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七台河洗煤厂机电设备管理考核方案.doc

上传人:w****g 文档编号:4115614 上传时间:2024-07-30 格式:DOC 页数:6 大小:27.04KB
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资源描述

1、七台河洗煤厂机电设备管理考核方案为适应新形势发展的需要,提高我厂机电设备标准化管理,根据公司质量标准化考核细则,特制定本机电设备管理考核方案.设备管理标准执行七台河洗煤厂机电设备管理标准汇编.考核纳入厂标准化考核管理。一、设备管理基础考核1、车间设兼职设备管理员,健全规定的设备台账并保证账、物一致,记录准确.一处不合格扣0。2分。2、建立规定的设备检修、润滑、巡检、包机、周期等两级(科级、班组级)制度及记录,记录真实、工整.缺一项扣0。5分,一处不合格扣0.2分.3、设备标志牌、铭牌、位置号、资产号等清晰工整位置得当。一处不合格扣0.1分.4、组织机电人员学习机电设备工艺标准及七台河洗煤厂机电

2、设备管理规程汇编,每月组织定期或不定期学习,每月考试一次,有备课笔记及试卷。一处不合格扣0。1分。5、各种机电设备资料、计划、报表、报告、单据、记录等上报、存档规范。一处不合格扣0.1分.6、按时参加机电各种会议,积极主动落实会议精神。迟到或不参加会议一次扣0。5分,会议精神不落实扣0.5分。二。设备检修管理考核:1。每月16日召开计划检修会,总结当月检修情况并提报下月检修计划.计划不真实、不规范、不全面或出现计划外可预知的大型检修,发现一项扣0.5分.2、大型检修必须有批准的规程(安全、技术、操作)并放大悬挂作业现场,所有规程、作业单据等必须规范存档备案。实查一项做不到扣0。2分。3、大型检

3、修要在检修前将检修的方案、检修的工艺编排、检修的质量要求详细、完整的制定出来并以此指导本次的大型检修工作.做不到扣0。2分。4。机电设备检修当日的开工前和竣工后必须由检修负责人通知调度室.做不到一项扣0。2分。5、机电设备及设施检修必须执行停电作业规定.不执行停电作业规定扣1分。6、检修、保养必须严格执行签字制度,维修人员在各个岗位检修(包括注油、保养)完成后,必须在运转岗位的交接班记录上详细记录,以示完成。不详细记录扣0.2分。7、当月设备检修计划项目完成率应达到100。实查没完成一项扣0。2分。8、检修设备必须执行规程和工艺标准,检修项目合格率应达到100。实查一项不合格扣0.2分。9、大

4、型检修项目结束后必须填写检修质量验收表,由维修工、班长、机电主任验收签字.做不到一项扣0.2分。10、机电设备检修后现场必须做到工完料净,设备外观颜色必须恢复到检修前的本色.做不到一次扣0.2分。11、机电设备的待修率不得高于3%.月考核每超0.1%扣0。1分.三。设备润滑管理考核:1。未经单位技术管理人员同意,擅自改换、用替代润滑油发生事故的,扣0。5分.2。制定详细的机电设备润滑周期表并严格执行.实查记录发现一处不符扣0.2分。3、机电主任必须亲自安排主要工艺设备、主要电机的注油、清洗、换油。包机人完成后汇报给机电主任并由机电主任记录存档1年.做不到扣0。2分.4、包机人对设备加、换油后,

5、必须在运转岗位的交接班记录上详细记录。填写润滑记录并存档1年.漏记或记录不准确一次扣0。2分。6。凡因润滑不良造成设备故障。一次扣0.5分.7、未按润滑“五定“执行,设备缺油或润滑油变质没及时更换,发现一次扣0。2分。四、设备包机、巡检管理考核: 1。有包机责任制度、操作规程、巡检制度等,各种记录齐全并记录真实。一处不合格扣0.1分。2、包机人执行动态(开机)巡检和静态(停机)巡检交替进行,每班对包机设备不少于一次检查,并详细规范记录问题。查记录一处不合格扣0。1分。3、巡检记录不属实或设备存在问题而漏检.一次扣0.2分.4、巡检不到位造成停机、停产事故。一次扣0.5分。5、巡检时发现能处理的

6、问题(如紧固件松动、紧固件不规范、紧固件不齐全等)应立即处理。实查设备发现一处未处理扣0。1分.五、运行、备用设备的管理考核1、机电主任每月组织对本单位设备完好检查不少于二次。查记录看落实,一处不落实扣0.2分。2、运行设备、备用设备必须处于完好状态。实查一处不完好扣0。1分。3、设备完好率达95以上,否则每降1扣0.2分。4、运行设备与备用设备合理轮换使用。实查不轮换使用扣0。1分。5、运行设备发生故障,备用设备必须能发挥备用作用。实查备用设备不起到备用目的扣0.5分。6、运行、备用的防爆设备,防爆性能必须符合矿井防爆设备标准,必须有防爆标志和煤安标志。实查失爆一台扣0.2分.7、电器设备的

7、保护、接地必须良好,定期试验。实查做不到一处扣0。2分.8、特种设备(锅炉、起重设备、压力容器等)必须符合国家要求并定期检验。实查一处不合格扣0.5分。9、设备上的各类仪表必须齐全、灵敏、准确并定期校验。实查一处不合格扣0。1分。10、设备上的传动带及防护装置符合标准,安全可靠。实查一处不合格扣0。2分。11、电缆必须按标准敷设、管理.实查一处不合格扣0。1分。12、变压器、高、低压配电(柜)室的管理必须按标准执行。实查一处不合格扣0。2分.六.设备跑、冒、滴、漏管理考核:1。阀门滴水,冒汽,水嘴关不严.实查一处扣0.1分.2。盘根漏水超过标准。实查一处扣0。1分.3。油路阀门、接头渗油,各种

8、密封盖渗油超过标准。实查一处扣0.1分.4。减速机渗油,有条件处理而未及时处理.实查一处扣0.1分。5.液压站各阀渗油不及时处理.实查一处扣0.1分。6。护罩、挡板、溜槽、除尘管道、管路等破损,造成漏料、漏灰、漏水。实查一处扣0.1分.7、管路、溜槽的过墙口处、过楼板口处,因密封不好造成滴漏,能处理而未处理。实查一处扣0.1分.8、水流、煤流与下游设备结合处,保证不喷、不溅到地面和墙面。实查一处扣0.1分。9。对不能彻底治理的泄漏点,应采取临时措施。实查一处不采取措施扣0.1分。七.设备事故、故障管理考核:1、各单位允许每个月的故障停机时间按调度室给定的为准。实查调度台账,超30分钟扣0。5分

9、.2、单机故障停机1小时以上的,要组织事故分析会,写出事故报告.无事故分析报告扣0.2分.3、设备检修后24小时内,因检修质量问题造成故障停机.查调度台账,一次扣0。2分。4、运行中设备出现故障,自值班调度通知起,20分钟内当值检修人员不到现场。一次扣0。2分。5、在故障处理完后,应及时填写检修记录。如果没有如实填写,一处扣0。1分。6、机电设备的事故率不得高于0.5%。否则每增加0.1扣0。5分。八. 设备安装、改造管理考核1、设备安装、改造必须经过主管领导批准.未经主管领导同意擅自安装、改造设备状态,扣0.2分。2、设备安装、改造必须按标准执行,并认真组织验收试车。不按标准施工,扣0.2分。九、设备出入库、调剂管理考核1、设备出库必须凭设备管理部门开据的出库单方可出库.特殊情况可先出库,但在出库3日之内必须办理出库单.做不到一次扣0.2分。2、更新或改造下来的设备入库,不能缺少零部件,返送率达到100。实查缺少一个零部件扣0。2分.3、更新或改造下来的设备,必须及时返送到指定地点,不可私自留用或外借。实查不返送一台扣10分4、各单位之间调剂设备,需经过主管领导同意,由设备管理部门办理手续.实查私自调剂设备一台扣0.2分。5、调剂的设备必须完好,零部件不得缺少。实查调剂的设备不完好扣调出单位0.2分。- 6 -

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