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现浇混凝土质量缺陷处理方案.doc

上传人:a199****6536 文档编号:4038076 上传时间:2024-07-26 格式:DOC 页数:9 大小:47.54KB
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浙江舜江建设集团有限公司 混凝土质量缺陷处理方案 目 录 一、指导思想 1 二、工程概况 1 三、质量缺陷处理领导小组 1 四、质量缺陷处理总流程 2 五、现浇混凝土质量缺陷处理方案 2 5.1、蜂窝麻面处理 2 5.2、爆模处理 2 5.3、烂根处理 3 5。4、孔洞处理 4 5。5、露筋处理 4 5.6、夹渣处理 5 5.7、顶板砼平整度处理 5 六、质量保证措施 6 七、施工注意事项 7 八、安全检查事项 7 九、砼质量缺陷处理记录 8 十、现浇混凝土质量缺陷处理记录 8 一、指导思想 坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针和“标本兼治、重在治本”的工作原则,以施工现场为重点、以遏制重(特)大质量安全责任事故为目标,通过对施工质量缺陷科学合理处理,做到思想认识上警钟长鸣,制度保证上严密有效,技术支撑上坚强有力,监督检查上严格细致,全面提高绿·地滨水印象工程安全生产管理水平,为工程建设创造良好的实施环境。 二、工程概况 本工程位于绍兴市越城区,东北方向为绍兴西站,北临杨绍线,西北方向为福全镇。项目占地面积85385㎡,建筑总面积274487㎡。地上建筑面积213462㎡,地下建筑面积61025㎡;其中人防区11002m2,非人防区49501m2。本工程共设21个单体 序 号 项 目 内 容 1 工程名称 曦之湖花园 2 工程地址 绍兴越城区二环西路 3 建设单位 绍兴景明置业有限公司 4 设计单位 华汇工程设计集团股份有限公司 5 监理公司 绍兴市工程建设监理有限公司 6 施工总包 浙江舜江建设集团有限公司 三、质量缺陷处理领导小组 组 长:杨祖华 副组长:陈士峰、许靑海 成 员:赖祥夫、朱灵峰、朱荣成、陈松、赖盼龙 领导小组职责:负责施工现场质量缺陷事故的确认及处理:发现问题及时通知相关施工管理人员进行整改处理,杜绝质量安全事故的发生。 四、质量缺陷处理总流程 质量缺陷情况检查→形成原因分析→处理方案选择→按方案处理→验收。 为了便于修补时砼浇筑、砼修凿及验收,处理以现场施工队施工顺利进行,严格按照施工在技术规范要求施工,每个部位组织验收一次。处理之前必须报项目质检人员和监理人员备案,在得到允许后及时进行修补. 五、现浇混凝土质量缺陷处理方案 5.1、蜂窝麻面处理 对于蜂窝麻面砼,一般在处理前需用钢丝刷刷净浮灰并用水冲洗干净,润湿后直接抹水泥砂浆。当蜂窝麻面严重时,先将蜂窝砼表面石子、砂浆凿除,清理至密实砼,若钢筋未露且蜂窝深度不大时,可暂不处理待装修过程中再处理;若钢筋已爆露或蜂窝深度较大时,采用1:2水泥砂浆或细石砼补平处理。 处理流程为:修凿→清水冲洗干净→验收→粉水泥砂浆或浇灌细石砼→养护。 5。2、爆模处理 对于爆模砼构件,根据构件未爆模部分实际情况,确定需要修凿处理范围,并在其周围弹上墨线,然后用扁钻凿除需要凿除的爆模砼,并用尖钻将其表面修凿成3mm宽、4mm深、间距6mm的水平或竖向线槽。 爆模砼凿除过程中,严禁用大锤或野蛮施工,严禁随意破坏砼结构,以免砼凿除后又采取修补的方法进行处理. 爆模处理节点图如右: 5。3、烂根处理 对于烂根砼构件,先将烂根处砼的石子、砂浆凿除,清理至密实砼,若钢筋未露且烂根深度不大时,可暂不处理待装修过程中再处理;若钢筋已爆露或烂根深度较大时,采用高一强度等级的微膨胀砼或微膨胀细石砼补平处理。 处理流程为:修凿→清水冲洗干净→验收→模板支设(需要时)→浇灌微膨胀细石砼→养护。 烂根处理节点图如下: 5。4、孔洞处理 在现场存在吊模施工的位置,由于吊模处砼在收光前未再次振捣或其它砼构件的砼振捣不到位,导致上述部位出现少量孔洞。对于砼构件上的孔洞,先将孔洞内松动的石子、砂浆凿除,清理至密实砼,然后采用高一强度等级的微膨胀砼或微膨胀细石砼补平处理。 处理流程为:修凿→清水冲洗干净→验收→模板支设(需要时)→浇灌微膨胀细石砼→养护. 5.5、露筋处理 对于砼构件露筋,先将露筋砼表面凿毛,然后采用15厚1:3水泥砂浆粉刷抹平处理。当深度大时,则浇筑微膨胀细石砼。 处理流程为:凿毛→清水冲洗干净→验收→粉水泥砂浆(浇筑微膨胀细石砼)→养护. 5.6、夹渣处理 对于构件夹渣,将夹渣部位附近的酥松混凝土小心凿除后,取出夹渣,充分湿润后用微膨胀细石砼浇捣密实。 处理流程为:凿除、清理→清水冲洗干净→验收→浇筑微膨胀细石砼→养护。 5.7、顶板砼平整度处理 1顶板平整度超过15MM,但未超过20mm. 处理措施:采用打磨机打磨5mm,保证水平极差在15mm以内。也可以局部刮聚合物砂浆。 保证水平极差在15mm以内 2顶板平整度超过但超过20mm.未超过35MM 处理措施: 2.1第一步先查层高,如层高偏差不超过20MM的情况下可以部分刮聚合物砂浆。 保证水平极差在15mm以内。 如果层高低于正常值偏差超过20mm, 采用打磨机打磨10mm,然后可以部刮聚合物砂浆。 保证水平极差在15mm以内。如果层高值 高于(正常值)偏差超过20mm,可以刮聚合物砂浆.保证水平极差在15mm以内。 3顶板平整度未超过15MM,是合格项 为保证观感处理措施: 采用打磨机打磨模板接缝处. 4, 顶板平整度超过35MM,该楼板应拆除,重新浇注砼. 以上是对本工程已经出现的混凝土质量缺陷的处理方案,现场施工管理人员必须严格按照处理方案进行施工,确保施工质量满足要求。 混凝土的质量应控制在事前,采取预防为主、防治结合的原则,当同一块区域混凝土出现问题较多、缺陷面较大已无法进行修补时,应进行重新浇筑。 六、质量保证措施 1、在砼缺陷修补前,应对施工人员进行技术交底,并安排两名责任心较强的施工人员进行施工。 2、所有存在蜂窝、麻面、孔洞和露筋处的松动颗粒必须全部剔除干净,以剔到砼表面出现白色划痕位置.确保松散砼全部剔除干净。 3、砼缺陷修补期间由项目技术技术负责人直接负责,并安排两名施工员卢运、邓鹿明跟班作业,以确保砼的修补质量. 4、孔洞、露筋后填充的砼,必须在拆模后安排专人进行养护,并在砼表面包裹塑料薄膜,以减少砼内部水分蒸发. 5、今后每次浇筑砼均安排两名施工员进行值班,加强技术人员管理监督力度,一人在砼浇筑现场控制砼的振捣质量,以及砼的下料高度;另一名施工员在浇筑部位观察模板,并用铁锤敲打模板,检查是否个别部位由于钢筋太密而造成砼无法浇筑到位。一旦发现上述情况应立即通知木工在无法浇灌部位开孔,从侧面将砼灌入。 6、在个别梁筋较密位置插入钢管,尽可能增加梁主筋间距,以确保砼能够流淌下落到浇筑位置。 7、局部连梁钢筋太密的位置应结合甲方、监理、商品混凝土站沟通,尽可能调整混凝土配合比进行优化,从而在源头消除因连梁钢筋太密砼无法流淌到位。而造成连梁下方出现孔洞、露筋现象。 8、为加强责任心对发生质量缺陷的当班施工员进行通报批评,对砼施工班组进行教育和罚款。 七、施工注意事项 1、所有的砼缺陷在处理前与监理办理好验收记录,对砼强度不够的处理必须经设计单位同意. 2、在处理过程中主管工长或质检员必须监督,确保处理符合要求。 3、处理后混凝土初凝后应进行淋水养护,保持表面湿润,养护时间不小于7天。 4、严重的缺陷修补过程中申请监理监控,修补后应适时地进行养护并跟踪检查,并填写检查记录. 八、安全检查事项 1、进入施工现场必须带好安全帽,系好安全帽带,高空作业应系安全带,夜间作业应有足够的照明。 2、严禁交叉作业,如确需要上下同时作业,要做好安全防护才能施工。 3、上脚手架前要检查脚手架的安全性,如发现有安全隐患,必须通知施工员,待处理后方能上架施工。 4、室内修补砼必须备有木凳或搭设门型架,并确定安全后方能施工。 八、文明施工和环境保护措施 1、每天做到“工完场地清”,现场人工拌制的砂浆不能直接倒在砼楼面上,用不完的水泥等材料按要求堆放整齐。 2、落地灰要及时清理使用,不能浪费材料。 3、砼修补时要合理安排好时间,砼打凿要尽量避开休息时间,以免造成噪音污染. 九、砼质量缺陷处理记录 为了便于加强对现场混凝土质量缺陷的控制与处理,要求现场施工管理人员根据现场检查情况作好记录,并结合本处理方案确认缺陷的种类及处理方法,并做好过程控制记录,并签字存档。 十、现浇混凝土质量缺陷处理记录 序号 检查日期 缺陷部位 缺陷种类 处理方法 施工员见证确认 质检员复查 监理及业主单位检查确认 1 2 3 4 5 说明:1、缺陷的种类根据附表进行确认; 2、处理方法依据本处理方案进行选择; 3、质量缺陷的处理流程:现场检查拆模后的构件→记录缺陷部位、确定处理措施→施工员监督劳务操作人员进行处理,每进行一道隐蔽工序前通知质检员及监理、进行验收→验收合格后进行后道工序的施工,直至缺陷按照方案处理完毕。 5、施工员见证、质检员复查、监理及业主单位检查确认,要填写参与人员的名字及签字日期,以便查询。 附表: 现浇结构外观质量缺陷判断依据 (GB50204—2002中8。1.1) 7
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