硫酸钾车间应急处理方案.doc

硫酸钾车间应急处理方案
一 突然停车
1、突然停电
发生突然停电，要迅速先停天然气，同时开天然气放空阀排空，要严禁天然气回火。停止加酸，仅保留主机、碳精冷却器冷却水畅通，并适当减量以维持高位水槽能较长时间供水。将各设备开关拌至断开位置，主机采用手动盘车，以维持较好的反应界面,防止炉内物料结疤、固化，导致主机不能再次运转，一旦主机开不起来，要调节主机上下移动螺栓，使主机上移，再重新开启主机.立即查明停电原因，尽快恢复供电以备开车。打开碳精冷却器上不氯化氢放空阀门，将反应炉内氯化氢气体排出室外,若碳精冷却水快用尽时，要防止高温的氯化氢气体进入碳精冷却器，从而造成碳精冷却器损坏。
2、主机故障：若主机出现故障，应按顺序将硫酸投料阀、氯化钾加料机停下,关小天然气阀门，以免因停料导致炉中温度过高。通知制酸岗位投料已停止。通知维修人员紧急抢修。组织人员进行人工盘车，防止反应炉内物料结疤。
3、循环酸泵、氯化钾引风机故障:若循环酸泵出现抽空或处理不够等故障现象时，应立即将酸泵停下，通知维修人员修理。对修理中出现的漏液要及时用水冲净，并处理合格后方能排放。
若氯化氢引风机出现故障要立刻停硫酸，停氯化钾加料,快速开环保风机和环保塔循环泵，把泄露在车间内的氯化氢气体排出室外，同时打开碳精冷却器上部氯化氢气体放空阀，减少氯化氢气体的泄漏量.
二 停水
停止投料，保护好碳精冷却器，快速检修，恢复供水，已备开车。
三 正常停车、紧急停车时注意事项
1、做好正常停车前准备工作，认真填写正常停车紧急停车记录,并注明原因及停车后项目处理事宜。
2、正常停车及紧急停车需按程序进行，不可违章，防止事故出现。
3、严格执行停车后设备检查与维修保养工作。停车后处理事宜即恢复开车前准备工作。
4、绝对保证碳精冷却器不受损坏,保证主机及其他设备安全.
5运作有序，快而不乱，防止污染,确保安全.