仓储精细化管理全案二.doc

第3章 仓储部各岗位能力素质模型
3。2 仓储部相关岗位能力素质模型示范
3.2。1 物流总监能力素质模型示范
根据本企业的战略发展目标、企业文化等，在详细分析物流总监的主要工作事项的基础上，结合其他优秀总监的行为特征，从职业素养、知识水平、技能/能力三个方面建立的该岗位的能力素质模型示意图如图3—2所示.
图3—2 物流总监能力素质模型示意图
图3—2中的数字表示任职人员应具备的素质级别，具体的分级行为描述请参考本章3。1节中表3-1至表3-3的相关内容。
3。2.2 仓储经理能力素质模型示范
通过分析仓储经理的主要工作事项及其他同类岗位的能力素质行为特征，从职业素养、知识、技能/能力三个层面建立的该岗位的能力素质模型示意图如图3—3所示。其中,各项素质的定义及相对应的分级行为描述请参考本章3。1节中表3—1至表3-3的相关内容.
图3—3 仓储经理能力素质模型示意图
3。2。3 配送中心经理能力素质模型示范
根据配送中心经理的主要工作职责及任职资格要求，参照其他同类岗位的的优秀绩效表现和行为特征，从职业素养、知识、技能/能力三个层面建立的该岗位的能力素质模型示意图如图3-4所示。图中的数字表示任职人员应具备的素质级别,具体的行为描述请参照本章3。1节中表3-1至表3—3的相关内容.
图3—4 配送中心经理能力素质模型示意图
3。2.4 仓储主管能力素质模型示范
根据仓库主管的主要工作事项、任职资格及素质要求，参照其他同类岗位的胜任行为特征，从职业素养、知识、技能/能力三个层面建立的该岗位的能力素质模型示意图如图3—5所示。各项素质的分级及行为表现请参考本章3.1节中表3—1至表3—3的相关内容.
图3-5 仓储主管能力素质模型示意图
3.2.5 仓储规划主管能力素质模型示范
根据仓储规划主管的主要工作事项和任职资格要求，从职业素养、知识、技能/能力三个层面建立的该岗位的能力素质模型示意图如图3-6所示.
图3-6 仓储规划主管能力素质模型示意图
3.2。6 物资验收主管能力素质模型示范
根据物资验收主管的主要工作事项和任职资格要求，从职业素养、知识和技能/能力三个层面建立的该岗位的能力素质模型示意图如图3—7所示。
图3-7 物资验收主管能力素质模型示意图
3。2。7 入库主管能力素质模型示范
通过对入库主管工作职责的细分，参照其他同类岗位的能力素质特征，从职业素养、知识水平和技能/能力三个层面建立的该岗位的能力素质模型示意图如图3-8所示.
图3-8 入库主管能力素质模型示意图
3.2。8 仓库管理员能力素质模型示范
根据仓库管理员的主要工作及任职要求，参照其他同类职位的能力素质特征，从职业素养、知识和技能/能力三个层面建立的该岗位的能力素质模型示意图如图3-9所示.
图3-9 仓库管理员能力素质模型示意图
3。2.9 仓库账管员能力素质模型示范
根据仓库账管员的各个工作要项,并参考其他同类岗位的胜任特征，从职业素养、知识水平和技能/能力三个层面建立的该岗位的能力素质模型示意图如图3—10所示.
图3—10 仓库账管员能力素质模型示意图
3.2。10 仓库管理会计能力素质模型示范
根据仓库管理会计的工作职责和工作内容，同时参考其他同类岗位的能力胜任特征,从职业素养、知识水平、技能/能力三个层面建立的该岗位的能力素质模型示意图如图3-11所示。
图3—11 仓库管理会计能力素质模型示意图
3。2.11 库存控制主管能力素质模型示范
根据库存控制主管的工作内容、关键任务要项和绩效标准，从职业素养、知识、技能/能力三个层面建立的该岗位的能力素质模型示意图如图3-12所示.
图3-12 库存控制主管能力素质模型示意图
3.2.12 出库主管能力素质模型示范
根据出库主管的工作要求以及其他同类岗位的胜任行为特征，从职业素养、知识和技能/能力三个层面建立的该岗位的能力素质模型示意图如图3-13所示。
图3—13 出库主管能力素质模型示意图
3。2。13 装卸搬运主管能力素质模型示范
根据装卸搬运主管的工作任务和任职要求，从职业素养、知识和技能/能力三个层面建立的该岗位的能力素质模型示意图如图3-14所示。
图3—14 装卸搬运主管能力素质模型示意图
3。2.14 物资配送主管能力素质模型示范
根据物资配送主管的工作内容和任职要求，从职业素养、知识和技能/能力三个层面建立的该岗位的能力素质模型示意图如图3—15所示.
图3—15 物资配送主管能力素质模型示意图
3.2.15 货物运输主管能力素质模型示范
根据货物运输主管的工作职责和任职要求,从知识、技能/能力、职业素养三个层面建立的该岗位的能力素质模型示意图如图3—16所示。各项素质的分级及行为表现请参考本章3。1节中的表3-1至表3-3的相关内容。
图3—16 货物运输主管能力素质模型示意图
3.2。16 中转仓库主管能力素质模型示范
根据中转仓库主管的主要职责及任职要求，结合专家数据库、行为事件访谈法并参考其他同类岗位的胜任行为特征，从职业素养、知识、技能/能力三个层面建立的该岗位的能力素质模型示意图如图3-17所示.各项素质的分级及行为表现请参考本章3.1节中的表3-1至表3—3的相关内容。

图3-17 中转仓库主管能力素质模型示意图
3。2.17 中转仓库管理员能力素质模型示范
根据中转仓库管理员的主要职责及任职要求，参照其他同类岗位的胜任行为特征，从职业素养、知识、技能/能力三个层面所建立的该岗位的能力素质模型示意图如图3-18所示。各项素质的定义、分级及行为表现请参考本章3。1节中的表3-1至表3-3的相关内容.

图3-18 中转仓库管理员能力素质模型示意图
3。2。18 仓储信息主管能力素质模型示范
根据仓储信息主管的主要工作事项和任职资格要求，并参照其他同类岗位的胜任行为特征，从职业素养、知识、技能/能力三个层面建立的该岗位的能力素质模型示意图如图3—19所示.各项素质的分级及行为表现请参考本章3.1节中表3—1至表3—3的相关内容。

图3—19 仓储信息主管能力素质模型示意图
3。2.19 仓库信息管理员能力素质模型示范
根据仓库信息管理员的主要工作事项和任职资格要求,参照其他同类岗位的胜任行为特征，从职业素养、知识、技能/能力三个层面建立的该岗位的能力素质模型示意图如图3—20所示。各项素质的分级及行为表现请参考本章3.1节表3—1至表3—3的相关内容。

图3—20 仓库信息管理员能力素质模型示意图
第4章 仓储设计规划管理
4.1 仓储设计规划管理工具和方法
4.1.1 仓库类型规划方法
1．仓库经营类型选择
（1)仓库经营类型说明
根据经营类型的不同,仓库可以分为自用型仓库、公用型仓库、合同仓库三大类，各类仓库的特点如表4-1所示。
表4—1 各类型仓库特点说明表
经营类型
特点
适用情况
自用型仓库
◇ 企业对库存的控制能力比较强、专用性较好
◇ 固定投资大，涉及购买工业用地和基建投资
◇ 企业对仓储环境要求较高,库存周转量大且较为稳定
◇企业融资能力较强
公用型仓库
◇ 可以增强物流系统的灵活性,又可以通过协议实现个性化服务要求，增强企业对库存或配送管理的控制能力
◇ 固定资产投资较少，对库存周转量的要求较低
◇ 企业对仓储环境的要求较低，而且库存周转量小
◇ 货物需求量波动剧烈且企业资金紧张
合同仓库
◇ 仓库设施和仓储管理的专用性比较强，服务对象专一
◇ 利用仓库经营人原有的库房设施，仓库经营人和货主共同承担经营中的风险
◇ 企业对仓库专用性的要求较强,且货主对货物控制力的要求较高
（2）仓库经营类型选择模型
企业可以根据上述各种经营类型的特点和适用情况,选择合适的经营方式。当企业的特点不是非常明显时，应当比较各类经营方式的运营成本，选择成本较低的经营方式。
仓库经营类型选择的成本模型如图4—1所示。
图4-1 仓库经营类型选择的成本模型
2．按用途选择仓库类型
按照用途的不同，仓库可以分为采购供应仓库、批发仓库、零售仓库、储备仓库、中转仓库、加工仓库、保税仓库等，各类仓库的用途及特点如表4-2所示.
表4-2 各类仓库的特点及用途说明表
仓库类型
用途
特点
采购供应
仓库
用于集中储存从生产部门收购的和供国际间进出口的商品
一般设在商品生产厂商比较集中的大、中城市，或商品运输枢纽的所在地
批发仓库
用于储存从采购供应库场调进或在当地收购的商品，从事批发供货和拆零供货业务
一般贴近商品销售市场,与采购供应仓库相比一般规模要小一些
零售仓库
主要用于为商业零售业做短期储货
零售仓库的规模较小，所储存物资周转速度快
储备仓库
一般由国家设置,以保管国家应急的储备物资和战备物资
货物在这类仓库中的储存时间一般比较长,并且储存的物资会定期更新,以保证质量
中转仓库
处于货物运输系统的中间环节,存放那些等待转运的货物,货物仅作临时停放周转
一般设置在公路、铁路的场站和水路运输的港口码头附近,以方便货物在此等待装运
加工仓库
加工仓库具备产品加工能力
加工的货物会有一定延迟
保税仓库
为满足国际贸易的需要，经海关批准设立的专门存放保税货物及其他未办结海关手续货物的仓库
经过批准后,可以在保税仓库内对货物进行加工、存储等作业
3．按货物特点选择仓库类型
每种货物均有其不同的保管特性，仓库规划人员还可以根据货物的特性设计不同的仓库类型,具体如表4—3所示。
表4—3 根据货物特性划分的仓库类型说明表
仓库类型
用途
备注
原料仓库
用来储存生产所用的原材料
这类仓库一般比较大
产品仓库
存放已经完成但还没进入流通区域的产品
一般是附属于产品生产工厂
冷藏仓库
用来储藏那些需要冷藏储存的货物
一般多是农副产品、药品等对于储存温度有要求的货物
恒温仓库
用来储藏对于储存温度有要求的产品
危险品仓库
用于储存可能对人体及环境造成危害的危险品
危险品对存储环境有特殊要求
水面仓库
用于存储圆木、竹排等能够在水面上漂浮的货物
应做好货物的防损和防流失措施
4.1.2 仓库选址规划工具
1．仓库选址需考虑的因素
在仓库选址过程中，应考虑经济因素、客户因素、自然因素、社会因素等多种因素。为了方便阐述,本书将这些因素分为内部因素和外部因素两大类，具体如表4—4所示。
表4-4 仓库选址需考虑的因素
因素类型
影响因素
影响及应对策略
内部因素
企业经营方针和政策
需要根据企业的经营方针和政策确定仓库的位置、性质以及建设形态
仓库的经费和仓库技术
应根据企业客观条件和具体经营情况，分析建设成本，同时结合技术水平的高低及未来的理想状态有效选址
内部因素
物料装卸堆放的方便程度
为有效地衔接各作业环节，提高整体工作效率，选址时应考虑物料装卸、堆放是否方便
运输车辆周转和废弃物处理
在仓库选址过程中应考虑运输车辆出库的等待时间和行驶路线是否存在障碍,以及是否能有效地处理废弃物等
外部因素
城市道路规划
了解所在地的公路和铁路等交通规划,根据这些因素就近为仓库选址
运输费用及交通设备
确定最理想的运输路线，以降低运输成本、提高运输效率
外部因素
资源供应情况
调查仓库所在地的给排水是否方便,电力供应和其他所需能源的供应是否方便和充足
劳动力状况
应考虑仓库所在地的劳动力供给状况，并衡量当地的劳动力费用,以降低仓储管理成本
客户状况
需要考虑与客户的距离远近,尽量接近较多客户，以便及时为客户提供服务，同时考虑客户对物流服务的需求状况
气候条件
应考虑仓库所在地的空气湿度、温度等自然条件，并考虑所在地的水资源供给状况等
其他因素
包括国土资源利用、环境保护要求和周边状况等.如仓库是火灾重点防护单位，不宜设在易引发火灾的工业设施附近，也不宜选址在居民区附近
2．仓库选址需运用的策略
在仓库选址前，需运用合适的策略对选址问题进行定性分析。定性分析过程中,必须遵循以下三项原则.
（1）费用原则
经济效益为仓库选址时最重要的考虑因素。
（2）接近客户原则
仓库应尽量接近客户，以缩减运费并加快对客户需求的反应速度。
（3）长远发展原则
选址工作要考虑到服务对象的分布状况及未来发展规划,给仓库扩容或发展预留一定的空间。
一般情况下,选址工作可以根据制造定位、中间定位、市场定位3项策略进行定性决策，具体策略如图4—2所示.
3．仓库选址常用的方法和模型
对仓库进行大概的选址,确定仓库是靠近制造商还是客户后，就需要选用合适的方法和模型进行具体的选址决策，确定仓库的确切位置。
一般情况下，常用的方法包括因素评分法、重心法、线性规划法、德尔菲分析模型等，下面以重心法为例说明仓库的选址模型。
图4—2 仓库选址定性选择策略
首先，假设有多个生产地（Pi)和需求地（Mi），有一定量的货物需要以一定的运输费率运向位置为X的（X位置待定）仓库或从仓库运出,具体如图4-3所示。
图4—3 单一仓库与多个工厂及客户位置分布图
然后，以某点的运量乘以到某点的运输费率，再乘以到某点的运送距离，所得乘积最小的点，则为所求仓库的位置。
式中：TC—-总运输成本；
Vi——i点的运输量;
Ri——i点到仓库的运输费率；
di——从i点到仓库的距离。
设：（X0，Y0）为位置待定的仓库的坐标，（Xi，Yi）为产地和需求地的坐标。
距离di可以由下式计算得到：
4.1。3 仓库面积规划工具
在对仓库进行设计和规划时，应当计算出仓库的有效利用面积，以便科学地控制仓库的建筑面积，达到满足仓储需求并节省仓储成本的目的.
一般情况下，仓库分为物料存储区、验收分发作业区、管理室和生活间、设备存放区等区域,在建设仓库之前,需要对各部分的面积进行科学的预估。
一般情况下，可以利用荷重计算法和堆垛计算法两种方法计算仓库面积。
1．荷重计算法
荷重计算法是指根据仓库总存储量，以及仓库有效面积上的单位面积承重能力来确定仓库面积的方法。
设仓库总面积为S（单位为m2）；
全年入库货物量为Q（单位为t）；
货物平均储存期为T（单位为天）;
有效面积上的平均货重为q（单位为t/m2）；
仓库面积利用系数为;
一年中的工作天数为T0.
那么,仓库总面积计算公式如下。
2．堆垛计算法
堆垛计算法是指根据各类仓库中货物存储的实际面积比上对应的面积利用系数，得出仓库总面积的计算方法.
一般情况下,物料的实际存储面积在不用的仓库类型中具有较大的差别。具体各类仓库的实际面积计算方法以及仓库面积计算系数和方法，如表4-5所示.
表4—5 堆垛法计算仓库面积说明表
存储类型
面积利用系数(¶)
实用面积(S0)计算方法
仓库面积（S)计算公式
仓库堆垛
0。45～0。6
根据货物的外形尺寸或包装尺寸计算实际堆放面积

货架
0。25～0。3
将每个货架占地面积乘以货架总数计算货架实际占地面积
托盘堆存
0。4～0.5
将托盘总数除以堆高层数,再乘以每个托盘的实际占地面积算得托盘实际的占地面积
混合存储
0。35~0.4
各类货物存储的实际占地面积
4.1.4 仓库功能设计工具
在仓库建设之前，仓库规划人员应对仓库的基本功能进行设计。一般情况下,仓库包括以下六项基本功能,具体如图4—4所示。
图4-4 仓库基本功能示意图
4.1.5 仓库布局规划工具
1．仓库建筑结构规划
在进行仓库布局规划时，应首先规划仓库的建筑结构,需要规划的内容包括仓库常用建筑结构规划和仓库的跨距、柱距、层高规划等，仓库建筑结构规划示意图如图4-5所示。

图4-5 仓库建筑结构示意图
这部分的规划设计一般由专业的建筑设计人员来做，仓库规划人员应对仓库的高度、站台参数等提出具体的要求.
（1）仓库高度的确定原则如下.
一般情况下，使用叉车或堆高机时，仓库高度为叉车、堆高机的提升高度再加上1。5～2米；使用吊车时，仓库高度为最高堆高垛位的高度上加上吊车安装高度和过梁、屋顶等的高度。
（2）仓库站台数量由站台货位的卡车数量和停靠时间确定；站台的高度应和卡车车厢的高度持平。
2．仓库平面布局规划
（1）仓库规划人员在进行仓库布局规划时，必须遵循“布局整齐、紧凑适用、节省用地、方便生产、便于管理”的原则，并确保仓库规划满足以下10项基本要求，具体如图4—6所示。
图4-6 仓库布局规划基本要求示意图
（2）仓库平面布置是指根据仓库的总体设计,科学、合理地对仓库的库区、生活区、业务场所、辅助业务场所和其他设施进行具体布置，其目的是充分利用存储空间，提高存货的安全性，有效利用搬运设备，提升仓库的运作效率和服务水平。
仓库平面区域主要可分为以下12个区域，具体如表4—6所示.
表4—6 仓库平面区域一览表
大区
区域
功能说明
库区
备货区
又称栈板区、囤货区域,需要放置大量的货品及一些不适合上架管理的货品，规划人员可根据产品备货周期或生产周期确定本区域的空间大小
货架区
又称拣货区，是货物存储区域和订单拣货区域,规划人员可根据仓库库存量单位确定本区域的空间大小
业务区
收货检验区
该区域为货品入库的第一站，设置在仓库的门口处，规划人员可根据采购规模来确定该区域的大小，并根据产品属性决定是否要设置专用卸货台
出库检验区
货物出库前的审核区域及赠品放置区域，规划人员可根据流水线作业人数来确定本区域的大小，并要留置相应弹性扩充区域，以便放置待检验订单及促销活动时加派人手
（续）
大区
区域
功能说明
业务区
退货区
质检不合格产品的放置区域
包装区
出库审核后的货物的包装区域，规划人员可根据产品包装属性和员工效率确定本区域的空间大小，并要留置相应扩充区域以方便促销活动时加派人手
出库区
暂存和清点出库货物，并办理货物出库手续的区域
办公
场所
办公区
仓库管理人员进行订单处理、信息传递、单据清点等办公活动的区域
控制室
控制仓库设备、机械的区域，此处还经常设置信息系统设备
维修场所
维修仓库设备、货物的区域，此处还存储维修工具和设备
辅助生活区
更衣室
作业人员更换作业服并穿戴防护用品的区域
休息室
作业人员的休息区域
（3)仓库规划人员在进行仓库平面布置时可以参照图4—7提供的示例,并按照企业自身作业流程对存储区进行合理规划.

图4-7 仓库平面布置示意图
3．仓库通道宽度设定
在对仓库进行布局设计后,还需要确定仓库通道宽度。宽度设定时需考虑托盘尺寸、货物单元尺寸、搬运车辆型号及转弯半径、货物堆存方式、车辆通行方式等.
（1）最小通道宽度计算方法如下。
设最小通道宽度为B，安全间隙为C,运输设备宽幅为b,则最小宽度计算公式如下.
B=2b+C
(2）一般情况下，根据搬运设备设定的通道宽度如下:手推车搬运通道宽度为2～2。5m,小型叉车搬运通道宽度为2.5~3。5m，汽车的单行通道为3。6～4。2m。
（3）一般情况下，人工存取货架间宽度为0.9～1m，货堆间过道宽度为1m左右.
4.1.6 仓库设备规划内容
根据企业经营方针、目标，考虑到生产发展、科研、新产品开发、节能、安全、环保等方面的需要，通过调查研究和可行性分析,并结合企业现有设备的能力、资金来源以及企业的设备更新、改造计划等,仓库规划人员可制订出企业中长期的设备投资计划，即设备规划。
一般情况下，设备规划包括新设备购置规划和现有设备管理工作规划两方面。
1．新设备购置规划
仓库常用设备包括普通起重机、吊车、普通叉车、堆高机、巷道堆垛叉车、桥式堆垛起重机、巷道式堆垛起重机等,设备管理人员应根据仓储货物的特性科学选取所需设备。
2．现有设备管理工作规划
现有设备管理工作规划应包括设备资产管理规划、设备使用和维护工作规划、设备维修和报废工作规划等内容.
4.1。7 仓库发展战略规划工具
1．SWOT分析模型
利用SWOT分析工具，可以对企业仓储业务发展各个方向的优势、劣势、机会、威胁进行分析和识别,并依据分析结果构建SWOT矩阵，作为企业制定仓储战略规划的依据。SWOT分析模型如图4—8所示.
图4—8 SWOT分析矩阵示例
通过对仓储发展优劣势和机会、威胁等因素的分析，企业可以选择合适的仓储发展方向，具体的决策应依照表4-7进行。
表4—7 仓储规划SWOT分析决策表
编号
市场方向
优势（S）
劣势（W)
机会（O)
威胁（T）
1

2

3

战略制定
编号
优势（S）
劣势（S）
机会(O）
A
（增长型战略）
B
（扭转型战略）
威胁（T)
C
（多种经营战略）
D
（防御型战略)
本表使用方法
（1）本表上半部分，填写市场方向及本公司仓储业务在此方向内的SWOT分析结果
（2)根据SWOT分析结果,确定本公司仓储业务在这一发展方向内的战略。例如：某发展方向机会较大,且本公司在此方向的优势大于劣势时，应采取A类型战略
（3)根据战略类型确定的结果,将发展方向的代号填入A、B、C、D四个区域中，并根据区域内的提示语为每种发展方向确定相应的发展战略类型
各种发展战略形势如下所示。
A:增长型战略：本公司仓储业务在这一发展方向具有优势且存在进取机会，应采取增长型策略，将发展重点放于本发展方向，并进行重点扩张.
B．扭转型战略：本公司仓储业务在这一发展方向不具备竞争优势，但是此发展方向存在巨大机会，应采取转变原有策略的方式。
C．多种经营战略：本公司在这一发展方向具备竞争优势,但是此发展方向存在竞争威胁，需采取多种经营策略分散威胁。
D:防御型策略：本公司在这一发展方向不具备竞争优势，且该方向存在巨大竞争威胁,应采取防御型策略,不得进行盲目扩张。
2．PEST宏观环境分析模型
PEST模型通过分析影响仓库发展的政治、法律、经济以及技术四大因素，来确定仓库未来的发展战略，具体模型如图4-8所示。

图4-8 PEST宏观环境分析模型
3．客户满意度驱动因素矩阵
客户满意度驱动矩阵分纵轴和横轴两个维度，纵轴表示客户满意度驱动因素，横轴表示客户认为的重要程度，具体可构成四类情况，对每种情况的分析及应当采取的策略如图4-9所示。
图4—9 客户满意度驱动因素矩阵
企业可以根据客户满意度驱动矩阵，区分本企业仓储发展过程中的绝对首要因素、潜在杠杆因素、缩减因素和得不偿失因素，并制定侧重发展的策略.
4.3 仓储设计规划管理制度设计
4。3.1 仓储战略规划制度
制度名称
仓储战略规划制度
编 号

受控状态

执行部门

监督部门

编修部门

第1章 总则
第1条 为确保企业仓储战略规划与企业长期经营、发展目标的一致性,提高企业仓储运营的经济效益和客户满意度，通过分析企业内部条件和外部仓储物流环境并合理进行资源优化配置，特制定本制度.
第2条 本制度适用于企业仓储战略规划过程中的仓储环境分析、仓储战略目标确定、仓储战略方案制定、仓储战略方案评价以及仓储战略实施控制等一系列相关工作。
第3条 各岗位的管理职责具体如下。
1．仓储总监为仓储战略规划工作的第一负责人，全面负责企业仓储战略目标以及战略方针的制定工作.
2．仓储部经理和运输配送部经理负责制订仓储战略实施计划，分析仓储环境和合理配置资源，确保仓储战略的顺利实施。
3．仓储主管为仓储战略中各项职能的执行者，负责按要求提供仓储服务和及时向上级反馈信息，为企业仓储战略的控制与调整提供参考依据。
第2章 仓储环境分析
第4条 仓储环境分析是企业正确认识外部环境、内部资源的有效途径,也是企业进行仓储战略规划的首要步骤，仓储管理人员应利用相关战略分析工具进行企业仓储环境分析。
第5条 PEST模型的分析内容包括政治、法律、经济以及技术四大因素，采用此方法进行仓储环境分析时，分析要点如下图所示。

PEST模型
第6条 SWOT分析工具主要对企业所处的仓储环境中的优势、劣势、机遇和威胁进行分析和识别，并依据分析结果构建SWOT矩阵，以作为企业制定仓储战略规划的依据。SWOT矩阵如下图所示.
SWOT矩阵
第3章 确定仓储战略目标
第7条 仓储管理人员应在充分理解企业战略目标及分析现有资源的条件下,对比各类仓储战略目标差异、资源要求，确定最适合企业的仓储战略目标。
第8条 仓储战略目标的具体分类说明如下表所示。
仓储战略目标分类说明表
目标类型
含义
采用情形
成本最低
成本最低即追求仓储系统固定成本与可变成本最低
企业客户需求集中、库存政策合理并追求不断降低营运成本时,可以此为目标
利润最高
利润最高即通过优化仓储设施和仓储网络获得最大利润
企业仓储设施完备、仓储网点成熟并追求丰厚利润时，可以此为目标
服务最优
服务最优指仓储系统的有效性和运输绩效最高、服务水平最佳
企业仓储设施完备、运输路线布局合理并追求改进服务水平、树立企业形象时，可以此为目标
资产占用最少
资产占用最少指企业仓储系统占用的人、财、物数量最少
企业需要降低仓储及物流系统风险、增加总体灵活性并追求不断提高投资水平时，可以此为目标
第4章 制定仓储战略方案
第9条 仓储战略方案是企业仓储战略实施的具体指引.企业在战略方案制定过程中，应以仓储战略目标为中心，明确仓储战略方针,参考利用仓储环境分析结果，并在基于企业现有资源的基础上对战略实施的具体措施、步骤进行明确。
第10条 仓储战略方案应包括但不限于以下六部分内容.
1．战略目标。
2．战略方针。
3．战略措施。
4．战略步骤。
5．战略优胜条件。
6．战略机会。
第5章 仓储战略方案评价
第11条 为确保仓储战略方案的最优化，仓储管理人员应严格遵照企业“仓储战略方案评价指标”的要求，从仓储发展的方向性、仓储战略目标的合理性及仓储战略方案的可执行性等方面对方案进行评价。
第12条 仓储战略方案的具体评价指标如下表所示.
仓储战略方案评价指标
一级指标
二级指标
指标说明
仓储发展的方向性
仓储物流战略的全球化
突破地域、行业的限制，以全国甚至全球为着眼点
仓储物流战略的前瞻性
既允许物流工作有创造性的发展，又对物流行为有所限制
仓储发展的方向性
仓储物流模式的歧异性
企业的仓储模式区别于同类型的其他企业
仓储物流管理理念的先进性
拥有现代仓储思想、供应链思想、绿色仓储观念等
仓储战略目标的合理性
与企业目标的一致性
仓储战略目标与企业经营、生产目标联系的紧密性
成本与服务水平的匹配性
以尽可能低的成本实现尽可能优质的服务
设施投资的合理性
仓储、运输设施建设达到总投资最小、投资回报最大的目的
仓储服务水平可多度量性
货物传递的及时性、可靠性和经济性
仓储战略目标的可执行性
仓储规划的完整性
企业内部仓储管理工作各方面的统一性
资源分配的合理性
资源在不同业务、部门、仓储活动间分配的合理性
仓储组织的整合性
仓储组织的系统性、高效性
仓储信息系统的完整性
仓储信息的可得性、可靠性、及时性等
第6章 实施仓储战略
第13条 以下四大原则必须贯穿于企业仓储战略实施的所有过程。
1．适度合理原则。
2．统一领导、统一指挥原则。
3．战略协同原则.
4．寻求优势原则。
第14条 企业应通过对影响仓储战略实施的关键因素进行控制，确保战略的实施效果最优化,具体影响因素及其控制方法如下。
1．人员系统控制，控制方法如下.
（1）选择或培训能胜任仓储战略实施的领导人。
（2）改变企业工作人员的行为与习惯，使其易于接受仓储战略。
2．组织结构系统控制,控制方法为：建立和完善仓储管理工作的组织结构系统，确保组织结构、人员职能与仓储战略的相匹配性。
3．企业文化系统控制,控制方法为:塑造与企业战略目标相一致的企业文化，使企业员工共有的价值观念与行为准则能对企业仓储战略的实施起到推进作用。
第7章 仓储战略调整控制
第15条 企业应把仓储战略所产生的实际效果与预定目标和评价标准进行比较，以及时发现偏差、采取纠正措施。具体的控制步骤包括确定仓储战略控制标准、衡量实际绩效、纠正偏差等。
第16条 仓储规划人员应确定仓储战略控制标准，以此作为战略控制的依据，控制标准应由定性和定量两方面的评价标准组成。
第17条 仓储规划人员应依据控制标准检查战略工作的实际执行情况，以便与预期目标相相比并及早发现问题，该步骤为控制工作的中间环节。
第18条 衡量实际绩效后，仓储规划人员应根据现有绩效的情况分析出现偏差的原因，并采取改进措施.
第8章 附则
第19条 本制度由仓储部制定，经分管副总审核确认后通过。
第20条 本制度自颁布之日起实施。
编制日期

审核日期

批准日期

修改标记

修改处数

修改日期

4.3.2 仓储业务规划制度
制度名称
仓储业务规划制度
编 号

受控状态

执行部门

监督部门

编修部门

第1章 总则
第1条 目的
为了达到以下目的,特制定本制度.
1．做好仓储管理工作，保证仓储货物能及时满足企业生产需要。
2．合理储备、加速周转、节约货物使用、降低公司成本并提高公司的经济效益。
第2条 适用范围
本制度适用于公司各仓库的设计规划、业务规划等各项规划管理工作。
第2章 仓库业务规划规范
第3条 制定仓库业务规划方案
1．在制定仓库业务规划之前，仓储规划人员必须制定合理的业务规划方案，列出需要进行规划的模块和内容。
2．一般情况下，仓库业务规划的内容包括仓库库位规划、仓库库存量管理和控制规划、仓库货物保管规划、仓库账务规划、仓库安全管理规划等。
第4条 仓库业务规划审批
仓库业务规划方案制定完成后，仓储规划人员需将规划方案呈报仓储部经理、仓储总监等管理人员审阅，经确认不存在问题后，便可据此实施业务规划，并制定各项作业标准。
第3章 仓库库位规划管理
第5条 库位规划
仓库规划人员应依据货物出入库情况、包装方式等规划各种货物所需库位及其面积，以使库位空间得到有效利用。
第6条 库位配置
库位配置应依照以下原则进行。
1．应根据仓库内设备如油压车、手推车、消防设施、通风设备、电源开关等设备及储运工具的情况，合理规划运输通道.
2．依据货物的属性（组别）分区存放，同类货物也应按合格品、待检品、不合格品分区存放以利管理。出入频繁的货物应放置于进出便捷的库位。
3．作业人员必须将货物的名称、规格、批号、数量、存放库位等标明于料卡或库位配置图上，以便随时了解库存动态.
第7条 货物堆放
入库管理人员和仓库管理人员应依据货物的数量、特性、要求及出入库频度，进行货物垛位规划及堆放层级规划。
第8条 库位标识
仓库管理人员应依照以下原则对库位进行编号，并作出明显的标识.
1．层次类别依顺序逐层编订，没有时填库位流水编号.
2．通道类别依顺序编订。
3．仓库区位依顺序编订,并制作明显标识.
第9条 库位管理
仓库管理员应掌握各库位、各产品规格的进出动态，并依“先进先出、按批次出库"的原则制定存放方案,每种规格原则上应配置两个以上小库位以备轮流交替使用，以达先进先出的要求.
第4章 库存量管理规划
第10条 安全库存量设定
1．库存控制人员应对用量稳定的货物,根据其平均月用量，按照一定的原则制订相应的库存周转量计划.
2．制订完相应的库存量周转计划后，库存控制人员应设定安全库存的上限及下限。
3．当生产或仓储管理计划有重大变化时，库存控制人员应及时修订库存周转量计划。
第11条 库存量查询监控
仓库管理人员应每天按计划查询仓库即时库存情况，并对库存情况进行分析，为确定补货、退货等提供依据。
第12条 送货及退货通知
1．当货物存量由于某种原因低于安全库存时，仓库信息管理员应及时与采购部等部门联系，请示是否补货，确认后及时通知有关部门及相关人员.
2．当货物存量由于某种原因高于安全库存或长期停用（存放期超过60天）或由于质量原因被判不合格时,仓库信息管理员应及时向厂家业务人员反馈，提醒其做退货处理。
第5章 货物储存保管作业规划
第13条 货物的堆放原则
1．原则上应根据货物的属性特点和用途规划设置仓库,并根据仓库条件考虑划区分工，如吞吐量大的落地堆放，周转量小的用可存放货架堆放等。
2．在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五化堆码,以做到过目有数、检点方便、成行成列、有序整齐.
第14条 货物保管责任
1．货物保管员对库存货物负有经济责任，应坚决做到“人各有责、物各有主、事事有人管"。
2．仓库货物如有损失、变质、报废、盘盈、盘亏等，保管员应及时报告上级主管，分析原因、查明责任后按规定办理报批手续，未经批准一律不准擅自处理。
3．货物保管员不得采取“盈时多送、亏时克扣”的违纪做法。
第15条 安排储存场所
工作人员要根据货物属性考虑其储存的区域和仓位，同类货物堆放时要考虑“先进先出、发货方便、留有回旋余地"。
第16条 货物借出管理
保管货物未经主管同意一律不准擅自借出，配套货物一律不准拆件零发，特殊情况应经主管批准.
第17条 货物盘点管理
1．仓管人员应对所有库存商品进行严密的稽核清点，各仓库应随时接受单位主管或财务部稽核人员的抽检。
2．每年年终仓库管理人员应会同财务部门等各业务部门共同进行库存盘点，实地查点产品的规格数量是否与账面的记载相符。
3．盘点后盘点人员应填具盘存报告表，如有数量短少、品质不符或损毁情况应详加注明后由仓管人员签名负责。
4．盘点后如有盘盈或不可避免的亏损情形时，应由仓管部门主管呈报总经理核准调整，若为保管责任时则由仓库经管人员负责赔偿。
5．直接保管货物的仓管人员工作变动时，应由其所属的部门主管查对库存货物的移交清册,再由交接双方会同监交人员据实盘存，无误后再办理相关手续。
第6章 仓库账务管理规划
第18条 账务登记
仓储部收到货物及随货名细表后应立即核对有关单据、实物，如发现异常应立即办理更正，核对无误后办理入库手续，登记账册进入库存管理程序。
第19条 账务核对盘点
1．工作人员应对库存货物进行定期或不定期的盘点，盘点时由仓库信息管理员根据盘点项目依规格类别出具货物盘点表，仓储部门按实际盘点数量填写货物盘点表。
2．仓库信息管理员出具即时库存表,仓管人员核对货物盘点表的盘点数量与账面数量，若有差异即填具盘点异常报告单，并计算其盘点盈亏数，仓储主管协同保管员查明原因再送分管领导,提出改善措施并呈报领导核决。
3．盘点盈亏数量经核决后,由货物管理部门开具调整单，仓储部门留存备档。
第7章 仓库安全管理工作规划
第20条 仓库消防管理
仓库内一律严禁烟火，货物管理部门应于仓库明显处悬挂严禁烟火标志,依消防安全规定配置消防设备，由仓储部指定专人负责管理并经常检查,如发现设备有故障或失效应立即申请修护补充，并经常组织员工进行消防训练以提高应对能力。
第21条 仓库物资安全管理
1．仓库内应维持清洁并随时注意通风情况。
2．易燃品、易爆品或违禁品不得携入仓库。
3．仓库内不得吸烟，若因工程需要烧焊时应先上报并由专人允许后才可动工。
4．仓储管理部门对所经管的成品库存及储运设备的安