1、管件中英文对照 等径直通equalcoupling异径直通reducingcoupling内牙直通femalecoupling外牙直通straighttubewithoutside90等径弯头90equalelbow45等径弯头45equalelbow外牙弯头maleelbow内牙弯头femaleelbow等径三通equaltee异径三通reducingtee内牙三通femaletee外牙三通maletee管帽capsch代表压力lr长半径或1倍半大小SIZE数量QTY碳钢弯头CarbonSteelElbow不锈钢弯头StainlessSteelElbow高压弯头HighPressureElb
2、ow同心异径管ConcentricReducers偏心异径管EccentricReducers高压异径管HighpressureReducers不锈钢等径三通StainlessStraightTee碳钢等径三通CarbonStraightTee不锈钢等径四通StainlessStraightCross高压三通High-pressureTee锻制三通ForgedTee异径接头Template管帽Caps法兰flange长径和短径弯头longandshortradiuselbows同心和偏心异径接头concentricandeccentricreducers等径和异径三通straightandre
3、ducingoutlettees大小头CONCENTRICREDUCERTeeEqual相等的三通等径三通StraightTee异径三通ReducingTee等径四通StraightCross90短半径弯头90SSElbow(SR)90长半径弯头90SSElbow(LR)高压厚壁弯头ThicknessElbowU型管ReturnBend盲法兰BlankFlange弯管Bends翻边stubends异径接头reducers公称通径nominaldiameter外径(mm)outsidediameter中心距至端面的距离centertoend理论重量(kg/pcs)approxweightdesc
4、ription类种Standard标准Design类型Material材质双丝头Nipple短节SWAGENIPPLE内外螺纹活接头Union螺桩studHalfCoupling单承口管箍Coupling双承口管箍盲板BlindFlangespectacleblind带双圈的盲板Ecentric偏心的拆除:dismantle结头(管线的):tie-in插盲板:slipspade盲板:blank接头:fitting加热器:heater金属缠绕垫片(带外环):SWwithoutsideringHR:热轧1总则1.1为了确保压力管道设计质量,规范压力管道配管术语,特制定本规定。1.2本规定适用于本公
5、司压力管道前期设计(基础设计)文件和施工图设计文件的设计.1。3引用标准石油化工企业配管工程术语(SH/T3051)。2一般部分2.1配管piping按工艺流程、生产操作、施工、维修等要求进行的管道组装。2.2公称直径nominaldiameter表征管子、管件、阀门等口径的名义内直径。2。3公称压力nominalpressure管子、管件、阀门等在规定温度下允许承受的以压力等级表示的工作压力。2。4工作压力workingpressure管子、管件、阀门等在正常操作条件下承受的压力。2。5设计压力designpressure在正常操作过程中,在相应设计温度下,管道可能承受的最高工作压力。2。6
6、强度试验压力strengthtestpressure管道强度试验的规定压力。2.7密封试验压力(严密性试验压力)sea1testpressure管道密封试验的规定压力。2。8工作温度workingtemperature管道在正常操作条件下的温度.2.9设计温度designtemperature在正常操作过程中,在相应设计压力下,管道可能承受的最高或最低温度.2.10适用介质suitablemedium在正常操作条件下,适合于管道材料的介质.3管子与管道3。1管子pipe一般为长度远大于直径的圆筒体,是管道的主要组成部分.3。2管道(管路)piping(pipeline)由管子、管件、阀门等连接
7、成的,输送流体或传递流体压力的通道口。3。3管道系统(管系)pipingsystem单独一组设计条件相互联系的管道。3.4管道组成件pipingcomponents连接或装配成管道系统的元件,包括管子、管件、法兰、阀门、支撑件以及补偿器等。3.5管子表号pipeschedulenumber工作压力与工作温度下的管子材料许用应力的比值乘以一个系数,并经圆整后的数值,是表征管子壁厚系列的代号。3。6无缝钢管seamlesssteelpipe钢坯经穿孔轧制或拉制成的管子,以及用浇注方法制成的管子.3。7有缝钢管seamedsteelpipe由钢板、钢带等卷制,经焊接而成的管子。3。7。1电阻焊接钢管
8、electric­;resistance­;weldedsteelpipe具有纵向对接焊缝的钢管,利用管子的电阻热经加压将预先成型的管坯焊合而成。3。7.2电熔焊接钢管“正常操作过程是相对意外事故而言的,但包括允许的波动、再生情况.electricshy;fusionshy;weldedsteelpipe具有纵向对接焊缝的钢管,利用人工或自动电弧焊将预先成型的管坯焊合而成。3。7.3双面埋弧焊接钢管doublesubmerged­;arcweldedsteelpipe具有纵向对接焊缝的钢管,利用埋弧焊双面焊接而成.3.7。4螺旋焊缝钢管spiralweldedsteelpip
9、e用卷材制成的、焊缝为螺旋形的钢管。3。7.5镀锌焊接钢管galvanizedweldedsteelpipe管壁镀锌的焊接钢管.3。8渗铝钢管aluminiumimpregnatedsteelpipe管壁表面层渗铝的钢管。3。9金属软管metallichose用金属薄板等制成的、管壁呈波纹状的并用金属编制物铠装的柔性管.3。10有色金属管nonferrouspipe用铝、铜、铅等非铁金属材料制成的管子.3。11非金属管nonmetallicpipe用玻璃、陶瓷、石墨、塑料、橡胶、石棉水泥等非金属材料制成的管子。3。12衬里管linedpipe在内壁设置保护层或隔热
10、层的管子。3。13总管(主管)runpipe(header汇合支管或分出支管的管道。3。14支管(分管)branch(branchpipe)从总管上分出的或向总管汇合的管道。3.15袋形管bagshapepipe呈“U形,流体不能自行排尽的管段.3.16盘管coil螺旋形或排管形的管子.3。17架空管道overheadpiping离开地面敷设的、一般在下方可通过行人或车辆的管道。3.18沿地管道pipinginstalledalongground接近地面或贴地敷设的管道。3。19管沟管道trenchpiping敷设在管沟中的管道。3.20埋地管道buriedpiping埋设在地下的管
11、道。3.21穿墙(板)管道pipingpassingthroughwall(floor)穿过建筑物的墙、板等的管道。3.22跨线jumpshy;overconnection连通两条管道(非端点)的管段。3.23旁通管(旁路)by-pass从管道的一处接出,绕过阀门或设备,又从另一处接回,具有备用或调节等功能的管段,如调节阀的旁通管。3。24穿越管道cutshy;acrosspiping在铁路、公路、河、沟等下方通过的管道。3。25跨越管道crossshy;overpiping架空通过铁路、公路、河、沟的管道。3.26挂越管路hungshy;overpiping挂在桥上等的管道.3.27工艺管道
12、processpiping输送原料、中间物料、成品、催化剂、添加剂等工艺介质的管道。3.28公用工程管道utilitypiping工艺管道以外的辅助性管道,包括水、蒸汽、压缩空气、惰性气体等的管道。3。29低压管道lowpressurepiping管内介质表压力为0至1.57MPa的管道。3。30中压管道mediumpressurepiping管内介质表压力大于1.57至10.0MPa的管道。3。31高压管道highpressurepiping管内介质表压力大于10.0MPa的管道。3。32真空管道vacuumpiping管内绝对压力低于大气压力的管道。3。33SHA级管道gradeSHApi
13、ping管内为毒性程度为极度危害介质(苯除外)、毒性程度为高度危害的丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢介质,或设计压力大于或等于10。0MPa介质的管道。3.34SHB级管道gradeSHBpiping管内毒性程度为为极度危害苯、毒性程度为高度危害(丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢除外)介质,或甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类、乙A类可燃介质管道。3.35SHC级管道gradeSHCpiping管内为毒性程度为中度、轻度危害介质,或乙B类、丙类可燃介质管道。3.36SHD级管道gradeSHDpiping设计温度低于29ordm;C的低温管道.3。37SHE级管道gradeSHEpiping
14、设计压力小于10.0MPa且设计温度高于或等于29º;C的无毒、非可燃介质的管道。3.38气液两相流管道twophase(gasshy;liquid)flowpiping输送气液混相流体的管道。3。39平衡液体管道equilibriumliquidpiping输送泡点状态下液体的管道.3.40暖泵管道warmuppumppiping为避免切换泵时,较高温度的液体急剧涌入备用泵内使泵受到损坏,在泵出口跨越切断阀与止回阀之间的一根小直径管道。3.41泵入口平衡管道pumpinletbalancingpiping输送的液体处于泡点或真空状态,为防止产生气蚀或为平衡压力,在泵前容器的上部与泵入
15、口的高点之间连接的管道。3。42塔顶热介质气相旁通管hotvaporbyshy;passattopofcolumn为保持塔顶或塔顶受液罐的压力,连接于塔顶出口管道与塔顶受液罐之间的管道。3。43泵防凝管道pumppipingforsolidificationprevention为防止常温下易凝的液体堵塞备用泵,在泵出口管道上,跨越于切断阀与止回阀之间的一根小直径管道。3.44取样管samplingpipe为取出管道或设备内用于分析化验的介质而设置的管道。3.45排液管drain为管道或设备低点排液而设置的管道.3。46放气管vent为管道或设备高点放气而设置的管道。4常用管件4。1管件pipe
16、fittings(fittings)管道系统中用于直接连接、转弯、分支、变径以及用作端部等的零部件,包括弯头、三通、四通、异径管、管箍、内外螺纹接头、活接头、快速接头、螺纹短节、加强管接头、管堵、管帽、盲板等(不包括阀门、法兰、紧固件、垫片)。4.2弯头elbow使管道转向的管件。4。2.1异径弯头reducingelbow两端直径不同的弯头。4。2.2长半径弯头longradiuselbow弯曲半径等于1.5倍管子公称直径的弯头。4.2.3短半径弯头shortradiuselbow弯曲半径等于管子公称直径的弯头.4.2.445o弯头45oelbow使管道转向45o的弯头。4.2。590o弯头
17、90oelbow使管道转向90o的弯头。4。2.6180o弯头(回弯头)180oelbow(returnbend)使管道转向180o的弯头。4。2.7无缝弯头seamlesselbow用无缝钢管加工的弯头。4.2.8焊接弯头(有缝弯头)weldedelbow用钢板成型焊接而成的弯头.4.2.9斜接弯头(虾米腰弯头)miter(miterelbow)由梯形管段焊接的形似虾米腰的弯头。4.3弯管bend在常温或加热条件下将管子弯制成所需要弧度的管段.4.4三通tee一种可连接三个不同方向管道的、呈T形、Y型的管件。4.4.1等径三通straighttee直径相同的三通。4.4.2异径三通reduc
18、ingtee直径不同的三通4.5四通cross一种可连接四个不同方向管道的、呈十字型形的管件。4.5。1等径四通straightcross直径相同的四通。4.5。2异径四通reducingcross直径不同的四通。4.6异径管(大小头)reducer两端直径不同的直通管件.4.6.1同心异径管(同心大小头)concentricreducer中心线重合的异径管。4。6.2偏心异径管(偏心大小头)eccentricreducer中心线不重合、一侧平直的异径管。4.7管箍coupling用于连接两根管段的、带有内螺纹或承口的管件.4.7。1双头螺纹管箍fullthreadcoupling两端均有螺纹
19、的管箍。4.7。2单头螺纹管箍halfthreadcoupling一端有螺纹的管箍.4。7.3双承口管箍fullbellcoupling两端均有承口管箍.4.7.3单承口管箍halfbellcoupling一端有承口管箍。4。8内外螺纹接头(内外丝)bushing用于连接直径不同的管子,一端为内螺纹,一端为外螺纹的管接头。4。9活接头union由几个元件组成的,用于连接管段,便于装拆管道上其他管件和阀门等的管接头。4.10快速接头quickjoint可迅速连接软管的管接头.4。11螺纹短节nipple带外螺纹的直通管件.4。11。1单头螺纹短节halfnipple一端带外螺纹的短节4.11。2
20、双头螺纹短节fu11nipple两端带外螺纹的短节。4。12加强管接头oshy;let焊接在主管分支处,起加强作用的管接头。4。12。1螺纹加强管接头thredolet用螺纹连接支管的加强管接头.4。12.2焊接加强管接头weldolet用对焊连接支管的加强管接头.4。12。3承口加强管接头sockolet用承插焊连接支管的加强管接头。4。12.4弯头加强管接头elbolet焊接在弯头上的加强管接头。4.12.5斜接加强管接头1atrolet与主管45o斜接的加强管接头.4。13管堵(丝堵)plug用于堵塞管子端部的外螺纹管件,有方头管堵、六角管堵等。4.14管帽(封头)cap与管子端部焊接或
21、螺纹连接的帽状管件.4。14。1碟形管帽dishcap有折边的球形管帽.4.14。2椭圆形管帽ellipsoidcap呈椭圆形的管帽。4.14.2螺纹管帽threadcap螺纹连接的管帽.4。15盲板blank(blind)插在一对法兰中间,将管道隔开的圆板。4。15。18字盲板spectac1eblank(spec1acleblind)形似8字的隔板,8字一半为实心板用于隔断管道,一半为空心在不隔断时使用。5管法兰、垫片5.1法兰flange用于连接管子、设备等的带螺栓孔的突缘形元件。5.1.1平焊法兰(平面板式法兰)slipshy;onflange须将管子插入法兰内圈焊接的法兰.5。1.2
22、对焊法兰weldingneckflange带颈的、有圆滑过渡段的、与管子为对焊连接的法兰。5.1.3承插焊法兰socketweldingflange带有承口的、与管子为承插焊连接的法兰。5.1。4螺纹法兰threadedflange(screwedflange)带有螺纹,与管子为螺纹连接的法兰。5。1。5松套法兰lappedjointflange(looseflange)活套在管子上的与翻边短节或焊环组合使用的法兰。5。1.6特殊法兰specialflange非圆形的法兰,如菱形法兰、方形法兰等。5.1.7异径法兰(大小法兰)reducingflange与标准法兰连接,但接管公称直径小于该标准
23、法兰接管公称直径的法兰。5.1.8全平面法兰flatfaceflange密封面与整个法兰面为同一平面的法兰。5。1。9凸台面法兰raisedfaceflange密封面略高出整个法兰面的法兰。5.1。10凹凸面法兰maleandfemalefaceflanges一对法兰,其密封面,一呈凹型,一呈凸型。5.1。11榫槽面法兰tongueandgroovefaceflanges一对法兰其密封面,一个有榫,一个有与榫相配的槽。5.1.12环连接面法兰(环槽面法兰)ringjointfaceflanges法兰的密封面为一梯型环槽.5。1.13法兰盖(盲法兰)blankflange(blindflange
24、)与管道端法兰连接,将管道封闭的、带螺栓孔的圆板。5。2紧固件fastener起紧固和连接作用的机械零件。5。2.1螺栓bolt一端有头,一端有螺纹的紧固件,如六角头螺栓等.5。2.2螺柱stud两端或全长均有螺纹的柱形紧固件。5。2.3螺母nut与螺栓或螺柱配合使用,有内螺纹的紧固件,如六角螺母等。5.2.4垫圈washer垫在连接件与螺母之间的零件,一般为扁平形的金属环。5。3垫片gasket为防止流体泄漏设置在静密封面之间的密封元件。5.3。1非金属垫片nonmetallicgasket用石棉、橡胶、合成树脂等非金属制成的垫片。a非金属包覆垫片nonshy;metallicja
25、cketgasket外包一层合成树脂等的非金属垫片。5。3.2半金属垫片semimetallicgasket用金属和非金属材料制成的垫片,如缠绕式垫片、金属包覆垫片。a缠绕式垫片spiralwoundgasket由V形或W形断面的金属带夹非金属带,螺旋缠绕而成的垫片。1)内环innerring设置在缠绕式垫片内圈的金属环。2)外环outerring设置在缠绕式垫片外圈的金属环。b金属包覆垫片metallicjacketgasket在非金属垫外包覆一层金属的垫片.5。3。3金属垫片metallicgasket用钢、铝、铜、镍或蒙乃尔合金等金属制成的垫片。6常用阀门6.1阀门valve用以控制管道
26、内介质流动的、具有可动机构的机械产品的总称。6。2闸阀gatevalve启闭件为闸板,由阀杆带动,沿阀座密封面作升降运动的阀门。6.3截止阀globevalve启闭件为阀瓣,由阀杆带动,沿阀座(密封面)轴线作升降运动的阀。6。4节流阀throttlevalve通过启闭件(阀瓣)改变通路截面积,以调节流量、压力的阀门。6.5球阀ballvalve启闭件为球体,绕垂直于通路的轴线转动的阀门。6.6蝶阀butterflyvalve启闭件为蝶板,绕固定轴转动的阀门。6。7隔膜阀diaphragmvalve启闭件为隔膜,由阀杆带动,沿阀杆轴线作升降运动,并将动作机构与介质隔开的阀门。6。8旋塞阀plug
27、valve(cock启闭件呈塞状,绕其轴线转动的阀门。6.9止回阀checkvalve能自动阻止介质逆流的阀门。6。10安全阀safetyvalve当管道或设备内介质的压力超过规定值时,启闭件(阀瓣)自动开启排放,低于规定值时自动关闭,对管道或设备起保护作用的阀门。6。11减压阀pressurereducingvalve通过启闭件(阀瓣)的节流,将介质压力降低,使阀后压力自动保持在一定范围内的阀门。6.12疏水阀steamtrap自动排放凝结水并阻止蒸汽通过的阀门。6。13调节阀controlvalve根据外来信号或流体压力的传递推动调节机构,以改变流体流量的阀门。6。14延伸杆阀valvew
28、ithexetendedspindle将阀门的阀杆接长以便操作的阀门。6.15链轮阀valvewithchainwheel用链条带动手轮进行操作的阀门.6。16齿轮阀valvewithgear由齿轮传动启闭的阀门6。17气动阀pneumaticvalve(pneumaticoperatedvalve)用压缩空气启闭的阀门。6。18电动阀electricvalve(electricallyoperatedvalve用电机传动启闭的阀门。6。19电磁阀electromagneticva1ve(solenoidoperatedvalve)用电磁力启闭的阀门。6.20液压阀hydraulicvalve
29、用液体压力启闭的阀门.6。21柱塞阀pistontypevalve用柱塞启闭的阀门。6。22低温阀cryogenicservicevalve用于介质温度为-40至100的阀门.6.23高温阀hightemperaturevalve用于介质温度高于450的阀门.6.24换向阀changedirectionvalve(divertingvalve)能改变管内流体方向的阀门。6。25衬里阀linedvalve为防止阀门内部腐蚀或磨损,在阀门内壁设保护层的阀门。6.26带吹扫孔阀valvewithblowinghole阀体上设有吹扫孔的阀门.6。27夹套阀valvewithjacket阀体外带有夹套的
30、阀门.6。28底阀footvalve设置在离心泵吸入管端部,内有止回机构的阀门。6。29呼吸阀breathervalve设置在储罐顶部,当气温和液面变动时,将罐外气体吸入或罐内气体排出,并自动将罐内气压保持在规定值的阀门。7管道上用的设备(小型设备)7.1气液分离器separator设置在气体管道上,可将气体中夹带的液体分离出来的小型设备。7。2阻火器flamearrester(flametrap)设置在可燃气体管道上,用以阻止回火的一种小型设备。7.3过滤器strainer设置在管道上用以滤去流体中固体杂质的小型设备.7。3.1临时过滤器temporarystrainer临时设置,用以滤去施
31、工或检修时落入管道内的固体杂物的过滤器.7。3。2固定过滤器(永久性过滤器)permanentstrainer在正常运行中使用的过滤器.7.4消声器silencer设置在管道上用以减轻或消除噪声的小型设备。7。5管道混合器linemixer设置在管道上用以混合两种或两种以上流体的小型设备.7.6视镜sightglass(sightflowindicator)设置在管道上,通过透明体观察管内流体流动情况的小型设备。7。6.1浮球式视镜floatingballsightglass带有浮球,便于观察管内液体流动的视镜。7.6。2全视视镜fullviewsightglass四周为透明体,便于从不同方向
32、观察管内流体流动的视镜。7。7取样冷却器samplecooler由冷却盘管及外壳组成,用以冷却样品的小型冷却器.7。8排液漏斗drainfunnel承接设备或管道排液的漏斗。7.9爆破片(爆破膜)rupturedisk设置在管道或设备上的一种膜片,当管道或设备超压时破裂,起保护作用.7.10限流孔板restrictionorifice设置在管道上,限制流量的孔板。7。11混合孔板mixingorif1ce设置在管道上混合两种或两种以上流体的孔板。8管道隔热8。1隔热thermalinsulation为减少管道或设备内介质热量或冷量损失,或为防止人体烫伤、稳定操作等,在其外壁或内壁设置隔热层,以
33、减少热传导的措施。8。2保温hotinsulation为减少管道或设备内介质热量损失而采取的隔热措施.8。3保冷coldinsulation为减少管道或设备内介质冷量损失而采取的隔冷措施.8。4防烫伤隔热personalprotectioninsulation为防止热管道烫伤人体而采取的局部隔热措施.8.5裸管barepipe无外隔热层的管道。8。6经济保温厚度economicinsulationthickness保温后的管道年热损失费用和保温工程投资的年分摊费用之和为最小值时的保温层计算厚度.8。7表面温度保温厚度insulationthicknessforsurfacetemperatur
34、e根据规定的保温层外表温度,计算确定的保温层厚度。8.8隔热材料insulationmaterial为保温、保冷、防烫伤或稳定操作等目的而采用的具有良好的隔热性能及其它物理性能的材料.8.9隔热结构insulationstructure一般由隔热层、防潮层和防护层组成的结构。8。9.1隔热层insulationlagging(insulation)为减少热传导,在管道或设备外壁或内壁设置的隔热体。a保温层hotinsulationlagging(hotinsulation)为保温目的设置的隔热层.b保冷层coldinsulationlagging(coldinsulation)为保冷目的设置的
35、隔热层。8.9.2防潮层moistureresistantlagging为防止水或潮气进入隔热层,在其外部设置的一层防潮结构.8。9。3保护层jacketing为防止隔热层或防潮层受外界损伤在其外部设置的一层保护结构.8.9.4支承圈supportring固定在直立金属管道或设备外壁上,用以支承其上部隔热结构的金属圈.8。9。5金属网metallicwiremesh包裹隔热层用的金属丝编织的网。8。9。6自攻螺钉selfshy;tappingscrew用于固定隔热层外金属保护层的具有自攻能力的螺钉。8.9.7扎带band固定隔热层或金属保护层用的金属带。9管道伴热9.1伴热tracing为防止
36、管内流体因温度下降而凝结或产生凝液或粘度升高以及为保持温度稳定等,在管外或管内采用的间接加热方法。9.2蒸汽伴热steamtracing以蒸汽为加热介质的伴热。9.2.1蒸汽外伴热externalsteamtracing在管道外设置蒸汽伴热管的伴热。a隔离外伴热externaltracingwithspacer在管道与外蒸汽伴热管之间采取隔离措施,防止局部过热的一种伴热。9。2。2蒸汽内伴热internalsteamtracing在管道内设置蒸汽伴热管的伴热.9.2.3蒸汽夹套伴热steam­;jackettracing在管道外设置蒸汽套管的伴热.9.3电伴热electrictracin
37、g以电能为热源的伴热。9.3。1直接法电伴热directmethodelectrictracing直接向管道通电以电阻热为热源的伴热。9。3.2中间法电伴热intermediatemethodelectrictracing以高频电流在钢管的表皮产生的感应电流为热源的伴热。9。3。3间接法电伴热indirectmethodelectrictracing利用电热带等提供热量的伴热。9.4热流体伴热(热载体伴热)hotf1uidtracing以热流体(如热水、热油等)为加热介质的伴热。9.5伴热管tracingpiping用于间接加热管内介质,伴随在管道外或内的供热管.9。6蒸汽伴热(允许)长度st
38、eamtracinglength蒸汽伴热管的供汽点与疏水点之间的最大允许距离。9。7伴热蒸汽供汽管tracingsteamsupplypiping为蒸汽伴热管供汽的管道。9.8伴热蒸汽冷凝水管tracingsteamcondensatepiping收集和输送由疏水阀排放出的伴热蒸汽凝结水的管道。10管道柔性及应力10.1管道柔性pipingflexibility管道通过自身的变形吸收热胀、冷缩和其它位移的能力10.2柔性分析flexibilityanalysis对管道是否具备通过自身变形吸收热胀、冷缩和其它位移能力的分析.10。3柔性设计flexibilitydesign对有热胀、冷缩和其它位
39、移要求的管道,为满足柔性要求而进行的配管设计。10.4管道热应力thermalstressofpiping管道由于温度变化产生的变形受到阻碍时,在管道中产生的应力。10.5管道一次应力primarystressofpiping管道在内压和持续外载的作用下产生的应力。10。6管道二次应力secondarystressofpiping管道由于变形受阻而产生的应力.10.7管道材料许用应力allowablestressofpipingmaterial在一定温度下,在内压、持续外载的作用下,管道材料容许承受的应力。10.8管道材料许用位移应力范围allowabledisplacementstressr
40、angeofpipingmaterial在管道热胀、冷缩或位移受限制时,管道材料容许承受的应力范围。10.9管道热胀量(管道热伸长量)pipingthermalexpansion管道受热膨胀后伸长部分的长度。10.10线膨胀系数linearexpansioncoefficient管道材料由常温升至t,每温升1单位长度的线膨胀量。10.11端点附加位移additionalenddisplacement与管道连接的设备等因热胀、冷缩、下沉等造成的管道端点位移.10.12管道热补偿pipingthermalcompensation利用管道自身的几何形状及适当的支撑结构或设置补偿器等,以满足管道的热胀
41、、冷缩或位移要求。10.12.1管道自然补偿pipingnaturalcompensation利用管道自身的几何形状及适当的支撑结构,以满足管道的热胀、冷缩或位移要求。10.13管道弹性pipingelasticity在外力的作用下管道出现变形,在外力消失后管道又恢复原状的性能。10。14管道塑性变形pipingplasticdeformation管道变形超过弹性范围,即使除去外力,也不能恢复原状的变形。10。15管道冷紧pipingcoldspring在安装管道时,有意识地预先造成管道变形,以产生要求的初始位移和应力。10。16冷紧比coldspringratio管道冷紧值与其全补偿量之比。
42、10.17补偿器expansionjoint设置在管道上吸收管道热胀、冷缩和其他位移的元件。10。17.1波纹补偿器(波纹管膨胀节)bellowexpansionjoint壳体呈波纹状的补偿器。a单波补偿器(单波膨胀节)singlebellowexpansionjoint由单个波壳组成的波纹管膨胀节.b单式补偿器(单式波纹管膨胀节)singleexpansionjoint由一组波壳单独构成的补偿器。c复式补偿器(复式波纹管膨胀节)doubleexpansionjoint由一固定的中间管段和其两端连接的两组波壳组成的补偿器.d单式铰链补偿器(单式饺链波纹管膨胀节)singleexpansionjointwithhinges由一组波壳和一对铰链机构组成,可在一个平面内作角偏转的补偿器。e复式铰链补偿器(复式饺链波纹管膨胀节)doubleexpansionjointwithhinges在同一个平面内用连杆连接的两对铰链和以中间管段连接的两组波壳组成,可在一个平面