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建筑花饰工程质量通病防治措施分析样本.doc

上传人:快乐****生活 文档编号:4107963 上传时间:2024-07-30 格式:DOC 页数:8 大小:18.04KB 下载积分:6 金币
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资源描述
建筑花饰工程质量通病及防治方法 一. 水泥砂浆花饰.水刷石花饰.剁斧石花饰质量通病     项次 项目 质量通病现象 原因分析 防治方法     1 水泥砂浆花饰.水刷石花饰.剁斧石花饰 空鼓     1. 基层清理不洁净或润水不够     2. 水泥浆结合层涂刷不均匀或时间过久     3. 花饰后面浮灰未刷净.润水不足     4. 砂浆充填不密实一次灌得过多过快     1. 认真清理基层     2. 按配合比,均匀涂刷结合层水泥浆     3. 认真清扫花饰后面,事先充足润湿     4. 按量填塞砂浆,不要漏灌分层灌浆     2 花饰间接缝不平,缝隙不匀,整体饰面不平整     1. 花饰板块本身厚薄不一有翘曲变形.事先未认真挑选     2. 用螺栓.螺钉固定时没有认真找平     3. 砂浆未凝结前碰动     1.事先认真分类筛选,选择误差相设计近组合在一起进行调整板块     2.紧固螺栓螺钉前,要具体纵横检验平整程度3.注意成品保护     3 砂浆配合比不准     1. 没有计量设施2. 没有积累并优化出花饰安装工程稠度     1.增加计量设施,试验时及早提出试验汇报     2.积累资料,开展科学研究     3.在水泥砂浆中掺入3%水泥用量107胶水     4 接点松动不牢靠     1. 坐浆不认真.粘结力差     2. 预埋件松动或遗漏     3. 焊缝不符合要求     1. 砂浆一定要填实     2. 事先检验预埋件情况,不要遗漏.位置要对准     3. 按焊接规程施工     5 饰面污染     1. 施工中不小心造成     2. 成品保护不够     1.操作人员要立即清理饰面上污迹     2.加.强珍惜成品教育     6 图案不规则     1. 没有预拼装     2. 现场实际控制线没有测设绘出     1.事先必需预拼装,再“对号入座”     2.绘出各类控制线,要求有一定正确度         二. 石膏花饰质量通病及防治方法(见表)     项次 项目 质量通病现象 原因分析 防治方法     1 石膏花饰 空鼓 刷浆改用石膏浆.抹石膏腻子 刷水泥浆改为刷石膏浆,抹石膏腻子     2 花饰间接缝不平缝隙不匀,整体饰面不平整     3 石膏腻子粘接力不强     1. 没有计量设备,配比不正确2、腻子配好后,停放时间过长     1. 增加计量设备2. 在要求时间内操作完成随用随配     4 饰面污染     5 图案不规则          三. 塑料.纸质花饰质量通病及防治方法     项次 项目 质量通病现象 原因分析 防治方法     1 塑料.纸质花饰 花饰不对称,不垂直     1. 没有周密观察装饰区内有没有对称部位     2. 墙.柱阴阳角垂直偏差未了解     1. 事先观察装饰区,再对照花饰有没有对称要求     2. 第一行吊垂线操作,检验阴阳角偏差,加以调整     2 边缘胶脱翘边     1. 基层未处理洁净,凹凸不平     2. 基层含水率超出8%,过于潮湿     1. 认真处理基层,凹凸不平处可刮腻子     2. 待基面干燥后施工     3 空鼓.粘接不牢     1. 粘胶剂不适宜     2. 粘贴操作方法不对 施工前,先做样品试贴,再选配胶粘剂,涂刷要匀,不漏刷,不刷厚,表干后再往上贴,自上而下,由里向外用力压实     四. 水泥制品.预制混凝土板(条)花格质量通病及防治方法     项次 项目 质量通病现象 原因分析 防治方法     1 水泥制品及预制混凝土板(条)花格 几何尺寸不正确     1. 模板零部件磨损或变形,组装不牢靠     2. 浇捣混凝土时,操作不妥,模板变形     1.加强模具保养维护,配件齐全,支撑可靠     2.浇捣时不损伤模板,如有问题,立即检修     2 外表局部有缺浆.麻面.粗糙.周围棱角不饱满     1. 混凝土和易性不好或振捣时间短缺浆     2. 模板组装不严或振捣时间太长,造成跑浆,漏浆形成麻面     1.模板组装严密紧固,缝隙小于2MM     2.依据生产工艺条件,确定混凝土坍落并予控制     3 飞边.翘边     1. 抹面高于模板上口,有飞边     2. 抹面低于模权,产生翘边 抹面要坚持拍实抹平,使混凝土和模板上口一致     4 构件底面四个角不在同一个平面上扭翘     1. 底模变形2. 模板组装不牢     1.底模必需平整,侧模和底模之间间隙小于2MM     2.立模要紧固无间隙     5 局部边角有劈裂.脱落     1. 模板凹角隔离剂失效,使边角粘连     2. 拆模.脱模.搬 .码放时操作不妥     1. 采取有效隔离方法     2. 拆.脱模,搬运时不猛撬构件,不要碰撞     6 裂缝     1. 木模板湿水不透     2. 构件成型过程中或拆模时,受到猛烈振动     3. 运输.堆放不妥,悬挑太长或受到猛烈振动     4. 吊装位置不正确     5. 刚度较差构件,吊装时缺乏临时加固方法     1. 模板要湿透     2. 在成型时不可碰撞,敲打     3. 堆放放时应按受力状态放垫木,达成设计强度70%方可吊运安装     4. 按要求设吊点,吊装时防晃动碰撞     5. 临时加固,并设牵引绳,切实预防摆动     6. 可用环氧胶泥工灌注环氧浆液          五、木花格、玻璃花格(骨架部分)质量通病及防治方法     项次 项目 质量通病现象 原因分析 防治方法     1 木花格、玻璃花格(骨架部分) 外框变形     1.木材含水率超出要求     2.选材不合适     3.堆放不平,露天堆放无遮盖     1.按要求含水率干燥木材     2.选择优质木材加工     3. 堆放时,底面应支承在一个平面内,上盖油布预防日晒雨淋     4. 对变形严惩者应予矫正     2 外框对角线不相等     1.榫头加工不方正     2.拼装时未校正垂直     3.搬运过程中撞碰变形     1.加工、打眼要方正     2.拼装时应校正垂直     3.搬运时留心保护     3 木材表面有显著刨痕,手感不光滑而且粗糙 木材加工参数,如进给速度,转速,刀轴半径等选择不妥 调整加工参数,必需时可改用手工工具清刨一次     4 花格中垂直立梃变形弯曲     1.选择木材不妥     2.保管不善,日晒雨淋     3.未认真检验杆件垂直度     1.选择优质木材     2.珍惜半成品,码放整齐通风     3.安装时应在两个方向同时检验     5 横向杆件安装位置偏差大     1.加工安装粗糙     2.原有框架尺寸不准或整体外框变形     1.认真加工、量准尺寸     2.不要使花格外框尺寸过分大或小于建筑洞口尺寸,需加以修复     6 花格尺寸和建筑物洞口缝隙过大或过小     1.框边梃四面缝很宽,填塞砂浆会脱落     2.抹灰后,框边梃外露极少     1.事先检验洞口和外框口尺寸误差情况,给予调整2.将误差分散处理掉,不要集中一处     相关金属花格、玻璃花格中玻璃安装等工程质量通病和各专业工程发生大致相同,其原因和防治方法可按专业工程要求进行。
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