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饲料生产全线控制系统方案.doc

上传人:天**** 文档编号:4013993 上传时间:2024-07-25 格式:DOC 页数:4 大小:122.50KB 下载积分:5 金币
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资源描述
饲料生产全线控制系统方案 一、系统组成 (一)上料系统 1、主料配料仓上料工作过程: 由中控室操作员点击主控计算机操作,先选择需要上料的配料仓号,启动分配器转到相应的仓位,然后启动相应的提升机、绞龙、粉碎机、喂料器,同时检测对应的待粉碎仓内是否有料,如果没料,启动待粉碎仓之前的分配器、提升机、刮板机,开启对应的储料仓门,将原料输送到相应的待粉碎仓内,等待粉碎仓满仓时提示操作员关闭储料仓门,延时关闭刮板机、提升机。待粉碎仓内有料后打开待粉碎仓门,自动控制喂料绞龙的喂料速度,使粉碎机高效且不过载工作,直至配料仓满仓,自动关闭待粉碎仓门,延时关闭喂料绞龙、粉碎机、提升机等机器。 2、辅料配料仓上料工作过程: 由投料工点击入料口触摸屏操作,先选择需要上料的配料仓号,启动分配盘转到相应的仓位,然后启动相应的提升机、绞龙、粉碎机、喂料器,同时检测对应的待粉碎仓内是否有料,如果没料,启动待粉碎仓之前的分配器、提升机、绞龙,向投料口投入相应的原料,将原料输送到相应的待粉碎仓内,等待粉碎仓满仓时提示投料工停止投料,延时关闭绞龙、提升机。待粉碎仓内有料后打开待粉碎仓门,自动控制喂料绞龙的喂料速度,使粉碎机高效且不过载工作,直至配料仓满仓,自动关闭待粉碎仓门,延时关闭喂料绞龙、粉碎机、提升机等机器。 每个投料口都设有点阵大屏汉显提示原料名称和满仓报警,避免原料错投和冒仓。 (二)自动配料系统 采用当前最新的计算机及PLC控制技术,以专用工业控制计算机为主控机,配置电子称重系统、PLC控制系统和功能强大的配料控制软件构成完整的控制系统。具有配料精度高,抗干扰能力强(软、硬件抗干扰措施),节电可靠,维修方便,操作简单,噪声小,体积小等明显优点,是饲料、建材、复混肥、拌和站等行业自动配料生产厂家的理想设备。 1、系统基本组成 (1)计算机自动控制系统: 工业控制计算机1台(内存≥1GB,高速固态硬盘,双核CPU) WINDOWS XP操作系统 19"宽屏液晶显示器 (2)电子秤系统:采用智能称重仪表,直接按键操作,清零、校称简单快捷。单秤系统1套、双秤系统2套,可根据工艺需要配置。 (3)PLC智能输出控制系统:可根据配料仓个数配置输出点数,仓个数无限制。 2、主要功能 (1)自动/手动配料; (2)可根据生产工艺自定义原料配料顺序; (3)可分批次配料,例如整批配完料再混合,加油时会造成粘结起球,若设定先配豆粕等油性料,先放到混合机内加油,再继续配完其它原料后一起混合,这样可提高油脂混合均匀度; (4)配料动画模拟显示; (5)变频控制料柱大小,使配料精度更准确; (6)与混合机联锁控制(混合时间等参数可调整); (7)存贮,打印年、月、日、班组生产报表和成品月报表; (8)可无限制建立、存贮、修改配方,密码保护配方; (9)可添加多个操作员,任意分配操作员权限; (10)用户登录密码保护; (11)断电自动保护,重新上电自动寻找断点恢复自动生产; (12)生产数据浏览; (13)可集成数据信息化联网共享系统,通过该系统可远程控制配方管理模块,远程浏览生产情况。 (14)可集成企业ERP信息化管理系统,集成过磅、门禁、原料进销存、产品生产、产品销售、产品库存、质检、财务等模块,数据可通过网络服务器远程操作。 3、配料工作过程 所有配料仓都上好料后,打开自动配料系统选择要生产的配方、生产量,自动按设定批次和配方配料,自动配料完成后若混合机内有料等待混合机放料,若混合机内无料则自动开门卸料,启动电子秤开门延时(时间可设定),延时完成自动关门,等电子秤门关到位后自动启动下一批次的配料,混合机开始混合计时(时间可设定),然后等混合计时完成后自动开门放料,开始混合机开门延时(时间可设定),等延时完成后自动关门。循环执行上述动作,直至完成设定批次的配料。 (三)成品输送系统 在自动配料开始时中控室操作员点击主控计算机启动成品分配器、成品提升机、成品绞龙、混合机,检测成品仓空仓和满仓料位,待空仓指示消失后通过点阵大屏提示打包并显示产品名称。 (四)制粒系统 由制粒工点击现场触摸屏操作,可控制制粒系统的各个部件单机或联动工作。待制粒仓有料后,制粒工点击触摸屏控制相应分配器、分级筛、提升机、绞龙、风机、制粒机工作,开始调试蒸汽,制粒,同时系统自动检测颗粒成品仓空仓和满仓料位,待空仓指示消失后通过点阵大屏提示打包并显示产品名称。 系统可扩展升级,提高自动化程度。 二、报价明细 工序名称 项目名称 元件名称 型号 数量 单价(元) 金额(元) 备注 1 投料控制系统 触摸屏 DOP-B10S511 3台 4500 13500 报价含系统集成编程费,含4套粉碎机负荷自动控制系统,3套投料大屏幕显示系统。 PLC DVP-32ES200R 3台 4000 12000 PLC扩展 DVP-32XP211R 3台 1280 3840 PLC扩展 DVP-08XP211R 3台 650 1950 PLC扩展 DVP-16XM211N 6台 850 5100 电流表 智能数显 4套 310 1240 开关电源 24V 50W 3台 150 450 显示屏 点阵汉显 3台 1950 5850 通讯线 7条 0 0 2 成品输出控制系统 触摸屏 DOP-B10S511 1台 4200 4200 报价含系统集成编程费,含2套混合机负荷自动检测系统,1套成品大屏幕显示系统。 PLC DVP-32ES200R 1台 3500 3500 PLC扩展 DVP-32XP211R 1台 1280 1280 PLC扩展 DVP-08XP211R 1台 650 650 PLC扩展 DVP-16XM211N 2台 850 1700 电流表 智能数显 2套 310 620 开关电源 24V 50W 1台 150 150 显示屏 点阵汉显 1台 1950 1950 开关电源 24V 100W 1台 220 220 通讯线 4条 0 0 3 制粒控制系统 触摸屏 DOP-B10S511 1台 4300 4300 报价含系统集成编程费,含1套制粒机负荷自动控制系统,可扩展升级为自动制粒系统,费用在3万左右。 PLC DVP-32ES200R 1台 3800 3800 PLC扩展 DVP-32XP211R 1台 1280 1280 PLC扩展 DVP-08XP211R 1台 650 650 PLC扩展 DVP-16XM211N 2台 850 1700 电流表 智能数显 1套 310 310 开关电源 24V 50W 1台 150 150 开关电源 24V 100W 1台 220 220 通讯线 4条 0 0 4 主控系统 工控机 惠控 1台 5000 5000 显示器 32”AOC 1台 2200 2200 电脑桌 120*60 1台 200 200 软件系统 1套 5000 5000 5 自动配料系统 工控机 HK-810 2台 5000 10000 变频控制料柱大小,使配料精度更准确 显示器 19‘液晶 2台 780 780 PLC DVP-32ES200R 2台 5500 11000 PLC扩展 DVP-08XN211R 2台 750 1500 称重仪表 JY500A8 6台 2200 13200 传感器 500kg 12支 420 5040 传感器 100kg 6支 420 2520 传感器信号传输线 RVVP4×0.3 180m 3 540 打印机 佳能 1811 2台 400 800 电脑桌 120*60 2台 200 400 数据线 8条 0 0 软件 2套 4000 8000 变频器 三菱FR-E740 6台 0 0 用户自备 6 安装调试 3000 3000 合 计(元) 139790 优惠价为125000元 三、系统生产周期 整个系统生产周期为30天。
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