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环氧树脂漆地面施工方法.doc

上传人:a199****6536 文档编号:4049798 上传时间:2024-07-26 格式:DOC 页数:3 大小:12.04KB
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1、环氧树脂漆地面施工方法原漆状态A组分:透明,B组分:黏稠、多色;漆层干燥时间:环境温度(232),相对湿度50(15)条件下,表干6h,实干24h。基层应不空鼓、无裂缝,打磨平整;基层不得有松散的混凝土、油污、杂物,无尘土;基层表面含水量在6以下,PH值6-8.对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后打磨吸尘。环氧底漆:采用渗透性强的环氧底漆滚涂,增强表面附着力。局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。环氧腻子:将环氧双组分加入适量腻子粉,用镘子将其均匀涂布置,增加地面的平整度。在实干(25,约4h)以后的底漆表面批刮两道腻子,以确保地坪的耐磨损、耐压

2、、耐碰撞等性能,并调整地面平整度.两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。在打磨、清洁后的腻子表面上(20,24h后)用环氧地坪涂料涂饰中间层,涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为最佳,喷涂压力为20-25Mpa.环氧面漆:在中间层实干后,用环氧面漆滚涂,使地面光亮耐磨。宜用高压无空气喷涂为宜。涂装前应对中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。地坪投入使用时间:24h后方可上人,72h后方可重压。施工中应加强通风措施,防止有毒气体积聚。地面砖地面标准工艺:将砖用干净水浸泡约15min,捞取起待表面无水再

3、进行施工。基层表面的浮土和砂浆应清理干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用压力水冲洗干净。有防水要求的地面防水层完成,蓄水试验无渗漏,隐蔽验收合格;穿楼地面的管洞封堵密实。相连通的房间规格相同的砖应对缝,确实不能对缝的要用过门石隔开。图纸设计阶段应考虑各房间、走廊等部位设计尺寸符合地砖模数,铺设前应进行预排,非整砖块材不得小于1/2。有防水要求的地面,应确认找平层己排水放坡,不积水,地面及给水排水管道预埋套管处按设计要求做好防水处理。板材铺贴前,应对地面基层进行湿润,刷水灰比为1:0。5的水泥素浆,随刷随铺干硬性砂浆结合层,从里往外、从大面往小面摊铺,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平。采用干硬性砂浆(宜采用1:3)结合层。一个区段施工铺完后应挂通线调整砖缝,使缝口平直贯通.地砖铺完后24h要洒水1-2次,地砖铺完2天后将缝口和地面清理干净,用水泥浆嵌缝,然后用棉纱将地面擦干净。嵌缝砂浆终凝后,覆盖浇水养护至少7天。待结合层的水泥砂浆强度达到设计要求后,经清洗、晾干后,方可打蜡擦亮.成品保护:切割地砖时,不得在刚铺贴好的砖面层上操作,面砖铺贴完成后应撒锯末或其他材料覆盖保护.铺贴砂浆抗压强度达到1。2Mpa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。涂料施工时要对面层进行覆盖保护.

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