管道主体安装单元工程施工质量评定表.doc

＊*＊**＊**农村安全饮水工程管道沟槽土方回填单元工程施工质量验收评定表
合同名称：＊*＊＊*＊＊
合同编号：*＊*＊＊＊＊
单位工程名称
＊*＊*＊
单元工程编码
*＊＊＊＊＊
分部工程名称
输、配水管道工程
(SPS01）
单元工程量
De315 PE管：500m
单元工程名称
管道安装
施工单位
*****
单元工程部位
De315PE管
桩号：
施工日期
年 月 日～ 年 月 日
项次
工序名称、编号
工序质量验收评定等级
1
管道基础
合格
2
△管道连接
优良
3
管道铺设
合格
4

5

6

施工单位自评意见
各工序施工质量全部合格，其中优良工序占 33.33 %,且主要工序达到 合格 等级.
单元工程质量等级评定为：合格
核定人: 年 月 日
监理单位复核意见
经抽查并检验相关检验报告和检验资料,各工序施工质量全部合格，其中优良工序占 33。33 ％,且主要工序达到 合格 等级。
单元工程质量等级评定为：合格
核定人： 年 月 日

＊＊**工程管道基础工序施工质量验收评定表
单位工程名称
＊＊***
工序名称
管道基础
分部工程名称
输、配水管道工程
（SPS01）
工序编码
GDJC
单元工程名称
管道安装
施工单位
*＊＊*＊
单元工程部位
De315PE管
桩号:
施工日期
年 月 日～ 年 月 日
项次
检验项目
质量标准
检查（测)记录
合格数
合格率
主
控
项
目
1
原状地基承载力
符合设计要求
符合设计要求
全数
100。0
2
混凝土基础的强度
符合设计要求
符合设计要
全数
100.0
3
砂石基础的压实度
符合设计要求或规范要求
/
全数
/
一
般
项
目
1
原状地基、砂石基础
与管道外壁间接触均匀，无空隙
压实度符合设计要求，与原状地基、管道外壁间接触均匀，无空隙
全数
100.0
2
混凝土基础
外观内实，无严重缺陷；混凝土基础的钢筋数量、位置正确
/
/
/
3
垫层
中线每侧宽度
不小于设计要求(规定值:450mm）
/
/
/
高程
压力管道
允许偏差±30mm
/
/
/
无压管道
允许偏差0，-15mm
/
/
/
厚度
不小于设计值（设计值为：100mm）
/
/
/
4
混凝土管基础、管座
平基
中线每侧宽度
允许偏差+10，0mm
/
/
/
高程
允许偏差0,-15mm
/
/
/
厚度
不小于设计值
/
/
/
管座
肩宽
允许偏差+10，—5mm
/
/
/
肩高
允许偏差±20mm
/
/
/
5
土（砂及砂砾）基础
高程
压力管道
允许偏差±30mm
—25，-21，—20，-18，+15,-13，+17，—11,+33
9
90.0
无压管道
允许偏差0，—15mm
/
/
/
平基厚度
不小于设计值（设计值为100mm）
110，112，102,95，103,
113，97，105,115，117
8
80.0
土弧基础腋角高度
不小于设计值
/
/
/
施工
单位
自评
意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率 80~90 ％，且不合格点不集中分布.
工序质量等级评定为：合格 核定人： 年 月 日
监理
单位
复核
意见
经复核，主控项目检验点100％合格,一般项目逐项检验点的合格率 80~90 %，且不合格点不集中分布.
工序质量等级评定为：合格 核定人： 年 月 日

＊*＊**＊*工程管道连接工序施工质量验收评定表
单位工程名称
*＊*＊*
工序名称
管道连接
分部工程名称
输、配水管道工程
（SPS01)
工序编码
GDLJ
单元工程名称
管道安装
施工单位
＊＊**＊＊
单元工程部位
De315PE管

施工日期
年 月 日～ 年 月 日
项次
检验项目
质量标准
检查（测）记录
合格数
合格率
主
控
项
目
1
管及管件、橡胶圈等质量
管及管件、橡胶圈等的产品质量符合设计及规范5。8。1、5.9。1规定
符合设计要求
全数
100。0
2
接口连接
承插、套筒式连接
承口、插口部位及套管连接紧密，无破损、变形、开裂等现象；插入后胶圈位置正确，无扭曲等现象；环向间隙均匀一致；双道橡胶圈的单口水压试验合格
/
全数
100.0
熔焊连接
聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊连接应符合下列规定：1)焊缝完整,无缺损和变形现象;焊缝连接紧密，无气孔、鼓泡和裂缝；电熔连接的电阻丝不裸露;2）熔焊焊缝焊接力学性能不低于母材；3)热熔对接连接后应形成凸缘，且凸缘形状大小均匀一致,无气孔、鼓泡和裂缝；接头处有沿管节圆周平滑对称的外翻边，外翻边最低处的深度不低于管节外表面；管壁内翻边应铲平对接错边量不大于管材壁厚的10％，且不大于3mm.
聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊连接焊缝完整，无缺损和变形现象；焊缝连接紧密，无气孔、鼓泡和裂缝；电熔连接的电阻丝不裸露;熔焊焊缝焊接力学性能不低于母材；热熔对接连接后应形成凸缘，且凸缘形状大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂缝；接头处有沿管节圆周平滑对称的外翻边，外翻边最低处的深度高于管节外表面；管壁内翻边已铲平对接错边量小于管材壁厚的10％，且小于3mm。

卡箍、法兰、钢塑过渡接头连接
连接件齐全、位置正确、安装牢固，连接部位无扭曲、变形;
连接件齐全、位置正确、安装牢固，连接部位无扭曲、变形；

续上表
项次
检验项目
质量标准
检查（测）记录
合格数
合格率
一
般
项
目
1
熔焊连接设备
控制参数满足焊接工艺要求;设备与待连接管的接触面无污物，设备及组合件组装正确、牢固、吻合；焊后冷却期间接口未受外力影响；
控制参数满足焊接工艺要求；设备与待连接管的接触面无污物，设备及组合件组装正确、牢固、吻合;焊后冷却期间接口未受外力影响
全数
100.0
2
卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡连接件的钢制部分等的防腐
符合设计要求
符合设计要求
/
/

纵向间隙
承插、套筒式连接

3
曲线安装接口平面转角
承插、套筒式连接
允许偏差≥10
/
/
/
承插式
Di=400~500mm
允许偏差≤1。5°
/
/
/
500＜Di≤1000mm
允许偏差≤1。0°
/
/
/
1000＜Di≤1800mm
允许偏差≤1。0°

D＞1800mm
允许偏差≤0.5°

套筒式
Di=400～500mm
允许偏差≤3。0°

500＜Di≤1000mm
允许偏差≤2.0°

1000＜Di≤1800mm
允许偏差≤1。0°

D＞1800mm
允许偏差≤0.5°

聚乙烯、聚丙烯管
允许偏差≤1.5°
1。45°,1。48°，1。47°，1.51°，1。41°，1.43°
6
100
硬聚氯乙烯管
允许偏差≤1。0°
/

施工
单位
自评
意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率 100 ％，且不合格点不集中分布.
工序质量等级评定为：优良
核定人： 年 月 日
监理
单位
复核
意见
经复核，主控项目检验点100％合格，一般项目逐项检验点的合格率 100 %,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：优良
核定人： 年 月 日
＊*＊＊*＊工程管道铺设工序施工质量验收评定表
单位工程名称
***＊＊
工序名称
管道铺设
分部工程名称
输、配水管道工程
（SPS01）
工序编码
GDPS
单元工程名称
管道安装
施工单位
*＊***
单元工程部位
De315PE管
桩号：
施工日期
年 月 日～ 年 月 日
项次
检验项目
质量标准
检查（测)记录
合格数
合格率
主
控
项
目
1
管道埋设
埋设深度、轴线位置符合设计要求,无压力管道严禁倒坡；
埋设深度、轴线位置符合设计要求，无压力管道未倒坡;
全数
100。0
2
管道铺设
铺设安装必须稳固，安装后应线形平直
铺设安装稳固，安装后线形平直

3
管材
刚性管材
承口、插口部位及套管连接紧密，无破损、变形、开裂等现象；插入后胶圈位置正确，无扭曲等现象；环向间隙均匀一致；双道橡胶圈的单口水压试验合格
/
全数
100.0
柔性管材
管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况
管壁无纵向隆起、环向扁平和其他变形情况

一
般
项
目
1
管道内壁及防腐层
管道内光洁平整，无杂物、油污；管道无明显渗水和水珠现象；内外防腐层完整,无破损现象
管道内光洁平整，无杂物、油污；管道无明显渗水和水珠现象；内外防腐层完整，无破损现象

2
管道与井室接口
管道与井室洞口之间无渗漏水
管道与井室洞口之间无渗漏水

3
钢管管道开孔
不得在干管的纵向、环向焊缝上开孔;管道上任何位置不得开方孔；不得在短节上或管件上开孔;开孔处的加固补强应符合设计要求
未在干管的纵向、环向焊缝上开孔；管道上未开方孔;未在短节上或管件上开孔；开孔处的加固补强应符合设计要求

4
阀门
安装牢固、严密，启闭灵活,与管道轴线垂直
安装牢固、严密，启闭灵活，与管道轴线垂直

5
水平轴线
无压力管道
允许偏差15
/

压力管道
允许偏差30
35，22,24,25，22,25

83。3
6
管底高程
Di≤1000mm
无压管道
允许偏差±10
/

压力管道
允许偏差±30
—15，—22,-31，+21，+25，-15

83.3
Di＞1000mm
无压管道
允许偏差±15
/

压力管道
允许偏差±30
/

施工
单位
自评
意见
主控项目检验点100％合格,一般项目逐项检验点的合格率 83。3 %，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：合格
核定人： 年 月 日
监理
单位
复核
意见
经复核，主控项目检验点100％合格，一般项目逐项检验点的合格率 83。3 %,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：合格
核定人： 年 月 日