幕墙工程监理交底-2.doc

幕墙工程监理交底
一、图纸要求做法
外墙干挂28mm厚花岗石板
二、施工准备
根据建筑设计图纸所提供的石材分块、布局、颜色品种及搭配、表面加工形式、线角处理方案,并结合施工现场结构施工的实际状况，绘制出石料加工大样图。大样图中应突出以下内容：
（1）石材的规格尺寸和质量标准；
(2）装饰面的加工形式及部位,并用特殊记号注明。
（3)石材编号、加工数量及余量；
（4)石材成品的保护方法。
三、材料要求
（1）石材：应符合现行国家和行业标准的规定要求。用于石材幕墙的石板，厚度不应小于25mm。石材幕墙中的单块石材板面面积不宜大于1.5m2.石材吸水率应小于0。8％,弯屈强度不应小于8.0MPa.石材应有物理性能检测报告、放射性检验报告（用于室内时）。
（2)钢材：石材幕墙所用的钢材的化学成分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等，均应符合现行国家和行业标准的规定要求.
(3）紧固件:石材幕墙所使用的各类紧固件，如卡件、螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械性能，均应符合现行国家和行业标准的规定要求。
（4）密封胶：
①石材幕墙所采用石材专用的云石胶.
②同一单位石材幕墙必须采用同一牌号和同一批号的密封胶.
③任何情况下，各类密封胶要在有效期内使用,不准使用过期产品。还应有证明无污染的试验报告、相溶性试验报告及耐污染性试验报告.
四、主要机具
主要机具设备有：无齿切割锯、手枪钻、压力板手、开口板手、嵌缝枪、专用手推车、锤子、凿子、靠尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子等。
五、作业条件的落实
1、安装石材幕墙的主体结构均已完工，并符合有关结构施工质量验收规范的要求.
2、预埋件在主体结构施工时，已按设计要求埋设牢固，位置准确，其偏差不应大于20mm.对于位置偏差过大或未设预埋件时,应制订补救措施或连接方案，经与建设放结构施工单位和设计单位洽商同意后实施。
3、石材幕墙安装所用的垂直运输机具、脚手架搭设、安全防护网应符合现行规范要求，安装用电源分布配置齐全、安全保障措施完善、消防措施到位、安装场地和施工面障碍物已拆除。
4、对石材幕墙安装可能造成污染或损伤的分项工程，应在石材幕墙安装施工前完成，或采取一有效的保护措施。
5、 大面积施工前宜在现场制作样板,并经业主、监理、土建及设计单位确认后进行施工。
6、 安装施工前，应对现场安装作业人员进行安装技术交底.
7、石材幕墙工程施工用水、电源设施已安到施工适当部位，符合安全生产用水、电
标准要求。施工平面布置落实。设置现场临时周转材料及半成品存放场地或库房,并采用对周边环境的保护措施.
8、各类作业机具、工具齐备，并经检验合格，各种测量工具经过校核无误。
9、安装施工用的操作平台已经安装并符合设计载重要求,经过验收.
六、干挂工艺
1、干挂工艺流程
放控制线→石材排板放线→挑选石材→预排石材→打膨胀螺栓→安装钢骨架→安装调节片→石材开槽→石材固定→打胶→调整→成品保护。
2、基层处理:
2。1将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净.
2.2检查饰面基层及构造层的强度、密实度,应符合设计规范要求.
2。6根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。
3、放控制线
3。1石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线,并在墙上做控制桩,拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面规矩和方正。
3.2根据石材分格图弹线,确定金属胀锚螺栓的安装位置。
4、挑选石材石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。
5、预排石材将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号,选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求,完成此项工作后将板材按编号存放备用。
6、打膨胀螺栓孔
按设计的石材排板和骨架设计要求，确定膨胀螺栓间距，确定膨胀螺栓间距，划出打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓,孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定，间距一般控制在500mm左右。
7、安装骨架
7。1对非承重的空心砖墙体，干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架，采用镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网.
7。2骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。
7.3按墙面上的控制线用Φ8—Φ14的膨胀螺栓固定在墙面上，或采用预埋钢板，使骨架与钢板焊接，焊接质量应符合规范规定。要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。
7。4安装骨架时应注意保证垂直度和平整度，并拉线控制,使墙面或房间方正。本工程骨架用槽钢、角钢均为镀锌钢材.
8、安装调节片
调节片根据石材板块规格确定,调节挂件采用不锈钢制成。利用螺丝与骨架连接,调节挂件须安装牢固。
8、石材开槽
石材安装前用云石机在侧面开槽，开槽深度根据挂件尺寸确定，一般要求不小于10mm且在板材后侧边中心。为保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm。注意将槽内的杂物清理干净以保证灌胶粘结牢固。
9、石材安装
9。1从底层开始，吊垂直线依次向上安装。对石材的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查.
9。2根据石材编号将石材轻放在T形挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔,槽内注入耐修胶,保证锚固胶有4-8h的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂,过慢凝固而松动。
9。3板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓.安装时应注意各种石村的交接和接口，保证石材安装交圈.
10、打胶：打胶前清理石材缝打胶部位,并用洁净的布擦拭，达到无尘土、水渍、油渍等.
七、质量要求:
(一）质量标准
1。石材表面要洁净平整，颜色均匀,分格缝宽度一致，横平竖直,大角通顺.
2。连接件与基层、与石材要牢固固定.设计指定灌环氧树脂时不漏灌。
3。石材经过挑选，无裂缝，无风化，无隐伤，无破损。
（二）允许偏差
石板幕墙检查项目和允许偏差见表1。
石板幕墙检查项目及允许偏差 表1
项 目
允 许 偏 差（mm）
检 查 方 法
光 面
粗磨面麻面
天 然 面
立面垂直
室内
2
3

用3m托线板
室外
3
6

表面平整
1
3

用2m直尺及楔形塞尺
阳有方正
2
4

用200mm方尺
接缝平直
2
4
5
按5m线检查
墙裙上口平直
2
3
3
同上
接缝高低
0.3
3

用直尺及塞尺
接缝宽度
0。5
1
2
尺检
八、成品保护
石材质脆易碎，遇碰撞、高温往往破损；如有铁锈则被污染。石材破损后难以修复，所以在施工期间必须采取措施保护已完工的石板幕墙。
1。幕墙阳角要用木板封闭，尤其在底层.
2。墙面应用塑料薄膜复盖，用胶纸贴牢，在交工验收前不得撕开。
3。加强现场监管，防止拆脚手架、吊篮碰撞墙面。
4.在墙面附近进行电焊或使用其它热源，必须采取遮挡措施。