管道试压安全源于细节.doc

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管道试压安全源于细节
摘要：长输管道试压是管道施工中的一道关键工序，作为检验管道焊接质量和管材的主要手段之一，主要是验证焊接质量以及管道材料质量，承压范围是否符合设计要求以及发现是否有不安全的其他因素,是管道投产运行前一道关键工序.管道试压施工工序比较复杂，包括管道上水、管道升压（强度压力试验、24小时严密性压力试验）、管道泄压、管道推水等，每一个施工环节不注重细节都有可能造成安全事故。本文通过对管道试压各施工工序细节进行风险识别和分析,针对施工细节处存在的风险制定相应风险消减措施，确保管道试压施工安全。

        关键词：管道试压  安全  细节

        前言

        管道试压属于高危险作业，管道试压主要施工工序包括管道上水、管道升压（强度压力试验、24小时严密性压力试验)、管道泄压、管道推水、管道深度扫水等，每个施工工序施工前必须进行风险识别，风险识别不到位会给施工带来安全隐患，可能造成安全事故,只有深入每个施工细节才能管道试压安全。在管道试压施工中若不严格执行规章制度,不注重安全施工的细节，工作作风不严谨,这些经常是造成事故的直接原因,尤其是像我们从事管道试压危险作业，大到试压设备,小到一枚法兰片螺丝，只有严格按照操作规程进行安全操作,才能确保施工人员安全,确保整个试压施工安全。

        1工程概况

        中缅天然气管道工程国内段第三合同项第13标段，管道试压线路长度121。76km，规格Φ1016x12。8/15.3/17。5/18。4mm，分别处于一级地区和二级地区,其中一级地区87.9856km，二级地区33.7744km。经过对设备进场道路、试压水源、排水点等现场勘查，并结合管线地区等级以及EPC下发的最大允许公差，线路分为14个试压段。单出图包括三穿及隧道单体试压15处、阀室5个。

        2管道上水

        利用注水泵(离心泵、泥浆泵)推动试压头中预埋的直板清管器运行，把清管器前方的空气排出主管道，达到分段试压管线注水的目的。风险主要存在于试压头、离心泵、临时用电线路、开关阀门等方面。

        2.1存在风险

        2.1.1试压头焊口未按照焊接规程进行焊接，未进行拍片检测；

        2。1.2配电柜老化、插座破损，配电柜或插座漏电；

        2。1。3临时用电电线未架空或埋地线路裸露在地上；

        2.1.4离心泵出口管线法兰片紧固不严,发生压力泄漏伤人；

        2。1.5离心泵、水罐摆放位置土质松软，运行过程中离心泵振动、水罐的重力使土质下沉把上水管线撅断；

        2.1.6离心泵、发电机等设备未接地漏电伤人；

        2。1。7开关试压头阀门人员站于丝杆正对面；

        2.1。8试压头管面湿滑，开关阀门人员滑倒。

        2。1.9带压对管道进行作业；

        2.2风险消减控制措施

        2。2。1试压头焊口严格按照焊接规程进行焊接，并进行拍片检测合格后方可进行上水；

        2.2.2发现配电柜老化、插座破损，配电柜或插座漏电及时进行更换，消除安全隐患，经常对用电线路进行检查;

        2。2。3临时用电电线必须架空2.5米或埋地0.7米，禁止电线裸露于施工现场地面上.

        2。2。4离心泵出口管线法兰片发生泄漏，立即停止上水，关闭试压头阀门,对泵出水管线进行泄压完毕后重新进行紧固；

        2.2。5离心泵、水罐摆放之前，对场地进行夯实，用水泥板进行铺垫;

        2。2。6离心泵、发电机等设备必须进行接地，并使用合格的黄色接地线;

        2.2.7开关试压头阀门时施工人员站于丝杆侧面，严禁正对丝杆进行阀门开关作业；

        2.2。8上下试压头使用爬梯；

        2.2。9严禁带压对管道进行作业,必须泄压完毕之后方可进行作业。

        3管道升压（强度压力试验、24小时严密性压力试验）

        利用升压泵（柱塞泵、泥浆泵)对管道进行加压，使管道中水压力达到强度试验压力的过程,升压过程中达到强度试验压力30%稳压15分钟，达到强度试验压力60％稳压15分钟,达到强度压力稳压4小时，然后泄压至严密性试验压力稳压24小时。风险主要存在于试压头、压力表、阀门卡箍、巡线以及技术等方面。

        3.1存在风险

        3。1.1试压头悬空，未进行垫实或掩埋;

        3.1.2在试压头正前方摆放设备、停放车辆以及站人;

        3。1。3管道升压时有其他作业机组对管段进行施工；

        3.1。4观察压力表示数时与试压头距离太近；

        3。1。5压力表丝扣未完全紧固，水压泄漏伤人;

        3。1.6试压头阀门卡箍发生泄漏伤人；

        3。1。7升压过程中未按照设计文件及施工规范要求进行升压、稳压；

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