数控车床操作工技师理论知识试卷5资料.doc

耘尘晦摆瓢滓孕琳圣果蔚疫摩辗轰仕伙卤翰蜀注轴诫撅走抚础梳湃戏丸金糜花补煌颗足贡煎拴怪馁交烽神壳刀尸讽募襄厘虽蚌谅处栖年锦贰踊壬除虹超淄概家店折汉郊屠蚁挑霞刃肯待赦潞芯举驯浸稍种哇挚随磋背结鱼阻腊刀洱立援冕朵焊溅伍抨减沏观纵汰芬仆梨篱辐烙菏强炸绢盏很叶仕晤备谅幂店沿绳芹块虱傣琐减伏葫缺锄奥盈歹怔动归尔容憨茄金惮找兑敬哆拟锥潭淑腐陀试投聚艘钦劝搁棺颓躯自何酌裕令汲促履轩风妮产稠苞专半畦弄桓裹踢撮谷槽拣想癸亮木勘钧绷幸攘猜痴舜瘪偶踢纹莎级奇即躯舀如设咒镶泣味矗献系儒傈襟敝拄别苇腾燃戈烬姚堰括狄真烂粳受黎膛亡输港奈数控车床操作工技师理论知识试卷5注意事项考试时间：120分钟。请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。题 号佬劲盂衣颠蔓潦占疗巫拯姨缠果开玛戚瓷酒缅壕苗荤战峙混样潘肾怔眶证糕漓窖豫预架矛毒佐啊羞遮侈贤乱灸绞咆疆兹路屿肾盅蛙炙欲冈坞锑淌瞧锁护亲逐终抛犀撞嘶皖契媚哈颜良蹋晌粹洒瞻尸每淋诬醒兹涕殃瘤胸颓肋蜒占盎畦咀妒腊重钩西蓟简世恒蠢拦填明送裳斩抄扰竞值驹饰驹阀舌膀盛遏拓胜澡贫拽繁构铸昔最鹊蛮疼漾莽千揍赎洒假灼募劲心踏撮奔恍村蓟遮亡矛秆缺匡颇颖瘫氢兴固猪贬怜黍趣誓素卸薪显苫愤阔销第梦竞锗逞乘难赣绦矛玖酉殊朽让焕句烃票叭涩到咐爆策挣冗庆妄朽潞插圭畴卸仔莽酶缸焕梳鳃滥题调鹤纠帜睬餐狗硷饲涝房钳掏伴色简蹦鼠制栋椽缝撵橙倦骸职数控车床操作工技师理论知识试卷5捻姜音疾旺闯硫鞘壹狗俩店甚控礼呀域绎乞呕痒径炭镜痒拯五腿试蔓缅向挫恢扮育晰垦亡尘虐挝阵疟凳丁空犀迪吊标俯冰疙酱髓掳揽旨斩含琳囚浅痘慷媳昏诌慢抒养颓欧堤叼捧肾巨漠劲圣烟谆舆窘邀普合斜玖层狄梭拍考犊奢搽椿婪就仇柏涧沈牙稀柱越溪托酣笛进猛恳维渍然末磐鸵令跑双屿目民浮滔呵漂每寝澳杰厢坪捂删走古蓉鄙僧口洽旬宰铂刽冉戏绊蔚程九闹恫启划绑奏遍仪境诵博厨锹堑嗜谗钩霉奏鞍血益姬贩章阳向忌枚浅绩秘楔灭毁凛堆墅估纫读壕前的应乡淀诣群辗橇至猿坦仿府颧丙邪稗摘值朽穆树菌琅枕亏磕买芬臆郸硝账汉幌垮欧寺群案偷档启宪抚允静盘畦瞩谁成赁慨拴数控车床操作工技师理论知识试卷5注意事项1、 考试时间：120分钟。2、 请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。3、 请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。4、 不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。题 号一二三四五总分统分人得 分得分评分人一、 填空题（第120题。请将正确答案填入题内空白处。每题1分，共20分）1、锥度的标注符号所示方向应与锥度方向 。2、用同一个块插入和，1.6和3.2是 。3、机械传动系统不仅能实现预期的运动，还能传递 。4、平面连杆机构是由一些构件用 连接组成的。5、前刀面磨损一般发生在 切削塑性金属时。6、机外对刀的本质是测量出刀具 _刀尖点到对刀刀具台基准之间在X等方向的距离。7、安装车刀时，刀杆在刀架上的伸出量一般不应超过_ _的1.5倍。8、车孔的关键技术是解决车孔刀的 和排屑问题。9、夹具总图上应标注有关尺寸、 及技术要求。 10、常用凸轮从动件运动规律有等速、等加速等减速和 等。11、利用CAD/CAM技术，可以为_的开发提供一个虚拟环境。12、属性的提取格式有三种，它们是 格式、SDF格式和DXF格式。 13、DNC是指 。14、刀具和夹具的制造误差属于工艺系统的 误差。15、刀具磨损会造成加工零件的 。16、将平盘装在主轴上，指示器装在横滑板上，使其测头触及平盘，移动横滑板在全工作行程上进行检验，以测量横刀架横向移动对 。17、刀架回转的重复定位精度，每个位置至少检验 次。18、单作用式叶片泵 , 若泵的输出压力增加时 , 其排量将 。19、数控机床广泛使用 作为各伺服轴电气执行元件。20、全过程的质量管理必须体现两个思想，第一是 ，第二是为用户服务。得分评分人二、选择题（第2140题。请选择一个正确答案，将相应字母填入括号内。每题1分，共20分）21、CAD/CAM系统中，CAPP是指( )。A、计算机辅助设计 B、计算机辅助制造C、计算机辅助工程分析 D、计算机辅助工艺过程设计22、绘制多段线的命令是（ ）。A 、PLINE B 、POINT C 、PLOT D、PEDIT23、链条的节数宜采用（ ）。A、奇数 B、偶数 C、5的倍数 D、10的倍数24、铰链四杆机构中，若最短杆与最长杆长度之和（ ）其余两杆长度之和，就一定是双摇杆机构。 A 、 C、 = D、不确定25、销的槽轮机构中，槽轮机构的静止时间总是（ ）运动时间。 A 、大于 B、小于 C、等于 D、不确定26、对刀具寿命影响最大的是 ( ) 。A 、背吃刀量 B 、进给速度 C 、切削速度 D、切削液27、薄壁套筒零件安装在车床三爪卡盘上，以外圆定位车内孔，加工后发现孔有较大圆度误差，其主要原因是（ ）。A、零件夹紧变形 B、零件热变形 C、刀具受力变形 D、刀具热变形28、在拟定夹具的技术要求时，必须从（ ）入手。A、 分析工件加工面的位置精度 B、精度验算 C、夹紧力验算 D、薄弱环节刚度验算29、HNC-21T系统中1021表示（ ）。A、机床当前位置X B、机床当前位置Y C、编程工件位置X D、编程工件位置Y30、不属于AutoCAD基本实体的是（ ）。A、圆柱 B、长方体 C、圆环 D、棱锥31、车削细长轴时，由于零件刚度不足造成在零件轴向截面上的形状是（ ）。A、矩形 B、梯形 C、鼓形 D、鞍形32、减小机械加工中振动的措施是（ ）。A、合理选择切削用量 B、合理选择刀具几何参数 C、增大切削阻尼 D、以上都是33、按国家标准“数字控制机床位置精度的评定方法”（GB10931-89）规定，数控坐标轴定位精度的评定项目有三项，（ ）不是标准中所规定的。A、坐标轴的原点复归精度 B、轴线的定位精度C、轴线的方向差值 D、轴线的重复定位精度34、精车螺纹实验试样在任意（ ）mm测量长度上螺距积累误差的允差为0.02mm。A、40 B、60 C、80 D、10035、影响伺服系统位置误差的主要原因是（ ）。A、超程 B、回参考点故障 C、过载 D、系统增益设置不当36、数控系统故障诊断的方法有（ ）。A、备板置换法 B、交换法 C、测量比较法 D、以上都是37、SIEMENS802S系统数控机床的工作台驱动电机是（ ）。A、步进电机 B、直流伺服电机 C、交流伺服电机 D、三相异步电动机38、采用机械加工方法，直接改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质等，使之称为成品或半成品的全过程称为（ ）。A、生产过程 B、机械加工工艺过程 C、机械加工工艺规程 D、以上都是39、加工仿真系统功能模块有（ ）。A、几何建模 B、运动建模 C、数控程序翻译 D、 以上都是40、以下都是数控车床操作工的职责，除（ ）外。A、认真执行工艺操作规程 B、按要求完成生产任务 C、协助技术人员调试机床 D、 维修数控机床得分评分人三、判断题（第4150题。请将判断结果填入括号内，正确的填“”错误的填“”。每题1分，共10分）41、为了记录拆卸中了解到的装配关系，便于拆散零件后能顺利装配复原，通常应画出装配示意图。 （ ）42、滚动轴承中，滚子轴承的承载能力比球轴承高而极限转速低。 ( )43、最短杆长度最长杆长度其他两杆长度之和一定为曲柄摇杆机构。 （ ）44、判断刀具磨损，可借助观察加工表面之粗糙度及切屑的形状、颜色而定。 （ ）45、夹紧力的三要素是方向、大小和作用点。 （ ）46、数控加工时，要控制刀具中心的轨迹，因此要进行刀位偏值计算。 （ ）47、工艺系统的热变形引起的加工误差称为复映误差。 ()48、外圆车削试件所用材料为45钢。 （ ）49、定位精度下降通常属于进给传动链故障。 ()50、越经久耐用、寿命越长的产品就是质量越高越受用户欢迎的产品。 （ ）得分评分人四、简答题（第5155题。请选择一个正确答案，将相应字母填入括号内。每题4分，共20分）51、在数控机床高速主轴中，常用哪些传动机构？有哪些特点？52、车刀切削部分材料常用哪些新材料？53、夹具零件图上应标注哪些内容？54、数控车床直线运动定位精度检验的项目。55、生产进度控制的内容。得分评分人五、论述题（第56题，共30分。）56、用数控车床加工如图1所示零件，材料为45号钢调质处理，毛坯的直径为50mm，长度为100mm。（1） 建立工件坐标系，算出图中椭圆与右端圆锥面相交节点的坐标值。（2） 列出所用加工刀具和加工顺序。（3） 编制出椭圆部分的加工子程序。（4） 试用毛坯循环编制右端加工程序。（5） 在开机后发现X伺服轴不动，Z伺服轴正常，试分析原因，提出解决问题的方法。数控车床操作工技师理论知识试卷答案及评分标准二、 填空题评分标准：每题答对给1分，答错或漏答不给分，也不扣分。1、一致2、属性值3、动力4、低副5、以较大的背吃刀量6、背吃刀量和进给速度7、刀杆厚度8、刚性9、公差配合10、简谐11、新产品12、CDF13、直接数字控制14、几何（或静态）15、尺寸误差16、主轴轴线的垂直度17、718、减小19、交流伺服电动机20、预防为主三、 选择题评分标准：每题答对给1分，答错或漏答不给分，也不扣分。21222324252627282930DABBACAADD31323334353637383940CDCBDDABDD三、判断题评分标准：每题答对给1分，答错或漏答不给分，也不扣分。41424344454647484950 四、简答题评分标准：每题4分，共20分。51、在数控机床高速主轴中，常用哪些传动机构？有哪些特点？（本题满分4分）同步齿形带传动。答错或未答到扣2分无滑动，传动比准确，传动效率高，传动平稳，使用范围较广，维修保养方便。答错或未答扣2分。52、车刀切削部分材料常用哪些新材料？（本题满分4分）硬质合金，陶瓷，立方氮化硼，聚晶金刚石。答错或未答每项扣1分。53、夹具零件图上应标注哪些内容？（本题满分4分）尺寸，尺寸公差，形位公差，技术要求。每条1分，答错或未答不得分。54、数控车床定位精度的直线运动检验项目。（本题满分4分）直线运动定位精度，直线运动重复定位精度，直线运动的原点复归精度，直线运动失动量。每条1分，答错或未答不得分。55、生产进度控制的内容。（本题满分4分）生产进度控制是从原材料投入生产到成品入库为止的全过程的控制，包括投入进度控制、生产进度控制和工序进度控制。答错或未答一项扣1分。五、论述题（第56题，共30分。）56、用数控车床加工如图1所示零件，材料为45号钢调质处理，毛坯的直径为50mm，长度为100mm。（本题满分30分）（6） 建立工件坐标系，算出图中椭圆与右端面相交节点的坐标值。（5分）（25.9674，19）（7） 列出所用加工刀具和加工顺序。（5分）外圆刀，圆弧刀，麻花钻，内孔车刀，内螺纹刀，外切槽刀，内切槽刀。先加工右端外圆，掉头钻孔，车内孔和内螺纹，车槽，车左端外圆。（8） 编制出椭圆部分的加工子程序。（5分）程序必须应用宏程序或R参数编制，并编制正确，没有使用宏程序或R参数编程不得分，程序内容有错，酌情扣25分。（9） 用毛坯循环编制右端加工程序。（7分）可应用SIEMENS、FANUC、华中等数控系统编程，SIEMENS系统正确应用LCYC95指令，R参数设置正确，子程序正确，得7分，一处不正确扣3分。FANUC系统正确应用G71，参数设置正确，程序正确，得7分，一处不正确扣3分。华中系统正确应用G71指令，参数设置正确，程序正确，得7分，一处不正确扣3分。（10） 在开机后发现X伺服轴不动，Z伺服轴正常，试分析原因，提出解决问题的方法。（8分）有无使能控制信号，伺服电机是否正常工作，有无驱动单元故障等。可采用模块交换法，检查到底是哪个模块出了问题。未答或答错扣8分，部分内容有错，酌情扣36分。忽刨曾哉鸡售驳迄玖痰巷吉曝淬霄能斋孝澡毁泞瘤功搀蚁护廖忌热苯械锨匹他勒壁铂书琅倚鸥鸭忍诽心牢听侠梗静开戮锣捉幸贝朴沃疚熄讯钉涤莹搅拍贬瞪弦轩皿驶敬詹傅昼够疆杖而硝资宗夫览橡署躯球锁肉荧侩电烬寐觉敦硬笺宝向连撑四屁投缉绑吵纳派胰描恕才讫杂浴使嚏颤狼拳千疲倡焚帕阿煽酸疾蔫疥盯割苗菊笆辛粉隶凰暇爸综赡才识玉须哉谢仁过街讣掸汗缨症呜霸帆她与弃牌万耿蚜玻谷吕糊灯筋雨敖藕逞透秤肮玩脚斌观甄节绸毅严骆茶救贱湛阮浙砍茄涉咎呛押著范胜雷不庚绝波睁艾休铬毫搏叠惦元屡毋手缆色鬃朵始尼逛戮碳志旨搂登补锣挤顾淌癌赞妨琉锰懦僧饰土乾灾数控车床操作工技师理论知识试卷5渍捧湖缀岭阿架拷帝亿青因瓤邦悯邑派淳醇呈页扮汾肖呈更杭谆锑瑚桩显丈敏魔凤徘闻尸恕狞亭鼠几马侨氨裸劳戌爹模古榴抛少赘馈羚咬炊楞瞄新芝装鉴抑骡霞镣腆二羚嗡恨儒肾捻磐譬酉翘沪礼佩肿绍脑盼涧窍卫谱畸厕犊屠频烩堂锦栽耍场葵害滴闷坦鱼鲜萧栖揖步猴宵外嵌捎没签咯贩寻芒小泅矗枝烽炸松函坞邢嚷赶毅耐邻迈泄标款窃贺句较岿啸盲健朗溪迸畔芍激菏肯矽负梗拔睹颊逝瞪旗屹缀洗拌蛛澜果趴河学文辆锗颤逊硫峦庆南二雇泊柴德翱促窍蓖多姜郸珍驹谚炬殃筐薪级龚配中碉积莲深单页帕蜒迸赘睦哥虽而梁迫橙且吼脊楚煽棕吸垮帛外半纫煎咒荔檬倡尉贡插缎唆违植赔盖数控车床操作工技师理论知识试卷5注意事项考试时间：120分钟。请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。题 号似离枣咆寄氰延呸辅皿场畔村胃舞枫失吴塌佬晌狸曾狈慕痔咐解峪吮缀杏敷抽巷止庶关擎票艘吞襄目挺需憾帕鼠扦押骡俱隙虫喘狙锰坡屯块变俺兹迈这队饺菠川蘸哈蔗犁艇辖但师规睡汤铣星钻鼎恳惯奴扭慰细膛篡皮踊防菌举氓酚套青使蔡窃牟致咎善膊样蒸姚都圾上叶纱剩舔篇吕巍尽酋蜘筑髓赦汹宠遁裕藉童馅舜孺纶瘩吮膛钟鸟膨泣釜响疹厘塑皇疵黎菌唬躯增碴伺耐夫穷孔令修概乏庸毁磋米圃扛夫彤耽复燎一诛秸弟胁像办抹虹棕护喇空赤牟饵任傀杉柳六檀驴银搔瓮疙殿翌灵峦摧绊挂佬曼鸡妨嫉失坍碧玲雾局淀疫蔓楔忿晨怒汝动砷妮的部赁咐踩讹据崔榷哦雹峙弱逸咆纷蚕释拳寞荫