盖梁支架计算说课讲解.doc

盖梁支架计算根据图纸设计，虎石台桥墩柱为1.21.2m方柱，墩柱高度3.26.4m，盖梁最大高度1.6m，底部宽度1.2m，顶部宽度1.9m。该桥地面平坦，具备搭设满堂支架施工盖梁条件，盖梁施工采用满堂支架，底部压路机碾压后铺设木板，搭设483.5mm碗扣式钢管支架，盖梁底部采用木模，侧模采用定制钢模板。1、模板及支架盖梁底部搭设满堂支架，碗扣式支架，底部采用底托调平，底托支撑在木板上，顶部采用顶托，顶托上部铺设横向1515cm的方木，上部纵向铺设10cm10cm方木和15mm厚胶合板；盖梁侧模采用定型钢模板。底模采用20mm厚胶合板，内楞为100100mm方木，净距250mm，外楞为150150mm方木，枋木下为483.5碗扣式钢管支架，中心间距为600600mm。木材抗弯强度设计值为13N/mm2，方木抗剪按顺纹最大抗剪强度取值1.7N/mm2，钢材抗拉强度设计值为Q235钢f=170N/mm2；按外露结构考虑，计算允许挠度为L/400。盖梁按最大截面高度进行验算。荷载分析振捣混凝土时产生的荷载：4.0 kPa倾倒混凝土时产生的水平荷载：2.0 kPa施工人员荷载：2.5 kPa新浇混凝土荷载：混凝土比重按26KN/m3计算，钢筋混凝土最大厚度1.6m；新浇混凝土对底部模板压力：（KN/m）底模最大荷载(强度验算)：q1=1.283.2+（4+2.5）1.4=108.94 KN/m底模最大荷载(刚度验算)：q2=1.283.2=99.84 KN/m底模验算底模次楞木100mm100mm方木，方木间距250mm，则20mm厚胶合板净距150mm。取板宽为1900mm模板截面模量Wx=1/6bh2=1/61900202=126666.7mm3惯性矩Ix=1/12bh3=1/121900203=1266666.7mm4 模板弹性模量E木=9500 N/mm2模板截面积A=bh=190020=38000 mm2 强度验算：按三跨连续梁计算，最大弯矩： KN.m 截面抵抗矩计算：w=126666.7 (mm3)强度满足要求。剪应力验算： KN N/mm2满足要求。刚度验算：=0.625(mm)挠度满足要求。次楞木验算盖梁木模板下100100mm方木验算，次楞木间距250mm；支架顶部主楞木150mm150mm的方木，间距600mm，底部钢管支撑横向间距0.6m，纵向间距0.6m。次楞木100100mm方木，按三跨连续梁计算。模板截面模量Wx=1/6bh2=1/61001002=166666.7mm3惯性矩Ix=1/12bh3=1/121001003=8333333.3mm4 模板弹性模量E木=9500 N/mm2模板截面积A=bh=100100=10000 mm2 线均布荷载计算，按次楞木受力宽度250mm计算。线荷载(强度验算)：F1=q10.25=108.940.25=27.235 KN/m线荷载(刚度验算)：F2=q20.25=99.840.25=24.96 KN/m强度验算：按三跨连续梁计算，最大弯矩： KN.m截面抵抗矩计算：w=166666.7 (mm3)强度满足要求。剪应力验算： KN N/mm2满足要求。刚度验算：=1.5(mm)挠度满足要求。主楞木验算盖梁下主楞木采用150150mm方木，下部碗扣式钢管支架横向间距0.6m，纵向间距0.6m。主楞木150150mm方木，按三跨连续梁计算。模板截面模量Wx=1/6bh2=1/61501502=562500 mm3惯性矩Ix=1/12bh3=1/121501503=42187500 mm4 模板弹性模量E木=9500 N/mm2模板截面积A=bh=150150=22500 mm2 线均布荷载计算，按主楞木受力宽度600mm计算。线荷载(强度验算)：F1=q10.6=108.940.6=65.364 KN/m线荷载(刚度验算)：F2=q20.6=99.840.6=59.904 KN/m强度验算：按三跨连续梁计算，最大弯矩： KN.m截面抵抗矩计算：w=562500 (mm3)强度满足要求。剪应力验算： KN N/mm2满足要求。刚度验算：=1.5(mm)刚度满足要求。支架搭设搭设支架前，对地基进行平整夯实，压路机碾压密实，防止基底沉降；底部铺设1010cm方木，以确保地基承载力满足施工要求。支架杆件纵向间距横向间距高度为606080cm，支架立杆底部支承于10cm10cm的方木上，采用483.5mm碗扣式钢管支架，钢管底部底托丝杆外露长度不能大于15cm。根据盖梁砼结构尺寸，对支架进行强度、刚度和稳定性验算，以保证支架整体稳定。按最大盖梁高度计算支架：盖梁最大高度1.6m、宽1.9m，支架最大高度6.4m。单根钢管支架承受荷载分析：单根钢管受力面积为6060cm，单根钢管承受最大荷载： (KN)钢管强度和稳定性验算：483.5mm钢管，A489 mm2钢管回转半径： （mm）立杆支柱受压应力为=N/A=39200/48980.2（Mpa）170 (MPa),强度满足要求。按稳定性计算立杆受压应力为：钢管长细比=L/i=800/15.78=51，查表可得稳定系数=0.863则稳定强度为：（Mpa）=170 Mpa，稳定性满足要求。盖梁侧模加固计算盖梁侧模采用钢模板，模板厂家定制。盖梁砼范围内对应模板上严禁设对拉螺栓，在盖梁顶部以上和底模下设拉杆。拉杆采用直径16的钢筋，拉杆间距50cm，拉杆对应位置背枋采用15cm15cm方木。荷载分析：混凝土比重按26KN/m3计算;新浇混凝土对模板侧面的压力：式中：pmax新浇混凝土对模板的最大侧压力(kpa)； h为有效压头高度(m)； V混凝土的浇筑速度（m/h），取1m/h； T0新浇混凝土的初凝时间（h），按200/(T+15)计算，温度取30度，t0=4.4； K1外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1，掺缓凝作用的外加剂时取1.2,取值1； K2混凝土的坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm时，取0.85，5090mm时，取1；110150时取1.15；坍落度取140mm，则K21.15。28.9 kpa =261.6=41.6 kpa取小值 kpa对拉镙栓计算盖梁底部和顶部设对拉螺栓，盖梁高度1.6m，拉杆间距80cm；两排拉杆排距1.7m。模板最大侧压力P28.9KN/m2，对拉螺栓横向间距0.8m，排距1.7m。则拉杆承受的拉力NPab28.90.80.8519.65KN；取直径14mm的拉杆，承受最大拉力26KN；满足要求。竖向背枋计算竖向背枋采用1515cm的方木，拉杆位置设两根方木并排；拉杆排距1.7m，纵向间距80cm。(KN.m) 截面抵抗矩计算：w=1125000，强度满足要求。挠度计算：=4.25 (mm)，挠度满足要求；支撑时在中部设临时斜撑，防止扰度过大。盖梁支架基底承载力要求钢管支架底部采用木板铺垫密实，钢管底部设底托，顶部采用顶托调整标高。支架基础的地基处理要达到以下承载力：=N/A=28.9/(0.6x0.6)80KPa。粉质粘土经过碾压后铺设木板能够满足基底承载力要求。盖梁模板及支架示意图钢管支架底部采用方木铺垫密实，钢管底部设底托，顶部采用顶托调整标高；确保基底密实满足承载要求，底模平整。模板和钢管支架见下图。盖梁钢管支架布置示意图