模板、钢筋、吊装安全措施.doc

模板安全技术措施一、模板安全技术要求1、高支模脚手架搭设前,应按相关的国家和地方规范标准及施工组织设计的要求向搭设和使用人员做技术和安全作业要求的交底.2、对支模架、配件、加固杆等应进行检查验收，严禁使用不合格的材料。3、搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任，并按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规程（GB5036）考核合格，持证上岗。4、搭拆脚手架支撑体时工人必须正确佩戴安全帽，穿防滑鞋。5、高支模拆除前,外脚手架与建筑物边设安全平网，预防物体高处坠落事故发生。6、操作层(楼层)上施工荷载应符合设计要求，不得超载,不得在脚手架支撑上集中堆放模板、枋木、钢筋等物件。严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设砼泵、泵管及起重设备等。7、模板支撑架搭设完毕后应进行检查验收,合格后方准使用.8、在顶架搭设过程中要实行严格的监控,由专职施工员进行现场指挥监督,随时纠正可能出现的质量安全隐患.搭设前要进行班前安全技术交底，搭设完毕后要进行自检，若发现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象，必须及时进行整改,整改有困难的,要有可行的加固方案方可施工。9、支模完毕，经班组、项目部自检合格，公司技术部及质量部复检合格,报监理验收合格后，方能邦扎钢筋、浇筑混凝土.10、在浇筑砼前重点检查、巡查的部位：1)杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。2）地基是否积水，底座是否松动.3)支撑架体和架体杆件是否有变形的现象.4)安全防护措施是否符合规范要求.11、在浇筑顶板砼过程中,支架下面要安装照明灯，在安全员的监督下，派木工进行巡查，负责检查模板、支顶，若发现异常，立即停止浇筑砼，并及时组织人员进行加固处理，保证浇筑工作正常进行。泵送砼时,应随浇、随捣、随平整，砼不得堆积在泵送管道出口处.12、脚手架支撑在使用过程中，严禁拆除任何杆件或零配件，如防碍作业需拆除个别杆件时，需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可拆除,作业完成后，马上复原。13、施工现场带电线路,如无可靠绝缘措施，一律不准与脚手架接触。14、脚手架支撑安装好后，应进行验收，合格后方可进行梁、板、模的安装。浇筑砼前再次对脚手架支撑进行检查，确定无问题后方可浇筑砼。15、设立脚手架维护小组，对拆下来的脚手架及配件应及时清除杆件及螺纹的沾污物，并加油保养，对受损伤、变形的构件应及时修理，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。16、脚手架堆放场地应平坦,（门式脚手架宜竖放,不得平放)。17、不配套的脚手架与配件不得混合使用于同一脚手架支撑体中。18、支撑体系搭设(安装）应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设,并逐层进行加固.19、水平加固杆、纵横剪刀撑搭设应符合构造要求，并与支撑系统的搭设同步进行.20、泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。21、交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。22、拆除模板支撑时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。二、预防坍塌事故的安全技术措施1、模板支撑必须严格按照高支模施工方案施工。2、安装梁底模板及木方前,确保梁底支架水平杆已拉设。3、不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动等的支撑材料作立柱.立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。斜支撑和架体应牢固拉接,形成整体。4、模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场,待险情排除后，方可作业。5、楼面堆放模板及搭材料时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时,应进行荷载计算，并对楼面进行加固。6、装钉楼面模板,在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等要拿起稳妥堆放，已防止坍塌事故发生。7、安装外围柱模板、梁、板模板,应先搭设脚手架，并挂好安全网,脚手架搭设高度要高出施工作业面至少1。2m。8、拆模间歇时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。9、泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整,混凝土不得堆积在泵送管路出口处。10、应避免装卸物料对模板支撑产生偏心、振动和冲击。11、交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时,施工完毕后应立即恢复。12、模板支撑拆除前必须向监理单位报送拆除申请书，经监理同意签字后方可拆除。13、拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。14、纵横向水平杆靠墙柱边部分应该与墙柱进行连接固定，提高支撑的整体性.三、预防高空坠落事故安全技术措施1、项目经理对本项目的安全生产全面负责,指导做好高处作业人员的安全教育及相关的安全预防工作。2、高支模工程应按相关规定编制施工方案，经公司主任工程师、公司技术负责人审批签字后报监理公司审批，并组织专家进行现场论证，通过后该方案方可实行.模板脚手架搭设完成后，须由项目负责人会同监理人员签字验收合格后，方可投入使用。3、支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。4、所有高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育；特种高处作业人员应持证上岗,上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术签字交底。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术签字交底。5、高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。施工单位应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。6、安全带使用前必须经过检查合格。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方,并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触,以防摩擦割断.7、项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警。8、已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可靠，护栏高度不低于1.2m，然后在护栏上再铺设一层密目式安全网。9、高处作业前,应由项目负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后,方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化，防护栏杆以黄黑（或红白）相间的条纹标示,盖件等以黄（或红）色标示。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字,并组织有关部门验收，经验收合格签字后,方可实施。10、各类作业平台、卸料平台应按相关规定编制施工方案,项目负责人审批签字并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。架体应保持稳固,不得与施工脚手架连接。作业平台上严禁超载。11、拆除模板支撑时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷.12、安装楼面模板时，在工作面下1m处满挂兜网作为水平防护措施,以确保安全。四 安全应急救援预案概况:本工程地下室局部为高支模工程，在高支模区域内施工极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大事故。本预案针对梁板高支模施工可能发生的高空坠落、模板坍塌、物体打击紧急情况的应急准备和响应。机构设置：为对可能发生的事故能够快速反应、救援,项目部成立应急救援领导小组。组 长：项目经理何源东副组长：项目副经理贾明灿;组 员：施庆龄、彭芝明、周鹏、王成凯、张德涛作业队:技术负责人-昌明、木工班组长-邱达开及各施工班组长。报警救援及联络人：报警救援及其他联络电话：单位或姓名电话单位或姓名电话火警119组长（项目经理）：何源东详项目通讯录公安110副组长：贾明灿医疗120组员：彭芝明、周鹏交通122组员：可立润人员分工与职责（1）项目经理（第一安全责任人)何源东:负责高支模应急救援全面工作。(2)现场技术负责人（直接安全责任人)贾明灿：负责制定事故预防措施及相关部门人员的应急救援工作职责。安排时间有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任.（3）现场专职安全员万辉：负责现场高支模施工的安全检查工作及现场应急救援的指挥工作，统一对人员,材料物资等资源的调配，并负责事故的上级汇报工作。同时负责执行项目部下达的相关指令。（4)组员李雪峰、周鹏及各施工班组长：当发生紧急情况时，负责事故的汇报,并采取措施进行现场控制工作。同时负责执行项目经理部下达的相关指令。应急救援工作程序（1）当事故发生时小组成员立即向组长汇报,由组长立即上报公司，必要时，汇报当地有关部门,以取得政府部门的帮助。(2)由应急救援领导小组，组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。(3）事故发生时，组长或其他组员不在现场时，由在现场的其他组员作为临时负责人负责指挥安排。（4）项目部指定现场专职安全员万辉负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。模板、坍塌应急救援方法1、工地发生高支模坍塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有伤亡的情况下控制好事故现场。2、报120急救中心，到现场抢救伤员。（应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等，并派人到路口等待）；3、急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施；4、清现事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损失控制到最小；5、预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。物体打击应急救援方法当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢、应急以后及时送医院治疗。1、止血：根据出血种类，采用加压包扎止血法、指压止血法、填塞止血法和止血带止血法.2、对伤口包扎：以保护伤口，减少感染,压迫止血、固定骨折、扶托伤肢,减少伤痛。3、对于头部受伤的伤员，首先应他细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐，昏迷等症状,应迅速送医院抢救,发现伤员耳朵、鼻子有血液流出,不能用手帕棉花或纱布堵塞,因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全.4、如果是轻伤,在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重伤,应迅速送医院抢救。钢筋工程安全措施1展开盘圆钢筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人。2拉直钢筋时,地锚要牢固,卡头要卡紧,并在2m区域内严禁行人。3人工断料时，一工具必须牢固，并注意打锤区域内不得站人。切断小于300mm长的短钢筋，应用钳子夹牢，严禁手扶.4制作成型钢筋时，场地应平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入,机壳应有保护零线。5多人运送钢筋时,起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线内，在建筑物内的钢筋要分散堆放。6在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手架和马道，无操作平台应拴好安全带。7绑扎立柱、墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m以上时，应搭设工作台；4m以下时,可用马凳或在楼地面上绑好再整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒.8绑扎圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭设外挂架或悬挑架,并按规定挂好安全网。9起吊钢筋骨架,下方禁止站人，待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近，并等垫位支撑好后，方可摘钩。10冷拉钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板。或将卷扬机与冷拉方向成900，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地应禁止人员通行或停留。11冷拉钢筋应缓慢均匀,发现锚卡具有异常，要先停车，放松钢筋后,才能重新进行操作。吊装安全措施1、司机和指挥人员要经过专业的培训,并经培训部门考核合格后持证上岗,严禁顶岗和无证操作。指挥人员在作业前要熟悉机车的性能并了解所起吊的重量及现场周围环境。2、吊装前，作好安全教育及安全技术交底工作,作好吊环、起重绳及起重机的检查,发现问题及时解决。3、在吊装作业前必须将支腿支设牢固、不倾斜。开始吊装前吊装人员必须详细检查被吊物是否牢固,任何人不准随吊装设备升降。4、起重机操作人员在操作时，精神要集中，要服从指挥人员指挥.5、起重机在使用中回转半径范围内严禁站人。6、吊装作业时设置警戒区域挂警示牌,非作业人员不得入内。7、严禁在风速六级以上或大风、大雾天气进行吊装作业。8、在吊装过程中如因故中断必须采取安全措施。9、夜晚吊装作业必须有充足的照明。10、吊装作业人员在高空移动和作业时，必须系牢安全带，作业人员上下设专用爬梯,作业平台脚手板铺设严密.11、作业人员时常检查钢丝绳有无断丝、断股现象，如有隐患立即停止施工，整改后作业。