1、碎石垫层施工方法施工方法1)施工准备材料选择:碎石垫层应采用级配良好且未风化得砾石或碎石,其最大直径不宜大于50mm,垫层材料应不含草根、垃圾等杂质,碎石垫层细粒含量不得大于10。平整场地:碎石桩施工符合设计要求后,应将顶部预留的松散桩体挖除并将松散桩头碾压密实。测量放样:放出路基的边线;打出卸料方格网,碎石垫层边坡坡率1:1。5。2)铺设垫层碎石垫层采用汽车运输,桩头碾头密实后,桩顶铺设0。2m厚碎石垫层碾压密实,其上铺设一层土工格栅,再分层铺设0.3m厚的碎石垫层,推土机摊铺的施工方案。即将碎石按试验室提供的级配掺配好后,由自卸车运至施工现场,按一定距离卸在路基上,由平地机进行摊铺。碎石垫
2、层摊铺采用“灰点跟踪法”进行标高、平整度及横坡度控制。A按运输车辆的方量确定卸料距离及数量在方格网内卸料.B用推土机将碎石摊铺均匀,采用灰点控制垫层的松铺厚度及标高、横坡度。C摊铺后的碎石垫层应无明显离析现象,或采用细集料作嵌缝处理。D经过整平和整形后,标高、横坡度等满足规定值时,即可进行碾压。E每天作业段端头的纵横设臵模板,其高度与该层厚度相同,并与中线相垂直。3)压实A摊铺100m左右时即可开始碾压,作为一个碾压段。B碾压程序为:先轻后重,由边向中,由低至高,后轮重叠1/2轮宽。碾压速度和碾压遍数按现场试验数据而定。C采用普通压路机进行初步稳压,再用12t以上的振动压路机进行碾压,碾压时,后轮重叠1/2轮宽,后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时,即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止,碾压完成后表面无明显轮迹。压路机的碾压速度,头两遍采用1.51。7km/h,以后采用2。02。5km/h。D路面两侧的碾压遍数增加两遍。E碾压过程中的质量控制。现场人员发现问题,反馈信息,及时纠正,检测压实度、平整度,测量人员在压实过程中,跟踪检测标高,以保证铺筑层的厚度,设专人负责碾压管理工作。