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广东农业面源污染治理项目
养殖场污染治理工程建设标准
一、建设内容
重点内容包括污水预处理和沼气发酵系统、沼气和沼肥利用设施及污水深度处理设施。
污水预处理设施包括格栅、固液分离、集料池、调节池、沉砂池等;沼气发酵系统包括沼气发酵设施、加温保温设施等；沼气利用设施包括沼气脱水设备、脱硫设备、贮气柜、检测仪器设备、输配管网、流量计、焚烧炉（简易）、发电机组、余热利用设备（热交换器）等；沼肥利用设施包括贮液池、沼肥预处理设备、输送设备等;进一步深度处理设施包括SBR池、缺氧/好氧池、电解处理设备及氧化塘等。
二、建设模式
养殖场污染治理类型分为“能源生态型”和“能源环保型”.
（一）“能源生态型"要求养殖场不设污水排放口,完全实现污水零排放。一般情况下出栏10头肉猪需配套1亩林地、农用土地。其工艺流程如下：
气体净化→湿式贮气柜（或贮气袋）→生产或生活用能

沼液
沼气
污水

沼渣
猪舍 格栅 →沉砂池→固液分离→酸化调节池→厌氧反应器 贮存池 综合利用
粪渣
堆肥发酵→有机肥料
粪渣
干粪

（二）“能源环保型”在粪污综合利用的基础上对污水进行多级处理，达标排放。其工艺流程如下：
模式1：
气体净化→湿式贮气柜（或贮气袋）→生产或生活用能

沼液
沼气
污水

沼渣
猪舍 格栅 →沉砂池→固液分离→酸化调节池→厌氧反应器 水生植物塘 氧化塘→排放
粪渣
堆肥发酵→有机肥料
粪渣
干粪

采用此模式,年肉猪出栏量1万头的自繁自养猪场至少配套60亩氧化塘，其中10亩作为水生植物塘，其余氧化塘分多级串联。
模式2：
气体净化→湿式贮气柜（或贮气袋）→生产或生活用能

沼气
污水

沼渣
猪舍→格栅→沉砂池→水渣分离机→厌氧反应器→沼液沉淀池→好氧处理→ 沉淀池 →水生植物塘→排放
堆肥发酵→有机肥料
粪渣
粪渣
干粪

模式3:
气体净化→湿式贮气柜（或贮气袋）→生产或生活用能

沼气
污水

沼渣
猪舍→格栅→沉砂池→水渣分离机→厌氧反应器→沼液沉淀池→氧化塘→ 电解处理 →排放（可回用）
堆肥发酵→有机肥料
粪渣
粪渣
干粪

三、建设标准
(一）必须实行固液分离，建议采用挤压式螺旋分离机或固液分离机进行固液分离.
(二）酸化调节池水力停留时间建议为2天.
（三）沼气发酵罐必须建成地上结构。建筑结构形式可采用钢筋混凝土结构、钢板或搪瓷钢板拼装罐体;另外红泥塑料沼气池和黑膜沼气池也符合项目建设标准。沼气发酵宜选用全混合厌氧反应器（CSTR）、升流式固体反应器(USR)、推流式反应器(PFR）工艺,水力停留时间需10天以上。沼气发酵罐超过2000m3的宜分2个罐建设.
（四)沼气发酵罐结构选择
4。1 传统的钢筋混凝土制罐技术
沼气发酵罐均采用钢筋混凝土结构，通过现场浇注，可以得到较好的强度和防水性能的罐体,具有很好的防腐性能，使用寿命较长，后期维护和运行管理费用较低。 缺点是施工难度大，对池体密封层的施工要求高。参考造价约700元/立方米。
4。2 搪瓷拼装制罐技术
拼装制罐技术使用软性搪瓷或其他防腐预制钢板，以快速低耗的现场拼装使之成型，预制钢板采用栓接方式拼装，栓接处加特制密封材料防漏。此种预制钢板形成的保护层不仅能阻止罐体腐蚀,而且具有抗酸碱的功能.拼装罐具有技术先进、性能优良、耐腐蚀性好、维修便利、外观美观,可拆迁等特点，使用寿命长。参考造价约600元/立方米。
4。3 钢板焊接罐体
6mm厚钢板人工现场焊接，钢筋混凝土基础.具有耐腐蚀性好、维修便利、外观美观,可拆迁等特点,使用寿命长.缺点是防腐油漆处理不好时间长易起鼓脱落，特别是焊缝处打磨不好更易生锈。参考造价约450元/立方米。
4.4 红泥塑料覆膜沼气池技术
红泥塑料厌氧槽系卧式半地下钢砼结构,红泥塑料(厚度1。5mm)气密性好，安装、拆卸容易，省工省时。采用多槽组合,单个发酵槽维修不影响整体正常运行.红泥塑料耐腐蚀、抗老化,吸热性能优，提高发酵温度，从而提高了发酵速率、降解率和产气率。红泥塑料拱顶易打开，便于清渣维修。红泥塑料采用大型双工位高周波熔接机加工，焊接牢固。缺点是占地面积大，发酵池输出沼气压力低，需一套增压、减压等设备提高输出压力。参考造价约650元/立方米.4.5 黑膜沼气池技术
黑膜沼气池也称盖泻湖沼气池，采用产气贮气一体化的黑膜（HDPE）全覆盖厌氧塘,该工艺具有效吸收太阳的紫外线吸热快、产气高、能有效分解污水里面有机物。下膜为（厚度1.0mm膜）进行反渗漏处理，顶部采用符合ATM美标标准HDPE（厚度1。5mm）做浮动覆盖进行密封。HDPE黑膜沼气池建设成本低，施工方便，建设周期短，污水停留时间长，出水效果好.缺点是：占地面积大，存在渗漏、污染地下水的风险,排泥不完全。一般利用现有的鱼塘改造，参考造价约40—80元/立方米.
(五）沼气必须充分利用，不得直接排放.
（六）猪场污水在经过沼气发酵处理后，按照《畜禽养殖业污染治理工程技术规范》(HJ497—2009），还要进一步好氧生物处理及深度处理后,达到广东省地方标准《畜禽养殖业污染排放标准》（DB44/613-2009） 的要求,污水处理工艺技术选择如下：
6。1 好氧生物处理
好氧处理单元前，宜设置配水池，使厌氧出水与调节池的部分原水混合调配,确保好氧处理工艺进水BOD5/COD大于0.3，且配水池水力停留时间在1天以上。
好氧处理建议采用具有脱氮功能的好氧处理工艺,且水力停留时间需12小时以上，如序批式活性污泥法（SBR）工艺，缺氧/好氧工艺（A/O)、氧化沟及生物膜活性污泥组合工艺等好氧处理工艺。
SBR是序列间歇式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法.池内厌氧、好氧处于交替状态，具有良好的脱氮除磷效果.出水水质好。工艺流程简单、造价低。主体设备有鼓风曝气系统、污水提升泵、排水滗水器等。处量每立方米污水造价约5000元，运行费用约0。6元/每立方米.
6。2 深度处理
深度处理工艺可供选择的工艺有：电化学氧化法、臭氧处理新技术及传统絮凝沉淀法、稳定塘法.
电解法是利用电化学原理净化污水的一种工艺，不需使用化学试剂，处理速度很快,使用方便、占地面积小，投资不到生化法的二分之一,无生物污泥等二次污染。设备投入约30万元,每小时可处理9吨污水，处理费用约0.5元/吨左右,为备有沼气发电的养殖场提供了一种新选项.
稳定塘又名氧化塘或生物塘，是天然的或经过人工适当修整土地并设置围堤和防渗层存放污水的池塘。作为养殖场专有的配套环保设施，其主要作用是依靠自然生物净化功能去除水中的氮和磷。稳定塘选址的土地渗透系数K若大于0.2m/d，必须采取防渗措施,同时必须明确稳定塘不是传统鱼塘，稳定塘系统设计应按照《污水稳定塘设计规范》（GJJ/T54—93）的有关规定执行.目前稳定塘有：好氧稳定塘（一般要求水深0。5～0。6 m) 和兼氧稳定塘（一般要求水深1.2～1。5 m）,后者又分为普通塘和生物塘两种，无论采用普通塘和生物塘均应设计为多级串联，一般以3-4级为宜。
四、沼气池容积估算
污水量、沼气池容积估算如下表：
猪场类型
规模
(头)
清粪工艺
日污水量
(m3）
沼气池容积
（m3)
肉猪场
(存栏）
3000
干清粪
40
400
水冲粪
60
600
5000
干清粪
70
700
水冲粪
100
1000
猪苗场
（母猪存栏)
500
干清粪
40
400
1000
干清粪
80
800
自繁自养场
(存栏）
3000
干清粪
55
550
水冲粪
75
750
5000
干清粪
90
900
水冲粪
125
1250
10000
干清粪
180
1800
水冲粪
250
2500

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