资源描述
一、粗装修工长岗位说明书 2
二、粗装修各分项工艺流程 5
三、粗装修工期关键控制要点 12
1、粗装修阶段抢工主要特点 12
2、工期保障措施 12
四、粗装修阶段安全控制要点 14
五、粗装修阶段质量控制要点 20
1、砌筑施工 20
2、抹灰施工 22
3、地坪施工 25
4、厨卫排烟道 25
5、涂料施工 26
6、外墙面砖施工 27
六、粗装修质量通病防范措施 32
1、砌体工程 32
2、抹灰工程 36
3、涂料工程 37
4、地面工程 40
5、屋面工程 42
一、粗装修工长岗位说明书
工作职责
关键职责
职责描述
工作成果、工作标准
现场协调与进度管理
负责责任区的工程施工,技术指导,落实施工策划
按照设计、施组、方案、策划要求指导施工
负责责任区的劳动力安排,协调协调好各工种的交叉施工
对关键工序进行旁站管理,及时解决问题
不得存在因组织原导致现场工人窝工,投诉率为0
牵头各分包单位进行日工作碰头会
每天进行跟班作业和监督,对发现的问题及时整改,
保证现场施工有序
掌控每天的施工进度
核实当天计划完成情况,及时纠偏
详细记录每天劳动力记录(分工种进行统计),参与测算各分项工作班组日工效
了解并掌握所管辖区内作业工人单价
班组进场一个月内
施工中控制人、材、机各种消耗
控制在成本测算范围内
参与辖区内生产计划编制工作,并根据生产计划、人工平均工效同时提出合理的劳动力、材料及机械计划
机械进场及加节计划编排
周生产会中汇报
每月必须参加劳务队伍内部会议2次
质量和安全管理
负责管辖区域的现场CI、文明施工、安全生产
公司CI图册执行率85%以上
负责管辖区域的工程质量控制与检查工作,每天必须对后台砂浆配合比进行核查
现场整改完成率100%
积极参与项目组织现场综合检查和专项检查
质量事故率为0,确保不发生重大伤亡和火灾事故;杜绝死亡事故;轻伤频率控制在3‰以内
接受并落实质量、安全及其它方面的监督,保存日检查记录
每月至少组织两次班组质量分析会
质量样板计划实施
分项工程施工前
组织班组长进行实测实量工作
模板拆除后一周
组织班组完成工序交接检验
在生产经理指导下完成分项工程作业指导书编制,并在分项工程施工前一周内完成对所有作业工人交底
必须参加劳务每日班前安全会2至3次
每天上班首先对施工作业面安全状况进行检查,隐患排除后才可通知工人开始施工
每天第一件工作
负责对工序产品按照试验检验计划通知试验员送检并跟踪,建立送样台账。在得到材料员认可情况下再对进场材料进行使用。
分项工程开始前,必须在施工前组织操作人员在施工现场进行安全交底
成本控制与签证管理
建立每层周转材料消耗与计划对比分析,拟定改进措施并落实
每层材料消耗发生后3天完成
参与材料管理工作(材料计划编制、材料进场验收、退场盘点、材料过程消耗)
根据项目各专项成本管理办法开展日常工作
根据施工部署、进度计划计算所需材料用量
负责办理施工签证手续
按现场签证流程办理
及时开具劳务、专业分包进度确认单
每月16日前开具
技术与内业资料管理
参与工程图纸会审,设计交底,领会图纸精髓
熟悉设计图纸,能正确指导班组操作,因指导错误返工费用为0
参与施工组织设计、施工策划、施工方案的编制工作
在分项工程开始前2天进行技术、安全交底并签字确认,签字覆盖率100%
编写和组织分部分项工程施工技术交底、安全交底
资源需求计划误差率0~+5%,按流程开展限额领料
根据进度计划编制资源需求计划,开展限额领料
每天施工日记完整、有效,隐蔽资料齐全、及时、有效
负责编制小型技术方案的编制
编制工程隐蔽记录、技术复核、工程过程验收资料和施工日记,并及时汇集、整理移交到资料员处
按图纸引放分线和细部线
引放分线、细部线误差在规范范围内
保管好项目过程中发放的所有施工图纸
其他
完成上级领导交办的其他工作
1、 满意度100%
二、粗装修各分项工艺流程
序号
分项工作
工 艺 流 程
备注说明
1
砌体
验 收
养 护、组织班组、质检实测实量
顶砖施工
墙面养护
构造柱、圈梁、门窗洞口过梁
砌筑施工(安装预留预埋)
基层浇水湿润、底砖找平
植筋验收
构造柱、拉墙筋
植筋
控制线验收
放线(包括墙双线、房间方正控制线)
作业指导书编制、质量样板实施
砌筑材料材质证明齐备合格
工人入场教育、技术交底
1、砌块上墙前一天浇水湿润,养护龄期不到28d的砌块不能上墙;
2、砖墙每日砌筑高度不大于1.8m,雨天施工时,不宜超过1。2m;
3、顶砖斜砌必须在下部砌体完成7天以上;
2
抹灰
验 收
养护、组织养 护、组织班组、质检实测实量
分层抹灰施工
基层浇水湿润
基层验收、养护
抹灰基层处理(清理、凿毛、拉毛、钉钢板网、灰饼、冲筋、安装穿带丝、线盒校正、门窗附框安装)
抹灰材料材质证明齐备合格、复试合格
工人入场教育、技术交底
作业指导书编制、质量样板实施
1、抹灰施工前,应先对墙面进行浇水湿润,对于较光滑的砼面,应进行拉毛施工,并养护24小时后,方能进行下一道工序的施工;
3
内墙涂料
第二遍满刮腻子
工人入场教育、技术交底
验 收
干燥后磨平、扫净
刷第二遍乳胶漆
刷第三遍乳胶漆
干燥后腻子找补
刷第一遍乳胶漆
磨 平
磨 平
第一遍满刮腻子
清理墙面填补缝隙、裂缝处理、局部刮腻子
墙面打磨
基层验收
作业指导书编制、质量样板实施
刷第三遍乳胶漆
干燥后磨平、扫净
刷第二遍乳胶漆
1、保证乳胶漆稠度;注意涂刷顺序及方法;注意不漏刷;
2、施工前检查上道工序质量;
4
外墙抹灰
作业指导书编制、质量样板实施
抹灰基层处理(清理、凿毛、拉毛、钉钢板网、灰饼、冲筋、门窗附框安装)
验 收
分层抹灰施工
基层浇水湿润
基层验收、养护
养护、组织养 护、组织班组、质检实测实量
抹灰材料材质证明齐备合格、复试合格
工人入场教育、技术交底
1、班组作业前,需对外脚手架或外吊篮进行验收、检查;
2、每层抹灰厚度不得超过10mm
5
外墙保温
保温板黏贴
验 收
满刮聚合物砂浆两道
门窗洞口处节点处理
报 验
抗裂网张挂、钉膨胀螺栓、局部打磨
施工放线、基层验收
保温材料材质证明齐备合格、复试合格
工人入场教育、技术交底
作业指导书编制、质量样板实施
1、班组作业前需对外脚手架或外吊篮进行验收、检查;
2、门窗洞口及阴阳角处应设置翻包网;
3、保温板胶泥采用点框法黏贴;
4、每平米胀管螺栓数量不得低于6个;
6
外墙面砖
验 收
勾缝、成品保护
铺贴面砖
浸砖、挑砖
排砖翻样
弹分割线、做标志点
工人入场教育、技术交底
作业指导书编制、质量样板实施
施工放线、基层验收
材料材质证明齐备合格、复试合格
1、班组作业前需对外脚手架或外吊篮进行验收、检查;
2、基层要求毛化处理,确保粘贴性;
3、浸砖时间至少2H以上;
7
外墙涂料
验 收
刷第二遍乳胶漆
干燥后腻子找补
墙面打磨
基层验收
清理墙面填补缝隙、裂缝处理、局部刮腻子
磨 平
工人入场教育、技术交底
作业指导书编制、质量样板实施
刷第一遍乳胶漆
第二遍满刮腻子
磨 平
第一遍满刮腻子
1、班组作业前需对外脚手架或外吊篮进行验收、检查;
8
砂浆楼地面
验 收
养护、组织养 护、组织班组、质检实测实量
第三遍压光不见抹纹,压实、压平、压光
第二遍压光不碾压,表面平而光
水泥砂浆压第一遍大杠刮平、木抹子搓平
贴灰饼、冲筋依标高线沿四周做灰饼
刷水泥浆结合层
随刷随铺面层砂浆
洒水湿润、不得有积水
找标高、弹线、基层验收
测出面层标高
基层验收
基层处理、清理灰尘及污物
子
工人入场教育、技术交底
作业指导书编制、质量样板实施
1、在地坪施工前,安装穿带丝、地热管道试压完成;
2、地坪养护时间不得低于7天;
9
墙、地砖
铺贴面砖
擦缝、成品保护
验 收
浸砖、挑砖
自上向下,从左向右进行横竖预排瓷砖
在基层表面弹出水平和垂直方向的控制线
材料材质证明齐备合格、复试合格
工人入场教育、技术交底
作业指导书编制、质量样板实施
1、如有一行以上的非整砖,应排在阴角和接地部位
10
卫生间防水
一次闭水试验
防水施工(现场见证取样)
水平保护层施工
材料材质证明齐备合格、复试合格
工人入场教育、技术交底
作业指导书编制
立面保护层施工
验 收
二次闭水试验
管洞封堵(闭水试验)、阴角抹圆八字,基层验收
1、卫生间管洞封堵必须二次成活;
2、闭水实验时间必须超过24H;
11
屋面防水
验 收
屋面淋水试验
防水施工(现场见证取样)
附加层施工
管洞封堵、找平层验收
材料材质证明齐备合格、复试合格
工人入场教育、技术交底
作业指导书编制
1、作业前组织班组对屋面临边防护进行安全检查;
2、防水施工前安装屋面避雷带、排风道必须施工完成;
12
屋面施工
铺设隔气层、排气管安装
验 收
分隔缝切割
测量放线
细部处理
铺压打平
清理基层
安装预埋件
材料材质证明齐备合格、复试合格
工人入场教育、技术交底
1、作业前组织班组对屋面临边防护进行安全检查;
2、屋面排气管安装间距不得超过6m;
三、粗装修工期关键控制要点
1、粗装修阶段抢工主要特点
序号
特 点
说 明
1
工期短
粗装修工期一般较主体工期时间较短,且抹灰、墙面腻子、地坪等大量湿作业受外界天气影响较大,抢工难度大
2
工序交叉多
卫生间、屋面防水、室内地坪等作业均存在三道以上施工工序,工序搭接繁杂,且耗时过长,对施工计划的编排要求高
3
质量控制
装修阶段质量管理难度大,任何工序均需开展层层报验制度
4
分包管理
装修后期阶段分包较多,工序交叉、点多面广,管理范围加大,相互协调任务较重,工序先后、成品保护是管理重点
2、工期保障措施
1)计划编制
l 装修总控计划应照实编制,对于关键路线工期要合理编排。遵
循“工序多部位先施工”原则,需将外墙抹灰、卫生间、屋面工程等存在多工种作业施工内容作为计划编排中重点.
l 抹灰、涂料等湿作业工作内容尽量避开冬雨季施工。
l 存在交叉施工情况的部分分包施工内容应纳入进度计划内详细编制,例如:进户门安装影响室内腻子、涂料施工;塑钢窗附框安装需在内外墙抹灰前完成;塑钢窗窗扇、窗玻安装影响室内装修面层施工;安装穿带丝作业影响内墙抹灰施工、室内穿线影响地坪施工;安装卫生间管道安装影响卫生间防水及屋面防水施工。
2)资源准备
l 材料准备:应在装修施工开始前一个月向项目材料组提交各项材料进场计划,特别要求掌握面砖、地砖、防火门等特质材料的加工周期。
*对部分甲供材料要注明进场时间同时需向业主方发函进行催促。
l 机械准备:装修施工开始前,垂直运输机械(电梯、井架)必须安装且验收完成,施工过程中应注意砌块及分包材料的运输安排在夜晚进行,充分保障白天砂浆及砼的运输.
*装修期间机械方面应注意:施工电梯、井架口不宜设置在工序较多的卫生间及外墙线条较多的阳台或飘窗部位;电梯及井架的拆除时间宜为室内湿作业大面完成、屋面施工完毕后.
3)质量管理
l 装修施工前必须采取样板先行制度,编制专项工程作业指导书,组织班组进行技术交底.
l 分工序进行报验,验收合格后方可开始下道工序施工。
l 分项施工完成后及时开展实测实量工作,要求数据上墙,自检完成后报质检及监理验收.
l 缺陷修补需编制专项方案后开展作业.
l 防水、面砖等复试时间较长材料,应提前做好见证取样送检工作,避免因试验检测而影响施工。
4)分包管理
l 装修期间宜组织召开日碰头会制度,对第二天各分包间工序交接工作提前进行安排,及时协调解决当天各工种作业间存在的问题。
l 熟悉各分包施工工艺,做好工序安排,避免因工序颠倒而造成的成品破坏。
l 建立项目成品保护组织机构,设立项目成品保护小组,将所有分包纳入项目统一管理,采用巡检方式对现场所有成品进行保护。
5)其它方面
l 装修期间图纸变更通常较多,需做设计变更、图纸版本收集工作,及时记录不同版本图纸、设计变更的发放日期,定期与技术部门、商务部门沟通核对签证办理情况。
四、粗装修阶段安全控制要点
1)脚手架\自升试脚手架
l 脚手架搭设、维护、拆除:所有脚手架作业必须由持有特殊工种操作证的专业架子工完成。
l 脚手架搭设前必须编制专项施工方案,做好技术交底、安全交底后才可进行作业,搭设完成后需组织自检并报质安部进行验收。
l 每天需组织项目及施工队伍安全员对脚手架拉结点、安全网、兜网、跳板铺设进行巡查,及时对出现的隐患做出整改。
l 部分作业需要更改拉结点设置时必须报送质安部,并由专业架子工完成。
l 脚手架拆除在下方必须设置警戒线,张挂标识,并安排专人进行看护。
l 自升式脚手架附墙丝帽每天需进行检查;脚手架提升前需组织安全员班组对附着进行检查,要求架体内杂物清理干净、现浇零星构件模板拆除完毕后才可进行提升;脚手架提升电动葫芦应进行防尘保护,防坠器定期进行测试。
外架节点大样图
2)临时设施拆除
l 拆除必须由具备专业拆除资质分包进行,拆除前必须编制专项方案,进行技术交底、安全交底后方可进行作业。
* 先拆除非承重结构,承重结构(构造柱、圈梁、钢柱、钢梁)的拆除必须提前向技术负责人申请,报送设计院同意后进行作业。
3)高空作业
l 外墙抹灰、外墙保温、外墙面砖等高空作业尽量避免进行高空交叉施工,交叉施工作业前必须检查作业上方防砸设施是否完备、封闭严密。
l 脚手架上垃圾、建筑物临边垃圾必须及时清理,每天进行巡查,安全通道、防砸装置的封闭状况应纳入每日必检工作内容。
l 施工吊篮配重、保护绳、防坠器要求在载人前组织班组及安全员进行验收。
l 施工吊篮需张挂载重标志。
l 每天作业结束后施工吊篮应下降至地面,不得停放在高处。
4)临边作业
在施工现场,当高处作业中工作面的边沿没有围护设施或虽有围护设施,但其高度低于800mm时,这一类作业称为临边作业. 处于这类临边状态下的场合施工,例如楼层周边,梯段侧边,平台或阳台边,屋面边等,都属于临边作业。
l 在进行临边作业时,必须设置牢固的、可行的安全防护设施,不同的临边作业场所,需设置不同的防护设施.这些设施主要是防护栏杆和安全网.
l 设置防护栏杆的临边作业场所,可分为以下几类: (1)尚未装栏杆或栏板的阳台、料台与各种平台周边,雨篷与挑檐边,无外脚手的屋面和楼层周边,以及水箱与水塔周边等处,都必须设置防护栏杆。(2)分段施工的楼梯口和梯段边,必须安装临时防护栏杆,顶层楼梯口应随工程结构的进度安装正式栏杆或者临时护栏。梯段旁边亦应设置一边扶手,作为临时防护栏。(3)垂直运输设备,如井架、施工用电梯等与建筑物相连接的通道两侧边,亦须加设护栏杆。护栏的下部还必须加设挡脚板或挡脚竹笆或金属网片。地面上通道的顶部则应装设安全防护棚。双笼井架的通道中间,左右两部分应该予以分隔封闭;在防护栏之外,还须搭设安全网.
临边防护大样
电梯、楼梯临边防护
5)井道作业
l 井道作业主要存在的安全风险有高空坠物及底部防
护不严.
l 井道内作业开始前必须对操作人员个人防护用品(安全
带、安全帽)进行检查,同时需对井道内作业操作平台的稳固性、安全防护严密性进行检查。
l 电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门,电梯井内应每应
每隔两层(不大于10m)设置安全水平兜网。
电梯井道防护
6)临时用电
l 每天需组织所有分包单位对现场配电箱进行检查,
检查漏电保护器是否失灵、是否存在乱拉乱接情况。
l 所有电线需采用挂钩进行悬挂,不得拖地,避免因
电线破损而引发的漏电事故。
l 定期对生活区用电情况进行检查,工人宿舍应采用
低压电照明,杜绝各种小型电热水器、电热毯、电炉的使用。
电箱、开关箱图
7)气焊割作业、电焊
l 作业人员必须持有特殊工种操作证。
l 作业前必须报项目安全员对作业环境、消防措施等
情况进行验收,开具动火证明后才可进行作业.
l 氧气乙炔瓶的距离不能小于5米,且距离明火不能小于
10米,气瓶(特别是乙炔气瓶)使用时应直立放置,不得卧放。
氧气乙炔设置图
8)防水、保温材料
l 聚氨酯防水:甲乙料易燃、有毒,储存时应密封,进场
后放在阴凉、干燥、无强阳光直晒并通风的库房(或场地)内存放.自生产日期起,甲组料储期不超过6个月,乙组料储期不超过12个月,甲乙料应分别存放。施工时应按厂家说明的比例进行配料,操作场地要防火、通风,操作人员应戴手套、口罩等防护用品,以防溶剂中毒.
l 在进行卷材防水、聚苯板保温施工时必须检查作业面灭
火器配置情况,外墙保温施工完成后在进行外墙龙骨焊接作业时应重点注意焊花坠落引起火灾。
五、粗装修阶段质量控制要点
1、砌筑施工
1、 准备作业:
墙体边线
墙体控制线:距墙边10cm
施工放线
砌筑小样图、排砖图须经监理、甲方审核.小样图须明确控制尺寸,进户门必须在砌筑阶段顶边放尺 20mm,两侧各放尺15mm;户内门洞口考虑抹灰收口厚度必须在砌筑阶段顶边和两侧各放尺15mm。
2、 过程控制:
1)砌筑施工必须双面挂天地线和水平控制线,以保证砌筑墙体的垂直、平整、方正性、灰缝的宽度及观感质量;
非卫生间房间空心砖砌体底部须砌筑高度大于 200mm 的三皮实心砖。
砌筑墙体必须双面勾缝,灰缝做到横平竖直,宽度均匀,杜绝通缝、瞎缝等质量通病。
垂直度控制线
垂直度控制
水平灰缝控制 墙体勾缝
2)非承重砌体顶部应预留空隙,再将其补砌顶紧。补砌顶紧可采用以下两种方式:
砌体顶部预留 200MM左右空隙,用配套混凝土砌块斜顶砌筑,在以不小于60度斜顶砌筑时逐块敲紧,与框架梁底挤实,填满砂浆;顶砖位置应按模数预留;不合模数时,应用配砖补砌;在有预留管线、墙体转角、顶砖对接等端头处,应预先砌筑至少两皮砖高的挡砖。如图。
砌体顶部与梁板之间预留30-50mm空隙,分两次嵌填密实;嵌缝前清除浮灰,第一次用C20细石微膨胀混凝土填塞,两侧留出20MM,待砼初凝后,再用水泥砂浆嵌缝压实
2、抹灰施工
1、准备作业
不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥ 35mm 的找平层。
挂网的材料可采用镀锌钢丝网、镀锌钢板网、(涂塑或玻璃)耐碱纤维网格布。
镀锌钢丝网规格为20×20×1.0mm,固定钉间距≤400mm;网材与基体搭接宽度≤100mm。
钢板网铺设
墙体螺杆眼处理 墙面拉毛
灰饼设置要求:室内抹灰前必须使用激光标线仪根据室内所弹的规方线打灰饼;
外墙抹灰前必须挂通线找平并打灰饼;
灰饼所用的砂浆为1:3水泥砂浆,在抹灰墙面上距棚面和地面200~250mm竖向范围内设不少于二行灰饼,各灰饼间横向间距不大于1.8m。距墙阴角300mm处必须设置灰饼,每个灰饼大小为边长50mm见方;
外门窗洞口内侧墙面必须在两侧的上中下共设置6个灰饼。
灰饼阶段检查内容:为提高抹灰阶段各项指标的一次成活率,避免后期大面积返修,现要求在灰饼阶段对如下内容进行检查:
1)使用2米检测尺查验墙面灰饼垂直度;
2)房间墙面灰饼方正性检查:使用激光投线仪以带窗口墙灰饼为基准检查其与长面墙上的灰饼的方正性(客厅及长方形房间为必检区);
3)房间开间进深检查:使用测距仪分别测量开间(进深)两侧墙面上灰饼之间的平行间距,厨卫间抹灰开间进深尺寸须特别关注,如不合格则进行整改。
内墙灰饼 外墙灰饼
2、过程控制
墙面抹灰严禁一次成活,在墙体湿润的情况下抹底灰,底灰表面扫毛或划出纹道,在墙面底灰抹完达六至七成干时方可进行面灰施工。如果底灰较干须浇水湿润。
对于抹灰厚度超过35mm的,须制定专项方案报技术负责人和监理审批,批准后才允许进行抹灰施工。
分层抹灰厚度要求:底层抹灰砂浆为10~12mm; 中层抹灰砂浆为7~8mm; 面层抹灰 砂浆为10mm
1、 底层
2、 中层
3、 面层
3、地坪施工
地面抹灰前墙面须根据标高控制线弹出控制面层标高的水平线,水平线与顶棚的距离必须满足室内净高的要求。做好地面凿毛,清扫、浇水等基础处理工作;
对于开间跨度大于4m的房间,应居中设置分隔条,门口及阳角转角处设置分隔条。分隔条采用成品PVC槽,规格尺寸为10mm×15mm×3mm U型槽,安装方式为对拼安装。控制地面砼浇筑及提浆压光等工序过程控制,对于阴阳角部位进行细部处理,严格控制地面平整度≤3mm
养护:面层抹压完24h后,面层有强度后进行浇水养护,浇水每天不少于2次,养护时间不少于7d
过程图片
4、厨卫排烟道
施工前校正烟道预留洞口垂直度,对于偏差较大的洞口必须进行处理。
先进行成品烟道安装,再进行砌筑工程施工,厨卫间与烟道相邻墙体砌筑时,使用砂浆或砖将烟道与砖墙之间缝隙塞实
烟道安装必须有卸载措施,采用 50×50×5 角钢每四层设置一道,角钢设在楼板中间与楼板钢筋焊接牢固,烟道安装后分两次浇注掺有膨胀剂的混凝土。
烟道安装节点图
5、涂料施工
基层处理:根据室内50线,弹出顶棚控制线,采用高强度弹性腻子对顶棚墙面阴角进行修补.
基层处理、阴角修补
基层处理完毕后报质检、监理验收通过后才可进行面层作业。
* 当顶棚标高、墙面垂直度偏差超过1cm时,须采用聚合物砂浆进行修补。
6、外墙面砖施工
1、弹线排砖
在基层抹灰面上,先弹出垂直、水平控制线,再根据面砖的规格尺寸、排列图,弹出面砖控制线。
1)排砖要求:根据面砖排列图要求,水平、垂直缝宽分别控制在5~9mm和3~5mm。水平缝、窗台面一般在同一水平线上,并按照图纸要求留设分仓缝.墙面阴、阳角处第一块必须为整砖,如排砖不巧时,面砖容许切割,放在窗洞口两边,但切割后的面砖长度要求不小于45mm,窗洞两边不严格要求对称。试排成功后,在基层抹灰上弹出每块砖纵、横分格线,保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。
2)安装塑钢窗、留置滴水线。面砖试排完成后,根据弹线,安装外墙塑钢窗.窗框四周用柔性材料填充后必须砂浆嵌实,并在窗下口做一个小圆角(坡度2.5%).突出墙面的窗台,需注意不要留置朝天缝,底面面砖要在外端向内一砖宽处留置滴水线(为15mm€?5mm见方凹槽).
2、浸砖
面砖吸水率应符合标准,使用前必须清洗干净,并隔夜用水浸泡不小于2h,晾干后(外干内湿)才能使用。
3、粘贴
粘贴面砖时砂浆应饱满,并应一次成活,不宜多敲、移动,尤其砂浆收水后不能再纠偏挪动。粘贴面砖的砂浆宜采用1:0.2:2的混合砂浆(或用粘结剂),厚度7~10mm.粘贴用水泥的安定性、强度须经复试合格。粘贴时,先将面砖背面满批砂浆,根据面砖控制线贴到墙面,用小铲把轻轻敲击,使之与基层粘接牢固,并用靠尺将面砖在垂直及水平方向随时找平找方。同时,对留设有分仓缝的部分,必须使缝断至结构面层为止.
4、检查、修补
面砖铺贴好并待砂浆收干后,在降、拆脚手架之前,应对面砖逐块进行敲击检查,如发现起壳,应及时进行处理,不留隐患。
附件:粗装修阶段质量控制职责分配表
地面混凝土垫层工程质量控制职责分配表
工程
名称
目标项目
检查项目
质量标准
质量保证关联部门
技术
材料
工长
班组
地
面
混
凝
土
垫
层
工
程
表面平整
大杠刮平
按标高点进行控制
△
√
操作工具
平直不变形
√
△
施工操作
执行工艺标准
△
△
√
振捣密实
平板式振捣器
垫层厚度不超过20cm
△
√
振捣棒
移动间距不大于作用半径的1.5倍
△
√
标高尺寸符合要求
标高检查实测
±10mm
△
√
厚度在个别地方不大于设计厚度 的1/10
尺量检查
△
√
表面平整度
±10mm
△
√
块材楼地面工程质量控制职责分配表
工程
名称
目标项目
检查项目
质量标准
质量保证关联部门
技术
材料
工长
试验
班组
块
材
楼
地
面
镶
贴
工
程
表面平整、缝格平直
定位,确定基准线
固定标记、弹线
√
△
操作
执行工艺标准
△
△
√
板材挑选
符合质量要求
√
△
△
不发生空鼓
面层与基层粘结
面层与基层清刷干净
△
√
试铺块材
△
√
浇浆均匀
√
材料
水泥、砂子质量符合要求
√
△
√
配合比
按合计要求
△
√
△
操作
执行工艺标准
△
△
√
养护
铺贴后3天不踩踏
√
△
加气混凝土砌块砌筑工程质量控制职责分配表
工程
名称
目标项目
检查项目
质量标准
质量保证关联部门
技术
材料
工长
质检
班组
试验
加气混凝土砌块砌筑工程质量控制
墙面垂直、平整
垂直度检查
符合标准规定
√
△
△
轴线检查
符合标准规定的允许偏差
√
△
√
操作
执行工艺标准
△
√
△
√
砂浆饱满
块与块连接
铺灰及砌筑方法正确
√
△
√
砂浆
配合比准确,搅拌均匀
△
√
△
√
△
砌块平顺
接槎
交接处应留斜槎
√
△
√
灰缝厚度
灰缝为10mm
√
△
√
标高
符合设计要求,满足施工标准允许偏差
△
√
△
√
水泥砂浆楼地面工程质量控制职责分配表
工程
名称
目标项目
检查项目
质量标准
质量保证关联部门
技术
材料
工长
质检
班组
水
泥
砂
浆
楼
地
面
工
程
表面平整
标高控制
用2m靠尺,塞尺检查
√
△
△
操作
贴灰饼、冲筋
△
√
用3 m大杠刮平
△
√
地面不空、不裂
基、面层结合
清理基层,洒水湿润
△
√
刷一层复合水泥 浆结合层
△
√
操作
用原浆压实压光
△
√
用325号以上的普通硅酸盐水泥
√
精心施工管根、边角、四周
△
√
面积过大可增加分格缝
√
△
△
成品保护
不准在地面上拌制砂浆
√
△
△
压光后3天不上人
√
△
养护
湿锯末养护15天以上
√
△
地面不起砂
操作
压光掌握火候
△
√
不过早上人
√
△
养护
养护符合规范要求
△
√
屋面保温层工程质量控制职责分配表
工程
名称
目标项目
检查项目
质量标准
质量保证关联部门
技术
材料
工长
质检
班组
屋
面
保
温
层
工
程
表面平整
基层清理
杂物清扫干净
△
√
操作工具
齐全、合格
√
操作
执行工艺标准
△
△
△
√
原材料
符合要求
√
配合比
准确
△
√
△
厚度坡度
冲筋拉线
固定标记
△
△
√
分层铺设
压实适当
√
抹找平线
方法正确
√
屋面卷材防水工程质量控制职责分配表
工程
名称
目标项目
检查项目
质量标准
质量保证关联部门
技术
材料
工长
质检
班组
屋
面
卷
材
防
水
工
程
原材料
出厂质量
材料合格并有出厂合格证
√
△
进场复检
复试符合要求
△
√
质量把关
原材料技术资料齐全
√
△
防水层施工
屋面找坡
符合设计要求基层表面不积水
√
△
基层处理
平整、干净、干燥
√
△
材料加工
温度、配合比符合规范要求
△
√
冷底子油施工
及时刷喷、厚薄均匀、不漏刷
√
附加层卷材铺贴
满足设计部位,符合施工规范
√
特殊部位增张处理
满足不同部位要求标准
√
△
△
屋面卷材铺贴
符合规范及工艺标准要求
√
△
接缝要求
符合搭接长度 压实封严
√
保护层铺设
撒铺均匀,粘结牢固
√
成品保护
屋面清理
屋面清洁无杂物
√
△
成品保护
制定成品保护措施
√
△
质量检查验收
符合质量检验评定标准
√
△
说明:“√”为主管部门,“△”为相关部门。
屋面找平层工程质量控制职责分配表
工程
名称
目标项目
检查项目
质量标准
质量保证关联部门
技术
材料
工长
质检
班组
屋
面
找
平
层
工
程
表面平整密实
冲筋拉线
固定标记
△
△
√
操作工具
齐全合格
√
△
△
操作
执行工艺标准
△
△
△
√
无脱皮起砂
原材料
符合要求
√
△
材料计量
符合配合比要求
√
△
△
抹压程度
适时
△
√
养护
及时
△
√
与基层结合牢固
基层处理
干净、干燥或润湿
△
△
√
细部处理
干净,认真操作
△
√
厚度
均匀一致
△
√
坡度分格缝
冲筋拉线
泛水按设计要求
△
√
铺灰刮平
用木杆找平
√
分格缝间距、宽度
按设计和规范要求
√
△
粘土砖砌筑工程质量控制职责分配表
工程
名称
目标项目
检查项目
质量标准
质量保证关联部门
技术
材料
工长
质检
班组
粘
土
砖
砌
筑
工
程
底灰饱满度>80%
砂浆配合比
按配合比上料
△
√
砂浆和易性
保证搅拌时间
△
√
砖
提前浇水湿润
△
√
施工操作
执行操作工艺
△
△
√
质量检查
不合格者返工
√
△
△
墙体垂直、平整
材料
保证材料合格
√
△
施工操作
认真执行工艺标准
△
△
√
检查工具
保证准确,不变形
√
△
成品保护
避免碰撞
√
△
说明:“√”为主管部门,“△”为相关部门。
墙面块材饰面工程质量控制职责分配表
工程
名称
目标项目
检查项目
质量标准
质量保证关联部门
技术
材料
工长
质检
班组
墙
面
块
材
饰
面
工
程
表面平整垂直
基层处理
平整垂直
√
△
吊垂直,套方
固定标记
√
△
△
排砖分格
符合设计要求及美观
√
△
△
无空鼓脱落
基层清洗
干净无杂质
△
√
基层浇水湿润
不干燥
√
△
正温施工
砂浆不冻
√
△
浸砖
内部饱和,表面风干
△
√
嵌实勾缝
均匀密实
△
√
配合比准确
符合设计要求
△
√
面砖坐灰均匀
四角不空
△
√
缝格平直均匀
挑选面砖
分尺寸铺贴
△
√
排砖翻样
大角垂直、缝格均匀
△
√
△
接缝填嵌
填嵌密实
△
√
√室外墙面饰面石材工程
表面平整、垂直
石材面平整
平整、无翘曲
√
△
石材安装时吊垂直,并控制板缝高低差
△
√
无空鼓、脱落
铜丝栓挂
位置、数量符合要求
△
√
灌缝
分层灌缝、密实
△
√
表面观感
石材安装前进行试排
石材花纹顺畅、色泽均匀
△
√
说明:“△”为相关,“√"为主管。
室内墙面乳胶漆工程质量控制职责分配表
工程
名称
目标项目
检查项目
质量标准
质量保证关联部门
技术
材料
工长
放线
班组
室
内
墙
面
乳
胶
漆
工
程
不脱皮、反锈
基层处理
修补、清扫
√
△
材质
优质材料
√
△
操作
执行工艺标准
△
△
√
接槎不透底
材料
稠度适宜
△
√
操作
按工艺标准,避免刷漏
△
√
装饰线、分色线平直
放线
按设计要求
√
△
操作工具
平直不变形
√
△
操作
执行工艺标准
△
△
√
一般抹灰工程质量控制职责分配表
工程
名称
目标项目
检查项目
质量标准
质量保证关联部门
技术
材料
工长
试验
班组
一
般
粉
刷
工
程
表面平整、垂直
吊垂直套方
固定标记
√
△
操作工具
平直、不变形
√
△
操作
执行操作工艺
△
△
√
不发生空鼓
面层与基层粘结
基层清理干净
△
√
浇水润湿砂浆
△
√
砂浆
配合比准确
√
按规定程序搅拌
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