊接，与操作机、埋弧焊机配套使用,可实现工件的纵、环缝的自动焊接。滚轮架滚轮旋转采用交流电动机驱动、变频器无级调速，具有调速范围宽、转动平滑性好、低速特性硬等特点。2。 主要技术参数l 最大承载能力： 20tl 适用工件直径： 5004500mml 滚轮转动线速度： 100-1000mm/minl 调速方式： 交流变频调速l 滚轮直径: 300mml 滚轮宽度： 180mml 动力电源： 三相，AC 380V10,50Hz13。 设备具体要求自调式滚轮架由主动滚轮架、从动滚轮架、驱动系统、控制系统等组成，主动架由两台交流电机经蜗轮蜗杆减速器驱动两只滚轮实现回转驱动，从动架由两组被动轮组成.1）。 机械部分l 滚轮架的结构件焊后退火处理，再加工，保证长期的使用性能及使用寿命.l 滚轮采用钢胶组合轮,轮芯采用经纬槽加工，热铸压包胶工艺，不易发生脱胶。l 滚轮架在适当位置设有整机移动时吊装的机构或装置。2)。 电气部分l 电气设计、制造满足设备的工艺要求和安全要求。l 电气控制能在三相四线制380V/22010%、50Hz2的电源条件下使用。l 滚轮架的驱动采用交流变频技术,选用性能先进可靠的变频器控制。l 控制系统设有过流、过压、过力矩等保护功能，以确保人员和设备的安全。l 控制系统除了主控柜外还配置了一个手控盒，滚轮架的所有操作可集中在手控盒上进行,手控盒上具有旋转速度显示，旋转方向选择开关，旋转速度调节旋钮。l 滚轮架的控制系统留有接口，能够和焊接系统连接，以实现联动控制。4。 可调式滚轮架关键元器件明细表序号名 称生产厂家1摆线针轮减速机江苏国贸国泰减速机有限公司2蜗轮蜗杆减速机广东强珠减速机有限公司3交流电机随减速机厂家配备4变频器台达5轴承哈/瓦/洛6低压电气元件施耐德四、设备制造执行标准l JB/T 69651993 焊接操作架l JB/T91871999 焊接滚轮架l GB/T 1184-1996 形状与位置公差l GB/T 100891988 园柱蜗轮、蜗杆精度l GB40641983 电气设备安全设计导则五、基础制作及设备安装、调试1. 操作机轨道及轨道安装附件由需方按供方提供的地基图自制；2. 供方提供设备土建基础图，需方负责预埋件等基础施工；3. 设备所需配电柜、配电柜至设备的一次电源进线由需方自备；4. 设备安装由供方负责，需方免费提供在车间内必要的吊装、搬运设备和操作人员配合。5. 供方负责现场设备调试，需方免费提供现场设备调试所需的焊件、焊丝、焊剂等必需材料。六、随机技术资料l 设备使用说明书（包括维修、保养、操作、使用），每台设备1份l 电气原理图、接线图，每台设备1份l 基础图,每台设备1份l 发货清单，每台设备1份l 出厂检验报告及合格证,每台设备各1份l 保修单，每台设备1份七、产品验收标准按技术协议及国家相关标准验收。八、售后服务设备整机保期为壹年，在质保期内,属正常使用故障，供方须及时到达需方进行修理。若人为损坏，违规操作，外物撞坏等，供方可以帮助修理,但要收一定的成本费。一般性维修由我公司地区性代理提供8小时到位服务，或我公司提供24小时到位服务。同时免费为用户提供操作人员培训.数控切割机技术方案SQG4000数控火焰直条切割机一台、现分述如下： (一）SQG4000数控切割机1设备概述SQG4000数控/多头直条火焰切割机，是一种采用计算机控制、利用氧、乙炔作切割燃料的高效率的气体火焰切割设备.本系列切割机正面安装2组数控割炬，其中1组为主动割炬，另1组为从动割炬,通过传动钢带与主动割炬连接，可实现同向切割。数控割炬运动由计算机控制，能进行横向或纵向直条切割,也能够根据设计要求实现形状复杂的零件的切割。背面安装9组直条火焰割炬,用于纵向直条切割，对于直条板下料有效防止旁弯，并大幅提高生产效率。2技术特点：21驱动系统采用交流伺服驱动系统作为动力单元，具有调速范围大,稳定可靠，驱动精度高等特点。22减速传动采用行星减速机减速，传动采用齿轮与齿条通过弹簧柔性啮合传动,传动精度高，不易卡滞。23切割机门架采用双边驱动，保证足够的驱动力。24纵向行走路轨采用铁路用重载荷合金钢轨，经精加工制作，传动精度高，稳定性好。25采用三路供气(即切割氧，预热氧，燃烧气）.三路气体由汇流排分别把燃气及氧气集中，分别通过纵向三路供气总管进入主机,由分气排分配到各把割炬。26气路上设有回火保护装置，安全系数更高。27数控系统配置西班牙FAGOR8035通用数控系统。西班牙FAGOR8035通用数控系统为经济型配置，能满足一般的切割要求。3可选配功能SQG系列数控/多头直条火焰切割机数控割炬可根据用户要求选配以下功能：31自动调高功能.32自动点火功能。4主要技术参数产品型号SQG-3000SQG4000SQG5000输入电源AC 220V 50HZ输入电源容量1KW轨距3000mm4000mm5000mm轨长15m有效切割长度12。5m数控有效切割宽度1800mm2800mm3800mm直条有效切割宽度2300mm3300mm4300mm数控割炬最小间距300mm直条割炬最小间距120mm切割厚度6100mm(板厚小于40mm，所有火焰割炬可同时工作，板厚大于40mm时，随着板厚增加，因切割气体流量有限,同时切割的火焰割炬应相应减少。）切割速度0.2-1m/min （视切割工艺而定,无级调速）最高行走速度4m/min纵向割炬组数9组数控割炬组数2组切割表面粗糙度Ra25使用氧气压力8105pa 10105pa使用燃气压力0。5105pa-0。6105pa主机外形尺寸1。83.21。6m1.84.21。6m1。85.21.6m5设备工作条件41电源： AC 220V 50Hz42电压波动： 小于1043环境温度： 10+4044相对湿度： 956供货范围：61主 机： 1套（含数控火焰割炬2套及直条火焰割炬9套）62控制总成： 1套（含数控系统1套、伺服驱动系统1套）。63路轨总成: 15米。7随机易损件供应: 序号易损件名称型号或代号单台数量随机数量备注1割嘴GO2 0#10只15只2割嘴GO2 110只15只3割嘴GO2 210只15只8用户自备或自制项目：81基础82切割平台83纵向滑线架84气源及气源集气装置85配电柜及设备电源进线9设备安装、调试91用户自备或自制项目由供方提供图纸，需方按图施工制作。92设备安装由供方负责，需方提供人员及设备配合安装。93供方负责设备调试。10技术资料无尝提供以下技术资料：101基础图 1套102电气原理图、接线图 1套103说明书 1份104数控系统操作手册 1套105发货清单 1份106合格证 1份107保修单 1份第 8 页 共 8 页