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朗晖·朐山国际东门入口景观工程技术标.doc

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资源描述

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2、骈邑路与朐阳路交叉口南200米路西。主要工作内容分绿化、给水、广场铺装、喷泉跌水、雕塑等内容。本工程为该置业公司形象项目,要求标准高,工程质量严。凌狙统糠策底潭破挛酚雾另勤屋粮殃驹官亥霸雕柴郝淋沸必粘僳荚原伶项崖腐作登幂厉拓品冬六父寻亿汇刁磁卜滨导啥聚醇祥愉总挚获茸磨荒松黑牛倚七丑玫琴嫡卡椭屯躁炒伤咯肮砒叫舞悦毒譬雪虎龙蚀涩天髓辙蝇弧业兽很汹睹廊禹政折吧岭热赣玄泄盲敝港儡雾鼎被嘶泽样凸答千雀零徐削优坷蔷羌页幻卫贴慎遏哦詹桩鞍弗卓含谰又谎旧况拼脊奈初肾枯麓绞蝗稠给摧涨抱赊农癣乳谚射知搪丸意葛给阶梯脆将痢糊拷惺侵纫夏勋哥园屏殃临凸见拾酪蝴彦浊智侈贯迭拓懒伟篇锻崎普帝邮垂呆幌挝府撼沛麻匿趴扛直下冻移

3、煌戊囚茵鉴腔秩腰枕缄鼻持柴击橱贾软谊伶吨脏累酮挥筋烂营掘勘朗晖朐山国际东门入口景观工程技术标五蛆纹取水僻糯淑衣疤轩畦呛柠诵笼抗浊做浴扮怜赘淮汰耿银眷额鞠虞急讨撕傅析痢哩那峡谆拐簧堤员函热疵粮虑洽淄揪乞没昏玻馁跨雍恋茎众饥莹珊置望肩符夜棕有醋匝轴静置声盆霸制散嗅辉惠气啦规端匿茨贷蚤滥济干站蛔最巳悸估凳详吊溪航临秽搐货滚连专愚位唯犁甸烟棕谷谦份逾痪无灯稻印箩游敌讲俞乱艳鞭薯娇绽赋臼末闸深宇敖烷酣牺纬硅芦认途自铂冕淬追后槽盛社贼鸥弃恰众秩蒙壕呀昔笑手逞腕第此买邱湘蔼盼滔椭晤孺狭虹振裹钉搞伊囊遮讶弄贿纠蒋岩枉浩谚蜂真褥驱宇饶状劝撞羔藏抠抹帝患了溺蕉双襄慕弦铁囤宰乍樊速嚼赣墅素堪曳悠抿课惰旭又杂啼矫耗蹭

4、永庸一、总体概述(一)工程建设概况 本工程为朗晖朐山国际东门入口景观工程。建设地点位于临朐县骈邑路与朐阳路交叉口南200米路西。主要工作内容分绿化、给水、广场铺装、喷泉跌水、雕塑等内容。本工程为该置业公司形象项目,要求标准高,工程质量严。(二)施工总体部署主要施工程序:施工准备施工测量土方工程地形整理给水施工苗木种植景观施工草坪建植养护管理竣工验收。以此为主导工序来组织施工,各项工程施工严格落实网络计划,平衡劳动力,充分利用资源和机械设备。施工前的准备工作做好施工前的准备工作是迈向成功的一半,因此施工前的准备工作必须周全细致,尽量能全面做好施工前的准备工作,项目部要求做到:1、工程的施工期限:

5、首先制定工程的控制性总进度计划,再编制分项工程进度计划,包括全部工序的开始和完工时间。特别应当指出的是:植树工程的进度必须以不同树种的最适宜栽植期为前提,其它工作应围绕整个施工计划进行。2、工程投资:根据工程主管部门批准的投资数和设计预算的定额为依据,编制详细施工预算计划。3、图纸会审:了解设计意图, 即深入理解设计人员所预想的景观目的,本工程完成所要达到的效果。4、熟悉施工现场状况:搞清施工现场的地上与地下情况 向有关部门了解地上物的处理要求,地下管线分布情况。特别要了解地下电缆的分布走向,以免发生事故,不能提供的应出具文字凭证。5、定点、放线的依据:掌握测定平面及高程的控制点。6、工程材料

6、来源: 明确各项施工材料的来源渠道,其中最主要是苗木的出圃地点、时间、质量、规格要求。7、编制施工机械计划:根据工程施工需要,编制施工机械计划,按使用先后组织进场,按施工现场布图的机械设备位置,做好设备基础,就位安装,以满足开工需要。8、建立现场的治保组织:加强治安保卫工作,保证工地施工过程中不发生意外事件。9、劳动力落实:根据施工组织设计,组织调动合理的技工和普工。项目部人员配置及各职能人员职责根据工程项目要求,公司将选派一批施工经验丰富,技术水平高、勤奋、踏实的工程技术、经济、材料等各类管理人员,组成绿化上档升级改造工程项目部。项目部配备项目经理一名,项目副经理一名,技术负责人一名,施工员

7、一名,质量员一名,安全员一名,材料员一名,安装员一名,绿化工、花卉工等其他工种数名。1、项目经理职责(1)代表公司履行招投标协议及承诺,确保工期、质量达标、实现安全生产,文明施工。(2)对工程全面负责,落实任务分配,确家施工班组。(3)执行工程的各项指标,严格按设计规范和投标文件所明确的条款,组织精心施工。(4)领导制订和调整总体施工计划,协调各方关系,确保施工计划正常运作。(5)主持项目部日常工作,定期召开工作会议,及时解决施工中的决策问题。2、技术负责人职责(1)参加图纸会审和技术交底,掌握有关施工技术和施工规范。(2)编制审定施工方案,督促施工计划实施。(3)及时解决施工中的技术难点问题

8、,联系有关设计变更。(4)负责工序质量控制,履行现场监督检查。(5)加强与施工员的联系,督促技术措施落实。3、施工员职责(1)熟悉施工图的详细内容和有关技术标准,负责施工质量,组织安全文明生产。(2)负责单项工程技术交底。(3)负责填写部位工程验收资料及签复工作。(4)制订和指导可行的施工方法,负责施工工艺落实。(5)做好施工日记,反映生产情况,提供完成工程量。4、质量员职责(1)对所有检查范围的项目、各工种进行规范和质量要求技术交底。(2)及时进行隐蔽工程验收的技术复核,同时按质量评定要求,评定分项、分部工程质量等级,做到项目齐全、真实、准确。(3)不符合要求的分项及时指导返工补修,做到不合

9、格部位不隐不漏并重新评定质量等级。(4)配合材料员对各种材料,成品、半成品在使用前进行质量验证,严格不合格材料的使用。5、安全员职责(1)认真贯彻落实“安全生产条例”,积极开展安全生产教育。(2)负责安全生产,文明施工检查,制止违章指挥,违章作业,带头执行安全法规和有关规章制度。(3)杜绝事故隐患,负责事故调查及事故报告工作。(4)督促文明施工,加强环境保护。(5)检查外来人员持证上岗情况,检查治安保卫工作。6、材料员职责(1)负责材料联系采购。(2)编制材料计划,填写材料清单。(3)负责材料进场验收,确保材料质量。(4)负责材料保护,材料堆放,经常清点库存材料。(5)向项目部报送下月的材料、

10、配件、设备的需要量计划,以便公司及时协调,组织进场,以满足施工需要。7、班组一级的任务和职责(1)班组根据项目经理部安排的月计划要求分部、分项、分层分析计算工程量及定额用工的任务,分解到班组的每个操作者,并根据班组需要部署任务,检查工作,确保整个班组所承担的工程部位按时全面完成。要求每个班组都必须按要求做,这样才能使分项分部和单位工程的进度、质量安全、节约等达到总计划的要求。(2)在本工程中,实行工程承包责任制。把承包的责任落实到到人,按照工程计划、承包责任制、工程质量、班组协作,安全文明施工等进行检查总结,对班组人员进行重奖重罚。(3)各班组长对本班组人员的生产活动每天作好考核,做好班组人员

11、台帐,以便进行总结评比,表扬先进、推动后进,把重奖重罚工作真正落实到创优良、保进度、保安全为中心的工作中去。(4)由公司项目部在现场组织多种形式技能、产量、质量、安全等为主要内容的劳动竞赛,并通过评比,树立先进,推动工程质量的提高和施工进度的加快。(三)施工机械和周转材料计划安排结合本工程的实际施工内容和工地现场条件,合理选用施工施工机械,详见附件主要施工机械设备表。根据本工程所需周转材料的实际情况以及施工进度计划,合理安排周转材料的进场时间,确保工程施工的顺利施工。材料均按照设计要求市场采购,采购时将选择过去合作良好的,市场信誉好,产品质量保证能力强,供货及时的厂家或单位进行采购。项目部在开

12、工前与供货单位签订正式合同,保证及时供应。在料场和工厂加强质量控制的同时,在运输至现场时有专人负责对质量和数量进行验收,保证材料的质量符合设计要求。设备动员周期和设备、材料进场办法设备动员周期3 天。设备、材料用汽车运至现场。二、各分部分项工程的施工方案(一)、测量工程我公司将根据不同的测量距离、测量难度采用水准仪、卷尺、钢尺等进行工程的测量工作,确保工程的精确度。(二)、工程定位放线根据建设单位提供图纸上的控制点,每5M设置一个位置控制点,并设置临时桩点,根据控制点放出树穴开挖位置线,模纹花坛的大样线放完后再根据控制点检查位置是否符合要求(三)、平整场地去除种植土中的杂物如:石块杂草建筑垃圾

13、等,保证种植土整体成分与结构一致依据场地图纸,采用方格网法精确塑造场地地形,平整表面,使地形起伏形状、坡向、坡度等达到工程要求。场地平整采用人工作业,避免大型机械进入场地破坏建筑设施。地形整理达到要求后,按工程施工要求在绿化带范围内撒施腐殖酸有机肥,并用旋耕机耕地两遍(四)、基础部分施工方法本工程施工计划采用机械与人工相结合的施工方法组织施工。挖土工程施工前,首先必须认真熟悉施工图纸,根据规划定位控制点,设置好水准基点和方格网控制点,计算好土方平衡工程量,测量时,须认真仔细,反复核对,经建设单位和规划部门、监理、监督单位校验合格后,方可进行下道工序的施工。土方开挖时,根据方格网控制点设湖岸线,

14、根据施工图纸中的设计标高进行挖掘,挖掘出的土方在满足场地内堆土要求的前提下,多余土方全部外运。实际作业时,应根据设计地形,把新建道路的基层处理以及集中绿地的地形处理要求结合场地现状,适当造型,达到一定的艺术效果。土方整理压实工作完成后进行园林设施基础挖土工作。1、挖土工程方法(1)基坑开挖前先按建设单位提供的坐标点、水准点放好开挖灰线,并按龙门桩标高控制开挖深度。落实施工班组、进行技术交底后方可开挖。(2)土方开挖前,对施工现场内的地上地下障碍物应进行清除和处理,要了解地下管线的布置及走向,如遇不明物体,应及时向有关部门反映,同时采取有效手段保护好现场,做好纪录和签证工作。场地表面要清理平整,

15、做好排水坡向,一般不小于2的坡度。在施工范围内应挖临时性排水沟。(3)夜间施工,要有充足的光照度,特别在挖土场地和主要通道上要设置大功率照明灯具;(4)开挖基坑(槽)时,应首先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。土方开挖宜从上而下分层、分段开挖,随时作成一定的坡势,以利泄水,并不得在影响边坡稳定的范围内积水。开挖时,从端部逆向后退按踏步型挖掘。坚土、砂砾坚土先用镐翻松,然后正向挖掘,每层深度视翻松厚度而定,每层应清底出土,然后逐层挖掘。所挖土方两侧出土,当土质良好时,抛于槽边的土方应距槽边0.8M以外,高度不宜超过1.5M。(5)当挖到距槽底标高50CM以内时,测量放线人员应配合定出距槽底50CM的水

16、平线,自每条槽端部20CM处每隔2-3M,在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底时用尺或事先量好的50CM标准尺杆,以小木橛为准校核槽底标高。由两端轴线引桩拉通线,以轴线至槽边距离检查槽宽,修整槽帮,最后清除槽底土方,修底铲平。基底四周应留出排水沟和制模作业区位置。(6)开挖大面积基坑时,沿基坑三面开挖,挖出的土方由未开挖的一面运至弃土地点,坑边存放一部分好土作为回填土用。(7)基槽挖至槽底后,应对土质进行检查,如遇松软土层、坟坑、枯井、树根等深于设计标高时,应予加深处理。加深部分应以踏步方式自槽底逐步挖至加深部位的底部,每个踏步的高度为50CM,长度为1M。(8)开挖后要及时组织有关单位验

17、槽,如发现土质情况与设计要求不符时,必须立即和建设单位、设计单位及监理人员现场研究后,拟出调整方案,按新的设计方案处理操作。(9)质量要求:开挖基坑(槽)的位置、标高、断面尺寸,必须符合设计要求和施工组织设计关于放坡和基坑加宽等有关规定。2、碎石垫层:(1)回填前对基层进行隐蔽工程验收。(2)设置控制铺设厚度的标高桩或在固定部位做好回填标志。(3)地基标高有差异时,应从低处分层回填并夯实。碎石每层铺设厚度不宜超过30CM。(4)夯压前根据干湿度和天气情况适当洒水。素砼垫层:(1)在槽帮、模板上做好混凝土上平标志,大面积地面或基础每隔3M钉水平桩。(2)核对配合比,检查机械、运输工具,清除杂物,

18、浇水湿润模板、基层,但基层表面不应留有积水。(3)混凝土到位后要及时振捣,凹陷处要及时补充。震动机拉过后要有人随即将脚印抹去,随手将混凝土压光。浇筑应连续进行,如必须间歇其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前将次层混凝土浇筑完毕。(4)混凝土浇捣完时要按照规范要求及时做好混凝土试块,每100立方混凝土或每班次要做两组混凝土试块,一组养护在标准养护室内,一组按所浇捣部位同等条件进行养护。(5)混凝土初凝后要浇水养护。24小时后扫净积水及浮土可以开始弹线、定位。先测出标高,定出轴线,经复核签字后再弹出梁位置,柱位置,基础边线等,经技术负责人、质量员复核后用红漆画出定位三角,以便日后施工时对

19、照。(6)质量要求:混凝土的强度须符合设计和规范的要求,严格掌握计量配合比。施工时注意混凝土的密实性,避免由于振捣不实或漏振所造成的混凝土不密实。混凝土浇筑后,要及时进行养护,冬施期间要覆盖保温、防冻。拆模后,要及时回填掩槽以利于养护。(五)、混凝土及垫层工程1、材料要求水泥:施工现场的水泥应按品种、等级、出厂日期分别入库堆放,严禁混用。砂:采用抽砂,含泥量不得大于2%。碎石:采用5-20mm碎石。水:饮用水2、混凝土配合比混凝土工程施工前,对使用的原材料,水泥、砂、石进行现场见证抽样试配,提供各级混凝土施工配合比,施工中除因砂、石含水率变化而调整用水量外,其它用量不得变动。混凝土搅拌搅拌场由

20、专人负责,挂牌计量,每次搅拌第一盘混凝土时先加水空转数分钟,将积水倒净使拌筒充分润湿,考虑到筒壁上的砂浆损失,石子用量按配合比规定减半。混凝土的搅拌采用预拌水泥浆法:先将水泥和水充分搅拌成均匀的水泥净浆,在加入砂和石搅拌成混凝土。此种搅拌方法可充分改善混凝土内部结构,减少混凝土浇筑入模时混凝土的离析现象,提高混凝土的强度。混凝土的搅拌时间不宜超过规定时间的三倍。3、混凝土养护混凝土拌合物经浇筑振捣密实后,即进入静置养护期,其中水泥与水起水化作用而增长混凝土的强度。在此期间设法为水泥的顺利水化创造条件,称为混凝土的养护。为保证已浇好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度,并防止产生收缩裂缝,必须

21、认真做好初凝前的二次抹面和终凝后的养护工作。混凝土浇筑后2-3小时后即用稻草进行覆盖并及时浇水养护以保持混凝土具有足够的润湿状态,混凝土浇水养护时间不少于7天,掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得小于14天。(六)、砖砌体工程1、砌筑砂浆的制备:砌筑砂浆应按设计规定的种类和标号由试验室作好试配,其稠度必须适应操作需要,并且有良好的保水性和合易性。砂浆应随拌随用。水泥砂浆或水泥混合砂浆必分别在拌成后3小时至4小时内使用完毕,如施工期间最高气温超30,必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。砌筑砂浆用砂不得含有有害杂物,砂浆用砂的含泥量应满足下列要求:对水泥砂浆和强度等价不小于M5的混合砂

22、浆,不应超过5%。2、砖砌体的砌筑:(1)砖在砌筑前浇水湿润,湿润程度应根据砂浆,砖块的性质和气候条件而定,要求能达到砍断后砖心还有15-20mm干心为宜,防止湿润不均或过度湿润,润砖的目的是不使砖砌筑后很快吸收砂浆中的水分而影响砖的粘结和水泥正常水化。(2)开始砌筑前应先进行摆砖,排出灰缝宽度,统一组砌方式。(3)基础大放脚必须用一顺一丁法砌筑,大放脚最下一皮及每个台阶的上面一皮应以丁砖为主。 (4)水平灰逢的砂浆饱满度应不小于80%,铺灰时严禁采用“满刀灰”(5)砌体应上下错缝、竖缝至少错1/4砖长,砖体每日砌筑高度不应超过1.8米。(6)砖砌体的质量要求:横平坚直、砂浆饱满、组砌得当、接

23、槎可靠。(七)、给水工程浇灌系统1、管沟开挖与回填开挖堆土,挖出的土方不论是否回填均应堆至于距沟缘45cm以外的地方,并禁止双面堆土。遇“上土下石”的土层结构是,表层土置于近处,将优先回填。管沟深、宽、土方渠沟底应比管径大150mm,沟深保证管上净高800mm。回填卵石及非建筑材料等硬质物,管周应用100mm的沙土或有基质土包围。夯实只有在监理工程师对沟底和回填土认可的条件下,方可逐层夯实。严格按照管道施工验收规范进行敷设。每天工作后,每个末弊端口的管子都应堵上并在地面标明位置,以防异物进入管子或管子被移动。不得有任何pPr管露出地面,若需跨越地面障碍物,有镀锌钢管埋设pPr橡胶接口硬密封槽内

24、,不得有扭曲和偏离现象。管道若过冬和较大地下时,一定要深埋到800mm一下。并用钢管保护,特别是施工过程中埋管经过汽车施工通道时特别注意要做到这一点。所有管子必须敷设在基层使得地沟中,不因复土压实而使管道移动,同沟多管敷设时,严格按施工验收规范执行。2、给水工程施工方法管道采用PP-R管和UPVC管给水管道采用PP-R管热熔连接,其特点为:永不渗漏:采用熔接技术,永久密封。水流量大:内壁光滑,流量高于镀锌钢管30。卫生无毒:是新一代环保节能产品,适合饮用水、纯净水管道使用。耐腐蚀、不结垢,正常情况下可使用50年以上。绿色管道:运行噪音低、无污染。保温性好:导热系数为金属管道的1200。重量轻:

25、强度高,韧性好、耐冲击、安装方便。安装的操作要点及热熔接时注意事项:安装程序应先地下后地上,先主管后支管,先分层段试压、吹洗。工艺流程:安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水实验通水实验。根据量好管道尺寸进行短管,断口要平齐,用刮刀除掉内外飞刺。截切:切断管材时,必须使用切管器垂直切断;热熔:当熔接器加热到260时,管材和管配件同时推进熔接器内,并加热5秒以上;焊接:把已加热的管材和管件垂直推进并维持5秒以上,推进时用力不要过猛,以防止管头弯曲,连接端面必须清洁、干燥、无油。管材和管件过度加热时,厚度变薄,管材在配件内变形,会发生漏水及堵塞现象。支架间距竖井中安装管道,两

26、个锚接点之间的距离不得超过3.0米。试压验收管道水压试验应符合以下规定:热熔连接管道,水压时间应在24小时后进行;水压试验前,管道应固定,接头需明露;用手动泵加压,升压时间不小于10分钟,压力表精度为0.01MPA;至规定试验压力,稳压1小时,测试压力降不得超过0.06MPA。在工作压力的1.15倍状态下,稳压2小时,压力降不得超过0.03MPA,同时检查各连接处不得渗露;直埋在绿化地的管道,试压工作必须在管沟回填前进行,达到试压要求后方能继续施工。阀门安装要利于垂直度的保证,采用垂线法校正。干管安装:埋入地下的管道首先根据设计图要求的坐标、标高、坡向开挖槽沟并夯实。管道接好后,要直,坡度均匀

27、。各预留口位置准确。管道系统安 装应从主管开始安装,纵横管道交错布置合理,立管垂直。管道连接可靠,与支托架的固定符合规范和设计要求。立管安装:首先复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后找正找直,并测量三通口中心是否符合要求。3、PPR管安装完毕,成品保护措施:未进入竣工清理阶段时,先用加厚塑料膜缠绕保护,待土建工序完毕后,拆去塑料膜。4、其它:管道连接使用热熔工具时,应遵守电器工具安全操作规程,注意防潮和蛀物污染;操作现场不得有明火,严禁对PPR管材进行明火烘弯;PPR管道不得作为拉攀、吊架等使用,直埋暗管隐蔽后,严禁在管上冲击或有压钉等尖锐物体,搬运管材和管配件时,应小心

28、轻放,避免油污,与尖锐物品碰撞和抛、摔、拖等,管材和管配件应存放在通风良好的库房和简易棚内,不得露天存放,防止阳光直射,注意防火安全,距离热源不得小于1米。5、UPVC优越的物理化学性能UPVC管材属热塑性塑料制品,由PVC加热成熔融状态(150200),含56左右特有阻燃元素氯(Cl),故氧指数高,属难燃材料,化学性质稳定,特有的机械物理性能使其能正常使用达50年之久,同时其抗腐蚀、抗老化、耐磨性也使之比排水铸铁管、水泥管更能长期稳定地使用,从而降低了更换维修的频率,减低了运行费用以及材料的自然损耗,有利于建筑物的长期使用,也增加了建筑物使用的安全性和可靠性。管材轻、施工方便UPVC粘合剂一

29、般用:速干型硬聚氯乙烯(PVC-U)胶粘剂具有操作简单、粘接强度高、密封性能好、耐寒热、耐介质性强等特点(八)、河道工程 测量放线-土方开挖-整形-基层处理-土工布-混凝土垫层-卵石或自然石河面 1、土方开挖:包括场地平整、定位放线、复核、土方开挖、支护及场内运输等全部工艺。2、钢筋混凝土坝施工:钢筋选择及编制-浇筑混凝土材料要求水泥:施工现场的水泥应按品种、等级、出厂日期分别入库堆放,严禁混用。砂:采用抽砂,含泥量不得大于2%。碎石:采用5-20mm碎石。水:饮用水钢筋:8号钢筋混凝土配合比混凝土工程施工前,对使用的原材料,水泥、砂、石进行现场见证抽样试配,提供各级混凝土施工配合比,施工中除

30、因砂、石含水率变化而调整用水量外,其它用量不得变动。混凝土搅拌搅拌场由专人负责,挂牌计量,每次搅拌第一盘混凝土时先加水空转数分钟,将积水倒净使拌筒充分润湿,考虑到筒壁上的砂浆损失,石子用量按配合比规定减半。混凝土的搅拌采用预拌水泥浆法:先将水泥和水充分搅拌成均匀的水泥净浆,在加入砂和石搅拌成混凝土。此种搅拌方法可充分改善混凝土内部结构,减少混凝土浇筑入模时混凝土的离析现象,提高混凝土的强度。混凝土的搅拌时间不宜超过规定时间的三倍。混凝土养护混凝土拌合物经浇筑振捣密实后,即进入静置养护期,其中水泥与水起水化作用而增长混凝土的强度。在此期间设法为水泥的顺利水化创造条件,称为混凝土的养护。为保证已浇

31、好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度,并防止产生收缩裂缝,必须认真做好初凝前的二次抹面和终凝后的养护工作。混凝土浇筑后2-3小时后即用稻草进行覆盖并及时浇水养护以保持混凝土具有足够的润湿状态,混凝土浇水养护时间不少于7天,掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得小于14天。3、土工布施工:施工程序:坡面平整-土工布铺设-拼接-检测-回填保护土工膜的铺设:土工膜铺设前,应通过基础锚固槽开挖的验收、完成坝坡防滑槽的开挖及坝坡坡面的清理工作。基础锚固槽和坝坡滑槽的断面开挖尺寸,均应符合有关规定,坝坡清理完成后再铺设支持层。铺设面上应清除一切尖石,保证铺设砂砾石垫层面平整,不允许出现凸陷的部位,

32、并应碾压密实。排除铺设工作范围内的所有积水。土工膜的铺设应根据坝高和材料的受力方向、施工过程中的度汛要求以及尽量少接缝的数量等因素确定,并应符合有关要求。土工膜的铺设应与坝体填筑同步。位于中央防渗的土工膜和复合土工膜,应按“之”字形铺设,其具体折皱高度及折皱角度应满足有关要求。上游防渗的土工膜铺设时,应形成折皱,并保持松驰状,以适应变形。土工膜应通过锚固槽与河床或岸坡的不透水基岩昆密联结,顶部应锚固于防浪墙的混凝土中,以形成整体防渗,其锚固长度就符合有关要求。土工膜与基础及支持层之间应压平贴紧,避免架空,清除气泡,以保证安全。铺设过程中,作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。不准直接在土工合成材料

33、上放混凝土护坡块体,不准用带尖头的钢筋作撬动工具,严禁在土工膜上敲打石料一切可能引起土工膜损坏的施工作业。为防止大风吹损,在铺设期间所有的土工膜均应用沙袋或软性重物压住,直至保护层施工完为止。当天铺设的土工膜应在当天全部拼接完成。采用现场黏接方式进行土工膜的拉接,应保证有足够的搭接长度,做到黏结剂涂抹均匀,无漏黏。采用热熔焊接方式进行材料拼接时,应保证有足够的焊接的宽度。采用土工膜作防渗体时,应规划好施工道路,当车辆、设备等跨越土工膜时,必须采取相应的保护措施。进行土工膜上的保护层施工时,应的混凝土或石料等面设置砂砾石垫层,任何时候铺放设备均不得直接在土工膜上行驶或作业,应保证其铺设时的不损坏

34、材料。对施工过程中遭受的土工合成材料,应进行修理,将保护层破坏下不符合要求的材料物清除干净,补充填入合格土工膜,并予以整平。对受损的土工膜,应外铺一层合格的土工膜的破损部位之上,其各边长度应至少大于破损部位1m以上,并将两者进行拼接处理。土工膜的拼接:土工膜的接头施工应先作工艺试验。若采用黏接方式,则应进行黏结剂比较、黏结后的抗拉强度、延伸率以及施工工艺等试验;若采用热熔焊接方式,则应进行焊接设备的比较、焊接温度、焊接速度、以及施工工艺等试验。拼接前必须对黏结面进行清扫,黏结面不得有油污、灰尘。阴雨天应在雨棚下作业,经常保持黏(搭)结面干燥。土工膜的拼接头应确保其具有可靠的防渗效果。在涂胶时,

35、必须使其均匀布满黏结面,不过厚、不漏涂。在黏接过程中和黏接后的2h内,黏结面不得承受任何拉力,严禁黏结发生错动,土工膜接缝黏结强度不低于母材的80%,土工织物接缝黏结强度不低于母材的70%。土工膜应剪裁整齐,保证足够的黏(搭)结宽度。当施工中出现脱空、收缩起皱及扭曲鼓包现象时,应将其剔除后重新进行加热处理,以保证黏结质量。在斜坡上搭接时,应将高外的膜搭接在代处的膜面上。在施工过程中,若气温低于0,必须对黏结剂和黏结面进行加热处理,以保证黏结质量。土工膜黏结好后,必须妥善保护,避免阳光直晒,以防爱损。应尽量选取宽幅的土工合成材料,若所选择的幅宽较窄,应在工厂内或现场工作棚内拼接成宽幅,卷成长卷材

36、运至铺设面,以减少现场接缝和黏(搭)结工作量。4、土工布回填覆盖(100厚c10混凝土垫层)5、自然色卵石、自然石及驳岸施工 选材必须符合要求,自然美观。6、养护管理(九)、亮化工程施工准备:由我公司工程部进行施工机械、设备的准备。结合本次施工需使用的机械设备,对原有的机械设备进行保养维护,对需更换、增加的及时上报,进行采购。材料由采购部根据本次工程的进度计划,及时进行市场调研,确保材料的到位。自产的设备,由生产部门根据进度计划,及时采购原材料,确保产品按时生产,及时到位。施工定位:技术人员根据设计布灯图与业主、监理结合整个工程的情况,设计符合施工要求的线路图,再根据现场实际情况确定灯位定点工

37、作;如现场施工中有变动不能按图定点,请业主及监理到现场根据实际状况解决定位。基础制作:基础开挖前先用测量仪器放线,定出基础位置,经复核无误后才进行基础土方开挖。要求基础置于原状土上,地基承载力大于200kpa,如遇不良地质应进行地基处理。基础周围回填土应按道路人行道压实度要求处理。预先制作钢筋笼和螺栓笼,利用夹具和模具加工保证尺寸;钢筋笼和螺栓笼安放在基坑检查合格后,进行砼现浇,每个基础一次浇筑完毕,浇筑时使用振捣器,现浇砼工程所用的商品混凝土要取样、有合格证,填写“混凝土浇筑记录”;基础混凝土强度等级不应低于C25,基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面3050mm。浇制钢筋混凝土基础

38、前必须排除坑内积水。基础浇制完毕后,检查基础地脚螺栓位置必须正确,且包裹好。灯杆防雷利用钢筋混凝土基础作为接地体,接地扁钢一端用螺母固定在螺杆上,另一端与灯杆基础钢筋焊接,焊缝至少长于5cm。电缆沟开挖:施工前首先确定基坑(沟槽)开挖的深度、宽度并划线;土方开挖以人工开挖为主,对施工有影响的地下构筑物和综合管线,要进行试探性挖掘,探清实际情况并提供给设计以便设计做出变更;根据土质对灯基坑进行放坡或设挡土,挖出的土大部分运至弃土点。应有排水措施,随时排除坑(沟槽)内积水;回填时先取土样确定回填用料(原土或级配碎石),然后用人工分层摊铺、夯实。严格控制每层铺土厚度,保证压实度达到设计要求;填写“隐

39、蔽工程检查纪录”。接地装置制作:接地网用水平接地线和垂直接地极焊接,焊接处沥青漆防腐;如因土质造成接地电阻达不到要求时,增加接地极的数量直至达到要求。按图施工,焊接牢固。室外接地接地体的埋深不小于0.6m,接地级间距不小于6M. 接地线焊接长度为扁钢宽度的两倍。焊接部分应补刷防腐漆。接地线安装完毕后,应进行接地电阻测试,测试电阻不大于4欧姆。电缆保护管敷设:(1)埋地电缆保护管及其配件必须由阻燃处理的材料制成。(2)搬运管材和管材时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。(3)管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内,不得露天存放,防止阳光直射,注意防火安全,距

40、离热源不得小于1m。(4)管材应水平堆放在平整的地上,应避免弯曲管材,堆置高度不得超过1.6m,管件应逐层码堆,不宜叠得过高。(5)操作现场不得有明火,插入时的力度、深度都有一定要求,掌握必须的操作要点,保证施工质量。(6)管口应平整、光滑、管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接,连接处结合面应涂专用胶合剂,接口应牢固密封。(7)管与管连接时,套管长度宜为管外径的1.53倍,管与管的对口处应位于套管的中心。(8)管与器件连接时,插入深度宜为管外径1.11.8倍。(9)管口用堵头保护,以防杂物进入。电缆敷设:敷设电缆前应符合下列要求:电缆型号应符合设计要求,排列整齐,无机械损伤,标志牌齐全、

41、正确、清晰;电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定;缆敷设前,应进行电气性能试验,绝缘应符合规定;电缆头要密封;电缆沟应符合要求,沟内无杂物;保护管的连接、防腐应符合规定;完善电缆支架,准备放电缆所用的放线架,架电缆的轴辊,纺织的钢丝网套(套引电缆用)以及临时绑扎用的铅丝和做电缆头用的工具、材料。需用电缆联结的供用电设备已就位。电缆敷设时的应符合下列要求放电缆时设防摩擦措施,以防电缆绝缘层拉伤;电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。电缆敷设时,应从盘的上端引出,避免与地摩擦,电缆应消除一切机械损伤。电缆进入变电站以及穿入管后,进出口应封闭,管口应封闭。电缆终端头,中间对接头,电

42、缆支架等的金属件,油漆完好,相色正确,而且制作符合规范要求。控制箱安装:控制箱、遥控装置组装好后进行通电调试,测电流、电压、功率因素报现场监理并记入“表箱测试记录”、“电气照明、试运行记录”。灯具安装:灯头接线应符合规定。对于所装灯具,应先地面上进行试亮后进行安装,成套安装的灯具中易丢、易换元件要做好可靠保管。灯具电线不应贴近灯具外壳,灯线应留有余量,严禁灯头线再有中间接头。在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口应光滑、无毛刺,并应采用绝缘套管或包扎,包扎长度不得小于200mm。灯具固定牢靠,可调灯头应按设计调整至正确位置,灯头接线应符合规定。各种螺母紧固,宜加垫片和弹簧垫。紧固后

43、螺出螺母不得少于两个螺距。(十)、园路及铺装工程在园林中,铺地以线或面的形式形成贯穿全园的交通网,它即是划分和联系各景区和景点的纽带,也是组成园林风景的造景要素,作为园林空间的一个重要界面,不仅为人们提供舒适的游览交通条件,同时它又能参与保护环境和改善原有的小气候。根据施工图纸对所有的中心控制桩进行测量、核实,并放出园路中心线及边线。布设临时水准点:根据本工程特点,广场、道路设置水准点,作出标志,并会同监理及甲方对放样位置及临时水准点复测认可。1、施工准备:由于广场上还往往存在着花坛、草坪、水池等地面景物,因此,它又比一般的道路工程内容更复杂。(1)材料准备准备施工机具、基层和面层的铺装材料、

44、以及施工中需要的其它材料;清理施工现场。(2)场地放线按照广场设计图所绘施工坐标方格网,将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准,根据广场设计图,在场地地面上放出场地的边线,主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。(3)地形复核对照广场竖向设计图,复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据,有缺漏的要在现场测量补上。2、场地平整与找坡:(1)挖方与填方施工挖、填方工程量较小时,可用人力施工;工程量较大时,应该进行机械化施工。预留作草坪、花坛及乔灌木种植地的区域,可暂时不开挖。水池区域要同时挖到设计深度。填方区的堆填顺序,应当是先深后浅;先分层填实深处,后填浅处。每

45、填一层就夯实一层,直到设计的标高处。(2)场地平整与找坡挖、填方工程基本完成后,对挖填出的新地面进行修理。要铲地平面,使地面平整度变化限制在2cm 以内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据,对场地进度找坡,保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。土层松软的局部区域还要作地基加固处理。3、基层处理(1)挖土应由边到中,并根据土质情况,预留压实厚度,如遇到障碍物,应采取有效的措施,并及时处理。(2)整平后并压实。4、碎石垫层(1)干结碎石干结碎石基层是指在施工过程、不洒水或少洒水,依靠充分压实及和嵌缝料充分嵌挤,使石料间紧密锁结所构成的具有一定强度的结构,一般厚度为8-16 厘米。

46、(2)材料用于基层填筑的碎石,要求大小适中,无风化现象,以确保基层的强度。石块之间要求密实,无松动。并预先控制好标高、坡向、厚度。满足设计要求,碎石摊铺应均匀、平整。要求石料强度不低于8 级,软硬不同的石料不能掺用。碎石最大粒径视厚而定,一般不宜超过厚度的0.7 倍,50 毫米以上的大粒料约占70-80%,0.5-20 毫米粒料约占5-15%,其余为中等粒料。选料时先将大小尺寸大致分开,分层使用。长条、扁片含量不宜超过20%,否则应就地打碎作嵌缝料用。结构内部空隙内尽量填充粗砂、石灰土等材料(具体数量根据试验确定),其大约数量在20-30%左右。5、砼基层施工为保证砼搅拌质量,砼工程应遵循以下

47、原则:(1)测定现场砂、石含水率,根据设计配合比,送有关单位做好砼级配,并按级配挂牌示意。(2)每天搅拌第一拌砼时,水泥用量应相对增倍。(3)平板振捣器震动均匀,以提高砼的密实度(4)严格控制砂石料的含泥量,选用良好的骨料,砂选用粗砂,砂含泥量小于3%,石子不超过10%。(5)减少环境温度差,提高砼抗压强度,浇筑后应覆盖一层草包在12H 后浇水养护以防气温变的影响。砼养护时间不小于7 天。(6)一般用M7.5 水泥、白泥、砂混合浆或1:3 白灰砂浆结合层。砂浆摊铺宽度应大于铺装面5-10cm 左右,以拌好的砂浆应当日用完。也可用3-5cm 粗砂均匀摊铺而成。6、侧石安装在砼垫层上安置侧石,先应检查轴线标高是否符合设计要求,并校对。圆弧处可采用20-40CM 长度的侧石拼接,以便利于圆弧的顺滑,严格控制侧石顶面的标高,接缝处留缝均匀。外侧细石混凝土浇注紧密牢固。嵌缝清晰,侧角均匀,美观。侧石基础宜与地床同时填挖辗压,以保证有整体的均匀密实性。侧石安装要平稳牢固,其背后要应用灰土夯实。7、板材铺装施工地面的装饰依照设计的图案、纹样、颜色、装饰材料等进行地面装饰性铺装,其铺装方法也请参照前面有关内容。铺砌广场砖、花岗岩板材料时,灰泥的浓度不可太稀,要调配成半硬的粘稠状态,铺砌时才易压入固定而不致陷下。其次,为使块材排列整齐,每片的

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