加工中心G、M常用代码表教学文案.xls

G G代代码码G00定位G01线性插补G02圆形插补/螺旋插补，CW（顺时针）G03圆形插补/螺旋插补，CCW（逆时针）G04停机G05人工智能轮廓控制（与高精度相兼容的指令）G05.1人工智能轮廓控制/纳米光滑/光滑插补G06.2NURBS 插补G07.1(G107)圆柱面插补G08人工智能轮廓控制（先行控制兼容性指令）G09精确定位G10数据设定G10.9直径/半径动态切换G11数据设定模式取消G12.1(G112)极坐标插补模式G13.1(G113)极坐标插补模式取消G17XpYp平面G18ZpXp平面G19YpZp平面G20英制数据输入G21公制数据输入G22已存储行程检查功能ON（接通）G23已存储行程检查功能OFF（断开）G27参考点返回检查G28参考点返回G30第2第3、第4参考点返回G30.1浮动参考点返回G31跳跃功能多级跳跃功能G32螺纹切削G34可变导程螺纹切削G35圆形螺纹切削CW（顺时针）G36圆形螺纹切削CCW（逆时针）G38工件推入检查G40刀尖半径补偿取消刀具半径补偿取消G41刀尖半径补偿，左侧/刀具半径补偿，左侧G41.25 轴加工的刀具半径偏移，左G41.65 轴加工的刀具半径偏移，左G42刀尖半径补偿，右侧刀具半径补偿，右侧G42.25 轴加工的刀具半径偏移，右G42.65 轴加工的刀具半径偏移，右G43刀具偏移有效G43.4刀具中心点(TCP)控制G43.5刀具中心点(TCP)控制G46刀尖半径补偿的自动决定G49刀具偏移无效/刀具中心点(TCP)控制取消G50坐标系统设定/主轴速度极限设定G50.1可编程镜像取消G50.2多边形切削取消G50.3工件坐标系统的预设G51.1可编程镜像设置G51.2多边形切削G52局部坐标系统设定G53机床坐标系统选择G53.1刀具轴方向控制G54第1工件坐标系统选择G54.4工件设置误差偏移G55第2工件坐标系统选择G56第3工件坐标系统选择G57第4工件坐标系统选择G58第5工件坐标系统选择G59第6工件坐标系统选择G61精确定位模式G62内角的自动倍率G63攻丝模式G64切削模式G65宏调入G66宏模态调入G66.1宏模态调用（各块）G67宏模态调入取消G68平衡切削模式G68.1三维坐标转换G68.2特征坐标系设定（倾斜面加工指令打开）G69平衡切削模式取消G69.1三维坐标转换取消/特征坐标系设定取消G70精加工循环G71O.D.（外径）/I.D.（内径）粗切削循环/型腔切削G72粗表面加工循环形腔切削G73闭环切削循环G74端面切断循环、深孔钻削循环G75O.D.（外径）/I.D.（内径）开槽循环、切断循环G76多头螺纹切削循环/锯齿形横向进给模式G80孔加工固定循环取消G80.4滚齿同步取消G81.4滚齿同步启动G83端面孔加工循环G83.5端面高速深孔钻削循环G83.6端面深孔钻削循环G84端面攻丝循环G85端面镗削循环G87侧孔加工循环G87.5侧面高速深孔钻削循环G87.6侧面深孔钻削循环G88侧攻丝循环G89侧镗削循环G90O.D.（外径）/I.D.（内径）切削循环G92简单螺纹切削循环G94端面车削循环G96持续的表面速度控制G97恒定主轴速度指令G98每分钟进给模式G99每转进给模式G318读取 P 代码宏变量G319写入 P 代码宏变量G325数字尾座数据设定G330尾架（数字式尾架）/第 2 主轴台/工件支架基准点归零G332切削模式选G334接通刀具寿命数据注册ON（打开）（刀具寿命管理B功能）G335接通刀具寿命数据注册OFF（断开）（刀具寿命管理B功能）G336组指令（刀具寿命管理B功能）G337空指令（刀具寿命管理B功能）G338状态标记清除指令（刀具寿命管理B功能）G339刀具寿命管理信息读取指令（刀具寿命管理B功能）G340PMC地址信息读取指令G341读取数控参数G343刀具寿命管理/刀具偏移指令361刀具更换指令（通过机床零点）G362刀具更换指令（通过第 4 零点）G380刚性攻丝循环取消G384刚性攻丝循环G412环切，内部顺时针G413环切，内部逆时针G414环切，外部顺时针G415环切，外部逆时针G419刀具主轴定位移位功能G424矩形铣削循环G425带一个侧壁的矩形铣削循环G426带两个侧壁的矩形铣削循环G427圆槽循环G428方形型腔循环G429内导轨加工循环G430外圆槽循环G431矩形外周加工G432外导轨加工循环G433环切G434摆线加工循环G435高速侧铣循环G436Z 进给开槽循环G437拐角型腔循环G438方形型腔循环G439螺旋孔加工循环G451凹球面循环G452外部椭圆加工循环G453内部椭圆加工循环G454螺旋螺纹循环G455圆形材料的矩形铣削循环G456柱面上的凹陷倒角加工循环G457柱面上的键槽倒角加工循环G460孔加工位置的指定（行程+孔加工）G461精镗循环G462反向镗削循环G463钻削循环G464镗孔循环G478第2 主轴与中心架的同步运行（自动）（NT6000 系列中心架规格）G479自动定心式中心架（自动）行程指令/尾架行程指令（NT6000 系列尾架规格）G480螺栓孔钻削循环G481圆弧钻削循环G482直线上的点钻削循环G483网格钻削循环G484圆内倒角循环G485矩形内倒角循环G486导轨内倒角循环G487圆外倒角循环G488矩形外倒角循环G489导轨外倒角循环G490粗台阶加工循环（外圆/内圆）G491车加工可变切削深度的钻削循环G492使用多功能刀具的矩形粗加工循环（X 轴方向）G493使用多功能刀具的矩形粗加工循环（Z 轴方向）G494使用多功能刀具的矩形精加工循环（X 轴方向）495使用多功能刀具的矩形精加工循环（Z 轴方向）G496使用圆形刀片的圆槽加工循环（外圆/内圆）G498柱面上的键槽铣削循环G499圆形棒料上的优化斜面加工循环M M代代码码M00程序停止M32M64气检2 ONM96M01程序选择停止M33M65气检2 OFFM97M02程序结束M34M66高压内冷2 启动M98M03主轴正转M35S2-挡料缸挡料M67高压内冷2 停止M99M04主轴反转M36S2-挡料缸放料M68夹具辅支送进缸退回M100M05主轴停止M37M69夹具辅支送进缸送进M101M06ATC循环（刀具交换）M38倍率消除ONM70夹具辅助支撑缩回M102M07M39倍率消除OFFM71夹具辅助支撑伸出M103M08冷却启动M40夹具主锁松M72M104M09冷却停止M41夹具主锁紧M73M105M10夹具主松开M42定位块冲屑ONM74M106M11夹具主夹紧M43定位块冲屑OFFM75M107M12夹具托盘落下M44M76夹具总夹紧（M11+M69+M41)M108M13夹具托盘抬起M45M77夹具总松开（M10+M68+M40)M109M14工件着落检查M46S2-摆杆旋入M78B轴夹紧M110M15主轴第二定向M47S2-摆杆旋出M79B轴松开M111M16ATC低速旋转设定M48M80M21+M66M112M17主轴第二定向结束M49主轴吹气停止M81S2总进（M13+M46+M36+M91)M113M18主轴ATC旋转设定M50主轴吹气启动M82S2总退（M12+M47+M35+M92)M114M19主轴定向1M51夹具冷却启动M83ATC循环锁定（换刀锁定）M115M20主轴定向1M52夹具冷却停止M84ATC循环锁定解除（换刀锁定解除）M116M21主轴正转+冷却启动（M03+M08)M53主轴刀具识别M85刀具折损检测结果输出M117M22主轴定向+冷却停止（M19+M09)M54主轴刀具识别复位M86前门开M118M23M21+M58（高压内冷启动）M55接触传感器ONM87前门关M119M24M21+M66M56接触传感器OFFM88刀检原点复位M120M25M17+M09M57M89刀检启动M26M58高压内冷启动M90低速设定M27雷尼绍测头打开M59高压内冷停止M91S2-输送进M28雷尼绍测头关闭M60APC循环M92S2-输送退M29刚性攻丝M61攻丝循环结束M93主轴拉刀M30攻丝结束M62气检1 ONM94主轴松刀M31M63气检1 OFFM95转变到子程序转变到主程序刀库门开刀库门关F1-上料滚道电机启动F1-上料滚道电机停止F2-上料滚道电机启动F2-上料滚道电机停止F2-翻转电机正转ONF2-翻转电机正转OFFF2-翻转电机反转ONF2-翻转电机反转OFFF1F2-隔料缸放料F1F2-隔料缸隔料F1F2-拉料缸返回F1F2-拉料缸拉料全部电子锁门锁开全部电子锁门锁关地地址址代代码码的的意意义义功能地址程序号O(EIA)顺序号N准备功能G尺寸字X、Y、ZA、B、C、U、V、WRI、J、K主轴旋转功能S进给功能F刀具功能T辅助功能M补偿号H、D暂停P、X子程序重复次数L子程序号指定P参数P、Q、R数控加工程序是按程序段的排列次序执行的，与顺序段号N-的大小次序无关，程序段号实际上只是程序段的名称，而不是程序段执行的先后次序。X.Y.Z主要表示刀位点的坐标值。I.J.K表示圆弧刀轨的圆心坐标值意义程序序号顺序序号动作模式坐标移动指令附加轴移动指令圆弧半径圆弧中心坐标主轴转速进给转率刀具号、刀具补偿号辅助装置的接通和断开补偿序号暂停时间重复次数子程序序号固定循环数控加工程序是按程序段的排列次序执行的，与顺序段号N-的大小次序无关，程序段号实际上只是程序段的名称，而不是程序段执行的先后次序。X.Y.Z主要表示刀位点的坐标值。I.J.K表示圆弧刀轨的圆心坐标值编编码码字字符符的的数数值值范范围围功能地址米制单位程序号:(ISO)O(ETA)19999顺序号N19999准备功能G099尺寸字X、Y、Z、Q、R、I、J、K99999.999mmA、B、C99999.999。进给功能F110000mm/min主轴转速功能S09999刀具功能T099辅助功能M099子程序号P19999暂停X、P099999.999s重复次数L19999补偿号D、H032英制单位199991999909999999.999in99999.999。110000in/min0999909909919999099999.999s19999032