资源描述
xxx石砌拱桥
支
模
架
搭
设
方
案
编制单位:xxxx省第三工程公司
说 明
1、此方案为扣件式钢管脚手架搭设方案;
2、若用杉园木搭设支模架可参照此方案,只对材料配件以及其它再作具体要求。(杉园木尾经不得小于10cm,扎木架用元丝不得小于10#元丝)
xxxxx石砌拱桥支模架搭设方案
xxxxxx石砌拱桥均为8米跨,为了又快、又好、又安全的完成此施工任务,采用扣件式钢管脚手架杆件搭设石砌支模架,其具体的施工方法如下:
一、支模架材料、配件要求
1、支模架杆件,钢管采用国家标准的镀锌焊管,钢管的切口应平整,禁止使用有明显变形,裂纹和严重锈蚀的钢管,当使用普通焊管时,应内外涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好。
2、脚手架连接件,应使用与钢管管径相匹配的符合我国现行标准的可锻铸铁扣件,严禁使用加工不合格,锈蚀和有裂纹的扣件。
3、脚手架配件,加工应符合产品的设计要求,并确保与支模架、主体构架杆件的连接可靠。
4、脚手板采购现在市场上供应的竹脚手板、其厚度、规格、材质应符合国家标准,先检查是否有足够的强度,并且表面防滑、防积水。
二、对支模架基础的处理要求
第一种情况桥下无水或淤泥处理
1、先平整夯实,如遇到松散土,最好是取掉松土。
2、立杆不能直接立于土面上,应加设底座和垫板(或垫木)垫板(木)的厚度不小于50mm。
3、遇有坑槽时,立杆应下到槽底或在槽上加底梁(一般用枕木或型钢梁).
4、支模架土基应有可靠的排水措施,防止积水浸泡.
5、支模架旁有开挖的沟槽时,应控制立杆距沟边的距离不小于1。5m.
第二种情况桥下有水线淤泥的处理
1、按纵向、横向支模架立杆间距均为1.2米,布松木桩,松木桩直径为18cm,人工打入,保证单根桩的承载力达到40KN以上,并且在此压力下沉降量不超过10mm。
2、如发现松木桩打入深度较大(超过1.8m)或者承载力达不到要求,必须中间加桩,并在桩与桩之间用枕木垫平,支模架立杆立在枕木上。
三、支模架搭设和使用要求
1、支模架搭设时,场地应平整,基地应有足够的承载力.
2、如立杆立在土上,底部应加设宽度≥200mm,厚度≥50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块,每根立杆的支承面积应符合设计要求,且不得小于0.15m2,且场地应有排水措施,严禁雨水浸泡。
3、搭设前,必须对进场的脚手架构配件进行严格的检查禁止使用规格和质量不合格的配件.
4、脚手架的搭设工人必须持证上岗,必须由专业人员搭设,并在统一指挥下严格按以下规定程序进行。
① 按纵、横向为1.2米的间距放线,铺垫板,设置底座;
② 按定的位置依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆连
接固定,然后装设第一步的给向和横向平杆,步距也为1.2米,随即校正立杆垂直度之后加以固定;
③ 搭设时脚手板的铺设应符合安全要求.
5、支模架搭设完后应通过检查、验收合格后方可使用,其检查验收和要求如下
①构件的结构要求符合此方案和规定要求;
②节点的连接牢固可靠,其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到40~60KN·m;
③ 立杆垂直度偏差应≤1/300,且不应大于20mm;
④ 水平杆件的水平偏差应≤1/250,且不应大于50mm;
⑤ 作业层铺脚手板,防护措施均要到位.
6、使用扣件式钢管脚手架搭设支模架时,作用于跨中的集
中荷载应不大于3.5KN。
7、支撑架的构架必须按确保整体稳定性的要求设置整体
性拉结杆件和其它撑拉、连墙措施,并根据不同的构架、荷载情况和控制变形的要求给横杆件以适当的拱量。
8、支撑架高度的调节宜采用可调底座或可调顶托解决,当采用搭拉立杆时,其旋转扣件应按总抗滑承载力不小于2倍设计荷载设置,且不得少于2道.
9、作好防护.
四、支模架、稳定承载力以及验算
1、荷载计算
①模板(按木模)及支架自重 0.5KN/m2
②150厚石拱 24×40.1/62.83=15。31KN/m2
③施工荷载 1KN/m2
2、稳定承载力的验算
即:N=1.2NGK+1。4NQk
Rd=4Af
lo=k1k2(h+2a)
又 h=1.2 k1=1。185
(假设支架立杆长度H0=5m)
又 设计la=1。2 lb=1。2
h/la=h/lb=1
u′=1。999
u′h=1.999×1。2=2。399 K2=1.007
又 l0=R1R2(h+2a)
又
l0=1。185×1。007×(1。2+2×0.54)
l0=2。72
K2=1。007 h+2a=2。28 k1=1.185
Rd=(32.9+33。3)/2=33。1KN
NGK=(0.5+15.3)×1.44=22。72KN
NQK=1。44×1=1。44KN
N=1.2NGK+1.44NQK
=1。2×22.72+1。44×1.44=29.37KN
N=29.37< Rd=33。1
此支模架按1。2米纵横向立杆间距以及1.2米的步距搭设是安全的.
五、具体搭设示意图
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