挖掘机施工作业方案.doc

挖掘机施工作业方案
我合同段有168个承台或系梁，需要挖掘机进行基坑开挖，因此，项目部为确保工程质量、施工进度和施工安全，制定施工方案指导施工。
一、 施工准备
根据项目部的施工计划安排，先让测量人员对将要开挖的承台进行边线放样，用石灰作标志线,四周围上栏杆,并安装好晚间照明设施.在作准备工作的同时，对挖掘机性能及各种证件进行检查验收，对操作人员上岗证进行验收等。
二、 施工作业
待准备工作就绪后，根据挖掘承台或系梁基坑的深度，选择挖掘机的类型.挖掘机进入现场作业时，按照先里后外，由浅到深的顺序逐步进行挖掘.挖掘出的土严禁堆在基坑周围,防止引起基坑的坍塌。
三、 安全注意事项
由于施工任务重，工期紧,需要进行连续挖掘作业，为防止安全事故的发生，因此，挖掘机作业时,必须遵守安全操作规程以及配备安全防护措施。
1、 挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板,沼泽地区应先作地基处理，或更换湿地专用履带板。
2、 平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。
3、 挖掘机正铲作业时,除松散土层外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1。0米。
4、 作业前,应查明施工场地照明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向,并采用明显记号表示。严禁在离电线1米距离以内作业。
5、 作业前重点检查项目应符合下列要求：
1）、照明、信号及报警装置等齐全有效；
2）、燃油、润滑油、液压油符合规定；
3）、各铰链部分连接可靠；
4）、液压系统无泄露现象.
6、 作业时，挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将履带或轮胎揳紧。
7、 遇较大的坚硬石块或障碍物时，应采取防护措施。作业面不得留有伞沿及松动的大岩石,当发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘机撒至安全地带。
8、 作业时应等机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动作.回转制动时,应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动.
9、 作业时,各操作过程应平稳，不宜紧急制动。铲斗反降不得过猛,下降时，不得碰撞车架或履带。
10、 斗臂在抬高及回转时,不得碰倒洞壁、沟壑侧面或其他物体.
11、 向运输车装土时，宜降低挖铲斗，减少卸落高度,不得偏装或砸坏车辆。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车.
12、 作业中，当液压缸伸缩将达到极限限位时，应动作平稳,不得冲撞极限块。
13、 作业中，当需制动时,应将变速阀置于低速位置。
14、 作业中,当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力.
15、 作业中不得打开压力表开关,且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置.
16、 反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土.挖土时,斗臂伸出不宜过长，提斗不宜过猛。
17、 作业中,履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行,制动住回转机构，铲斗应离地面1米.上坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶.不得在坡道上变速和空档滑行。
18、 当在坡道上行走且内燃机熄火时,应立即制动并揳住履带或轮胎，待重新发动后，方可继续行走。
19、 机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木.
20、 在施工中遇到下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工：
1）、填挖区土体不稳定,有发生坍塌危险时;
2）、气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时;
3）、在爆破警戒区内发生爆破信号时；
4）、地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道大滑时；
5）、工作面净空不足以保证安全作业时；
6）、施工标志、防护设施损毁失效时.
21、 配合机械作业的清底、平地、修坡等人员,应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业.
22、 作业后，挖掘机不得停在高边坡附近和填土区，应停放在坚实、平坦、安全的地方,将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位,关闭操纵室和机棚.
23、 履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时，应低速缓行，每行走500—1000米应对行走机构进行检查和润滑。
24、 保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外,必须将内燃机熄火，并将液压系统卸载,铲斗落地。
25、 利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫木抬起的轮胎垫稳,并用木楔将落地轮胎揳牢，然后将液压系统卸荷,否则严禁进入底盘下工作。