施工现场存在的质量隐患.doc

钢筋施工现场存在的质量隐患1. 主次梁绑扎错误。 整改措施：下部梁筋截断，重新错开焊接。2. 柱头箍筋未加密。整改措施:重新添加箍筋.3. 后浇带梁处少加强筋。整改措施：按图增加钢筋. 4. 预留洞口少加强筋。整改措施：按图增加钢筋。 5。 板筋下部钢筋长度不够.整改措施:增加钢筋锚固长度。 6. 垃圾、积水未处理。整改措施:用吸尘器清除垃圾及积水。 7. 梁未起拱。整改措施：调整模板支撑达到规范要求。 8. 板梁支座未到头，锚固长度未到位。整改措施：调整钢筋位置,使锚固长度达到要求。 9. 主次梁交接处箍筋未加密.整改措施：采用吊筋加固. 10. 楼梯板钢筋绑扎错误.整改措施：拆除重做. 11。 梁的锚固长度长短不一。整改措施：调整钢筋位置，使锚固长度达到要求. 12。 板的绑扎节点错误。板分布筋未到位。整改措施：调整钢筋位置。 钢筋混凝土工程质量问题产生原因及其控制途径1、结构表面损伤，缺棱掉角.产生原因：表面未清理干净，沾有混凝土；模板表面不平,翘曲变形;振捣不良,边角处未振实;拆模时间过早,混凝土强度不够；撞击敲打，强撬硬别，损坏棱角；拆模后结构被碰撞等.2、麻面、蜂窝、露筋、孔洞，内部不密实.产生原因：模板拼缝不严，板缝处跑浆；模板未涂隔离剂；模板表面未清理干净；振捣不密实、漏振;混凝土配合比设计不当或现场计量有误；混凝土搅拌不匀，和易性不好。一次投料过多，没有分层捣实。底模未放垫块,或垫块脱落,导致钢筋紧贴模板；拆模时撬坏混凝土保护层；钢筋混凝土节点处，由于钢筋密集，混凝土的石子粒径过大，浇筑困难，振捣不仔细等。3、在梁、板、墙、柱等结构接缝处和施工接缝处产生烂根、烂脖、烂肚。产生原因：施工缝的位置留的不当，不好振捣；模板安装完毕后，接缝处清理不干净；对施工缝的老混凝土表面未作处理,或处理不当，形成冷缝;接缝处模板拼缝不严、跑浆等。4、结构发生裂缝。产生原因:模板及其支撑不牢固，产生变形或局部沉降；拆模不当，引起开裂；养护不好引起裂缝；混凝土和易性不好，浇筑后形成分层，产生裂缝；大面积现浇混凝土由于收缩温度产生裂缝。常见模板 缺陷如下: (1）模板安装的刚度、稳定性达不到规定要求。在混凝土浇筑时，模板发生变形、位移、有时甚至坍塌. （2）模板接缝不严，加固方法不当，造成混凝土尺寸偏差超标，外观蜂窝麻面，直接影响混凝土质量。 （3）模板内遗留杂物或杂物清理不干净，会造成混凝土夹渣等缺陷。 （4）隔离剂涂刷不均。隔离剂涂刷时污染钢筋，造成钢筋与混凝土之间的粘结力受到破坏。脚手架施工中存在的隐患3。1人因隐患 （1)违反规定，无证作业，导致人身伤害. （2）无关人员进入作业区导致人身伤害. (3）未按规定穿戴防护用品或防护用品不合格，导致人身伤害。 （4）未按操作规程作业，脚手架搭建质量差或作业中不遵守脚手架搭设的安全规定，导致人身伤害. （5)施工人员未经过专职安全员和技术员许可,私自拆除脚手架拉接点，造成脚手架摇晃，倾斜、坍塌。 3.2物因隐患 (1)钢管严重腐蚀、弯曲、压扁,扣件和连接件、有脆裂、变形、有裂缝,脚手板腐蚀、裂纹，导致人身伤害。 （2)离电线过近,安全距离不足或恶劣天气导致人身伤害。 (3）使用存在缺陷的脚手架,造成人身伤害。 （4）脚手架与主体连接处空隙大于25cm，容易造成人员跌落. （5）脚手架施工平台上杂物、材料、小型工具临边摆放不符合要求,造成高空坠物。 （6）门字架超过4米未与主体可靠连接.容易造成门字架倾斜颠覆。 （7）门字架缺少或未安装斜拉杆，造成门字架倾斜、颠覆. （8）上架施工高于2米未系挂安全带。 （9）脚手架平台存在探头钢管,造成人员坠落。 (10）脚手架楼梯通道踢脚板未绑扎牢固,容易造成人员跌落。 （11）脚手架搭设存在钢竹混搭，影响架子整体结构稳定性。 （12）脚手架卸荷未按相关建筑规范和设计要求进行搭建，脚手架倾斜、坍塌. （13)脚手架临边未采取安全有效防护,造成人员坠落。