井巷工程工序施工标准.docx

工序质量标准化施工标准
一、基岩掘进
1、 炮眼施工
按照巷道设计的荒断面描画轮廓线，周边眼间距不大于300mm，周边眼的眼口布置在断面轮廓线内50～100mm,眼底落在轮廓线上；辅助圈眼距不大于500mm，其布置要尽可能使其眼口和眼底均匀地分布在掏槽眼与周边眼的眼口和眼底之间；底板眼的眼距不大于500mm；掏槽眼距不大于1500mm，其布置在工作面中央略偏下,距巷道底板约1～1.3米处,其深度一般比其它炮眼深200～300mm。
2、荒断面爆破成型
①立井
井筒掘进半径 -30mm~﹢150mm
②斜井、平硐、硐室、巷道
宽度：中线至任何一帮距离 —30mm～﹢150mm
无中线测全宽 —30mm~﹢300mm
高度：腰线至顶、底板距离 -30mm～﹢150mm
无腰线测全高 -30mm～﹢300mm
硬岩、中硬岩巷道超（欠挖)不超过1处（直径＞500mm,深度：顶＞250mm、帮＞300mm)。
软岩（含破碎带）掘进规格在考虑允许偏差后的规格不得小于设计的巷道宽度、高度.
煤、半煤岩巷道超(欠）挖不超过3处（直径＞500mm，深度：顶＞250mm、帮＞200mm）。
3、井巷掘进坡度的偏差不得超过±1‰。
4、巷道水沟允许偏差符合以下要求：
中心至内沿:—50mm～﹢50mm
宽 度： -30mm～﹢30mm
深 度： -30mm～﹢30mm
壁 厚： —10mm
5、光面爆破眼痕率
硬岩不小于80％、中硬岩不小于50%、软岩周边成型应符合设计轮廓。
6、出砟及装运岩
①耙斗机距工作面最远距离:下山30m,平巷35m,上山40m。
②工作面积砟不得超过巷道断面1/3。
二、支护
1、临时支护
工作面必须配备完好可用液压支柱不少于两根，并按要求使用
2、永久支护
(1）锚杆支护
①锚杆杆体及配件的材质、品种、规格、强度必须符合设计要求。
②树脂药卷的材质，规格、配比性能必须符合设计要求.
③锚杆安装应牢固，托盘紧贴岩面、不松动.锚杆的安装预紧力不得小于杆体屈服载荷的40%~60%，其中：
（Ⅰ)杆体屈服强度为335MPa的:
1、直径为20mm的,预紧力不低于160N·m；
2、直径为22mm的，预紧力不低于210N·m；
3、直径为24mm的，预紧力不低于280N·m;
(Ⅱ）杆体屈服强度为500MPa的：
1、直径为20mm的，预紧力不低于240N·m；
2、直径为22mm的，预紧力不低于320N·m;
3、直径为24mm的，预紧力不低于410N·m；
④锚杆的设计锚固力不小于杆体屈服载荷的1。2倍。
⑤锚杆的间距、排距的允许偏差应为±100mm，锚杆必须横竖成排,打锚杆时必须按照支护设计图拉线定眼位，锚杆之间上纵横起伏不得超过30mm。
⑥锚杆孔的深度允许偏差应为0~50mm。
⑦锚杆孔的方向与井巷轮廓线的角度或与层里面、节理面、裂隙面夹角不应小于75°.
⑧锚杆支护井巷工程的锚杆外露长度不小于10mm,不大于50mm。
（2)金属网喷射混凝土支护
①金属网的材质、规格、品种符合设计要求。钢筋网的网格要焊接牢固,钢丝网的网格应压接或绑扎牢固，网与网之间的搭接长度应符合设计要求。连网扎节点间距不大于200mm，扎节点的扎丝头应抿倒、方向应一致。
②金属网喷射混凝土所用原材料质量、配合比和外加剂掺量、抗压强度等必须符合设计要求。
③金属网喷射混凝土支护井巷工程净断面规格尺寸允许偏差应符合以下要求：
净宽： 0mm~100mm （有中线)
-50mm~200mm （无中线)
净高: 0mm~100mm （有腰线）
-50mm～200mm （无腰线）
④金属网喷射混凝土的支护厚度不应小于设计值的90％。
⑤金属网喷射混凝土表面平整度≤50mm、基础深度≤10%.
⑥金属网的保护层厚度不应小于20mm。
⑦初喷必须紧跟迎头（留出2排备检），复喷应在初喷混凝土终凝后进行，间隔时间在作业规程中予以明确，耙斗机后必须成巷并符合质量验收标准要求且移耙斗机后3天内两帮必须成巷。
⑧巷道必须采用挂线喷浆（分为正顶、两腮、两帮共5条线)墙直拱圆,实现拉线、吊线验收。
⑨锚网必须挂到底板，并保证锚网完好,成巷段无露筋、露网、露锚杆及赤脚、穿裙等现象，喷层厚度不得低于设计值90％（现场每25m打一组观测孔,一组观测孔至少打3个且均匀布置）。
⑩两帮锚网支护滞后不大于5m，空帮高度不大于1.5m，顶板支护紧跟迎头.
（3）锚索支护
①锚索的材质、规格、承载力必须符合设计要求。
②锚索的锚固材料、锚固方式必须符合设计要求。
③锚索的钻孔方向的偏斜角不应大于设计值的3°
④锚索安装的有效深度不应小于设计值的95%。
⑤锚索锁定后的预应力值不应小于设计值的90%。
⑥锚索的间距、排距的允许偏差为±100mm。锚索必须横竖成排，打锚索时必须按照支护设计图拉线定眼位，锚索之间纵横起伏不得超过30mm.
⑦锚索露出锁具长度为150mm～250mm。
⑧锚索施工落后迎头距离必须在作业规程内予以明确，原则上应跟至迎头。
（4）金支支护
①支架及其附件的材质和加工应符合设计和现行有关标准的规定
②支架的装配附件应齐全，且无锈蚀现象,螺纹部分应有防锈脂。
③背板和充填材料的材质、规格应符合设计要求.
④金支支护巷道断面规格的允许偏差应符合以下规定：
刚性支架：巷道净宽： 0～50mm（有中线) —30～50mm(无中线）
巷道净高：—30～50mm（有腰线） —30～50mm(无腰线）
可缩性支架：巷道净宽：0~100mm（有中线）-50～100mm（无中线）
巷道净高：—30～100mm(有腰线) -30~200mm(无腰线)
⑤支架的迎山角（β）是按照巷道的倾角（α）来计算的,一般迎山角等于倾角的1/6～1/8,检查迎山角还可以用半圆仪紧靠立柱与底板构成锐角的立柱侧面量测:
迎山角=斜巷设计角度—（90°-半圆仪读数)
⑥拉杆和垫板的位置、数量,在一个检查点中不符合设计要求的不得超过2处。
⑦背板排列位置和数量符合设计要求，且应有80%以上的背板背紧背牢。
⑧支架柱窝深度应挖到实底，其深度不得小于设计值30mm。
⑨支架架设的允许偏差应符合以下规定:
搭接长度：±40mm,卡缆螺栓扭矩:≤5％,
支架间距:≤50mm，卡缆间距：±20mm,梁水平度≤40mm、支架梁扭距≤50mm、立柱斜度误差≤1°,水平巷道支护架前后仰柱≤1°(1m垂线不大于17mm)，不得出现退山.
三、文明生产及其他
1、作业规程内容符合有关规定及客观条件,图文清晰,内容齐全，审批贯彻手续完备并符合要求。
2、巷道内按照视野之内无杂物的原则，保洁卫生区分段分片挂牌专人管理，巷道底板平整，无杂物、浮渣、积水、淤泥，无台阶现象。材料工具码放整齐并挂牌管理.金属网打垛整齐且不得直接放在地上，应用道木垫支,防止锈蚀。锚杆分类上架并保持一头齐，各种散件装箱,树脂锚固剂装箱码放不得超过3层，同类、同规格物料必须集中存放并不得超过2垛，每垛物料高度不超过1。6m.
3、巷道两帮及管线上无悬、塞杂物，底板目视平整，无坑洼、无20mm以上煤（矸)块、无淤泥积水（淤泥积水长度不大于5m，深不大于0.1m)。水沟畅通，盖板齐全、稳固。
4、管路吊挂采用统一制作的专用托钩进行敷设，要求高度符合规程要求，多重管路时,由上向下依次按等宽间距排开。悬吊点间距为2。5m(±100mm），管路接头处应有吊点，防止接头处因下垂而受力。敷设管路应与巷道坡度一致，同一坡度内管路必须成一直线,严禁出现管路因自重而下垂现象，沿管线10m拉线，弯曲不超过50mm.
5、各类牌板图文清晰，内容齐全，牌板完好,吊挂整齐。
6、作业场所所有牌版、图表按规定及时填写。
7、成巷后按规定洒水养护不少于7天。
8、巷道出现脱皮开裂及时敲找处理。
8