电气设备安装的作业指导书模板教学内容.doc

目 录1 编制依据12 工程概述及工程量13 项目进度计划24 作业准备工作及条件24.1 作业人力、机械、工具、仪器、仪表等的计划24.2 作业环境的要求25 作业程序及作业方法25.1 作业程序25.2 作业方法36 作业质量标准 186.1 作业的质量标准 186.2 作业操作质量要点及保证措施 197 作业的职业安全和环境控制措施 217.1 本项作业一般安全和环境保护措施 217.2 本项作业重要环境因素、重大风险(附危害辨识、风险评价及控制一览表) 217.3 本项作业重要环境因素、重大风险控制措施 227.4 本项作业应急响应措施 231 编制依据1.1 建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)。1.2 电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.1-5161.17 2002。1.3 电力建设安全工作规程DL5009.1-2002。1.4 光伏发电施工规范GB50794-20121.5 光伏发电工程验收规范GBT 50796-20121.6 设计院图纸。1.7 相关厂家说明书。2 工程概况及主要工程量2.1 工程概况广西各地年总辐射量在36015304MJ/m2,桂林、柳州、河池三市北部及乐业、凌云、都安、金秀在4000MJ/m2以下,其中龙胜、天峨、南丹、金秀不足3700MJ/m2,为低值区;梧州市南部、玉林市大部,右江河谷的百色、田阳、田东,位于十万大山北侧的宁明、上思和沿海地区的钦州、合浦、北海、涠洲岛及横县大于4600MJ/m2,其中田阳、上思、合浦、北海、涠洲岛超过4800MJ/m2,北海、涠洲岛在5000MJ/m2以上,涠洲岛高达5304MJ/m2。桂林、河池、柳州三市南部的大部地区、贺州市大部及那坡、来宾为40004200MJ/m2,平乐、钟山、鹿寨、忻城、德保、上林、宾阳、隆安、天等为42004400MJ/m2,其余地区为44004600MJ/m2。从总体而言,广西境内年总辐射量分布自北向南递增。本工程所处防城港地区的太阳能资源丰富，适合大型太阳能光伏电站建设。广西防城港市旭日升55MWp光伏电站项目规划总装机容量为55MWp,占地面积1.2km2。规划的光伏电站地理位置如下图所示。广西防城港市旭日升55MWp光伏电站项目装机总容量55MWp。本工程光伏区所发电力经35KV配电柜接至外线，完成送出。2.2 主要工程量一次设备预制仓1套内含35KV开关柜14面，站用变2台， SVG设备2套，二次设备预制仓2套内含继保设备1套、UPS电源装置1套、直流系统1套、后台设备1套，全场电缆敷设、全场接地装置等的安装。3 项目进度计划工程计划开工日期为2016年6月6日，计划完工日期为2016年6月30日。各分项工程的开工及完工日期均应按照总计划的要求进行安排。4 作业准备工作及条件4.1 作业人力、机械、工具、仪器、仪表等的计划4.1.1 人员配置:技术员5名，质检员1名，技工10名，辅助技工20名，力工50名。技术员负责全面技术工作，质检员负责施工质量，技工负责带领辅助技工施工。所有特殊工种人员必须持有效的上岗操作证。4.1.2 机具配置: 25t汽车吊1台、25t平板车1台、小运输车3辆、3t手动叉车1台、水平仪1套、发电机15台、切割机3台、电焊机12台、台钻2台、直尺、角尺、50m皮尺、5m合尺6把、撬杠2根、DN25滚杠10根、1t倒链2个、水平尺2个、铅坠4个、圆锉、焊把、焊帽、锯弓、500V摇表1台、2500V摇表1台等。机具完好，仪表在使用有效期内。4.2 作业环境及条件要求4.2.1 屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏。混凝土基础及构架达到允许安装的强度。4.2.2 施工设施已拆除，场地清理干净，有足够的施工用场地，道路畅通。予埋件和预留孔洞应符合设计要求。4.2.3 对施工的现场进行清理、平整、合理规划布置，堆放材料、设备、机具必须符合文明施工要求。4.2.4 设备基础混凝土强度已符合设备安装条件。5 施工作业程序及作业方法5.1 作业程序施工准备基础埋件找平预制仓安装母线安装电气设备安装检查验收5.2 作业方法5.2.1 设备基础找平设备安装前将基础埋件用水平仪找平，设备基础预埋件槽钢要进行可靠接地，在基础槽钢与厂房主接地线之间用404扁钢进行不少于两点可靠电气连接，焊缝长度大于2倍扁钢宽度，焊接部位刷银粉防锈漆。5.2.2 变压器安装1) 变压器到货后检查其型号、规格要符合设计，器身应无机械损伤，浇铸层无开裂、接线柱无裂纹、破损，螺栓紧固。对照厂家装箱单开箱验收，清点设备，应与装箱单相对应。2) 变压器的装卸和运输由起重工负责指挥，电工配合。在装卸和运输过程中不许有冲击或严重振动情况。利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾倒。运输倾角不得超过150，否则应采取措施，防止内部结构变形。3) 将变压器移运至基础上，找正位置后将变压器与基础固定。变压器箱体用不小于25mm2的接地线接地。逆变单元同上。5.2.3 预制仓安装1) 预制仓的搬运 设备带包装运输，在运输过程中不许倾倒和遭受剧烈震动，需用铅丝或绳子加以绑扎。运输时车速不得超过15km/h。 运输应在无雨无大风的天气进行，以防预制仓开箱淋雨受潮。露天放置时应做相应的防雨措施。 现场搬运可用专制的运输推车和滚杠配合进行。 搬运顺序应尽可能根据设备安装位置先后搬运到屋内。预制仓的搬运方向应与安装方向一致。 开箱后的设备必须及时上基础。通知质检人员及监理到现场开箱检查设备，技术人员根据配置接线图认真核对盘的型号、编号及盘内元件，发现问题及时记录，并上报质检部。5.3电缆敷设电缆敷设工程是一个综合性的系统工程，需从设计开始，从土建施工配合入手，进行全方位、全过程优化。施工工艺流程：施工准备电缆布置设计（形成电缆敷设计划表）电缆敷设电缆固定和就位质量验收5.3.1电缆保护管加工与敷设对施工图纸进行专业会检,落实设备，校对电缆保护管的位置、管径、电缆管数量，及时配合土建施工，确保保护管敷设一次到位。依据施工图纸及现场情况,统计电缆管的管径及长度,适时备料。现场需要挖土方的地方,划好尺寸及时挖通。如高处作业，作业前搭好设脚手架。 实地测量所敷设电缆管的尺寸，如长度、高度、转弯位置及角度等，做好记录。5.3.1.1电缆保护管的加工a、 检查电缆保护管,要求所使用的电缆保护管无穿孔、裂缝和显著的凹凸不平现象，内壁光滑，金属电缆保护管无严重的锈蚀现象。 根据测量的高度、长度合理加工搭配电缆管。电缆管加工，管径DN70的采用热弯,DN70的采用冷弯。要求电缆管弯制后,无裂缝和显著的凹瘪, 且电缆管的弯曲半径符合其所穿电缆弯曲半径的规定。电缆的弯曲半径见下表。 电缆的最小弯曲半径表(D为电缆外径) 电缆型式 多芯 单芯聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D 10D 交联聚乙烯绝缘电力电缆 15D20Db、 对加工后的电缆管进行切割或搭接处理,使其高度、长度适中。金属电缆管的焊接,采用大一级的短管套接,套管的长度为连管外径的1.53 倍，短管两端要焊牢、密封，或者采用带有丝扣的管接头连接，连接处密封良好。接管两头跨焊地线，电缆管切割处均用锉子锉去毛刺。5.3.1.2电缆管的敷设电缆管地下敷设时,其敷设深度一般不作硬性规定,但一般不小于100mm (埋入砼内不作规定).在穿越工业管沟时，电缆保护管要埋在沟道下面。当电缆管敷设于热力管道、热力设备附近时，平行敷设时电缆管与热力管道之间的净距不小于1m，且敷设于管道下部。交叉敷设时电缆管与热力管道、热力设备之间净距大于0.5m，当不能满足此要求时，采取隔热措施。 引入电缆沟道内壁的电缆管要尽量敷设于距沟壁顶部300mm之内,长度最多不超过沟内壁10mm。采用水煤气管作电缆管时,在水煤气管外涂以防锈漆(埋入砼内的管子可不涂防锈漆),采用镀锌管时,镀锌层要完好。引入设备的电缆管管口位置,要便于与设备连接,并不防碍设备拆装与进出。至控制箱、照明箱等设备的埋管，埋到距设备端口150mm。所有埋管在核对好接线盒后再进行埋设。埋管施工完毕后,电缆隧道沟壁上孔洞由土建做防渗漏处理。引至设备的电缆保护管两根及以上者,相邻两根管如管径小于70的留20mm的距离,管口径大于70的留25mm的距离，以便安装金属软管接头。排管的排列要整齐、高度一致，相邻两排留有20mm的距离。 所有的电缆管都要与电气主接地网连接成良好的电气通路。安装好的电缆管暂时不穿电缆时,将电缆管口做临时封堵,以防杂物掉进管内。埋设的电缆管全长要有不小于0.1%的排水坡度。 电缆管的敷设尽量做到与土建施工配合进行。5.3.2电缆支架安装5.3.2.1对电缆支架安装图纸进行审查,统计支架的型号、规格、数量及相应的附件，以此为依据及时备料。然后按图纸要求位置和间距安装支架。支架安装后，做到横平竖直，垂直偏差不大于3mm。转弯处可根据现场实际情况缩短间距。 立柱与预埋件或固定件连接采用焊接，立柱的焊接要牢固，焊缝饱满，所有焊接部位涂防锈漆。 5.3.2.2电缆支架固定要牢固， 所有的电缆支架均要良好接地，按设计要求与主接地网连通。5.3.3电缆敷设5.3.3.1敷设电缆前，对配电盘各回路名称对照电缆清册认真检查，确定回路名称准确无误后合理安排每盘电缆排列方式。5.3.3.2电缆敷设时，电缆应从盘的上方引出，不应使电缆在支架及地面上摩擦拖拉。电缆轴在滚动时，必须保证其侧护板高电缆外圈100mm以上时，才允许滚动，而且滚动方向必须正确。5.3.3.3敷设电缆时，应特别注意转弯部位、竖井，尤其是十字形交叉场所，在转弯处，每根电缆均应一致，相互平行地弯转，尽可能避免交叉。若交叉不可避免，应进行成批电缆的交叉，不允许少量的几根电缆来回交叉且每一处交叉点只允许交叉一次。当交叉点在人的视线之上，宜采用少量电缆在上多数电缆在下的方法交叉，当交叉点在人的视线之下，宜采用少量电缆在下多数电缆在上的方法进行交叉。5.3.3.4电缆敷设应做到集中成批敷设，同一通道的电缆尽可能一次性敷设完毕，尽量避免零星敷设，以利于电缆排列整齐。5.3.3.5电缆敷设，应逐根进行，做到边敷设边整理，并按要求最终整理固定。固定地点为：垂直敷设或超过45度的电缆每隔2m绑扎一次，水平敷设的电缆在电缆的首末两端及转弯，电缆接头的两端。电缆有扭曲现象的地方，应予以校正并缩小绑扎的间隔。固定方法：桥架上用铁绑线（16#-22#），盘下焊接花角钢支架然后根据现场情况用镀锌“W”卡或铁绑线将电缆固定于花角钢支架上。在控制盘的下部焊接镀锌异形钢固定支架，用黑色扎带将控制电缆绑在支架上。5.3.3.6电缆敷设应按设计要求做到排列整齐，层次分明，尽量不混放。混放的地方应按设计要求加装分隔板。一般规定从上至下布置高压、低压电缆，最下层布置控制电缆。5.3.3.7并联使用的电缆，如需做接头，其接头位置应相互错开。5.3.3.8电缆进入设备的弧度应一致，并绑扎成排。5.3.3.9电缆敷设时，必须按设计要求敷设，严禁相互代用。必须代用时，应征得施工组同意办理手续后方可。5.3.3.10电缆敷设应做到如下要求：做到前一根电缆敷设达不到质量要求时，不得进行下一根电缆敷设，每天完工后应进行检查验收，若达不到质量要求时，不得进行第二天的电缆敷设。5.3.3.11每根电缆敷设完毕后要及时挂装电缆牌，标志牌的挂设位置为：电缆终端头，电缆接头的两端，电缆牌的形状、颜色、标示内容，绑扎材料和绑扎位置必须整齐统一、清晰明显、美观大方。5.3.3.12电缆敷设完毕后应符合下列标准：纵看成片，横看成线，引出方向一致，弯度一致，余度一致，相互间隔一致，挂牌位置一致。5.3.3.13电缆各支持点中间的距离应符合设计规定.当设计无规定时,不应大于表2中所列数值.电缆种类敷设方式水平垂直电力电缆全塑型4001000除全塑型外的中低压电缆800150035Kv及以上高压电缆15002000控制电缆8001000电缆各支持点间的距离(mm) 表25.3.3.14管道内电缆的敷设：a.穿入管中电缆的数量应符合设计要求;交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。b.在电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处，应有一定机械强度的保护管或加装保护罩。保护管埋入非混凝土的地面的深度不应小于100mm,伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm。保护罩根部不应高出地面。c.管内应无积水,且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤护层，可采用无腐蚀性的润滑剂（粉）。5.3.4动缆头制作：5.3.4.1 测试电缆的绝缘电阻满足下表方可进行电缆头制作。导线截面(mm2)3550-95120-240绝缘电阻()2000150010005.3.4.2焊接地线a.接地线一般用截面1025mm2裸软铜线其规格如下表：线芯截面(mm2)3550、70、95、120150、185、240接地线截面（mm2）101625b.接地线长度按现场实际情况而定，一般不小于600mm，表面应保持光洁，无折断、缺股现象。c.接地线与钢带焊接时应清除焊区钢带表面的氧化物，要求焊接表面要光滑，焊接要牢靠。在焊接过程中，不得烫伤线芯绝缘层。若电缆无铠装，接地线应与铜屏蔽层焊接，方法同上。5.3.4.3在三叉根部包绕填充胶，要求包绕要严密，中间不得留有空隙，形似橄榄状，最大直径大于电缆外径15mm。5.3.4.4剥半导电层的方法如下：a.如半导电层是石墨粉，只将石墨粉用清洗剂清洗干净即可。b.如半导电层是硅橡胶材料制作，用电缆刀从需剥切的地方向线芯首端轻轻划2-3道，划破半导电层即可，千万不要用力过大，一方面伤用线芯绝缘，另一方面把半导电部分带入线芯绝缘内，影响绝缘性能，剥完半导电层后用砂布打磨，再用清洗剂清洗干净。5.3.4.5压接时,采用抱压钳。5.3.4.6电缆线芯连接金具,应采用符合标准的连接管和接线端子,其内径应与电缆线芯紧密配合,间隙不应过大;截面宜为线芯截面的1.21.5倍。5.3.4.7制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。5.3.5控制电缆头制作安装：5.3.5.1检查核对电缆牌与电缆型号、规格、根数是否齐全，是否符合设计要求。做到同一盘、柜电缆全部敷完，统一整理卡固，统一做头。5.3.5.2用电缆刀剥切塑料统包外护套。对于无铠电缆，下刀深度适宜，预防割破线芯绝缘。5.3.5.3用电缆刀剥切塑料统包内护套，内护套应比钢铠长出56mm，以防钢带伤及线芯或屏蔽层，剥切深度为内统包塑料护套厚度的2/3，以防划伤屏蔽层及线芯绝缘。5.3.5.4剥切屏蔽层 a.统屏电缆（KVVP2）：屏蔽层退绞松劲后切断，屏蔽层应比塑料外护套长出5-8mm，用作打磨后锡焊引出屏蔽地线；b.对屏电缆（ZAJYPVP）：统屏退绞松劲后切断，剥去对屏绝缘层，将对屏屏蔽层退绞松劲后切断，将统屏及分屏绞接在一起，锡焊引出屏蔽地线，屏蔽层接地方式应符合图纸设计要求。5.3.5.5电缆头套采用热缩套管，规格根据电缆外径选用稍大一级的热缩套管截取。同一盘内，长度一致。长度35cm为宜，根部与芯部之比为2:1，热缩后应不露屏蔽层。5.3.5.6做头完毕，核实电缆根数，确认电缆齐全无误后，统一进行排列绑扎，挂正式电缆牌。做到电缆挂牌齐全、正确，排列平整。5.3.6电缆中间接头制作：5.3.6.1控制电缆不应有接头,当在下列情况下可有接头,但必须连接牢固,并不应受到机械拉力。控制电缆的接头应有防潮措施。a.当敷设的长度超过其制造长度时;b.必须延长已敷设竣工的控制电缆时;c.当消除使用中的电缆故障时。5.3.6.2电缆线芯连接时,应除去线芯和连接管内壁油及氧化层.压接模具与金具应配合恰当。压缩比应符合要求。用锡焊连接铜芯时,应采用中性焊锡膏,不得烧伤绝缘。5.3.6.3三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层(或金属套)、铠装层应分别连接良好,不得中断。直埋电缆接头的金属外壳及电缆的金属护层应做防腐处理。5.3.6.4中间接头做好后，应逐根核对芯线连通良好，芯线间及芯线对地绝缘良好，并清扫施工现场。5.3.7电缆防火严格按照设计进行施工，在电缆使用时，一般的电缆选用阻燃C类电缆，对直流、消防、和保安负荷的电缆用耐火电缆，不错用。电缆在敷设时，严格按照类别分层布置，高压动力电缆在最上层，其次为低压动力电缆，再往下是控制电缆，不混放。在电缆敷设完成后，动力电缆和操作电缆之间用防火盖板隔离，所有的孔洞（电缆的穿墙处、穿楼板处、穿管处和电缆上盘处）均用防火堵料进行封堵。在电缆隧道分支处和进入建筑物的入口处，设防火隔断和防火门。电缆的防火要符合设计和电缆防火规定的要求。5.3.9防雷接地安装施工顺序：接地极安装 接地网连接 避雷针安装 接地网由接地体和接地扁钢组成. 地网分布在立柱支架周围,接地体采用热镀锌角钢,规格位50mmx50mmx5mm,长度2500mm.一端加工成尖头形状,方便打入地下。接地扁铁采用不低于60mm x6mm热镀锌扁钢,接地扁钢应埋在冻土层以下并和镀锌扁钢焊在一起,各拐角处应做成弧形.接地扁钢应垂直与接地体焊接在一起;以增大与土壤的接触面积.最后扁钢和立柱的底板焊接在一起.焊后应作防腐处理,应采用沥青漆或防士林.回添土尽量选择碎土,土壤中不应含有石块和垃圾。5.4调试及带电试运5.4. 1组织分工为确保带电工作顺利进行，各有关施工单位要根据本单位所负责的工作范围，分工负责，恪尽职守，完成好自己的工作。所有元器件的单体调试由施工单位负责，整体回路传动及调试由施工单位进行。为此，须成立由业主、监理、设计院及我公司组成带电领导小组。统一指挥协调带电工作。具体分工如下：a.业主负责组织、协调落实各方面的工作。b.所有带电设备的操作均由电站当值运行人员负责，并由调试人员监护。所有操作应严格按照电站运行规定执行。c.有关带电设备的试验工作、保护检查、测量及录波等由施工单位负责。d安装人员、电站当值人员应加强各带电设备的巡视并监视有无异常情况。e监理人员应负责对设备安装、调试质量进行监督。f带电前应由领导小组组织有关各方对带电区域进行联合大检查。5.4. 2带电前需完成的工作a.带电区域及设备周围应清理干净，整洁无杂物。电缆孔洞封堵完毕。照明设备良好，各人行通道、消防通道畅通无阻。消防设备完好可用。b.各带电设备外观整洁，接地点可靠，设备编号标志明显醒目、正确无误。c.各开关刀闸传动正确，操作系统正常，音响及信号光字指示正确。测量CT二次阻值合理，无开路现象，各组CT均应接入其相应保护回路，不具备接入条件的，均应在就地端子箱短封接地；备用CT在就地端子箱可靠短路接地。d.测量PT二次阻值合格，无短路现象。中性点应可靠接地。e.各带电设备及装置的绝缘试验应合格。f.所有操作、保护、信号的交、直流电源保险应齐备、完好可用，容量合适并接触可靠。g.核对保护定值，应与定值单相符。h.控制系统试验完毕，操作正确，输入输出信号准确。i.准备必要的通讯设备，禁止在保护盘及NCS盘周围使用对讲机。j.准备好图纸、工具、万用表及录波器等试验设备。k.向生产运行人员及所有参加带电人员进行技术交底。3）盘柜内接地线接地牢固，齐全，盘内清理干净无杂物。6 作业质量标准6.1 质量保证措施6.1.1 工程质量指标 单位工程优良率98%，合格率达到100%。争创厂用系统受电和发电并网一次成功；争创电缆敷设和厂用系统设备安装优质工程。消除漏油、漏气。6.1.2 质量体系 建立健全组织机构和质量管理领导组，以经理为首的各级行政领导正职为第一质量员，设专职质检员，队、组设兼职质检员，技术员在技术上对质量负责。以公司质量方针为总目标和宗旨，在公司23个程序文件的基础上，制定相关工艺的作业指导书，并在过程实施中严格管理和操作，明确各级人员的质量职责，并配备必要的资源，做到事事有人抓，有人管，做到职责分明。组织机构图见附表。6.1.3 保证质量的技术措施6.1.3.1 质量标准执行电力建设施工及验收规范、电气装置安装工程质量检验评定规程、重点项目质量监督检查大纲和有关电气试验标准、规程、规范等。6.1.3.2 加强技术管理，全面落实技术责任制，明确各级技术人员的职责，做到职责分明，面向队组，认真负责，一丝不苟，把技术工作贯彻在施工准备、施工及调试、交验的全过程中。6.1.3.3 抓好施工图纸会审工作，在每项工程开工前，有目的、有组织地进行图纸会审，及时发现问题，制定切实可行的施工方案。6.1.3.4 认真做好施工技术措施（或作业指导书）的编制工作和交底工作，使施工人员对所施工项目的程序、方法和标准明确，心中有底。6.1.3.5 加强技术检验，以科学的方法进行检验和试验，保证工程质量符合设计要求和规范标准。严格执行工程质量四级检验制度。按检验计划检查验收，做到上道工序不合格，下道工序不施工。6.1.3.6 全面贯彻执行公司质量管理制度，以质量手册为依据，有效地执行质量程序文件和作业指导书，规范质量管理，加强质量教育，提高全员的质量意识。6.1.3.7 抓好技术培训工作，按培训计划，有目的、有重点地对职工进行培训，提高岗位技能。6.1.3.8 加强施工机械和设备的保养维护，确保施工机械能满足过程能力和连续生产。对检验、测量和试验设备，按计量规定，定期进行检验，确保其准确度等级符合规定。6.1.3.9 加强物资管理，无合格证或经检验不合格的产品决不用在工程上。6.1.3.10 大搞技术革新活动，积极采用新技术、新工艺、新材料，以提高工效、提高质量。6.1.3.11 开展质量回头看活动，针对质量通病，制定消除质量通病的具体措施，并有效实施，把通病消除在施工过程中。6.1.3.12 开展创优质工程活动，制定创优工程质量保证措施，并严格执行，对重点、难点项目进行攻关。如电缆敷设工程，进行现场二次设计，在电缆埋管和托架安装中应按电缆的敷设走向和排列进行安装，绘制实际电缆敷设清册，做到电缆敷设一次到位，不交叉、不窜层。6.1.3.13 全面落实经济责任制，实行任务书，把质量与奖金分配考核结合起来。质量不符合标准的，不予结算，并按施工质量考核实施细则进行考核打分，进行奖罚。6.1.3.14 全面执行新“启规”，按新“启规”要求的标准进行试运。6.1.3.15 做好工程交验工作，按“监督检查典型大纲”标准进行交验，做到文明施工，文明试运，资料齐全，标准、规范。6.2 职业健康安全、环保、文明施工目标及保证措施6.2.1 职业健康安全、环保、文明施工目标：杜绝死亡、重伤和重大机械设备、火灾事故，尽可能消除一般轻伤事故，文明施工创样板。不发生环境污染事故。6.2.2 安健环保证体系 建立健全组织机构和安健环管理领导组，以经理为首的各级行政领导正职为第一安全员，设专职安全员，队、组设兼职安全员，技术员在技术上对安全负责。安全文明施工目标为总目标和宗旨，明确各级人员的职责，做到思想重视，组织落实，责任到人。6.2.3 安全健环保证措施6.2.3.1 认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，加强安全教育和班组安全管理，对全体职工进行多种形式的安全文明施工与环境教育，并经考试合格，持证上岗，经常性地组织学习“安全操作规程”，“安全健康与环境管理工作规定”和上级有关安全文明施工工作的文件和讲话。6.2.3.2 继续发挥党、政、工、团的思想保证和监督作用，做到对安全工作党、政、工、团齐抓共管。6.2.3.3 全面落实经济责任制，严格执行安全文明施工与环境的各项管理规定，把安全文明施工与奖金分配挂起钩来，并按“安全文明施工考核实施细则”进行考核打分，进行奖惩。（实行安全一票否决）6.2.3.4 坚持每周一次（2小时）安全活动和班组每天一次（班前十分钟）安全站班会，总结前一周或前一天的安全文明施工情况，布置本周或当日的安全文明施工措施和注意事项，坚持每月一次的安全例会。6.2.3.5 坚持安全技术措施的编制和安全技术交底制度，做到开工项目必须有措施和交底，无措施、无交底不开工，重要施工项目办理安全施工作业票。 6.2.3.6 加强安全文明施工监督检查，专职和兼职安全员每日对所辖范围内的工程重点检查，党、政、工、团随时进行检查，发现不安全因素及文明施工与环境较差的工程，立即停工进行整改，采取措施后再行施工。6.2.3.7 各级人员必须认真履行职责，对发生的事故必须做到“三不放过”。6.2.3.8 在已运行的带电区域工作时，必须办理电气工作票及安全作业票。6.2.3.9 加强环境管理监察力度，对变压器施工中的渗油要采取严格的防范措施；对废弃物要分类收集，集中处理。6.3 工程保护措施6.3.1 土建交安房号要装门加锁，以保证其他人员不破坏设备及施工环境。6.3.2 安装完毕的盘、柜、箱、变压器、电缆桥架等设备如暂时不进行后续施工，为防止土建或其它专业施工时造成二次污染，必须用彩条布包装保护，并贴上“已完工程注意保护”标志，必要时可加临时围栏。如上空有电火焊或其他明火作业，需用石棉布加以覆盖。6.3.3 电缆管敷设完毕，管口用盖板加以封堵，暗敷管地面以上部分用塑料布包绕保护，防止污染。6.3.4 电缆敷设时如不能连续敷设，应采取6.3.2条保护措施。7 作业的职业安全和环境控制措施7.1 一般安全措施和环境保护措施 7.1.1 防止设备倾倒: 设备运输时，需用钢丝或绳子绑扎，车速不超过15km/h。7.1.2 防止挤伤: 设备运输时,运输人员不得站在设备的缝隙中。用滚杠搬运时必须先停止推盘，然后才可替换滚杠，防止压伤手指。推动时人站在侧面，不得站在前进方向，防止压脚。7.1.3 防止落物伤人:在设备顶部施工时不在设备上堆放物品，上下施工人员要配合协调。7.1.4 防止盘柜倾倒砸伤人：盘、柜安装时盘倾角不可太大且倾倒侧必须多人扶持。将盘靠拢时不得将手放在两盘之间，防止挤伤。盘底加垫时手指不得伸入盘底，防止压伤。7.1.5 施工时不得踩踏损坏盘内元件，平直母线抡锤时不得正对人，密切注意周围环境中的不安全因素，杜绝人身伤害事故的发生。7.1.6 防止触电及烧伤事故发生：使用电焊机时要遵守电焊机操作规程，戴好电焊手套，穿绝缘鞋。临时用电必须遵照一机一闸一保护的原则。7.1.7 防止铰伤手指：使用台钻时要遵守操作规程，不得戴手套操作。7.1.8 防止变压器倾倒变形:变压器的装卸和运输由起重工负责指挥，电工配合。在装卸和运输过程中不许有冲击或严重振动情况。利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下。运输倾角不得超过150，否则应采取措施，防止内部结构变形。7.1.9 防止吊物坠落伤人：吊设备时应由起重工负责，电工配合。起吊时，吊臂和重物下严禁站人。7.1.10 文明施工：施工中所用的工器具材料等应堆放整齐，杂物废料应及时清理，做到“工完、料尽、场地清”。7.2 本项作业重要环境因素、重大风险(附危害辨识、风险评价及控制一览表)7.3 本项作业重要环境因素、重大风险控制措施7.3.1 见风险评价及控制一览表。7.4 本项作业应急响应措