水中钻孔灌注桩施工安全专项方案.doc

苏州工业园区星明街立交工程

钻孔桩施工安全专项方案

编制：
审核：
批准：

中交第二公路工程局有限公司
星明街立交工程项目经理部
2012.03
目 录

1、工程概况 1
1.1、工程介绍 1
1.2、自然条件 1
1.2.1、地形地貌 1
1.2.2、气象 1
1.2.3、区域地质 1
1.3、外部施工条件(现场、供水供电、通信) 2
2、编制依据、原则及适用范围 2
2.1、编制依据 2
2.2、编制原则 2
2.2.1 安全第一、预防为主 2
2.2.2 贯彻执行现行国家法律法规、行业标准和技术规范的原则 2
2.3、适用范围 2
3、安全管理体系 3
3.1 控制目标 3
3.2 管理网络 4
3.3 组织机构 4
4、危险因素识别与控制 5
4.1 危险因素识别 5
4.2 危险因素控制措施 6
5、安全技术设计 6
5.1、一般规定 6
5.2、构造要求 7
5.2.1、桩基施工时钢管桩填土围堰步骤 7
5.2.2、插打钢管柱 7
5.2.3、安装竹格栅及土工布 7
5.2.4、填土 7
5.2.5、安装护栏 7
5.2.6、抽水 8
5.2.7、清底、便道修筑 8
5.2.8、河床底回填整平 8
5.2.9、钻孔施工 8
6、施工要求 13
6.1 施工准备 13
6.1.1、人员组织 13
6.1.2、设备进场 14
6.1.3、主要材料进场 14
6.2 施工安全保障措施 14
6.2.1、施工现场人员安全保证措施 14
6.2.2、施工机械、机具使用安全保证措施 15
6.2.3、安全用电技术措施 15
6.2.4、浮吊起重作业安全措施 15
6.2.5、交流点焊机操作安全措施 16
6.2.11、雨季、夏季、夜间施工安全保证措施 16
7、安全检查 17
7.1、日常维护及安全管理 17
7.1.1日常检查隐患整改及验收 17
7.1.2奖励与处罚 17
8 应急处置 17
8.1组织网络 20
8.2 组织机构各部门职责 21
8.3 应急预案启动程序 23
8.4 事故的应急救援预案 23

星明街立交工程钻孔桩施工安全专项方案
1、工程概况
1.1、工程介绍
星明街为苏州工业园区湖西CBD地区南北向重要主要干道，现状道路南起金鸡湖大道，北侧止于苏虹路。星明街立交布置为部分互通立交，立交内设置了南转西、西转南、南转东的转向匝道和西向东、东向西的一对平行匝道。
B匝道为南转西匝道，跨过娄江、娄江快速路、G312、娄门路，宽10米，长704.337米；C匝道为西转南匝道，跨过娄门路、娄江，宽10米，长588.43米；A匝道为南转东匝道，跨过娄江，宽8.5米，长268.364米；E匝道为东向西的平行下匝道，宽8米，长287.94米；F匝道为西向东的平行上匝道，宽8米，长320.689米。其中B匝道跨越G312国道和娄江快速路为一跨36.22米的小钢箱叠合梁。
人非辅道：G312两侧需建4米宽的人非辅道，总长约2Km；回转车道：星明街北延与娄江快速路沟通，在娄江以南北延桥梁外侧设置地面回转辅道来满足车辆调头及地块出行需求，辅道在苏虹路交叉口进行独立交通组织。辅道为G线，宽8米，长523.2米.
快速路匝道设计均为40km/h。
1.2、自然条件
1.2.1、地形地貌
项目所在区域位于苏州工业园区苏虹路预星明街交叉口以北，属长江三角洲太湖流域冲湖积平原区，地貌形态单一，水系发育。
1.2.2、气象
项目所在区域属副热带湿润气候类型，主要特征有：受季风环流支配，季风显著，干湿冷热四季分明，雨水充沛，雨热同季；光照充足，无霜期长；干旱、雨涝、低温、连阴雨、台风、冰雹等气象灾害间有出现。多年年平均蒸发量1200～1400mm，地面蒸发量约800～900mm。
1.2.3、区域地质
工作区内断裂构造发育，其中包括著名的郯庐断裂带。其他重要断裂还有20条，如幕府山-焦山断裂、无锡-江都断裂、茅山断裂、小海-陈家堡断裂等。
1.3、外部施工条件(现场、供水供电、通信)
施工临时供电由娄江南、北岸设的500KVA开闭所用10KVA高压电缆引出，然后通过箱变引出低压线路通至各钢筋加工场地、桥梁施工处。
现场水源充足，生活用水为园区接入自来水，生产用水采用地下水。
工程所在地为江苏南部发达地区固定电话和宽带网等通信发达，本项目主要以固定电话、无线电话和网络通信为主。
2、编制依据、原则及适用范围
2.1、编制依据
1、《中华人民共和国安全生产法》
2、《建设工程安全生产管理条例》
3、《公路水运工程安全生产监督管理办法》
4、《江苏省建筑施工安全事故应急救援预案规定》
5、《星明街立交工程安全管理体系文件》
2.2、编制原则
2.2.1 安全第一、预防为主、综合治理
始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序安排合理、确保安全的原则确定施工方案，本专项方案编制主要以水中桩施工为主。
重点是水中围堰作业、起重设备、临时用电作业等的施工安全。工程开工前做到安全保证措施首先落实到位，在确保万无一失的前提下组织施工，当安全、质量、进度发生冲突时，必须优先考虑和解决安全生产问题。
2.2.2 贯彻执行现行国家法律法规、行业标准和技术规范的原则
贯彻执行市政工程施工技术规范、安全技术规程、星明街立交工程安全管理体系文件等相关管理规定，执行上级主管部门对本工程建设的各项要求，采取现代化的管理手段和管理模式，优化各项资源配置，以适应施工组织需要。
2.3、适用范围
本施工专项安全方案在于指导、控制本工程的钻孔桩施工，指导并监控施工环节中的每一个分项工程的安全，约束施工人员认真执行每一个安全施工指令和作业方法。
3、安全管理体系
3.1 控制目标
项目部将严格遵守各项安全操作规程，文明施工，严格管理，具体安全管理控制目标如下：
⑴、各类重、特大事故为零；
⑵、工伤死亡事故为零；
⑶、负伤事故率控制在0.6‰以下；
⑷、一般事故和事故隐患发生率进一步下降；
⑸、无污染、火灾、管道泄漏等影响环境安全的事故发生。
⑹、达到江苏省公路建设工程项目经理部现场安全生产条件监督检查标准合格以上标准。

3.2 管理网络
管理组织网络图
项目经理：马斌

项目总工程师：陈军社
常务经理：马月东

财务部

孙正坤
工程部

赵宝根
试验室

庄春生
资料室

陈

青
测
量队

任春阳
合同部

王庆华
安全部

沈宏元

桩基一队
桩基二队

3.3 组织机构
项目经理部建立以项目经理为现场安全保证体系第一责任人的安全生产领导小组。本安全生产管理体系规定的安全活动由项目经理负管理职责，项目部管理层其他人员负责配合。
项目经理部应确保各级人员理解安全生产管理体系并贯彻执行，对本项目部的任何部门都偏离本“体系”的现象进行抵制，并对“体系”的实施情况进行管理和跟踪。
具体组织如下：
①、安全生产领导小组拟定落实安全管理目标，制订安全管理体系，根据管理体系的要求，落实资源的配置。
②、负责安全体系实施过程中的运行实施监督、检查。
③、对安全管理体系运行过程中，出现不符合要素的要求，施工中出现的隐患，制订纠正和预防措施，并对上述措施进行复查。
④、安全生产领导小组名单：
组 长：马 斌
副组长：马月东 陈军社
组 员：杨顺忠 郭鹏飞 刘宗平 赵宝根 李广清 王庆华 任春阳
庄春生 杜建明 沈宏元 刘建业 刘加林
本项目经理部制定并执行了严格的安全生产责任制，对各职能部门及各层次人员的职责、职权和相互接口关系有明确规定。
⑴、项目经理对安保体系建立、安全管理目标的制订、健全并有效地运行的决策负责，对本项目最终管理目标的实现和安全管理工作全面负责，并亲自组织管理评审工作；
⑵、项目副经理、项目工程师在项目经理的领导下，按安全生产责任制的规定，分别承担各自责任；
⑶、各部门为保证安全管理体系有效运行，保证实现安全管理目标，按安全生产责任制的规定，分别承担各自责任；
⑷、各级各类人员按规定履行本岗位的安全职责，并以自身的工作质量确保安全管理体系的运行和最终目标的实现。本项目经理部保障并支持从事与安全管理和监督有关的工作人员，特别是需要独立行使权力的人员的工作不受干扰，赋予他们越级反映安全问题的权力和义务。
4、危险因素识别与控制
本工程钻孔桩施工涉及到的主要工序有：水中围堰施工、桩基施工、钢筋笼制作安装、砼浇筑。主要涉及作业项目有：水中作业、起重作业、电焊作业等；施工过程中用到的主要大型设备有：中小型船舶6艘、16吨汽车吊2台。由于各工序作业内容、使用设备不同，存在的危险因素和相应的控制措施也有差异。
4.1 危险因素识别
⑴、围堰施工
围堰施工涉及到船舶浮吊运输、临时用电、现场吊装。可能存在重大危害因素有：淹溺、触电、机械斜伤害、洪水冲毁等。作业人员没有配备个人劳动防护用品或配戴不正确，作业人员不慎掉入娄江中；现场机具线路老化，不符合要求，没有专人指导，容易造成安全事故；现场违规操作，机械设备安全系数低；围堰质量不高，江水上涨，防洪预案得不到落实，也容易造成安全事故。
⑵、钢筋制安
钢筋制作安装施工涉及到钢筋水平运输、垂直运输、现场定位绑扎、滚轧直螺纹接头连接。可能存在重大危害因素有：起重设备机械故障、指挥失误、钢丝绳断裂、作业人员没有配备个人劳动防护用品或配戴不正确，高空作业安全防护设施不到位；可能引起对人员的伤害风险主要有：高空落物伤人、电气伤害。
⑶、砼施工
砼浇筑施工涉及到砼下料。可能存在重大危害因素有：作业人员没有配备个人劳动防护用品或配戴不正确；可能引起对人员的伤害风险主要有：电气伤害。
4.2 危险因素控制措施
针对以上钻孔桩施工各工序危险因素分析，提出如下控制措施：
⑴、起重设备按规定进行检查和检验取得安全使用资格证书后方可使用，并在使用过程中按规定定期检查和保养。
⑵、钢筋吊装定人指挥。
⑶、按规范配备吊装用钢丝绳，并专人保管，一旦有断丝或生锈禁止使用。
⑷、施工人员在进场施工前进行全面技术交底和安全交底，确保按要求和规范施工；
⑸、施工前配足安全帽、安全带、救生服等劳动防护用品，在施工过程中安全吊巡视检查，确保所有操作人员按要求配带正确。
⑹、水中作业，相关安全防护设备到位后方可施工。
5、安全技术设计
5.1、一般规定
本项目钻孔桩施工主要涉及水中围堰作业、起重设备、临时用电作业等，主要预防以下方面事故：
⑴、防水中作业溺水事故；
⑵、防起重伤害事故；
⑶、防触电事故；
⑷、防机械伤害事故；
⑸、防起重设备事故；
⑹、防洪水事故；
⑺、防娄江通航事故。
5.2、构造要求
5.2.1、桩基施工时钢管桩填土围堰施工步骤
定位——钢管桩插打——竹隔栅、土工布安装——填土——安装护栏——围堰内抽水——清底——便道修筑——回填整平——准备开钻。
5.2.2、插打钢管柱
用全站仪定出第一排钢管柱的方向和中心位置，利用水上专用打桩船插打。钢管桩在工厂加工，一次性加工成单根长度16m，由驳船直接运至现场。在插打时利用穿上的简易向导向架进行导向，浮吊挂锤，副勾起吊钢管桩。插打时不能一次打到底，待钢管桩插入河床2~4m，初步稳定后用两台经纬仪正交视距对桩身垂直度进行检查，及时纠偏。内外两排钢管之间的连接共设两道，下层连接采用穿墙式拉条，拉条使用Φ8mm钢筋，围檩采用两根并排[8槽钢，拉条间距1.5m；上层连接采用钢丝绳对拉，围檩采用圆木。
5.2.3、安装竹隔栅及土工布
提前将小块竹隔栅用铁丝牢固绑扎成5x5m见方的整块隔栅，再将土工布固定在竹隔栅上，利用水上浮吊整体吊起，沿钢管桩内测徐徐下放，到位后，用铁丝将竹隔栅的上口和钢管桩紧密连接，防止填土过程中倾翻。
5.2.4、填土
钢管桩内填土应该是粘性土，不透水，该河道顶层即为淤泥质粘土，其隔水性能较好，经与河道管理部们商议，钢管桩内填土采用原河道土，用水上挖掘机挖泥，驳船运输，抓斗船卸料，直至填至水面上1.2m处。填土过程中，要随时紧固钢管桩的对拉钢丝绳，保证其垂直度，防止一次填土过高，钢管桩外倾。
5.2.5、安装护栏
围堰顶两侧安装钢管护栏，竖向钢管与钢管桩焊接牢固，间距1.5m，水平钢管用扣件与竖向钢管连接，距围堰顶高度1.2m，挂设安全网及紧急救生衣具。
5.2.6、抽水
填土围堰结束后，用三台大功率抽水机抽水，抽水过程中要对围堰的内外侧钢管桩进行位移观测，设观测点，若位移过大，立即停止抽水，必要时先向内翻灌水，并及时采取加固措施，稳固后，再继续抽水。
5.2.7、清底（淤）、便道修筑
抽水结束后，用抓斗船或长臂挖掘机配合人工进行河床底清淤，视具体情况也可采取吸泥泵清理。围堰内便道统一设置在线路右侧，路面顶宽4.5m，填料用建筑垃圾，路面高出河床面约60cm，路边设排水沟，顶层20cm路面采用泥结石结构层。施工时，先由岸边开口，逐渐向河中间方向推进。
5.2.8、河床底回填整平
清底工作完成后，为使土坝的围挡钢管桩不至于悬臂过大而变形，用土再回填1m高，整平场地，设置泥浆循环池，准备开钻。

图5-1 娄江水中围堰示意图
5.2.9、 钻孔施工
①钻孔施工工艺流程
正循环回转成孔钻机施工工艺流程如下：

图5-2 正循环回转钻机成孔施工工艺流程图
②施工放样、埋设护筒
测量队根据导线点及水准点，采用全站仪（已经过标定）进行桩位中心点的精确定位，同时在中心桩周围埋设4个护桩。
钻孔灌注桩护筒采用6mm钢板卷制成而成，护筒内径较钻孔桩直径为大20cm。护筒的中心与钻孔中心位置重合，并保持护筒垂直，随后在护筒周围均匀填入粘土夯实。护筒的平面位置偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%，并高出地面30cm、埋深1.8m，护筒埋设完毕后，用全站仪进行检查，发现不符合规范要求坚决重新埋设。
③制备泥浆
开钻前在墩位之间的中分带空地上设置泥浆池和循环池，泥浆池内调制足够数量的泥浆，钻进时按时检查泥浆指标，遇土层变化时增加检查次数，并适当调整泥浆指标，使之符合要求。泥浆性能控制指标：比重1.05—1.25t/m3；粘度18—22，含砂率小于4%；PH值8-10。
钻孔施工完毕，将泥浆采用汽车统一外运到泥浆排放处，泥浆池周围需设置安全防护设施，防止人员及生禽掉入。
施工中的泥浆不得污染环境及防碍当地老百姓的生活。
④钻机就位
在地面铺上枕木，固定好钢轨，然后把钻机吊装就位，立好钻架整平并调整和安设好起吊系统，将钻头吊入护筒内，准备钻进。
⑤钻孔
钻孔采用正循环，先启动泥浆泵与转盘，使用前先空转一段时间，待泥浆输进钻孔中一定数量后，开始钻进。钻头采用刮刀钻钻进。每钻进2米或地层变化时在泥浆槽中捞取钻渣样品，查明土类并记录，以便与地质剖面图相核对。钻孔过程中现场工程师旁站监督，发现问题及时解决。
钻孔作业应连续操作不中途无故停钻，严格交接班责任制度，认真细致地作好施工原始记录。准确地反映钻进进尺和地质层次的地质属性，定时对钻孔泥浆进行比重、粘度检测，定期检查钻头磨损情况，必要时进行修补或更换。钻孔过程中采用减压钻进，以确保成孔的垂直度。根据不同的地层选择不同的转速和钻进压力；根据不同的钻进速度选择适宜的进浆量，钻孔出渣过程中时刻注意孔内水头损失，及时补浆以免水头压力降低对孔壁的安全带来不利影响。在整个钻孔过程中要始终保持孔内水头不大于1m，孔径不小于设计值，倾斜率不大于1%H。钻头提升或下放应保持较慢的匀速工作，避免因钻杆摆幅加大，钻头挂拉损伤孔壁。钻孔施工完毕，必须检查桩的孔径、孔深、倾斜度、孔底沉淀等多项指标，
检查时需达到下列标准：

表5-1钻孔灌注桩成孔质量检验标准
项 目
允许偏差
孔的中心位置（mm）
群桩：100；单排桩：50
孔径（mm）
不小于设计孔径
倾斜度
小于1％
孔深
不小于设计规定
沉淀厚度
t/d＜0.3，t：桩底沉淀，d：桩直径
清孔后泥浆指标
相对密度：1.03~1.1;粘度：17～20；含砂率＜2％；胶体率＞98％
⑥清孔
桩底到达设计标高以后，进行清孔。清孔采用换浆法，终孔后进行，停止进尺，稍提钻头离孔底10~20cm空转并保持泥浆正常循环，把钻孔内悬浮钻渣较多的泥浆换出；清孔过程保持孔内水头，防止坍孔，并保证孔底的沉淀层厚小于规范要求。
3）安装钢筋笼
钢筋笼严格按图纸尺寸分节加工制作，加工完成后分类存放钢筋棚中备用，最后由平板车运至施工现场吊放入孔。
制作时，先按照钢筋设计尺寸做好钢筋加劲圈，并标出主筋位置，再将主筋依次点焊在加劲筋上，点焊时要确保主筋与加劲筋相互垂直不变形，主筋焊完后严格按图纸设计尺寸绑扎箍筋，主筋需接长时保证50％接头错开设置。为了吊装方便，钢筋笼现场分节制作，用吊车下放时再依次接长，接长时采用单面焊，焊条采用5字头焊条，并且焊接人员全部持证上岗，以保证焊接质量。

图5-3 钢筋笼安装施工示意图
钢筋笼加工时，将检测管与钢筋笼连接成总体，分节接高。
钢筋笼的起吊和下放采用25t吊车。为保证钢筋笼起吊时不变形，采用长吊索小夹角的方法减少小平分力，起吊时顶端吊点采用三根等长吊索，根部采用一根吊索，吊点处设置弦形木吊垫与吊索捆连。先起吊顶部吊索，后起吊根部吊索，使钢筋笼由平卧变为斜吊，根部离开地面时，顶端吊点迅速起吊至90°后拆除根部吊点及木垫，最后垂直吊入孔安装，钢筋笼吊放如右图。为保证保护层厚度，钢筋笼下放前须在主筋及箍筋上加设钢垫环，钢垫环与钢筋笼焊接，并错开布置。需超声波检测的桩基，检测声测管按设计要求进行安装，焊接可靠，下放钢筋笼过程中仔细检查，防止堵塞、变形，影响桩基检测。最后一节钢筋笼下放到位后，用4根钢筋把钢筋笼接长固定于护筒上，钢筋笼底面高程控制在50mm以内。
4） 灌注混凝土
灌注前，检测孔底泥浆沉淀厚度，如大于规范要求，进行二次清孔，直到符合要求。
桩基混凝土采用C35，配合比设计初凝时间大于14h，坍落度为6cm~10cm。为保证混凝土的流动性，每一罐车浇灌前均由试验人员测其坍落度。
桩基混凝土采用刚性导管法灌注，导管直径Φ273mm，导管顶端接上0.5m长的阀门管和高1.5m、容积为3m3的漏斗，漏斗上方设置储料斗，导管提前进行水密、承压和接头抗拉试验，保证导管安全可靠。
混凝土采用商品砼，由砼搅拌运输车轮流运送到孔位旁，由1台汽车泵（并
备用一台砼泵）直接把混凝土泵送到储料斗内，由储料斗放入漏斗内进行灌注。浇灌混凝土时准备一台空压机，以防万一。
首批砼的方量满足导管的初次埋深（>1m）和填充导管底部间隙。首批砼灌注完成后，吊开储料斗，混凝土由砼泵直接泵送到漏斗内进行灌注，并保证漏斗离地面高度不小于2米。
灌注过程中，经常测量孔内混凝土顶面的高程，及时调整导管底与混凝土表面的相应位置，并始终严密监视，保证导管埋深不大于6m并不小于2m。
混凝土浇灌一次完成，桩顶灌注标高比原设计提高1m，待开挖基坑浇筑承台时再凿去桩头到设计标高。
灌注混凝土时，溢出的泥浆排入泥浆池内，防止污染环境。
桩中距小于5m的邻近的桩的钻孔施工在已浇钻24h以后再进行施工。
5）桩基检测
砼强度达到设计要求后，及时联系桩基检测单位，检测桩体砼的内在质量，检验合格后再开始下一步施工。
6、施工要求
6.1 施工准备
6.1.1、人员组织
根据本工程特点及工程量，结合施工计划需要，编制钻孔灌注桩施工人员需求计划表。劳动力需要计划表6-1。
表6-1 劳动力需要计划
序号
工 种
人 数
计划进场时间
1
管理及后勤人员
10
已进场
2
技术人员
8
已进场
3
试验检测员
3
已进场
4
专职安全员
3
已进场
5
测量员
3
已进场
6
起重工
3
已进场
7
电焊工
8
已进场
8
电 工
1
已进场
10
机修工
2
已进场
11
试验工
2
已进场
12
混凝土工
18
已进场
开工前落实现场施工人员，对于特殊工种，持证上岗，并对所有新进场人员进行三级安全教育。
6.1.2、设备进场
为保证工期和工程质量，根据施工计划，编制设备进场计划，主要机械设备见表6-2。
表6-2 主要机械设备表
序号
名 称
型号规格
单位
数量
使用部位
使用时段
1
砼搅拌运输车
SGW526GJB/韶关
辆
8
钻孔桩
施工全过程
2
砼汽车泵
日本三菱
台
1
钻孔桩
施工全过程
3
钢筋弯曲机
GW40/南通
台
4
钻孔桩
施工全过程
4
钢筋滚轧直螺纹机
保定
台
4
钻孔桩
施工全过程
5
钢筋切割机
QJ40A/南通
付
2
钻孔桩
施工全过程
6
钢筋电焊机
BX-500/南京
台
12
钻孔桩
施工全过程
7
汽车吊
QY25/徐工
台
2
钻孔桩
施工全过程
8
发电机组
维坊160KW
台
1
钻孔桩
施工全过程
9
挖泥船
柴油机/29.4KW
艘
1
围堰
施工全过程
10
运泥船

艘
1
围堰
施工全过程
对新进场设备按程序进行报验，对船舶在使用前须取得海事部门检验合格证书，与其它设备将安全使用合格证书和相应操作人员资格证书上报总监办审批后使用，在使用过程中按规定进行定期保养并做好保养记录。
6.1.3、主要材料进场
钢筋材料运输充分利用G312国道运至项目区外围，然后通过施工便道接入施工点。主材将依据业主确认的企业产品，按材料用量计划分批进购。所有进购材料将确保符合质量要求。
6.2 施工安全保障措施
6.2.1、施工现场人员安全保证措施
⑴、现场设醒目标识牌，闲杂人员等非施工人员严禁随意进入施工现场，进入现场人员须按要求穿戴好个人防护用品。严禁穿硬底鞋、拖鞋、凉鞋、高跟鞋或赤脚、赤膊进入施工现场；女工不得穿裙子进入施工现场。
⑵、遵守劳动纪律，严格执行本工种（岗位）安全操作规程，未经许可不得随意从事非本工种作业，不违章冒险作业，有权拒绝违章指挥，有责任制止他人违章操作。
⑶、严禁饮用含酒精的一切饮品后进入施工现场作业。
6.2.2、施工机械、机具使用安全保证措施
⑴、钻机使用安全保证措施
① 钻机安装装与拆除必须符合相关规范要求；
② 钻机在使用前须出示出厂合格证书；
③ 机长必须持证上岗，指挥必须持证指挥；
⑵、汽车吊使用安全保证措施
① 操作中必须遵守“十不吊”等有关安全规定。
② 操作工必须持证上岗，指挥必须持证指挥。
③ 不准载荷行驶或不放下支腿就起重。支腿下要垫硬木，在支点不平的情况下，应加厚垫木调整高低，保持机身水平。
② 工作中如遇故障，应按规定顺序查清原因予以排除，后方可继续使用。
6.2.3、安全用电技术措施
⑴、落实施工现场安全用电控制的规定，遵守安全生产规章制度。
⑵、电工必须持证上岗。
⑶、现场的供电线路、设备安装维护以及拆除必须由专业人员进行；
⑷、对于移动机具及照明的使用应实行两级漏电保护，并定期进行检查、维护、保养；
⑸、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。
⑹、电工作业时必须穿戴好必要的劳防用品。
⑺、严禁带电作业，设备严禁带病运行。
6.2.4、浮吊起重作业安全措施
⑴、浮吊起重的使用管理等，必须符合国家有关规定、规程、标准和要求。
⑵、工程部应加强对浮吊作业的管理领导，安全部负责监察监督工作。
⑶、浮吊起重机必须设有各类制动器，超负荷限制器，防倾覆行程限位和缓冲器，防碰撞和防爆炸装置，各种指示仪表，声光信号和其他安全防护装置齐全有效。
⑷、船舶浮吊必须出示经有关海事检验部门检验合格后发给的使用登记证书。
⑸、使用浮吊的操作人员必须持证上岗，操作证必须按规定期限进行复检。
⑹、操作浮吊必须严格按照该类型的机械安全操作规程进行，操作中严格注视各种指示标志。
6.2.5、交流点焊机操作安全措施
⑴、使用前，应检查并确认初、次级连接线正确，输入电压符合点焊机铭牌上的规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带点部分。
⑵、次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认完好齐全、无松动或损坏。
⑶、多台电焊机集中使用时，应分接在三项电源网络上，使三项荷载平衡。多台电焊机的接地装置，分别由接地极处引接，不得串接。
⑷、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。
6.2.6、雨季、夏季、夜间施工安全保证措施
⑴、雨季施工安全措施
①、雨季施工注意天气预报，遇不利天气时提前采取措施；
②、在雨季施工时，施工现场、生活区等排水系统随时保持贯通，派专人进行检查、疏导。保证排水沟畅通，施工道路不积水，雨季随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防暴雨内涝的应急材料。
③、雷雨、暴雨前后必须组织有关人员对现场临时设施、机电设备、临时线路等进行检查，发现倾斜、变形下沉、漏雨、漏电等现象，针对检查出的具体问题，及时采取相应措施修理加固，有危险的必须及时排除。
④、雷雨、暴雨前机械、电气设备完善防雨防潮措施。同时，原料、成品、半成品也完善防雨措施。雨季现场道路应加强维护。
⑤、砼浇筑必须事先注意天气情况，尽量避开雨天，若不得已情况，必须做好防雨措施。
⑵、夏季施工安全措施
①、夏季要有防暑降温措施,高温季节施工必须采取调整作息时间，采取发放防暑药品、供应凉茶、加强通风和搭设凉棚等措施。做好防止人员中暑的降温工作,杜绝中暑事故的发生。
②、加强明火作业监督管理，规范施工现场临时用电安全管理等。
③、食堂要保证食品卫生工作。
⑶、夜间施工措施
①、夜间施工必须设置符合操作要求的照明设施。
②、施工中的防护围栏必须设置红灯示警标志。

7、安全检查
7.1、日常维护及安全管理
7.1.1日常检查隐患整改及验收
⑴、检查中发现的事故隐患，应签发整改通知单，明确整改责任人和整改期限，及时组织整改。对客观条件限制暂时不能整改的隐患，应采取相应的临时措施，按照相应的规定进行治理。
⑵、对检查中发现的违章指挥、违章作业行为，应立即制止，并报告有关人员予以纠正。
⑶、隐患进行整改后，受检单位应填写隐患整改回执单，按规定的期限上报隐患整改结果，由检查负责人派专人进行隐患整改情况的验收。
7.1.2 奖励与处罚
依据检查结果，对安全生产取得良好成绩和避免重大事故的有关人员给予表扬和奖励；对安全体系不能正常运行，存在诸多事故隐患，危及安全生产的按规定予以批评和处罚；对违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的单位和个人按照奖惩规定予以处罚。
8、应急处置
8.1、组织网络

事故应急救援预案组织机构网络图
总指挥：马 斌

现场副总指挥：马月东 陈军社

事故调查组
孙正坤
庄春生

后勤供应组
戚宝祥
沈宏元
技术处理组
刘宗平
赵宝根

物资抢救组
杜建明
刘建业
伤员营救组
杨顺忠
刘加林
消防灭火组
郭鹏飞
郭玉磊
保卫疏导组
任春阳
潘 伟

事故善后组：王庆华 陈 青

应急救援人员岗位及联系电话
姓名
工作岗位
应急组岗位
联系电话
马 斌
项目经理
现场总指挥
15851026268
马月东
常务经理
现场副总指挥
15895998166
陈军社
总工程师
现场副总指挥

杨顺忠
生产副经理
伤员营救组组长
13913698918
郭鹏飞
安全副经理
消防灭火组组长
13913107517
刘宗平
副总工
技术处理组组长
15261296699
孙正坤
财务负责人
事故调查组组长

任春阳
测量队长
保卫疏导组组长
13913854748
王庆华
合同部长
事故善后组组长
15365736999
杜建明
物资部
物资抢救组
13861331689
火警电话
119
救护电话
120
园区九龙医院
电话：[phone] （详见路线图）

8.2 组织机构各部门职责
⑴、总指挥的职能及职责
①、分析紧急状态确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、现有资源控制紧急情况的行动类型；
②、指挥、协调应急反应行动；
③、与企业外应急反应人员、部门、组织和机构进行联络；
④、直接监察应急操作人员行动；
⑤、协调后勤方面以支援应急反应组织；
⑥、应急反应组织的启动；
⑦、应急评估、确定升高或降低应急警报级别；
⑧、通报外部机构，决定请求外部援助；
⑨、决定应急撤离，考察事故现场外影响区域的安全性。
⑵、现场副总指挥的职能及职责
①、保持与总指挥的直接联络；
②、检查各常设应急反应组织和部门的日常工作和应急反应准备状态；
③、所有施工现场操作和协调；
④、保证现场人员和公众应急反应行动的执行；
⑤、控制紧急情况；
⑥、最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全；
⑦、做好与消防、医疗、交通管制、抢险救灾等公共救援队伍的联络。
⑶、现场伤员营救组的职能与职责
①、引导现场作业人员从安全通道疏散；
②、对受伤人员进行营救至安全地带。
⑷、物资抢救组的职能和职责；
①、抢救可以转移的场区内物资；
②、转移可能引起新危险源的物资到安全地带。
⑸、技术处理组的职能和职责
①、根据各项目经理部及作业队伍的施工生产内容及特点，制订其可能出现而必须运用建筑工程技术解决的应急反应方案，整理归档，为事故现场提供有效的工程技术服务做好技术储备；
②、应急预案启动后，根据事故现场的特点，及时向应急总指挥提供科学的工程技术方案和技术支持，有效地指导应急反应行动中的工程技术工作；
③、现场事故评估。
⑹、保卫疏导组的职能和职责
①、对场区内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作；
②、疏散场区内外人员撤出危险地带。
⑺、后勤供应组的职能及职责
①、迅速调配抢险物资器材至事故发生点；
②、提供和检查抢险人员的装备和安全防护；
③、及时提供后续的抢险物资；
④、迅速组织后勤必须供给的物品，并及时输送后勤物品到抢险人员手中。
⑻、事故调查组的职能及职责
①、保护事故现场；
②、对现场的有关实物资料进行取样封存；
③、调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任；
④、按“四不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育、总结。
⑼、善后工作组的职能和职责
①、做好伤亡人员及家属的稳定工作，确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定，大灾之后不发生大乱；
②、做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾；
③、与保险部门一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作；
④、慰问有关伤员及家属。
8.3 应急预案启动程序
项目部建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。
⑴、如发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下（上报程序）：
现场第一发现人 现场值班人员 现场应急救援小组组长 生产安全事故应急救援副总指挥 向上级部门报告
⑵、生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序（启动程序）：
现场发现人：向现场值班人员报告。
现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员并向总指挥、现场副总指挥汇报。
现场应急救援副总指挥：组织各组组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最佳医院。
生产安全事故应急救援指挥部：了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，安排事故调查组、事故善后处理组对事故进行善后处理事故调查，预防事故发生措施的落实，并上报上级部门。
8.4 事故的应急救援预案
⑴、车辆、机械伤害事故
轻伤事故
①、立即关闭运转机械，保护现场，向应急值班人员汇报。
②、值班人员、伤员营救组赶到现场对伤者同时消毒、止血、包扎、止痛等临时措施。
③、伤员营救组、技术处理组尽快将伤者送医院进行防感染和防破伤风处理，或根据医嘱作进一步检查。
重伤以上事故
①、立即关闭运转机械，保护现场，及时向现场值班人员汇报，值班人员向应急总指挥、现场副总指挥汇报，并迅速赶赴事故现场，开始组织事故抢救。
②、伤员营救组、技术处理组立即对伤者进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。如有断肢等情况，及时用干净手巾、手绢、布片包好，放在无裂缝合的塑料袋或胶皮袋内，袋口扎紧，在口袋周围放置冰决、雪糕等降温物品，不得在断肢处涂酒精、碘酒及其他消毒液。
③、保卫疏导组迅速拨打120求救和送附近医院急救，断肢随伤员一起运送。
⑵、触电事故
①、现场发现人员应当机立断地脱离电源，尽可能的立即切断电源(关闭电路)，亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。
②、救援小组得到信息后伤员抢救组应将伤员立即脱离危险地方，进行抢救。
③、若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。
④、保卫疏导组应立即拨打120向当地急救中心取得联系(医院在附近的直接送往医院)，应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应，并维护现场秩序，严密保护事故现场。
⑤、注意事项：
A、在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者。
B、事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知值班人员。
C、注意保护好事故现场，便于技术处理组调查分析事故原因。
D、心肺复苏抢救措施要坚持不断的进行(包括送医院的途中)不能随便放弃。