脚手架方案(外墙装修)说课材料.doc

二炮中高级干休所游泳馆改造工程
脚
手
架
施
工
方
案

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审核人：
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一、编制依据
1.1《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）
1.3《北京市建筑工程施工安全操作规程》（DBJ-62-2002）
二、工程概况
二炮干休所游泳馆位于北京市海淀区海淀驾校往西二炮干休所院内。
三、施工部署
本工程内外墙装修于2014年6月12日开工至2014年8月28日竣工，根据工程外装饰特点和实际施工情况，外墙及室内搭设双排脚手架进行装饰施工。
四、施工准备
4.1安全技术准备
1、施工前进行施工方案的详细交底。
2、参施人员必须持证上岗，并进行安全技术培训和书面的安全技术交底。
4.2材料准备
1、钢管：采用φ48×3.5的钢管，严禁使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。外挑式单立杆单排脚手架的所有立杆、大横杆均统一刷成黄色防锈漆，剪刀撑均统一刷成蓝色防锈漆。脚手架大横杆、立杆、剪刀撑要求采用3-6m长的钢管，小横杆长为1.5m。
2、钢管连接件：使用与钢管相配合的、符合国家现行标准规定的玛钢扣件，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋面间隙小于1mm。
3、脚手板：使用50㎜厚松木板，板宽200～300㎜，两端采用8＃铅丝各绑扎两道箍。
4、安全网：使用高度1.5m的绿色密目安全网。
五、脚手架搭设方法
5.1双排脚手架搭设
1、内外墙施工脚手架搭设为双排脚手架。
2、外墙脚手架搭设位置为游泳馆东面外墙南向北15米及东面小二层上和北面外墙搭设，搭设总高度约为13m-14m。
3、室内施工脚手架搭设在游泳馆内四周搭设双排双立杆脚手架，搭设总高度约为13m-14m。
4、脚手架构造形式（搭设尺寸）
（1）步距1.5m，立杆纵距1.5m，立杆横距1.05m，脚手架距结构距离0.5m(距外墙)，扫地杆距地距离0.3m。
（2）相邻立杆的接头位置错开，布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不大于50cm。
（3）立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。
（4）立杆的垂直偏差全高不大于50cm。
（5）上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中与相近立杆的距离不大于50cm，大横杆的水平偏差不大于50cm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载。
（6）小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根，在任何情况下均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
（7）剪刀撑沿脚手架的整个长度及高度连续设置，每5根立杆设一道，与地面夹角呈45°，沿脚手架高连续布置。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加4个扣结点。
（8）根据现场实际情况，墙面属于框架架构，不易于使用拉接点，鉴于使用大斜撑固定。
（9）施工时考虑二层同时作业，脚手板需铺三层，在铺脚手板的操作层上必须设2道护栏和挡脚板。
4、搭设作业程序
铺设脚手板、安放架子底座→放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底（第一根）立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3－4根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣紧固定）和横向水平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定），校正立杆垂直和水平杆水平使其符合要求后，拧紧扣件螺栓，形成构架底起始段→按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保构架质量→设置连墙件→按第一步架底作业程序和要求搭设第二步、第三步……→随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑→装设作业层间横杆，铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目安全网。
剪刀撑的搭设是将两根斜杆扣在立杆上，斜杆两端的扣件与立杆节点的距离不大于20cm，脚手架各杆件交接伸出的端头，均大于10cm防止杆件滑落，脚手架必须搭设横平竖直，整齐清晰，图形一致，连接牢固，有安全操作空间，每搭设完一步要及时校正立杆的垂直度和纵横水平杆的高度和水平度，使脚手架的步距，横杆和纵杆上下始终保持一致。双立杆脚手架剪刀撑采用双杆。搭设完毕，经验收合格后，方可投入使用。
5、脚手架验算见后。
5.2脚手架形式
1、脚手架剖面图：
5.3其他搭设要求
1、脚手板铺设
（1）脚手板宽应大于200mm，厚度应大于50mm，不得有开裂、腐朽。
（2）脚手板设置在三根小横杆上，操作层脚手板平铺、铺平、铺稳。
（3）脚手板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆，搭接铺设的脚手板，接头处必须在小横杆上，搭接长度不大于200㎜。
（4）施工作业层不得有空隙，铺板严禁出现端头超出支撑横杆150㎜以上未作固定的探头板、飞跳板；脚手板与小横杆用铁丝绑牢。
（5）在拐角处的脚手板，与小横杆可靠连接，以防止滑动。
（6）脚手板在作业层及其下一层铺设并随层上翻周转。
2、挡脚板和栏杆
（1）挡脚板和栏杆搭设在立杆的内侧，用扣件扣牢。
（2）脚手架操作平台必须有150㎜高的挡脚板。栏杆和挡脚板随脚手架的上升及时完成。
3、扣件安装
（1）扣件规格（Φ48）必须与钢管外径相同。
（2）对接扣件的开口朝内，螺丝朝上。
（3）各杆件端头伸出扣盖板边缘的长度不小于100㎜。
4、安全网布置
（1）在脚手架外立杆内侧满挂绿色密目安全网围护（全封闭式）。
（2）第一道水平安全兜网（大眼网）为双层，设在二层顶板平面标高处，在施工作业层下方同步设置水平安全兜网，兜网上铺密目安全网。
（3）每层水平兜网边缘必须与结构密封严实，不留空隙，以防坠物伤人。
（4）电焊作业在有安全网的位置操作时，必须要有防焊措施（如用废旧竹胶板等不易燃材料挡在施焊范围处安全网内侧）。

六.脚手架搭设质量要求
6.1 连接点连接可靠。
6.2 各杆偏差要求
序号
杆件类别
项 目
偏 差
检查方法
1
地 基

表面坚实平整、无积水、垫板不晃动
观察
2
立 杆
纵向垂直度
≯H/400，且±60mm
经纬仪或吊线和卷尺
横向垂直度
≯H/600，且±40mm
3
间 距
步距
±20mm
钢卷尺
柱距
±50mm
排距
±20mm
4
大横杆
一根杆的两端
≯L/300，且±20mm
水平仪或水平尺
同跨内外杆高差
±10mm
5
小横杆
水 平
±10mm，外伸500mm
钢卷尺
6
扣件安装
主节点处各扣件距主节点距离
≤150mm
钢卷尺
同步立柱上两相邻对接扣件的高差
≤500mm
钢卷尺
立柱上对接扣件距主节点的距离
≤h/3
钢卷尺
纵向水平杆上对接扣件距主节点距离
≤L/3
钢卷尺
7
剪刀撑斜杆与地面倾角
450-600
角尺
8
脚手板外
伸长度
对接
100mm<a≤150mm
钢卷尺
搭接
a≥100mm
钢卷尺
七．脚手架拆除要点
7.1、拆除前有拆除安全技术措施和技术交底，不得私自进行拆除。
7.2、拆除时划出工作区，周围设护栏警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。
7.3、拆除时，高处作业人员必须戴安全帽，系安全带（安全带一端系于腰间扎牢，另一端系在高于自身的固定牢固处，不得设在与脚手架相连处）。
7.4、拆除工作必须由专业持上岗证的架子工操作，不得酒后作业，不得带病作业。
7.5、严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭设的先拆，先搭设的后拆。即：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆等。严禁上下同时进行拆除作业。
7.6、连墙点在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除，随拆除进度逐层拆除。严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架。分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，增设连墙件加固。
7.7、拆除时统一指挥，上下呼应，动作协调，互相配合，禁止单人进行拆除。
7.8、拆除时严禁架杆接触电线，并采取隔离电线措施。
7.9、拆下的杆配件应以安全的方式运出或吊下，严禁向下抛掷。
八.安全措施
8.1、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准考核合格的专业架子工，搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等。
8.2、所有脚手架用的杆配件的质量和外观必须经过仔细检查验收，不符合要求的钢管、扣件不准使用。
8.3、确保脚手架的搭设质量，在搭设中注意架子基础，地基应平整夯实，外挑架斜撑杆要在结构面上支设牢固，立杆及斜撑杆下均要垫脚手板。
8.4、严格按设计尺寸搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到牢固安全的要求（绑好、拧紧）。
8.5、设在顶板上的双排外脚手架应尽量少放材料或不放材料，以减轻架子重量，避免损坏结构和脚手架本身的稳定。
8.6、搭设过程中要及时设置连墙杆、剪刀撑、支撑等，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜或倾倒。脚手板要铺满、铺平、铺稳，并用铁丝绑牢，不得有探头板、飞跳板。
8.7、每层搭设完毕后应由技术、生产、安全及有关负责人进行检查验收，合格后方可投入使用。
8.8、严格控制使用荷载，双排脚手架施工荷载不大于2KN/㎡，确保脚手架有较大的安全储备。
8.9、确保可靠的安全防护措施，作业层外面设置绿色密目安全网，随升随挂，不能拆除。在无防护措施的情况下严禁边缘作业。
8.10、严禁避免以下违章作业：
（1）直接利用脚手架吊运重物；
（2）作业人员攀架子上下；
（3）任意拆除脚手架部件和连墙杆件；
（4）架上作业人员及材料过于集中；
（6）当出现杆件连接松动、架子倾斜、杆件变形、脚手架上结冰等安全隐患时，在问题解决之前应暂停使用脚手架，当问题解决后，应检查合格后方能使用；严禁随意拆除立杆下的垫木。
8.11、搭设及拆除过程必须由专业持上岗证的架子工操作，禁止无证作业；系好安全带，扳手系在腰间，严禁抛掷物料，以防坠物伤人；严格按高空作业要求进行施工。
8.12、五级以上大风及大雪、大雾、大雨天气暂停在脚手架上作业，雨、雪后清扫干净方能上人作业。雨雪及恶劣天气过后,要对脚手架进行检查,保证安全后,才能上人操作。
8.13、随着脚手架的增高，注意观察下部支撑及结构板的变化，发现有移位、弯曲、裂缝等现象时，在进行加固处理后才可上架作业。
8.14、脚手架要设置防雷接地装置。
九.脚手架成品保护
9.1、钢管进场卸料时,应逐根搬运。
9.2、脚手架搭设过程中，应注意对柱、梁等混凝土构件的棱角及表面加以保护。
9.3、脚手架拆除时，应注意对装修外墙面的保护。
9.4、施工过程中不得随意拆除安全网。

十.脚手架计算
由于本工程最不利施工荷载在外墙装修脚手架，所以对外墙双排脚手架进行计算。
10.1、搭设高度验算
脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05 m，脚手架步距1.5m，铺设木脚手板按四层考虑，脚手架与结构连接的连墙件布置，其竖向间距H1=3h=4.5m，水平距离L1=3la=4.5m。钢管为φ48Í3.5，施工荷载按2KN/m2计算。
经查表得：φAf=48.491、NGk1=0.411、NGK2=2.950、NQK =4.20
H=[KAφAf-1.3(1.2NGK2+1.4NQK)] «h /1.2NGk1
=[0.85Í48.491-1.3（1.2Í2.950+1.4Í4.20）]Í1.5/（1.2Í0.411）
=88.1m
HMAX≤H/(1+H/100)=88.1/(1+88.1/100)=46.8m
折合步数n1=46.8/1.5=31步 实际高度31×1.5=46.5m
实际单立杆搭设高度34.5 m，搭设高度满足要求。

10.2、验算脚手架整体稳定性
脚手架上部34.5m为单管立杆，折合步数23步，下部双管立杆的搭设高度为15m，折合步数10步。
1、求N值：因底部压杆轴力最大，故验算底部双钢管部分：
N’Gk1= NGk1+2×1.5×0.0376+0.014×4
=0.411+0.1128+0.056
=0.580 KN
N=1.2(n1NGk1+ n1’NGk1+NGk2)+1.4NQK
=1.2(23×0.411+10×0.580+2.950)+1.4×4.2
=27.724 KN
2、计算Φ值：由b=1.05m、H1=4.5m，计算λX：
λx=H1/（b/2）=4.5/（1.05/2）=8.57
由b、H1查表得μ=20
∴λ0X=μλX=20×8.57=171.4
由λ0X查表得φ=0.241
3、验算整体稳定性：
因为立杆为双钢管KA=0.7，计算高度调整系数KH，
由H=49.5m>25m
KH=1/(1+H/100)=1/(1+49.5/100)=0.669
则N/φA=28.53×103/0.241×4×4.89×102=60.5 N/mm2
KA·KH·f=0.7×0.669×205=96.0N/mm2>60.5 N/mm2
∴安全

10.3、验算单根钢管立杆的局部稳定：
单根钢管最不利步距位置为由顶往下数34.5m处往上一个步距，最不利荷载在34.5m处，为一操作层，其往上还有一个操作层，三层脚手板均在34.5m处往上的位置铺设，最不利立杆为内立杆，要多负担小横杆向里挑出0.3m宽的脚手板及其上活荷载，故其轴向力N1为：
N1=1/2×1.2n1NGk1+[(0.5×1.05+0.3)/1.4](1.2NGk2+1.4NQK)
=5.672+5.551
=11.223KN
由λ=h/i=1500/15.8=94.9，查表得φ=0.625
∵QK=2.0KN／m2
∴σm=35N／㎜2
单根钢管截面面积A1=489㎜2
由于计算部分为单管作立杆，∴KA=0.85
则N1／φA1+σm=11223／0.625×489+35=71.72 N／㎜2
KA·KH·f=0.85×0.669×205=116.57N/mm2>71.72 N／㎜2
∴单根钢管立杆安全。

10.4、验算小横杆、大横杆的强度与刚度
1、 抗弯强度计算
（1）小横杆计算：小横杆间距按1.5m计算
q脚手板=0.35KN/㎡×1.5m=0.525KN/m
q自重=3.84kg/m×9.8N/kg=0.038 KN/m
q施工荷载=2 KN/㎡×1.5m=3 KN/m
Mwax=1.2MGK+1.4∑MQK
=1.2×1/8×(0.525+0.038)×12+1.4×1/8×3×12
=0.609 KN·m
抗弯强度： Mmax/W=0.609×106/5.08×103=119.89N/mm2＜205N/mm2

（2）大横杆计算：
Mmax=0.175F·L（按三跨连续梁考虑）
其中F=1/2q小横杆×L小横杆=1/2×4.88×1=2.44KN
Mmax=0.175×2.44×1.5=0.64 KN·m
σ= Mmax/W=0.64×106/5.08×103=126N/mm2＜205N/mm2

2、挠度计算
计算公式V≤[V]
（1）小横杆计算
V=5qL4/384EI
=5×[1.2×(0.525+0.038)+1.4×3]×14/(384×2.06×12.19)
=3mm＜[V]=L/150=6.7mm及10mm
满足容许挠度要求

（2）大横杆计算
V=1.146FL3/100EI
=1.146×2.44×1.53/100×2.06×12.19
=4mm＜[V]=L/150=10mm
满足容许挠度要求

3、扣件抗滑移计算
计算公式：R≤RC
其中R=2×2.44=4.88KN＜8KN
满足要求