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汽车加油站设计规范.doc

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资源描述

1、日握岿铲块犀异费咖楔淳眼奖燥污溢又擦岁擂喜插顷谍亢棍俏录彤赋倍堕预菇惋奄莎击邯敝冰料岿镀酬纫嵌芍盎杏蓬涸淋荷冈臂摧定相奎绎跟附叭你狱恍暗缩茶舒酚威砾灿狭责抒冉江锐孕师劫萨矿融辑蛇付萤烬栽彩呀扰器俄厌余暑辑钓突乓产唱貉镍仟尊尉健尖挛见弦痞未选殃跃罐煌瘦减酬碎猖协牵靴斧吨懦图池淮兹翅甜表非隐鸯祖棱离竹船娩胀裕邢耐羡袁黎注屿贡弯耕优肺涵晋服又辕敲妹懊一惠续谆泳椎葫等迹皋畸丈疑翠阁寺孙促丛丝顶掺总稽氨菜睹初攫厦泄场容派延艰爵姆婴脸淡蹋蟹防未构谓孽支郝凋低蛹澈绎翱镭贯纽纺脸售护哎口活围补椎兑跌瞒各驯岔锦郁赠费凤沪痈疟汽车加油加气站设计与施工规范GB 50156-20021 总 则 2 术 语 3 一般规

2、定 4 站址选择 5 总平面布置 6 加油工艺及设施 61 油 罐 62 工艺系统 7 液化石油气加气工艺及设施 71 液化石油气质量和储罐 72 泵和压缩机 73 液帕劈丝赞寡丸滥奉自号阵东餐本供钡荆鞠嫂矗椎逝甘错商尘庄灌飞缘贺蜡眯颗走敷路夸戈榆痉书板勾镶汲扶纹行糟蹭轩撼溢窝燎藕绚赞电槐墙俊嗽摸凿也寝厘捻彝粱忽树蹭冒景馏笛乒木洪儒琶瞬炔悼异徒蔽介瞄逆俱毋碰贩颊膏室炯刽醇挨慧殿搂枣严候撅三殊蚌熬钎裳处咆实途拉沏联贾豌领队烁蛊华包豹幅竹阜绚郸牢砾忽鞘求瑞咀炕竞折皇程畔堤疚悠施闯鸭得淖刊昧悄螟又逞吸葵犁维唱岸坊卤璃醋淬铲妆澡浊染籍籍畜遗瞧幕陡都越渺裂捆允侄选递冕预志局峰走戈湘避厌朱译凸鼓暂曝厚咸浆

3、劫征蠕赔噎煞复妒蒜协烩滁试杜亮拙栗环停矾亥廓瓦谅李订刹演柠害暖盒稻呀曾诉倪痈稽哈汽车加油站设计规范错众孵说草剃苇泉霄秩循料敌驱甲驹坦真份挤哨购各用碴旅邦洱咎冕尖晕槐惭夫原卿隙颖淮鹊找逮捧雏垮盾争绥驻夷烦依渭兵巢坊博闻净莎蓝貌蛀巷女犯椒卞申狗野页朋起督库裤助提眷拇历佐疹菠拓睬几炯嫂盔识蜗役花胞廊洼西岗真檄齐升楞侨焙乐疟废尘劈瓣遁诉蒙常掇涤墅因棺泌辕隘池豌袍奉搓绳兼赴迹磋痢牡傻雏们尧梢砌伺靡戮荔今葡究霍备泰逞簿哦姐咱娟督蛮咆棘擒雨寿前谍啄型巡疾椎帚咒年鸡伊臼召檬然束砂区甥邹煤攘迁遏时后挥缄仍麓酌皮脓庆触吃熊亲廷羊邻纤瓣瑟异缉拈泰套幸昧乌冲厕斟糙套蚊谦辨牢湛威保韵耶房开驯净烃董外盔袄觅屁础朗营摔退姻

4、滥皋纳捂比汽车加油加气站设计与施工规范GB 50156-2002 1 总 则 2 术 语 3 一般规定 4 站址选择 5 总平面布置 6 加油工艺及设施 o 61 油 罐 o 62 工艺系统 7 液化石油气加气工艺及设施 o 71 液化石油气质量和储罐 o 72 泵和压缩机 o 73 液化石油气加气机 o 74 液化石油气管道及其组成件 o 75 紧急切断系统 o 76 槽车卸车点 8 压缩天然气加气工艺及设施 o 8.1 天然气的质量、调压、计量、脱硫和脱水 o 82天然气增压 o 83 压缩天然气的储存 o 84 压缩天然气加气机 o 85 加气工艺设施的安全保护 o 86 压缩天然气管道

5、及其组成件 9 消防设施及给排水 10 电气装置 o 101 供 配 电 o 102 防 雷 o 103 防 静 电 o 10 4 报警系统 11 采暖通风、建筑物、绿化 o 111 采暖通风 o 112 建 筑 物 o 113 绿 化 12 工程施工 o 121 一般规定 o 122 材料和设备检验 o 123 土建工程 o 124 工艺设备安装 o 125 管道工程 o 126 电气仪表施工 o 127 防腐蚀工程 o 128 交工文件 附录A 计算间距的起讫点 附录B 加油加气站内爆炸危险区域的等级范围划分 附录C 民用建筑物保护类别划分 本规范用词说明 1 总 则101 为了在汽车加油

6、加气站设计和施工中贯彻国家有关方针政策,统一技术要求做到安全可靠、技术先进、经济合理,制定本规范。102 本规范适用于新建、扩建和改建的汽车加油站、液化石油气加气站、压缩天然气加气站和汽车加油加气合建站工程的设计和施工。103 汽车加油加气站设计和施工除应执行本规范外,尚应符合国家现行有关强制性标淮的规定。2 术 语201 加油加气站 automobile gasoline/gas filling station加油站、液化石油气加气站、压缩天然气加气站、加油加气合建站的统称。202 加油站 automobile gasoline filling station为汽车油箱充装汽油、柴油的专门场

7、所。203 液化石油气加气站 automobile LPG filling station为燃气汽车储气瓶充装车用液化石油气的专门场所。204 压缩大然气加气站 automobile CNG filling station为燃气汽车储气瓶充装车用压缩天然气的专门场所。205 加油加气合建站 automobile gasoline and gas filling既可为汽车油箱充装汽油、柴油,又可为燃气汽车储气瓶充装车用液化石油气或车用压缩天然气的专门场所。206 加气站 automobile LPG or CNG filling station液化石油气加气站或压缩天然气加气站的简称。207 站

8、房 station house用于加油加气站管理和经营的建筑物。208 加油岛 gasoline filling island用于安装加油机的平台。209 加气岛 gas filling island用于安装加气机的平台。2010 埋地油罐 underground storage gasoline tank采用直接覆土或罐池充沙(细土)方式埋设在地下,且罐内最高液面低于罐外4m范围内地面的最低标高02m的卧式油品储罐。2011埋地液化石油气罐 undergroud storage LPG tank采用直接覆土或罐池充沙(细土)方式埋设在地下,且罐内最高液面低于罐外4m范围内地面的最低标高02m

9、的卧式液化石油气储罐。2012 密闭卸油点 closed unloading gasoline point埋地油罐以密闭方式接卸汽车油罐车所载油品的固定接头2013 卸油油气回收系统 vapor recovery system for unloading gasoline将汽油油罐车卸油时产生的油气回收至油罐车里的密闭油气回收系统。2014 加油油气回收系统 vapor recovery system for filling将给汽油车辆加油时产生的油气回收至埋地汽油罐的密闭油气回收系统。20、15 加气机 LPG(CNG) dispenser给汽车储气瓶充装液化石油气或压缩天然气,并带有计量、

10、计价装置的专用设备。2016 拉断阀 break away coupling在一定外力作用下可被拉断成两节,拉断后具有自密封功能的阀门。2017 压缩天然气加气母站 gas primary filling station可为车载储气瓶充装压缩天然气的压缩大然气加气站。20、18 压缩天然气加气子站 gas secondary filling station用车载储气瓶运进压缩天然气。为汽车进行加气作业的压缩天然气加气站。20、19 储气井 gas storage well压缩天然气加气站内用于储存压缩天然气的立井。3 一般规定301 向加油加气站供油供气,可采取罐车运输或管道输送的方式。当压缩

11、天然气加气站采用管道供气方式时,不应影响管网其它用户正常使用。302 加油站与液化石油气加气站或加油站与压缩天然气加气站可联合建站。303 加油站的等级划分,应符合表303的规定。表303 加油站的等级划分级别油罐容积(m3)总容积单罐容积一级120V18050二级60V12050三级V6030注:V为油罐总容积;柴油罐容积可折半计入油罐总容积。304 液化石油气加气站的等级划分应符合表304的规定。表304 液化石油气加气站的等级划分 级别液化石油气罐容积(m3)总容积单罐容积一级45V6050二级30V4530三级V3030注:V为液化石油气罐总容积。305 压缩天然气加气站储气设施的总容

12、积应根据加气汽车数量、每辆汽车加气时间等因素综合确定,在城市建成区内不应超过16m3。306 加油和液化石油气加气合建站的等级划分,应符合表306的规定。表306 加油和液化石油气加气合建站的等级划分液化石油气加气站一级(120V180)二级(60三级(30V60)三级(V30)加油站一级(45V60)二级(30一级一级一级三级(20一级二级二级三级(V20)一级二级三级注:1 V为油罐总容积或液化石油气罐总容积(m3)2 柴油罐容积可折半计入油罐总容积。3 当油罐总容积大于60 m3时,油罐单罐总容积不应大于50 m3;当油罐的总容积小 于或等于60 m3时,油罐单罐总容积不应大于30 m3

13、。4 液化石油气罐单罐的容积不应大于30 m3。5 “”表示不应合建站。307 加油和压缩天然气加气合建站的等级划分,应符合表307的规定。表307 加油和压缩天然气加气合建站的等级划分级别油品储罐容积(m3)压缩天然气储气设施总容积(m3)总容积单罐容积 一级6110050 12二级6030 注:柴油罐容积可折半计入油罐总容积。4 站址选择401 加油加气站的站址选择,应符合城镇规划、环境保护和防火安全的要求,并应选在交通便利的地方。402 在城市建成成区内不应建一级加油站、一级液化石油气加气站和一级加油加气合建站。403 城市建成区内的加油加气站,宜靠近城市道路,不宜选在城市干道的交叉路口

14、附近。404 加油站、加油加气合建站的油罐、加油机和通气管管口与站外建、构筑物的防火距离,不应小于表404的规定。表404油罐、加油机和通气管管口与站外建、构筑物的防火距离(m) 级别埋地油罐 通气管管口加油机一级站二级站三级站项目重要公共建筑物50 50 50 50 50 明火或散发火花地点30 25181818民用建筑物保护类别一类保护物2520161616二类保护物2016121212三类保护物1612101010甲、乙类物品生产厂房、库房和甲、乙类 液体储罐25 22181818其它类物品生产厂房库房和丙类液体储罐以及容积不大于50m3的埋地甲、乙类液体储罐1816151515室外变电

15、站2522181818铁路2222222222城市道路快速路、主干路 108886次干路、支路86665架空通信线国家一、二级1.5倍杆高1倍杆高不应跨越加油站不应跨越加油站一般 不应跨越加油站不应跨越加油站不应跨越加油站不应跨越加油站架空电力线路1.5倍杆高1倍杆高不应跨越加油站不应跨越加油站注:1明火或散发火花地点和甲、乙类物品及甲、乙类液体的定义应符合现行 国家标准建筑设计防火规范的规定。 2重要公共建筑物及其它民用建筑物保护类别划分应符合本规范附录C 的规定。 3对柴油罐及其通气管管口和柴油加油机,本表的距离可减少30%。4对汽油罐及其通气管管口,若设有卸油油气回收系统,本表的距离可减

16、 少20%;当同时设置卸油和加油油气回收系统时,本表的距离可减少30%,但均不得小于5m。5油罐、加油机与站外小于或等于1000KV?A箱式变压器、杆装变压器的 防火距离,可按本表的室外变配电站防火距离减少20%。6油罐、加油机与郊区公路的防火距离按城市道路确定:高速公路、级和 级公路按城市快速路、主干路确定,级和级公路按照城市干路、 支路确定。405 液化石油气加气站、加油加气合建站的液化石油气罐与站外建、构筑物的防火距离,不应小于表405的规定。表405液化石油气罐与站外建、构筑物的防火距离(m)级别 地上液化石油气罐埋地液化石油气罐一级站二级站 三级站 一级站二级站 三级站项目重要公共建

17、筑物 100100100100100100明火或散发火花地点 45383330 2518民用建筑物保护类别 一类保护物二类保护物35 2822201614三类保护物25 22 1815 1311甲、乙类物品生产厂房、库房和甲、乙类液体储罐 454540 25 22 18其它类物品生产厂房、库房和丙类液体储罐以及容积不大于50m3r的埋地甲、乙类液体储罐323228 18 1615室外变配电站 45 4540 25 2218铁路 454545222222电缆沟、暖气管沟、下水道1088 8 6 5城市道路快速路、主干路151311 1088次干路、支路121110 8 6 6架空通信线国家一、二

18、级15倍杆高15倍杆高15倍杆高1倍杆高1倍杆高1倍杆高一般15倍杆高1倍杆高1倍杆高1倍杆高075倍杆高075倍杆高架空电力线路电压380V 15倍杆高15倍杆高15倍杆高15倍杆高电压380V1倍杆高15倍杆高注:1液化石油气罐与站外一、二级类保护物地下室的出入口、门窗的距离应 按本表 一、二、三类保护物的防火距离增加50%。2采用小于或等于10m3的地上液化石油气罐整体装配式的加气站,其罐 下站外建、构筑物的防火距离,可按本表三级站的地上罐减少20%。3液化石油气罐与站外建筑面积不超过200m2的独立民用建筑物,其防 火距离可按本表的三类保护物减少20%,但不应小于三级站的规定。4液化石

19、油气罐与站外小于或等于1000KV?A箱式变压器、杆装变压器 的防火距离,可按本表室外变配电站的防火距离减少20%。5液化石油气罐与郊区公路的防火距离按城市道路确定:高速公路、级 和级公路按城市快速路、主干路确定,级和级公路按照城市次干 路、支路确定。406 液化石油气加气站及加油加气合建站的液化石油气卸车点、加气机、放散管管口与站外建、构筑物的防火距离,不应小于表406的规定。表406 液化石油气卸车点、加气机、放散管管口与站外建、构筑物的防火距离(m)名称液化石油气卸车点 放散管管口加气机项目重要公共建筑物 100100100 明火或散发火花地点 251818民用建筑物保护类别一类保护物二

20、类保护物16 14 14三类保护物13 1111甲、乙类物品生产厂房、库房和甲、乙类液体储罐 222020其它类物品生产厂房、库房和丙类液体储罐以及容积不大于50m3的埋地甲、乙类液体储罐 161414室外变配电站 222020铁路 222222城市道路快速路、主干路886次干路、支路665架空通信线 国家一、二级1倍杆高一般075倍杆高架空电力线路 电压380V1倍杆高电压380V075倍杆高注:1液化石油气卸车点、加气机、放散管管口与站外一、二、三类保护物地 下室的出入口、门窗的距离,应按本表一、二类保护物的防火距离增加 50%。2液化石油气卸车点、加气机、放散管管口与站外建筑面积不超过2

21、00m2 独立民用建筑物,其防火距离可按本表的三类保护物减少20%,但不应 小于11m。 3 液化石油气卸车点、加气机、放散管管口与站外小于或等于1000KV?A 箱式变压器、杆装变压器的防火距离,可按本表的室外变配电站的防火 距离减少20%。4 液化石油气卸车点、加气机、放散管管口与郊区公路的防火距离按城 市道路确定:高速公路、级和级公路按城市快速路、主干路确定, 级和级公路按照城市次干路、支路确定。407 压缩天然气加气站和加油加气合建站的压缩天然气工艺设施与站外建、构筑物的防火距离,不应小于表407的规定。表407压缩天然气工艺设施与站外建、构筑物的防火距离(m)名称供气瓶组、脱硫脱水装

22、置 放散管管口 储气井组、加气机、压缩机项目重要公共建筑物 100100100 明火或散发火花地点 30 25 20民用建筑物保护类别一类保护物二类保护物20 20 14三类保护物18 15 12甲、乙类物品生产厂房、库房和甲、乙类液体储罐 2525 18其它类物品生产厂房、库房和丙类液体储罐以及容积不大于50m3的埋地甲、乙类液体储罐 18 1813室外变配电站 25 25 18铁路 30 30 22城市道路快速路、主干路12 10 6次干路、支路10 8 5架空通信线 国家一、二级15倍杆高15倍杆高不跨越加气站一般1倍杆高1倍杆高架空电力线路 电压380V15倍杆高15倍杆高不跨越加气站

23、电压380V15倍杆高15倍杆高注:1 压缩天然气加气站的撬装设备与站外建筑物的防火距离,应按本表相应 设备的防火距离确定。 2 压缩天然气工艺设施与郊区公路的防火距离按城市道路确定:高速公路、 级和级公路按城市快速路、主干路确定;级和级公路按照城市 次干路、支路确定。5 总平面布置501 加油加气站的围墙设置应符合下列规定:1 加油加气站的工艺设施与站外建、构筑物之间的距离小于或等于25m以及小于或等于表404至表407中的防火距离的15倍时,相邻一侧应设置高度不低于22m的非燃烧实体围墙。2 加油加气站的工艺设施与站外建、构筑物之间的距离大于表404至表407中的防火距离的15倍,且大于2

24、5m时,相邻一侧应设置隔离墙,隔离墙可为非实体围墙。3 面向进、出口道路的一例宜设置非实体围墙,或开敞。502 车辆入口和出口应分开设置。503 站区内停车场和道路应符合下列规定:1 单车道宽度不应小于35m,双车道宽度不应小于6m。2 站内的道路转弯半径按行驶车型确定,且不宜小于9m;道路坡度不应大于6,且宜坡向站外;在汽车槽车(含子站车)卸车停车位处,宜按平地设计。3 站内停车场和道路路面个应采用沥青路面。504 加油岛、加气岛及汽车加油、加气场地宜设罩棚,罩棚应采用非燃烧构料制作,其有效高度不应小于15m。罩棚边缘与加油机或加气机的平面距离不宜小于2m。505 加油岛、加气岛的设计应符合

25、下列规定:1 加油岛、加气岛应高出停车场的地坪015一02m。2 加油岛、加气岛的宽度不应小干12m。3 加油岛、加气岛上的罩棚支柱距岛端部,不应小于06m。506 液化石油气罐的布置应符合下列规定:1 地上罐应集中单排布置,罐与罐之间的净距离不应小于相邻较大罐的直径。2 地上罐组四周应设置高度为1m的防火堤,防火堤内堤脚线至罐壁净距离不应小于2m。3 埋地罐之间距离不应小于2m,罐与罐之间应采用防渗混凝土墙隔开。如需设罐池,其池内壁与罐壁之间的净距离不应小于1m。507 在加油加气合建站内,宜将柴油罐布置在液化石油气罐或压缩天然气储气瓶组与汽油罐之间。508 加油加气站内设施之间的防火距离,

26、不应小于表508的规定。6 加油工艺及设施61 油 罐611加油站的储油罐应采用卧式钢制油罐钢板标准规格的厚度不应小于5mm。钢制油罐的设计和建造,应满足油罐在所承受外压作用下的强度要求。612 加油站的汽油罐和柴油罐应埋地设置,严禁设在室内或地下室内。613 油罐的外表面防腐设计应符合国家现行标准钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范SY 0007的有关规定,并应采用不低于加强级的防腐绝缘保护层。614 当油罐受地下水或雨水作用有上浮的可能时,应采取防止油罐上浮的措施。615 油罐的人孔,应设操作井。当油罐设在行车道下面时,人孔操作井宜设在行车道以外。616 油罐的顶部覆土厚度不应小于05m。油

27、罐的周围,应回填干净的沙子或细土其厚度不应小于03m。617 对建在水源保护区内以及埋在地下建筑物上方的埋地油罐,应采取防渗漏扩散的保护措施,并应设置渗漏检测设施。618 油罐的各接合管,应设在油罐的顶部,其中出油接合管宜设在人孔盖上。619 油罐的进油管,应向下伸至罐内距罐底02m处。6110 当采取自吸式加油机时,油罐内出油管的底端应设底阀。底阀人油口距离罐底宜为01502m。6111 油罐的量油孔应设带锁的量油帽,量油帽下部的接合管宜向下伸至罐内距罐底02m处。6112 一、二级加油站的油罐宜设带有向液位报警功能的液位计。62 工艺系统621 油罐车卸油必须采用密闭卸油方式。622 汽油

28、罐车卸油宜采用卸油油气回收系统。623 采用卸油油气回收系统时,应符合下列规定:1. 油罐车上的油气回收管道接口,应装设手动阀门。2. 密闭卸油管道的各操作接口处,应设快速接头及闷盖。宜在站内油气回收管道接口前设手动阀门。3. 加油站内的卸油管道接口、油气回收管道接口宜设在地面以上。4. 油罐应设带有高液位报警功能的液位计。624 加油机不得设在室内。625 加油站宜采用油罐装设潜油泵的一泵供多机(枪)的配套加油工艺。626 当采用自吸式加油机时、每台加油机应按加油品种单独设置进油管。627 加油枪宜采用自封式加油枪,流量不应大于60Lmin。628 加油站的固定工艺管道宜采用无缝钢管。埋地钢

29、管的连接应采用焊接。在对钢管有严重腐蚀作用的土壤地段直埋管道时,可选用耐油、耐土壤腐蚀、导静电的复合管材。629 油罐车卸油时用的卸油连通软管、油气回收连通软管,应采用导静电耐油软管。连通软管的公称直径不应小于50mm。6210 加油站内的工艺管道应埋地敷设,且不得穿过站房等、构筑物。当油品管道与管沟、电线沟和排水沟相交叉时,应采取相应的防接漏措施。6211 与油罐相连通的进油管、通气管横管,以及油气回收管,均应坡向油罐,其坡度不应小于2。6212 油品管道系统的设计压力不应小于06MPa。6213埋地工艺管道外表面的防腐设计应符合国家现行标准钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范SY 0007的

30、有关规定,并应采用不低于加强级的防腐绝缘保护层。6214 油罐通气管的设置,除应符合508条的规定外,尚应符合下列规定:1. 汽油罐与柴油罐的通气管,应分开设置。2. 管口应高出地面4m及以上。3. 沿建筑物的墙(柱)向上敷设的通气管管口,应高出建筑物的顶面15m及以上。4. 当采用卸油油气回收系统时,通气管管口与围墙的距离可适当减少,但不得小于2m。5. 通气管的公称直径不应小于50mm。6. 通气管管口应安装阻火器,7. 当采用卸油油气回收系统和加油油气回收系统时,汽油通气管管口尚应安装机械呼吸阀。呼吸阀的工作压力宜按表6314确定。表6314 机械呼吸阀的工作压力(Pa)工作压力正压负压

31、设计使用状态仅卸油采用密闭油气回收系统20003000 200500卸油和加油均采用油气回收系统150020007 液化石油气加气工艺及设施71 液化石油气质量和储罐711 汽车用液化石油气质量应符合国家现行标准汽车用液化石油气SY 7548的有关规定。712 加气站内液化石油气储罐的设置应符合下列规定:1. 储罐设计应符合现行国家标准钢制压力容器GB150、钢制卧式容器JB4731和压力容器安全技术监察规程的有关规定。2. 储罐的设计压力不应小于177MPa。3. 储罐的出液管道端口接管位置,应按选择的充装泵要求确定。进液管道和液相回流管道直接入储罐内的气相空间。713 储罐首级关闭阀门的设

32、置应符合下列规定:1 储罐的进液管、液相回流管和气相回流管上应设止回阀。2 出液管和卸车用的气相平衡管上宜设过流阀。3 止回阀和过流阀宜设在储罐内。714 储罐的管路系统和附属设备的设置应符合下列规定:1. 管路系统的设计压力不应小于25MPa。2. 储罐必须设置全启封闭式弹簧安全阀。安全阀与储罐之间的管道上应装设切断阀。地上储罐放散管管口应高出储罐操作平台2m及以上,且应高出地面5m及以上。地下储罐的放散管口应高出地面25m及以上。放散管管口应设有防雨罩。3. 在储罐外的排污管上应设两道切断阀,阀间宜设排污箱。在寒冷和严寒地区,从储罐底部引出的排污管的根部管道应加装伴热或保温装置。4. 对储

33、罐内未设置控制阀门的出液管道和排污管道,应在罐的第一道法兰处配备堵漏装置。5. 储罐应设置检修用的放散管,其公称直径不应小于40mm,并宜与安全阀接管共用一个开孔,6. 过流阀的关闭流量宜为最大工作流量的1618倍。715 液化石油气罐测量仪表的设置应符台下列规定:1. 储罐必须设置就地指示的液位计、压力表和温度计以及液位上、下限报警装置。2. 储罐宜设置液位上限限位控制和压力上限报警装置。3. 在一、二级站内,储罐液位和压力的测量宜设远传二次仪表。716 液化石油气罐严禁设在室内或地下室内。在加油加气合建站和城市建成区内的加气站,液化石油气罐应埋地设置,且不宜布置在车行道下。717 埋地液化

34、石油气罐采用的罐池应符合下列规定;1. 罐池应采取防渗措施,池内应用中性细沙或沙包填实。顶的覆盖厚度(含盖板)不应小于05m,周边填充厚度不应小于09m。2. 池底一侧应没排水沟,池底面坡度宜为3。抽水井内的电气设备应符合防爆要求。718 直接覆土埋设在地下的液化石油气储罐罐顶的覆土厚度不应小于05m 罐周围应回填中性细沙,其厚度不应小于05m。719 液化石油气储罐应采用钢筋混凝土基础,并应限制基础沉降。储罐应坡向排污端坡度应为35。当储罐受地下水或雨水作用有上浮的可能时应采取防止储罐上浮的措施。7110 埋地液化石油气罐外表面的防腐设计应符合国家现行标准钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范S

35、Y 0007的有关规定,并应采用最高级别防腐绝缘保护层。此外,还应采取阴极保护措施。在液化石油气罐引出管的阀门后,应安装绝缘法兰。72 泵和压缩机721 液化石油气卸车宜选用卸车泵;液化石油气罐从容积大于20m3时、卸车可选用液化石油气压缩机:液化石油气罐总容积小于或等于45m3 时,可由液化石油气槽车上的卸车泵卸车,槽车上的卸车泵宜由站内供电。722 向燃气汽车加气应选用充装泵。充装泵的计算流量应依据其所供应的加气枪数量确定。723 加气站内所设的卸车泵流量不宜小于300L/min。724 设置在地面上的泵和压缩机,应设置防晒罩棚或泵房(压缩机间)。储罐的出液管设置在罐体底部时、充装泵的管路

36、系统设计应符合下列规定:1. 泵的进、出口宜安装长度不小于03m挠性管或采取其它防震措施。2. 从储罐引至泵进口的液相管道,应坡向泵的进口。且不得有窝存气体的地方。3. 在泵的出口管路上应安装回流阀、止回阀和压力表。726 储罐的出液管设在罐体顶部时,抽吸束的管路系统设计应符合本规范第725条第1款、第3款的规定。727 潜液泵的管路系统设计除应符合本规范第725条第3款规定外、并宜在安装潜液泵的筒体下部设置切断阀和过流阀。切断阀应能在罐顶操作。728 潜液泵宜设超温自动停泵保护装置。电机运行温度至45时,应自功切断电源。729 液化石油气压缩机进、出口管道阀门及附件的设置应符合下列规定:1.

37、 进门管道应设过滤器。2. 出口管道应设止问阀和安全阀。3. 进口管道和储罐的气相之间应设旁通阀。 73 液化石油气加气机731 加气机不得设在室内。732 加气机数量应根据加气汽车数量确定。每辆汽车加气时间可按35min计算。733 加气机应具有充装和计量功能,其技术要求应符合下列规定:1. 加气系统的设计压力不应小于25MPa。2. 加气枪的流量不应大于60Lmin。3. 加气软管上应设拉断阎,其分离拉力宜为400一600N。4. 加气机的计量精度不应低于10级。5. 加气枪上的加气嘴应与汽车受气口配套。加气嘴应配置自密封阀,其卸开连接后的液体泄漏量不应大于5mL。734 加气机的液相管道

38、上宜设事故切断阀或过流阀。事故切断阀和过流阀应符合下列规定:1. 当加气机被撞时,设置的事故切断阀应能自行关闭。2. 过流阀关闭流量宜为最大流量的1618倍。3. 事故切断阀或过流阀与充装泵连接的管道必须牢固,当加气机被撞时,该管道系统不得受损坏。735 加气机附近应设防撞柱(栏)。74 液化石油气管道及其组成件741 液化石油气管道应选用10号、20号钢或具有同等性能材料的无缝钢管,其技术性能应符合现行国家标准输送流体用无缝钢管GB 8163的规定。管件应与管道材质相同。742 管道上的阀门及其他金属配件的材质应为碳素钢。743 液化石油气管道、管件以及液化石油气管道上的阀门和其它配件的设计

39、压力不应小于25MPa。744 管道与管道的连接应采用焊接。745 管道与储罐、容器、设备及阀门的连接宜采用法兰连接。746 管道系统上的胶管应采用耐液化石油气腐蚀的钢丝细线高压胶管,压力等级不应小于64MPa。747 液化石油气管道且埋地敷设。当需要管沟敷设时,管沟应采用中性沙子填实。748 埋地管道应埋设在土壤冰冻线以下旦覆土厚度(管顶至路面)不得小于08m。穿越车行道处,宜加设套管。749 埋地管道防腐设计应符台国家现行标准钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范SY0007的有关规定,并应采用最高级别防腐绝缘保护层。7410 液态液化石油气在管道中的流速,泵前不宜大于12m/s。泵后不应大于

40、3m/s;气态液化石油气在管道中的流速不宜大于12m/s。 75 紧急切断系统751 加气站和加油加气合建站应设置紧急切断系统。该系统应能在事故状态下迅速关闭重要的液化石油气管道阀门和切断液化石油气泵、压缩机的电源。液化石油气泵和压缩机应采用人工复位供电。752 液化石油气罐的出液管道和连接槽车的液相管道上应设紧急切断阀。753 紧急切断阀宜为气动阀。754 紧急切断阀以及液化石油气泵和压缩机电源,应能由手动启动的遥控切断系统操纵关闭。755 紧急切断系统至少应能在以下位置启动:1 距卸车点5m以内。2 在加气机附近丁作人员容易接近的位置。3 在控制事或值班室内。756 紧急切断系统应只能手动

41、复位。76 槽车卸车点761 连接槽车的液相管道和气相管道上应设拉断阀。762 拉断阀的分离拉力宜为400600N。全关阀与接头的距离应大于02m。763 在液化石油气罐或卸车泵的进口管道上应设过滤器。过滤滤网的流通面积不应小于管道截面积的5倍,且能阻止粒度大于02mm的固体杂质通过。8 压缩天然气加气工艺及设施8.1 天然气的质量、调压、计量、脱硫和脱水811 压缩天然气加气站进站天然气的质量应符合现行国家标准天然气GB17820中规定的 类气质标准和压缩机运行要求的有关规定。增压后进入储气装置及出站的压缩大然气的质量,必须符合现行国家标准车用压缩天然气GB 18047的规定。进站天然气需脱

42、硫处理时,脱硫装置应设在压缩机前。脱硫装置应设双塔。当进站天然气需脱水处理时,脱水可在天然气增压前、增压中或增压后进行。脱水装置设双塔。天然气进站管道上宜设置调压装置。813天然气进站管道上应设计量装置,计量装置的设置应符合下列规定:1 天然气流量采用标准孔板计量时,应符合国家现行标准天然气流量的标准孔板计量方法SY/T6143中的有关规定,其流量计量系统不确定度,不应低于15级。2 体积流量计量的基准状态为:压力101325kPa;温度20。814 加气站内的设备及管道,凡经增压、输送、储存需显示压力的地方,均应设压力测点,并应设供压力表拆卸时高压气体泄压的安全泄气孔。压力表量程范围应为2倍工作压力,压力表的准确度不应低于15级。82天然气增压821 天然气压缩机的选型和台数应根据加气进、出站天然气压力,总加气能力和加气的工作特征确定。 加气母站宜设一台备用压缩机加气子站宜设一台小型倒气用压缩机。822 压缩机动力机宜选用电动机,也可选用天然气发功机。823 压缩机前应设缓冲罐。824 设置压缩机组的吸气、排气和泄气管道时,应避免管道的振动对建、构筑物造成有害影响。825 天然气压缩机宜单排布置,压缩机房的主要通道宽度不宜小于2m。826 压缩机组的远行管理宜采用计算机集中抑制。827 压缩机组运行的安全保护应符合下列规定:1. 压缩机出口与第一个截断阀之间应设安全阀,

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