试模具质检作业指导书.doc

试模质检作业指导书
1 目的
　　为规范试模取样质检作业，确保产品符合技术图纸及客户要求，防止不良品模具入库，特制定此检验作业指导书。
2 适用范围
　　适用于广东金兰集团新材料有限公司试模质检作业岗位。
3 职责与权限
　3.1职责
3。1.1、对新模具试出的产品是否符合技术图纸要求、相关表面处理要求、相关标准要求负责；
　　3。1。2、对违反检验规程，造成上机不合格，而产出批量质量事故负责；
　　3。1.3、对试模产品检验、标识、保管、填写的检测记录的真实、完整、清晰负责；
　　3.1。4、对检验区域内的样板和检测工具不被人为破坏负责；
　　3。1。5、对尺寸问题反映不及时，造成模具重复上机影响生产负责；
　　3.1.6、对工作交接不清，造成质量事故负责；
　　3.1.7、对公司及部门领导下发的指令执行或跟进不完全，而造成质量事故负责。
　3。2权限
　　3.2。1、对试产产品取样的监督权；
　　3。2。2、对新模合格与否和判定权;
　　3.2.3、对不合格模重复上机的制止权；
　　3。2.4、对检验区域内的样板和所使用的计量器具的防护权；
　　3.2.5、对生产车间、模具维修车间工作完善的建议权。
4 工作内容
　4.1检验前
　　4。1。1 检验前校对所用计量器具，确保检验量具符合相应精度;
　　4。1。2按模具验收表对样品整理分类;
　　4。1。3检验前对所有样品进行表面质量检查。
5 样品检验
　5。1样板料头检验
5.1.1 按技术图纸要求对样品尺寸、角度、平面间隙、壁厚进行检验，检验过程将实测壁厚、不合格处尺寸标识在料头上，便于修模工根据标示修模；
　　5.1。2检验判定时根据产品结构,对样板进行判定是否需修模后试模；
5.1。2.1图纸模横截面尺寸、公差标注尺寸必须修模后重新试模合格方可签合格；
5。1.2。2样品尺寸、角度、平面间隙、R角等必检项合格,壁厚按照开模具理论壁厚-mm判定验收,局部壁厚偏低下限差0.01~0。05mm可留样，并由修模工签名加厚可签合格，不用试模；
5。1.3样品检验合格，对有装配关系、客户提供配件产品找实物进行装配，新产品试模有装配关系必须留取300mmx4支，时效后交岗位质检批量生产时装配检验.
　5.2检验记录
　　5.2。1样品检验时按实测尺寸数据填写《试模具检验记录》上交；
　　5。2.2检验完毕将判定对号结果填写在试模单判定栏,一联交模具车间,一联交质检部留底备查，一联交厂部审核。每天下班前汇总试模记录并将当天检验结果送至相关部门负责人查阅。
　5.3样品处置
　　5.3。1经检验合格样品保留1个月，便于客户投诉后查证;
　　5.3.2不合格样品将不合格处用记号笔标示清楚交修模工对模具进行修复；
　　5.3.3样品保存期1个月，每月进行清理一次。
6 当样品检验判定结果修模工有异议上报主任仲裁处理
7 注意事项
　　计量器具，特殊产品检具,客户提供配件保管.
8 相关表单
　8.1《试模具检验记录》
　8。2《模具上机试模情况登记表》
【此工作文件内容结束】