三器组合安装作业指导书.doc

A初版实施REV版次签名日期签名日期签名日期MODI。修改STATUS状态编写 AUTH.审核 CHKD BY批准 APPD BY文件号DOCUMENT NO.GPEC/WCWP/OG/2GL/005五 彩 湾 工 程 项 目 部作业指导书1锅炉省煤器、再热器、过热器组合安装版权所有COPYRIGHT GPEC/WCWP 2013 第 1 页 共 20 页作业指导书#1锅炉省煤器、再热器、过热器组合安装 版次：A 日期：2015年4月目 录1.施工概况32.依据的图纸、文件及标准33。作业准备和条件要求34.施工工序关键的质量控制点45。作业程序内容46.作业结果检查验收应达到质量标准57。安全措施68。环保要求69。附录7发文范围：（共 份） 归档夹类：作业指导 夹号：12发文份数发文份数发文份数项目经理文件中心金检工区项目副经理（安装）物资部综合工区项目副经理(土建)行政部建筑工区项目书记计财部网上传阅项目总工程师合同室安全部财务室质量部热机工区工程管理部焊管工区计划信息室电控工区（IE为网上查阅)本版文件于 2015 年 月 日开始实施。批准人：1. 施工概况新疆恒联五彩湾(2660MW）电厂一期启动锅炉工程。锅炉采用锅炉上海电气生产的超临界参数变压直流炉、一次再热、四角切圆燃烧、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式炉。锅炉为单炉膛设计，在标高97925mm至64310mm间自上至下依次布置有一级过热器（上部）、省煤器、一级再热器、二级过热器、二级再热器、三级过热器和一级过热器(下部）。一级过热器由上、下两部分管排组成,下部共22片管排，每片管排共24根管子，管子规格为427 mm，材质为SA213T91；一级过热器上部共88片管排，每片管排共7根管子，管子规格为487mm,材质为12Cr1MoVG;与省煤器上部管排形成一体，单独供货,一级过热器下部管排单独供货.省煤器共88组管排,每组分2 片，每组省煤器管排由上、下两部分管排组成，每片管排共6根管子,管子规格为427 mm，材质为SA210-C 。一级再热器共88组管排，每组分2片，每组管排由上、下两部分管排组成，每片管排共6根管子,管子规格为574mm，576mm组成材质分为SA210C、15CrMoG、12Cr1MoVG三种。一组管排夹一排悬吊管，悬吊管规格4810mm，材质12Cr1MoVG。二级过热器每片管排分上、下部，各为88片.管排每片各12根管子，管子规格上部管排为426。5、7mm，材质为12Cr1MoVG；下部管排为426。5、7mm材质为SA213T91。二级再热器共48片管排，每片管排由上、下两部分管排组成,每片管排共18根管子，规格为574 mm管子材质为SA213-TP347HFG和SA213-T91，规格为574。5mm管子材质为SA213T91。一片管排外夹两排悬吊管，悬吊管规格489mm，材质12Cr1MoVG . 三级过热器共22片管排,每片过热器管排由上、下两部分管排组成,每片管排共30根管子,上部管排规格为487.5mm管子,材质为 SA213TP347HFG，规格为487mm管子材质为SA213TP347HFG。下部管排管子规格为4810.5mm，材质SA213T91.三级过热器管排分上下两部分供货。一片管排外夹两排悬吊管，悬吊管规格4810mm,材质12Cr1MoVG。需要地面组合的管排为省煤器、二级过热器、三级过热器、一级再热器、二级再热器以及连接以上管排上下部的悬吊管.2. 依据的图纸、文件及标准2.1 新疆恒联五彩湾（2660MW)电厂一期工程施工组织总设计2。2 新疆恒联五彩湾（2660MW）电厂一期工程锅炉专业施工组织设计2。3 电力建设安全工作规程第一部分：火力发电厂DL 5009。120022。4 电力建设安全健康与环境管理工作规定（2002年版)2.5 火力发电厂焊接技术规程DL/T86920122。6 电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组DL/5190。220122。7 电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组DL/T5210.220092.8 天津电建火电工程公司作业指导书管理规定（GC2F0132011)2.9 中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2011版2.10 上海锅炉厂设计的三器图纸2.11 其他相关图纸文件等3. 作业准备和条件要求3。1 作业准备:3。1。1 图纸会审完毕；3.1.2 作业指导书编制结束并审批完;3。1。3 开工报告审批完成；3.1.4 材料、设备运至现场并检验合格;3.1。5 施工所用计量器具经过检定且合格；3。1。6 施工场地、道路、水电满足施工要求;3.1。7 劳动力组织、准备完;3.1。8 各种安全防护用品、用具经检查证件齐全且合格；3.1.9 所有参加本项目的施工人员进行体检合格并进行三级安全教育；3。1。10 技术交底、安全交底编制并签字完成;3。1。11 准备周转性材料并充足；3。1。12 检测施工机械、机具，保证其性能良好；3.1。13 安全设施准备齐全,安全可靠；3。1。14 对所使用的工器具全面检查、检修，保证使用的可靠性;3.1。15 施工人员清楚施工范围的图纸、技术要求及施工界限；3。1.16 施工组织机构健全并行使权利;3。1.17 设备存放场地具备使用条件;3.1.18 现场消防设施齐全；3.2 工具、安全器具、安装用料及机械的准备：序号名称规格单位数量备注1FZQ1650附着塔式起重机75t台1260T龙门吊60t台13KATO50汽车吊50t台14低架平板30t辆15钢盘尺50m把2校验合格6弹簧秤150N。M把1校验合格7钢板尺2m把28钢板尺1m把29钢卷尺5m把510角尺500mm把211线锤0。75Kg个512角磨机100台513电磨头机台314螺旋千斤顶16T台215螺旋千斤顶5T台216对讲机台217铁榔头8P把218撬杠L=400mm把619撬杠L=800mm把620活动扳手12把521割炬G01-100把322氧气表块323乙炔表块324逆变电焊机台525电焊线米30026便携式电源盘50m个227加重型架子车辆128倒链5T6m台1029倒链3T6m台1030倒链2T6m台1031倒链1T3m台632卡环20T个633卡环5T个10034卡环2T个2035钢丝绳2824m对136钢丝绳17.520m对537钢丝绳1520m对1038一字螺丝刀把239十字螺丝刀把240工具包个1041电焊钳副1042马凳个243普通枕木根2044角磨片100片50045电磨头25个20046钢丝刷只2047小扫帚把1048拖把把1049口哨个1050红绿指挥旗副551割嘴个4052防护眼镜副4053麻绳15米10054手持式电焊面罩只1055电焊手套双2056黑玻璃电焊面罩用片10057白玻璃电焊面罩用片20058电焊条E4303 3。2Kg15059电焊条E4303 4.0Kg15060电焊条E5015 3.2Kg20061电焊条E5015 4。0Kg20062乙氧皮带副663皮带接头个1064钢丝0。75Kg265镀锌铁丝10Kg5066红油漆笔支2067黑油漆笔支2068油漆刷把2069红油漆Kg2070白油漆Kg2071对口管卡套1072强光手电把273水平防护绳米100074钢丝绳卡11个20075速差器L=10m个1076软爬梯L=10m副1077安全警戒线米50078安全帽顶2079安全带L=2。5m副2080灭火器瓶1581防磨半圆瓦L=500个若干82等边角钢规格505M20083脚手管483。5 L=2m根50084脚手管48*3.5 L=1。5m根15085脚手板L=2m块2004. 施工工序关键的质量控制点4.1 施工过程关键质量控制点序号作业控制点检验单位见证方式班组专业公司项目部质检部门监理1设备清点、检查、光谱试验R2设备的外形尺寸校验3蛇形管弯管测厚、厂家焊口10PT检查4安装基准标高、基准点的确定、校验/5起吊装置、索具配置检验6管排清理、通球试验S7进、出口集箱找正、固定W8管子对口焊接W9合金部件的光谱复查W10组件验收H11设备内部清理封闭WR记录确认点；W见证点;H停工待检点；S连续监视监护5. 作业程序内容5。1 施工方案省煤器、过热器及再热器组合工作均在地面完成。将管排按照图纸的布置顺序平铺在组合平台上,按照图纸的尺寸要求进行地面组合。组合完的组件用移运架移至提前平整好的临时堆放位置，检查是否有敞口现象,如有发现及时封堵.(移运架详图见下图）5。2 施工工艺程序(组合)5。3施工方法及要求5。3。1 设备清点、检查5.3。1。1 对三器管排、散管及管件依据图纸清单进行清点，按安装需要编号.对清点后的设备进行外观检查：管子外观应无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层。允许麻坑深度:管子10设计厚度。管子内部及管接头应无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物.管子外径、壁厚应符合图纸;管排长度、宽度、对角线应符合图纸；散管直管长度、弯曲度符合图纸设计。5。3。1。2 对发现的厂家或施工生产的缺陷，详细记录并填写设备缺陷单报工代、监理业主，并根据处理意见及时对设备缺陷进行消除。5。3。1.3 对所有合金部件材质进行光谱复查,且光谱分析报告反馈合格后方可对设备进行组合工作。光谱分析报告必须真实可靠.5.3。1.4 组合平台的铺设组合平台的铺设用砖墩及槽钢、角钢组合而成。上平面找正固定,将支墩用角钢连接固定好,平台的不平度应5mm。组合平台应用水平仪找平，以便减小施工中累计误差，同时平台搭设必须牢固经检查合格。见下图锅炉组合场布置图5。3。1.5 管排通球试验通球试验：管排在组合安装前必须进行通球试验，试验采用钢球，钢球统一编号并严格管理，拿出的球数及其编号与回收的球数及编号必须一一对应,不得有误。通球前用压缩空气对管子进行吹扫，确保管子内部无铁屑、积水、浮层、杂物。另外，通球试验必须通知质量部、监理同时到场旁证，通球合格后及时用塑料盖封堵以保证通球后管子的清洁，同时必须如实填写通球签证单。通球完毕后，管口附近要做好已通球的标记.对通球试验未合格的管子及时对其分析原因，提出解决方案，并且填写设备缺陷单报送工代、监理及业主。组合后进行二次通球,工序跟一次通球一致。通球用钢球球径选择见下表： 部件名称管子规格弯曲半径管子内径Di球径比例钢球球径一级过热器427R=120280.7521487340。7525.5二级过热器管排上部426。5/7.5R=100280.7521下部426。5/7。5R=120280.822。4二过悬吊管4810R=80280.719。6三级过热器管排上部48*7/10。5R=130270.8021。6下部4810.5R=165290.8023.2三过悬吊管4810R=100300。7522。5一级再热器管排57*6/574R=90/R=185450.731。5574R=185490。839.2一再悬吊管4810直管280.822。4二级再热器管排上部57*4.5/574R=185480。8538。4下部574R=185490。8539.2二再悬吊管48*9R=70300。721省煤器管排426。5R=70290.720。3省煤器悬吊管487/4810R=70280。719.65。3。2。1省煤器组合省煤器管排共分上、下两部分供货。上部分管排与一级过热器上部分管排组装成一体供货，几何尺寸为209302790mm，下部分管排尺寸为209302610mm。在组合平台上，将省煤器上部管排与下部管排进行对口组合，省煤器管组共组合成96个组件。组件几何尺寸为209305400mm ，单件重量为约19366kg。1)将待组合省煤器管排摆放在组合平台上,对设备进行外观检查，对合金部件进行光谱复查;管排检查合格后，在对口焊接前,需要对管端1015mm处进行清除油垢和铁锈,直至露出金属光泽。2）在组合平台上将省煤器上部管排与下部管排按照图纸编号铺设好.将每片管排上的悬吊管进行对口点焊，测量并调整组件的外形尺寸（包括组件长度，对角线等数据)，管排组件要求平整度偏差20mm,相关尺寸调整合格后开始悬吊管焊接。3）悬吊管焊接完毕后，进行省煤器上、下部管排中间连管的对口及焊接工作.管道对口过程中严格遵照焊接专业受热面焊接作业指导书要求执行。4)在组合平台上,省煤器管排组合完毕后，在组件的四周用角钢或槽钢做好限位，以方便后面管排组合的尺寸调整、找正。5）省煤器管排组合焊口经检验合格后，由布置在组合平台区域的60t龙门吊将管排组件统一摆放到设备堆放区域，在摆放前对设备按照图纸进行编号.5。3。2。2 过热器组合 过热器分为一级过热器、二级过热器和三级过热器,每级过热器管排均分上、下两部分供货。过热器地面组合内容包括：二级过热器上下部管排组合；三级过热器上下部管排组合.二级过热器上部分管排尺寸为160452630mm，下部分管排尺寸为160452730mm，共组合成88个组件，管排组件尺寸为160455360mm，最大单重为5010kg。三级过热器上部分管排尺寸为155952785mm，下部分管排尺寸为155952725mm，共组合成22个组件，组件几何尺寸为155955510mm,最大单重为9450kg。过热器组合方法与省煤器组合方法基本相同。5.3.2.3 再热器组合再热器分一级再热器和二级再热器，管排均分上、下两部分供货。一级再热器上部分管排尺寸为209302785mm mm,下部分管排尺寸为209302785mm,共组合成88个组件，管排组件尺寸为209305570mm，最大单重约为7820kg;二级再热器上部分管排尺寸为206302615mm，下部分管排尺寸为206302715mm,共组合为44个组件，管排组件尺寸为206305330mm，最大单重约为4633kg。再热器组合方法与省煤器、过热器组合方法基本相同。5。4省煤器、再热器、过热器安装程序及方法5.4。1施工方法锅炉省煤器、再热器及过热器安装主要分二个步骤.第一步为设备吊装工作：吊装前，对组合件进行二次通球,将通球合格的管排进行可靠封堵后倒运至锅炉0m，采用布置炉顶的四台40t卷扬机将蛇形管排从炉膛零米起钩（起钩时两台履带吊负责辅助起吊，直立后履带吊摘钩，卷扬机承重），吊装至就位位置。按顺序从炉右向炉左吊装,吊装中必须严格按照图纸要求将带防震隔板的管排和特殊管排安装正确；集箱预先放置在锅炉零米其就位位置下方起钩，所有组件及设备均由布置在锅炉左侧的（FZQ1650附着吊)将其直接吊装至就位位置安装吊装过程中，严禁施工人员在吊装物下方逗留、穿行，严禁非施工人员在锅炉炉膛内穿行逗留。第二步为高空焊接作业：将省煤器、再热器及过热器进、出口散管、管排及各进、出口集箱进行连接。5。4.2 施工工艺流程图省煤器、再热器及过热器安装流程图5。5 省煤器、再热器、过热器工程量明细表：序号部件名称数量规格尺寸（mm）单重kg重量kg1省煤器进口连接管768/177252省煤器管排(上部)8820930279046374451523省煤器管排（下部）8820930261050484846084省煤器出口连接管768/199375省煤器出口集箱145775 L=2243016347163476省煤器防震隔板12/197857省煤器进口集箱145775 L=2203016515165158一级再热器管排（上)8820930278536003456009一级再热器管排（下）88209302785422040512010一级再热进口连接管1152/2442811一级再热器进口集箱155930 L=224309313931312一级再热器出口集箱171140 L=22430156671566713一级再热器防振隔板10/1728114一级再热出口连接管1152/2451115二级再热器进口连接管864/2344616二级再热器管排(上)44206302615236811366417二级再热器管排(下）44206302715226510872018二级再热器出口连接管864/2324719二级再热器进口集箱161035 L=22430116461164620二级再热器出口集箱176250 L=22430202662026621一级过热器进口连接管528/1378922一级过热器管排（上)88散管供货10462。623一级过热器管排（下)2215445239016163548624一级过热器出口连接管528/1105825一级过热器进口集箱235650 L=22430175183503626一级过热器出口集箱250870 L=22680174963499227二级过热器进口连接管1038/2655928二级过热器管排（上）88160452630249021912029二级过热器管排（下）88160452730249621973830二级过热器出口连接管1056/2491531二级过热器进口集箱240660 L=11182。557251219532二级过热器出口集箱250880 L=11377。590672030133三级过热器进口连接管660/2283334三级过热器管排（上)88155952785433138112835三级过热器管排（下）88155952725511945047036三级过热器出口连接管660/2903437三级过热器进口集箱145765 L=21555135441354438三级过热器出口集箱1610110 L=2155529237292375.6 施工方法及要求5。6。1 蛇形管排组件吊装管排组件吊装总体顺序为:先吊装省煤器管排,再吊装一级再热器管排、吊装二级过热器、二级再热器、三级过热器，最后吊装一级过热器下段管排。5.3.1.1施工前准备及施工临时设施制作1） 管排吊装梁的制作：采用36工字钢制作长16m的吊装梁2件,在三器管排吊装时,由4个起吊点的均匀的分布在管排的4根悬吊管上，以及方便吊装后的吊挂、安装。2) 管排倒运架子制作:由于管排组件较宽，为方便将组合后的管排运输到炉膛0米，需制作尺寸为190005500mm的运输架子1件，材料为25a工字钢。3） 卷扬机布置：在炉顶布置4台20t卷扬机,详见大件吊装作业指导书5。3。1。2 省煤器管排吊装省煤器上部管排与省煤器下部管排地面对口组合，共组合为88个组件。组件几何尺寸为209305400mm，单件重量约为9685kg。1）省煤器管排组件用平板车由组合场运至炉膛零米。为保证在管排倒运过程中蛇形管排不发生永久性变形，需要制作专用运输架子以保护设备。2)省煤器管排运输进入炉膛零米后，由一台50t履带吊负责抬吊卸车.平板车将管排沿炉膛对角倒入，待管排起吊稍高于平板车后,板车开出炉膛,50t履带吊车根据蛇形管排起吊位置要求，采取进或退车，将管排转角并平移至起吊位置，具体吊装方案见大件吊装作业指导书。3)在第一片管排组件起吊后接钩时，待管排吊至就位位置后，施工人员由水冷壁人孔门进入炉膛内部，以由炉顶吊挂梁上下来的防坠绳与自锁器作为安全防护绳系在安全带上,检查绳子安全性能良好后，再用倒链接钩。待第2、3排管排吊挂就位后，利用管排自身宽度作为人员操作平台,继续其余管排吊装。管排吊装中必须注意特殊管排，按照技术要求以管排编号进行吊装。管排安装过程中必须注意特殊管排编号及位置，防止错装。4）管排之间的防振隔板安装：省煤器管排间设计有12块防振隔板。以左侧第一片管排为1号管排依次向右排列其序号的编号顺序。在第2223、5253、7879、108-109、134-135、164-165省煤器上部管排间布置有6块防振隔板，在第3031、56-57、86-87、112113、142143、168169省煤器下部管排间布置有6块防振隔板。防振隔板的安装穿插在省煤器管排组件安装间进行.5。3.1。2 其余蛇形管排吊装一级再热器上下部分管排共组合为88个组件，管排组件尺寸为209305570mm，最大单重为7820kg；二级再热器上下部分管排共组合为44个组件，管排组件尺寸为206305330mm,最大单重约为4633kg。二级过热器上下部分管排共组合88件,管排组件尺寸为160455360mm，最大单重为4986kg。三级过热器上下部分管排共组合88件，组件几何尺寸155955510mm，重9450kg。一级过热器下部分管排共22个件，单件几何尺寸为154452390mm,最大单重为3232kg。因蛇形管排后续起吊方案,如：一、二级再热器，一、二、三级过热器吊装方法与省煤器大体相同，在此不再作详细阐述.一级再热器管排之间设置有10块防振隔板.以左侧第一片管排为1号管排依次向右排列其序号的编号顺序。在第18-19、3334、5152、6566、82-83号再热器上部管排间布置有5块防振隔板，在第1415、31-32、45-46、6364、7879号再热器下部管排间布置有5块防振隔板。防振隔板的安装穿插在再热器管排组件安装间进行。5。3。1.3 在各级管排组件安装完毕后，按照图纸要求调整其间距.5。3。2 集箱安装5。3.2.1 设备清点及检查施工前对设备进行清点.对照设备装箱单和厂家图纸进行清点,查数量、规格、种类是否齐全、准确无误。如有问题及时找有关部门处理。对各集箱进行设备检查：集箱管孔、管接头的位置及外形尺寸，外径、管厚符合图纸。联箱内部及管接头应无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物。无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、分层等缺陷，按安装需要标明方向。对集箱合金件进行光谱分析。5.3。2.2集箱清理清理前,打开手孔及管子上所有封口，用压缩空气吹扫，吹扫完毕后,用手电筒和内窥镜检查，集箱、接管座内部清洁无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物.同时报公司质量部、监理检查,检查合格后，必须用随设备上的塑料封盖封堵严实,同时及时办理联箱清理签证手续.5。3。2.3 集箱划线根据集箱的管座，按图纸数据对集箱周长四等分，画好后用玻璃管水平验证水平线在同一标高，集箱两端按上述步骤各取两点连成一线，并用记号笔圈起来，以示明显。5.3。2.4 集箱吊装省煤器、各级过热器、再热器进、出口集箱的吊装顺序如下：首先吊装一级过热器进口集箱（炉后侧）、一级过热器进口集箱（炉前侧）、省煤器出口集箱，省煤器进口集箱、一级再热器进口集箱、一级再热器出口集箱（炉前侧)、一级再热器出口集箱（炉后侧);而后吊装二级过热器进口集箱（炉后侧）、二级过热器进口集箱(炉前侧）；二级过热器出口集箱(炉后侧）、二级过热器出口集箱（炉前侧）；二级再热器出口集箱（炉前侧）、二级再热器出口集箱（炉后侧）、二级再热器进口集箱（炉前侧)、二级再热器进口集箱（炉后侧）、三级过热器出口集箱（炉后侧）、三级过热器出口集箱(炉前侧）、三级过热器进口集箱（炉后侧）、三级过热器进口集箱（炉前侧）、后墙一级过热器出口集箱、前墙一级过热器出口集箱。用平板车将外观检验、光谱试验均合格的集箱设备运至施工现场，由布置在锅炉零米的50t吊车卸车,将集箱放置在其就位位置的下方，集箱设备下方垫道木，以方便拴钩并保护设备不受碰撞。各集箱除三级过热器出口集箱外均采用锅炉右侧布置的1650附着吊进行吊装。集箱就位后，严格按照图纸要求调整其水平度、标高的位置尺寸，待其尺寸合格后终紧其承重吊架的螺栓，并摘钩. 省煤器、各级过热器、再热器进、出口集箱待水冷壁后墙出口集箱就位后按顺序吊装.省煤器进出口集箱与各级再热器、过热器进出口集箱的吊装时间根据水冷壁垂直段刚性梁的安装进度进行.5。3。3 省煤器、再热器及过热器进、出口连接管安装5.3.3.1进、出口连接管在地面设备检查、通球结束后，重新按图编号，以防止以后安装过程中出现混乱、错用的现象。5。3。3。2 合金部件光谱试验结束后,按编号打包,由布置炉右布置的1650附着吊或施工电梯将进、出口连接管放置其安装位置附近的平台上.5。3。3。3 待进、出口集箱及管排安装就位后，开始进、出口连接管的安装。5.3.3。4 进、出口连接管按照由中间向两侧的方向进行。6. 作业结果检查验收应达到质量标准6.1 根据工程的总体质量目标和专业分项目标，制定本项目的质量目标。6。2 分项工程验收合格率达100%，分项工程优良率100%，检验指标达到优良等级。6。3 受监焊口检验一次合格率98%。6。4 无折扣、错口现象。7. 安全措施7.1 所有参加该项目作业的人员必须接受技术负责人的技术与安全交底，做到心中有数，目的明确，各负其责,并履行双签字手续.做到“四不伤害。7.2 施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，非吸烟区域禁止吸烟，严禁酒后作业;作业人员必须安全教育考试合格,方可进场；特殊工种人员必须持证上岗。7.3 六级以上的大风，禁止吊装作业；雨雪、沙尘暴等恶劣天气禁止施工7。4 起吊物件上、下禁止站人;吊装区域应隔离并有人监护.7.5 电动工具及电源必须由专业人员接线；工器具必须有供电鉴定合格标识.7。6 使用割把和角磨砂轮机时必须戴防护眼镜；使用角磨机作业人员应配备耳塞。7.7 临时吊点必须焊接牢固，吊点位置设置合理。7.8 安装区域使用的脚手架必须由专业人员搭设，并经验收合格后方可使用.7。9 进行焊接及气割时仔细检查周围环境，铺防火毯或设专人监护做好防火措施，施工完毕后及时将电源关闭，并检查无火灾危险后方可撤离.7。10 氧气瓶与乙炔瓶必须入笼,并放置在可靠位置,分开距离不小于8米.7。11 作业时使用的倒链等工器具必须经过专业人员检查合格后方可使用，严禁用倒链直接勾挂、捆绑物体.7。12 起吊部件由专业起重人员指挥,信号清晰准确，使用对讲机联系紧密并配有口哨。7.13 部件对口时统一指挥，抡大锤时严禁戴手套，使用撬棍时必须用单手,另一只手抓在牢固可靠处，并系好安全带。7.14 物体、设备表面有湿滑时禁止在其表面行走、站立.7。15 身体不适者禁止作业;特殊工种人员必须持证上岗；做到“工完、料净、场地清”。8. 环保要求8。1 焊条头、废铁丝、废钢丝绳、废弃手套、设备包装物等应及时分类清理至指定区域；8。2 禁止流动吸烟、乱丢烟头、果皮、塑料袋、饮料瓶等杂物。9. 附录9.1 附录一：作业指导书交底记录表9.2 附录二：锅炉省煤器、再热器、过热器安装危害辨识与风险评价表9。3 附录三：锅炉省煤器、再热器、过热器安装强制性条文检查表9。4 附录四：应急预案广东火电GPEC/WCWP/OG/2GL/005第 16 页 共 20 页