住宅楼工程安全生产组织方案样本.doc

叶店一期1#住宅楼工程安全生产组织方案施工单位： 湖北联富建筑安装有限责任企业 编 制 人： 复核审查： 时 间： 二九年四月六日 目 录第一章 工程概况3 第二章 安全生产管理体系及确保方法3第三章 安全用电和电气防火方法6 第四章 专题施工安全技术方法10第五章 关键施工机具安全技术方法20第六章 其它安全技术方法30第七章 安全文明施工技术方法35第一章工程概况一、工程概况及施工条件1、本工程为叶店一期工程1#住宅搂：在高新区日产工业园，东风大道旁，上部结构体系为六层砖混结构；一层为储藏室；1#楼工程建筑面积2762.5m2,层高为3m，室内外高差100；建筑物高度为18.8m 。2、1#楼现场较开阔，关键施工设备分布在拟建工程西侧、北侧，关键是木工、钢筋加工场地、砖堆放场地、钢管模板堆放场地、砂石堆放场地，混凝土搅拌场地，水泥库房等。办公室、厨房、库房等设施设在甲方、监理统一部署临时住房内。第二章安全生产管理体系及确保方法第一节 安全生产管理体系（1）安全生产目标达成五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。（2）安全生产管理体系企业安全工作领导小组领导全方面安全工作，关键职责是领导企业开展安全教育，落实宣传各类法规，通知和上级部门文件精神，制订各类管理条例，每七天对各项目工程进行安全工作检验、评选，处理相关较大安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，关键职责是负责进行对工人安全技术交底，落实上级精神，天天检验工程施工安全工作，每七天召开工程安全会议一次。制订具体安全规程和违章处理方法，并向企业安全领导小组汇报1次。各作业班组设置兼职安全员，关键是率领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发觉问题即时处理并立即向工地安全管理小组汇报工作。安全确保体系安全方针：安全第一，预防为主。安全目标：杜绝死亡，重大交通事故，重大火灾事故，年工伤频率 3以下。安全领导小组：经理、副经理、总工、各业务部门领导、作业队长、施工技术人员。 1、新工人入路三级教育2、新工艺教育3、特殊工种培训4、技术交底培训5、领导干部安全教育经理部安全小组检验安全责任制 安全教育安全监督检验1、班前安全讲话2、周一安全活动3、交接班制度4、“三检验”5、制度“上墙”作业自检开工检验班组安全制度事故处理施工中检验逐层上报1、经理部月评奖罚2、作业队旬评奖罚3、班组自评施工后总结奖惩制度总结经验教训，以利以后提升（3）安全检验制度在施工过程中，除正常安全检验外，企业每个月检验一次，工程处每半月检验一次，项目部每七天检验一次，发觉问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。（4）安全教育制度根据企业安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理施工方案。现场组织切合实际作业程序，正确严格地实施和利用施工及安全规范。对进场工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达成合格职员才许可上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实基础。在施工过程中，建立每七天一次安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面安全技术交底，各班组长率领施工人员认真落实落实。第二节 安全生产确保方法（1）、技术方法1、在施工总平面设计中人流和货流安全通道计划，仓库、物料、机具部署全部要符合消防和安全卫生要求，并落实消防和卫生抢救设施，设置不一样类型安全防护棚。2、主体结构施工针正确结构、模板体系分别具体地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。3、高层建筑施工脚手架应编制专门搭设和拆除作业方案和安全使用管理要求。4、高层建筑施工中物料和人员垂直运输量大，要编制专门安全使用管理要求。（2）、施工机械安全井架：井架组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验。严禁载人和超载运行，附墙架严禁随意拆除，司机离开时，应降下吊篮并切断电源。（3）、安全用电电源采取三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设对应漏电保护器。从底层通往楼层电路及楼层施工用电路一律采取质量合格电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必需有良好接地装置。电动机械必需定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护闸箱。（4）、防风、防雨、防雷方法塔吊及外架必需有避雷方法。防雷接地可和工程避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达成要求要求，每个月检测一次，发觉问题立即更正。设专员掌握气象信息，立即作出大风，大雨预报，采取对应技术方法，预防发生事故。严禁在大风、暴雨等恶劣气候条件下施工。第三章安全用电和电气防火方法第一节 安全用电方法1、接地和接零在施工现场专用中性点直接接地低压电力线中，必需采取TN-S接零保护系统（即三相五线制）。、保护零线应由工作接地线或配电室零线或第一级漏电保护器电源侧零线引出；、保护零线应和工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必需采取绿/黄双色线；、保护零线必需在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端最少三处作反复接地，反复接地线应和保护零线相连接；、保护零线截面应大于工作零线截面，同时必需满足机械强度要求，其中，架空敷设间距小于12米时，采取绝缘铜线截面大于10MM2，采取绝缘铝线截面大于16MM2；和电气设备相连接保护零线为截面大于2.5mm2绝缘多股铜线；、电气设备正常情况下不带电金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台和靠近带电部分金属围栏、金属门等均应用保护接零；、供电电力变压器中性点直接工作接地电阻值应大于4欧姆，保护零线反复接地电阻值应大于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。2、配置漏电保护器、施工现场配电箱（配电室）和开关箱最少配置两级漏电保护器；、漏电保护器应选择电流动作型，通常场所漏电保护器额定漏电动作电流应小于30MA，额定漏电动作时间应小于0.1s；潮湿和有腐蚀介质场所漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积极限值为（大于）30MA.S；、开关箱内漏电保护器选择应和动力设备容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选择参数匹配三相三线漏电保护器；照明用电必需和动力用电分开，照明应选择单相二线漏电保护器。3、开关箱按三级设置，即总配电箱 分配电箱 开关箱，开关箱距离机具不能超出三米，开关箱实施一机一闸一漏电保护。4、外电保护、在建工程（含脚手架）外侧边缘和外电架空线路边线之间和最小安全操作距离：电压1KV以下为4米；电压1KV-10KV之间为6米；、施工现场机动车道和外电架空线路交叉时最小垂直距离：电压1KV以下为6米，电压1KV-10KV之间为7米；5、配电系统、全部电线架设全部必需使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设；、开关电器及电气装置必需完好无损；、开关电器及电气装置必需装设端正、牢靠，不得拖地放置；、带线导线和导线之间接头必需绝缘包扎，带电导线必需绝缘良好；、带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上；、配电箱和开关箱应作名称、用途、分路标识；配电箱、开关箱应配锁并有专员负责；、电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等；、室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线替换保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲；、电气装置应定时检修，检修时必需做到：a.停电；b.悬挂停电标志牌，挂接必需接地；c.由对应等级专业电工检修；d.检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；e.有组织和专员统一指挥。6.照明、在夜间施工或自然采光场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设备通常照明、局部照明或混合照明；、依据使用场所环境条件选择对应照明器；、行灯电压不超出36V，灯具离地面高度底于2.4米等场所照明电压小于36V。潮湿及易触及带电体场所照明电压小于24V；、依据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关前侧，并配置电源。7、对各类用电人员进行安全用电基础知识培训。第二节 安全用电组织方法1、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术方法编制、审批制度，并建立对应技术档案。2、建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术方法总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上推行交底人和被交底人签字手续，载明交底日期。3、建立安全检测制度。从临时用电工程完工开始，定时对临时用电工程进行检测，关键内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测统计。4、建立电气维修制度。加强日常和定时维修工作，立即发觉和消除隐患，并建立维修工作统计，记载维修时间、地点、内容、技术方法、处理结果、维修人员、验收人员等。5、建筑工程完工后，临时用电工程拆除应有统一组织和指挥，并须要求拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护方法等。6、建立安全检验和评定制度。施工管理部门和企业要根据JGJ59-99建筑安全检验评分标准定时对现场用电安全情况进行检验评定。7、建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人，并辅以必需奖惩。8、建立安全教育和培训制度。定时对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考评合格者持证上岗。严禁无证或随意串岗。9、强化安全用电领导体制，改善用电技术队伍素质。第三节 电气防火技术方法1、合理配置、整定、更换多种保护电器，对电器和设备过载、短路故障进行可靠保护。2、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。3、在电气装置相对集中场所，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并严禁烟火。4、加强电气设备相间和相一地间绝缘，预防闪烁。5、合理设置防雷装置。第四节 电气防火组织方法1、建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。2、建立电气防火责任制，加强电气防火关键场所烟火管制，并设置严禁烟火标志。3、建立电气防火教育制，常常进行电气防火知识教育和宣传，提升各类用电人员电气防火自觉性。4、建立电气防火检验制，发觉问题，立即处理。5、强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。第四章专题施工安全技术方法第一节安全技术交底制度1、工程开工前，应随同施工组织设计，向参与施工职员认真进行安全技术方法交底，使广大职员全部知道，在什么时候、什么作业应该采取哪些方法，并说明其关键性。2、每个单项工程开始前，必需反复交代单项工程安全技术方法，果断纠正只有编制者知道，施工者不知道现象。3、实施逐层安全技术交底制，开工前由技术责任人向全体职员进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业交底，班组长天天要向工人进行施工要求、作业环境安全交底，在下达施工任务时，必需填写安全技术交底卡。第二节专题施工安全技术方法一、地面工程（细石混凝土、水泥砂浆）安全技术方法1、操作时必需穿胶鞋，以免水泥浇脚。2、晚上收光地面要有足够照明。不得随便移动临时照明线，不准把衣物等挂在电线上。3、在室内推运输小车时，尤其是在过道中拐弯时要注意车把挤手。人推小车时不准倒退。4、清理楼地面时，清理出垃圾杂物等，不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。5、井架吊篮提升或下降时，必需关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。6、冬季施工，如需生炉增温，必需经主管防火工作领导同意，并落实防火方法。二、钢筋工程安全技术方法1、钢筋加工：（1）机械必需设置防护装置，注意每台机械必需一机一闸并设漏电保护开关。（2）工作场所保持道路通畅，危险部位必需设置显著标志。（3）操作人员必需持证上岗。熟识机械性能和操作规程。2、钢筋安装：（1）搬运钢筋时，要注意前后方向有没有碰撞危险或被钩住物料，尤其是避免碰挂周围和上下方向电线。人工抬运钢筋，上户卸料要注意安全。（2）起吊或安装钢筋时，应和周围高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立场所，雷雨时不准操作和站人。（3）在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。3、钢筋钢筋双面搭接焊：（1）对焊前应清理钢筋和电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好，以免出现“打火”现象。（2）对焊完成不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷钢筋接头，不准往高温接头上浇水，较长钢筋对接应安置在台架上。（3）对焊机选择参数，包含功率和二次电压应和对焊钢筋时相匹配，电极冷却水温度，不得超出40。C，机身应接地良好。（4）闪光火花飞贱要有良好防护安全设施。（5）焊机必需接地良好，不准在露大雨水环境下工作。（6）焊接施工场所不能使用燃材料搭设，现场高空作业必需系好安全带，按要求配戴防护用具。（7）脚手架，应牢靠、可靠、安全、适用。三、基槽土方工程安全施工方法一）土方开挖1、施工准备关键机具：挖土机械有：挖土机、装载机、自卸汽车等。通常机含有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和网郑足和坡度尺等。2、作业条件：土方开挖前，应依据施工方案要求，将施工区域内地下、地上障碍物表除和处理完成。建筑物或构筑物位置或场地定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽灰线尺寸必需经过检验合格；并办完预检手续。夜间施工时，应有足够照明设施；在危险地段应设置显著标志，并要合理安排开挖次序，预防错挖或超挖。3、操作工艺工艺步骤：确定开挖次序和坡度分段分层平均下挖修边和清底开挖基坑时，应合理确定开挖次序、路线及开挖深度。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡度，以利泄水。在开挖过程中，应随时检验槽壁各边坡状态。深度大于1.5m时，依据土质改变情况，应做好基坑支撑准备，以防坍陷。开挖基坑不得挖至设计标高以下，如不能正确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，方便在抄平后，由人工挖出。暂留土层通常为30cm左右为宜。在机械施工挖不到土方应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到地方方便立即用机械挖走。修帮和清底。在距槽设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上木厥，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检验距槽边尺寸，确定槽底标准，以此修整槽边。最终清除槽底土方。槽底修理铲平后，进行验收4、施工工艺施工程序：放线土方开挖垫层施工弹线模板安装、钢筋绑扎浇筑基础砼模板拆除回填土方。土方施工：为加紧施工进度，采取w1100机械开挖和人工修挖清槽相结合方法。挖出土方、除留足回填外，其它用机械全部运出场外。上口开挖线按1:0.25放坡，基底满足垫层宽度。施工时，配以潜水泵，做好雨季排水方法。垫层施工，根据立即封闭施工要求，对基础采取抢挖，立即验槽，验槽合格后，立即进行基础垫层浇灌施工安排。混凝土基础施工，伴随基础垫层完成，依次进行支模和钢筋绑扎，然后进行基础混凝土浇灌。待基础分部验收后，进行回填扎实。并将轴线及标高引至基础顶面，用油漆做好标识。二）土方回填1、装载机作业范围不得有些人平土。2、打夯机工作前，应检验电源线是否有缺点和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不准带病运转，操作人员应戴绝缘手套。3、基坑（槽）支撑，应按回填速度，按施工组织设计立即要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。四、模板工程安全技术方法一）模板选型选择新开发竹面板和高密度纤维板作为关键配置模板用料，柱根据统一模数配置钢框竹面板组合模板，柱模用工具式钢卡箍加固，钢卡箍用8号槽钢制作，钢销连接方法，柱模板斜拉撑设2-3道，使用5cm10cm方木或48钢管支撑，斜撑支顶到楼板面预留钢筋头上。顶板模板直接使用大块竹面板作模板。顶板梁使用竹胶合板模板。二）模板支撑系统依据工程结构情况，对模板进行选配，并进行模板施工设计，其内容包含：模板排列图、连接件和支撑件部署图、细部结构、异型模板和特殊部位详图。图中标明预埋件、预留孔洞、清扫孔、浇注孔等位置，并注明其固定方法等。对于予组装模板给出其分界线位置。依据现行混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-）要求和工程结结构型式、施工情况，确定模板荷载，并对模板及支撑强度、刚度及稳定性进行验算。1、施工准备和作业条件模板采取预组装，事先做好模板预组装准备。如平整扎实场地或支设操作平台等。按配模表准备模板、连接件和支撑件，做好脱模剂、清洗剂、封边剂材料准备和操作工具准备工作。采取预组装模板，按设计预留清扫口或浇筑口，组装后进行编号，分规格堆放。放好轴线，模板边线、水平标高控制线，模板底部应做好找平层，预埋好校正柱子模板地锚。钢筋绑扎完成，水电管线及预埋件已安装，并办完隐预检手续。支搭操作用脚手架和安全防护设施。2、安装和拆出要求模板按配模图和施工说明次序组装，以确保模板系统整体稳定。模板位置应正确，接缝应严密、平整。预埋件、预留孔洞和水电管线、门窗洞口位置，必需留置正确，安设牢靠。支柱和斜撑下支承面应平整垫实，并有足够承压面。为预防模板块串角，连接件应交叉对称由外向内安装。经检验合格后预组装模板，应按安装次序堆放，其堆放层数不宜超出7层，各层间用木方支垫，上下对齐混凝土结构工程施工及验收规范(GB 50204-92施工图纸技术交底材料准备材料、支承件、卡具隔离剂作业条件模板设计数据（承载力、钢度和稳定性）基础承载力满足施工荷载要求排水方法冬期施工技术方法 模板安装支架安装基础立柱支撑杆件模板安装预埋件预留孔模板拆除(应在混凝土强度确保不受损坏情况下进行)模板设计资料材料预埋件和预留孔洞建筑工程质量检验评定标准(GBJ50300-)模板工程施工工艺步骤程序控制图前期准备施工验收安装预组装模板时，应优异行试吊，合格后方可进行正式安装。吊装过程中严禁模板和坚硬物体磨擦碰撞。在两组模板接缝处，应增设横向或纵向附加连杆，安装连接杆，以增强接缝处刚度。模板底面应找平，下端应设置定位基准，靠紧垫平。向上继续安装模板时，模板应有可靠支承点，其平直度应进行校正。墙模对拉螺栓孔应平直，穿对拉螺栓时，不得斜拉硬，钢楞宜用整根杆件，接头应错开，搭接长度不少于200mm柱模组装就位后，应立即安装柱箍，校正垂直度。对于高度较大独立主模，应用钢丝绳在四角进行拉结固定。柱模板根部及上部应留清扫口观察孔、振捣孔。在浇筑混凝土之前应将洞口堵死。模板安装，必需经过检验验收后，方可进行下一道工序施工。模板拆除应按现行混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）要求，拆模时不得损坏模板和混凝土结构。拆下模板严禁抛扔，要立即清除灰浆涂刷脱模剂，分类堆放整齐。五、砌块工程施工安全技术方法一）施工准备施工准备：施工前必需依据施工图和砌块尺寸、垂直灰缝宽度、水平灰缝厚度等，计算砌块皮数排数，以确保砌体尺寸。砌筑前，应按施工图放出墙体边线，将楼面局部找平，并立好皮数杆，检验和混凝土结构连接部位拉结钢筋，要确保其间距、长度符合设计和抗震要求。材料：砌块品种、强度等级必需符合设计要求，并有出场所格证。砖应边角整齐：水泥品种应依据砌体部位及所处环境选择：砂子采取中砂，配置m5以下砂浆所用砂子含泥量不超出10%，m5以上砂浆沙子含泥量不超出5%，使用前用5m孔径筛子过筛；采取电石膏，粉煤灰等。其它材料：木砖应刷了腐剂，准备墙体拉结钢筋及预埋件等。按标高立好皮数杆，皮数杆间距为1520米为宜，并办理预检手续，砂浆由试验室做好试配，准备好试模6块为一组。二）操作工艺砖浇水：砖必需在砌筑前一天浇水显润，通常以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干转上墙，雨季不得用含水率达成饱和状态砖砌墙，冬季攻水有困难，则必需合适增大砂浆稠度。砂浆搅拌：砂浆配合比应采取重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜采取机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。砌筑：砌体宜用混合砂浆砌筑，设计强度等级M7.5，每层小于250立方米砌体必需留置一组砂浆试块。加气混凝土砌块应提前浇水湿润，其含水率通常不超出20%，砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，以确保砌块之间有良好粘结力。砌体上下皮砌块应错缝砌筑，当搭接长度小于砌块1/3时，水平灰缝中应设置钢筋加强，临时间断处应砌成阶梯形斜槎，许可留直槎。三）确保质量方法砖石工程施工及验收规范(GBJ 203-83)施工图纸施工组织设计（施工方案）和技术交底材料准备砖品种及强度等级水泥品种、标号砂含泥量粉煤灰作业条件基础和回填土验收合格按标高做完防潮层按图纸要求测量放线皮数杆设置对砌筑砂浆做好试配砖浇水湿润砂浆拌合摞底排缝（砖）盘角挂线砌砖及配筋留槎和接槎预埋件及预留孔洞过梁和梁垫安装原材料合格证及试验汇报试件试验汇报隐蔽工程验收统计质量检验评定统计建筑工程质量检验评定标准(GBJ50300-)前期准备施工验收砌砖工程施工工艺步骤程序控制图垂直灰缝宽度不得大于20mm，水平灰缝厚度不得大于15mm，不过均 得小于10mm.六、混凝土工程安全技术方法1、搭设行车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在平道板下面每隔1.5米，需加横楞顶支撑。2、车道板单车行走大于1.4米宽，双车往返大于2.8米宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔跑，抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，以防翻车伤人。3、浇灌混凝土用脚手架，工前应检验，不符合脚手架规程要求，可拒绝使用。施工中应设专员对脚手架和模板、支撑进行检验维护，发觉问题，立即处理。4、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员和塔吊驾驶员应亲密配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动退让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，预防料斗碰人堕落。5、浇灌混凝土用溜槽、串筒要连接安装牢靠，预防堕落伤人6、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠安全设备时，必需戴好安全带，并扣好保险勾。7、使用振动机前应检验电源电压，输电必需安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，预防割破拉断电线而造成触电伤亡事故。8、振动器使用时，插入深度不准超出60cm，时间不能超出一分钟，震捣手要穿胶靴戴胶手套。9、混凝土搅拌机使用前要检验试运转情况，确信安全可靠再操作。混凝土搅拌机开动时、不准将工具人身伸向卷筒，也不准再向卷筒内投料。停产、换班或定时维护时，切记切断电源，锁住闸刀箱挂牢吊勾。10、井架吊篮起吊或放下时必需关好安全门头手不准伸入井架内，待吊篮停稳时方能进入吊篮内工作。七、外檐装饰抹灰工程安全技术方法1、高空作业时、应检验脚手架是否牢靠，尤其是在大风及雨后作业。2、对脚手板不牢靠之处和空头板等立即处理：要铺有足够宽度，以确保手推车运灰浆时安全3、在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随便乱扔。4、用井架上料时，要有专员挥挥，遇六级以上大风时暂停作业。5、沙浆机应有专员操作维修、保养，电器设备应绝缘良好并接地。6、严格控制脚手架施工超负载。7、不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上安全设施，如妨碍施工必需经施上责任人同意后，方能拆除妨碍部位。八、油漆工程安全技术方法1、施工场地应有良好通风条件，如在通风条件不好场地施工时必需安装通风设备，方能施工。2、在用钢丝制、板挫、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。3、在涂制或喷涂对人体有害油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密团式眼镜进行保护。4、在涂制红丹防锈漆及含铅颜料佃漆时，应注意预防铅中毒，操作时要戴口罩。5、在喷涂硝基漆或其它发挥性、易燃性溶剂稀释涂料不准使用明火。6、高空作业需戴安全带。7、为了避免静电集聚引发事故，对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。8、涂刷大面积场地时，（室内）照明和电气设备必需按防火等级要求进行安装。9、操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒畅，应去保健站诊疗。10、在配料或提取易燃品对不得吸烟，浸擦过清油、清漆、油棉纱、擦手布不能随便乱丢。11、使用人字梯不准有断档，拉绳必需结牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布和胶布。12、不得在同一脚手板上交插工作面。13、油漆仓库明火不准人内，须配置灭火机。不准装小太阳灯。九、装饰工程：1、清理楼面时，严禁从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾。杂物。2、剔凿地面时要带防护眼镜。3、夜间施工或在光线不足地方施工时，应采取36V低压照明设备。 4、非机电人员不准乱动机电设备。5、用卷扬机井架（上落笼）作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。6、室内推手推车拐弯时，要注意预防车把挤手。7、室内抹灰时使用木凳、金属脚手架等架设应平稳牢靠，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度脚手板内不应超出两人同时作业。8、不准在门窗、洗脸池等器件上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧没有脚手架时、必需挂设安全网。9、使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲。木棒等工具拨刮筒口砂浆或材料。10、使用脚手架，应先检验是否牢靠。护身栏，挡脚板。平桥扳是否齐全可靠，发觉问题应立即修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不许超出要求荷载，严禁随意向下抛掷杂物。11、使用手提电动机，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应试运转，检验合格后，才能操作。第五章 关键施工机具安全技术方法全部现场使用施工机械均应在安全完成后，向企业安全部门验收合格后，才能使用。第一节 砂浆搅拌机使用安全技术方法：1、搅拌机安装平稳、牢靠，行走轮要离开地面，极左要离开地面，便于出料。2、开机前电器及设备良好，空转运行，待机械运转正常后，再加料搅拌。3、要边加料边加水，不能加足料后再开启，投料不可超出要求容量。4、加料时，工具不能碰撞搅拌叶，更不能在运转中把工具伸进搅拌斗内扒料。5、料斗内不得进入杂物，清除杂物时，必需停机进行。6、发生故障，应断电停机，查找原因，不得用工具撬动等危险方法，强行机械运转。7、进料口处必需设置安全铁栅，使用时，不能随意拆掉，拆除清理需要立即安装好。8、工作完成要将搅拌机清洗洁净。清理时不得使电机和闸具受潮。第二节 卷扬机使用安全技术方法：1、安装时，基座必需平稳牢靠，设置可靠地锚并应搭设工作棚。操作人员位置应能看清指挥人员和拖动或起吊物件，安装位置要求视野良好。2、卷扬机司机应经专业培训持证上岗。作业时要精神集中，发觉视线内有障碍物时，要立即清除，信号不清时，不得操作。3、作业前检验卷扬机和地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用；作业前，应先空转确定电气、制动和环境保护情况良好才能操作，操作人员应具体了解当班作业关键内容和工作量。4、当被吊没有完全落地在地面时，司机不得离岗。休息或暂停作业时，必需将物件或吊笼降至地面。下班后，应切断电源，关好电闸箱3、使用皮带和开式齿轮传动部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。4、以动力正反转卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开关上指示方向一致。5、从卷筒中心线到第一个导向滑轮距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度15倍，无槽卷筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮位置应和卷筒轴心垂直；使用单转卷扬机，必需用刹车控制下降速度，不能过快和猛急刹车，要缓缓落下。6、卷扬机制动操纵杆行程范围内不得有障碍物。7、卷筒上钢丝绳应排列整齐，如发觉重合或斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。8、作业中，任何人不得跨越正在作业卷扬钢丝绳，物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。9、司机应随时注意操作条件及钢丝绳磨损情况。当荷载改变睦，第一次提升时，应先记地0.5m稍停，检验无问题时再继续上升。10、作业中，如遇停电，应切断电源，将提长物降至地面。11、钢丝绳要定时涂黄油。第三节 龙门架1、架设场地要平整坚实，龙门式井架平台要适合手推车尺寸，便于装卸，安装要牢靠。2、起重机制动器应灵活可靠。平台四角和井架不得相互擦碰，平台固定销和吊钩必需可靠，并有保险装置。3、龙门架或井架要和脚手架保留2m距离，垂直输送混凝土和砂浆时，必需注意翻斗出料口灵活可靠，确保自动卸料。4、操作人员得到下降信号后，应确定平台下面无人员停留或经过时，方可下降平台。5、使用中，要常常检验钢丝绳、滑轮、滑轮轴和导轨等情况，发觉磨损应立即修理或更换。第四节 水泵使用安全技术方法：1、水泵安装应牢靠、平稳，有防雨、防冻方法。多台水泵并列安装时，间距大于80cm。管径较大进出水管，须用支架支撑，转动部分要有防护装置。2、电动机轴应和水泵轴同心，螺栓要坚固，管路密封，接口严密，吸水管阀无堵塞，无漏水。3、起起时，应将出水阀关闭，起动后逐步打开。4、动行中，若出现漏水、漏气、填料部位发烧、机温升高、电流忽然增大等不正常现象，要停机检修。5、水泵动行中，不得从机上跨越。6、升降吸水管量，要站到有防护栏杆平台上操作。7、应先停机，后关闭出水阀。第五节 钢筋加工机械使用安全技术方法：1、钢筋调直机、安装承受架时，承受架料槽中心线应对准导向筒、调直筒和下切刀孔中心线。、安装完成后，应先检验电气系统及其元件有没有损坏，机器连接零件是否牢靠可靠，各转动部分是否灵活。确信各部分正常后，方可试运转。试动中应检验轴承温度，查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确定无导情况时，进料、试验调直和切断。、按所需调直钢筋直径，选合适调直块、曳引轮槽及传速度。调直块孔径应比钢筋直径大25mm，曳引轮槽宽，应和所需调直钢筋直径相符。、必需注意调整调直块。调直筒内，通常设有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右偏移量，经过试调直，如钢筋仍有慢弯，可逐步加大偏移量直到调为止。、切断三、四根钢筋后，停机检验其长度是否适宜。如长度有偏差，可调整限位开关或定尺板。、导向筒前部，应安装一根长度为1m左右钢管。需调直钢筋先穿过该钢管，然后穿入导向筒和调直筒，以预防每盘钢筋靠近调直完成时其端头飞出伤人。、在调直块未固定、防护罩未盖好前，不得穿入钢筋， 预防开动机器后调直块飞出伤人。2、钢筋切断机、使用前应查看刀片安装是否正确。固定刀和活动刀间隙以0.51mm为宜。、必需确定空载试运转正常后方能投入使用。、断料时，必需将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以预防钢筋末端摆动或出伤人。、切短钢筋时，必需钳子夹紧送料。铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。、严禁切断要求范围外钢材、烧红钢筋和超出刀刃硬度材料。、使用电动液压钢筋切断机时，要先松开放油阀，空载运转几分钟，排掉缸内空气，然后拧紧并用手板动钢筋给活动刀以回程压力，即可进行工作。3、钢筋弯曲机、使用前，应对钢筋弯曲机进行全方面检验，并进行载试转。、机身应有接地，电源不许可直接接在按扭上，应另装开关箱。、不准在运转中更换中心轴、成型轴或挡铁轴。严禁在运转过程中加油或擦抹机床。、钢筋放置要和挡铁轴、工作盘旋转方向配合，不要放反。、不直钢筋，严禁在弯曲机上弯曲，以防发生事故。、弯曲钢筋时，严禁超出本机要求钢筋直径、根数及机械转速。、严禁在弯曲钢筋作业半径内和机身不设销一侧站人。弯曲好半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。4、钢筋冷拉机、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装高防护栏杆及警告标志。、作业前，应检验冷拉夹肯夹齿必需完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活。拉钩、地锚及防护装置均齐全牢靠。确定良好后方可作业。、卷扬机操作人员必需看到指挥人员发出信号，并待全部些人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有些人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。、用延伸率控制装置，必需装设显著限位标志，并要有专员负责指挥。、电器设备必需安全可靠，导线绝缘必需良好，电动机和起动器外壳必需接地。、地垄设置和抗拉强度计算，应由使用单位确定。五、木工机械使用安全技术方法：1、圆锯机、锯片上方必需装置安全罩、档板和滴水装置。在锯片后面，离齿1015mm处，必需安装弧形楔方。锯片安装，应保持和轴国心。、锯片必需平整，锯齿应尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超出20mm，裂缝末端应冲上裂纹。、圆锯开启后，应待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应大于50mm。靠近端头时，应用推杆送料。、锯线走偏，应逐步纠正，不准猛扳，以免损坏锯片。、锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上锯片操作中，应喷水冷却。2、平面刨（手压刨）、必需设置齐全预防刨削手指护手装置，才准使用。、刨料时，手应按在料上面，手指必需离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。、被刨木料厚度小于30mm，长度小于400mm时，必需用压板或奢棍，不得用手推进。、被刨木料如有破裂或硬节等缺点时，必需处理后再刨。刨旧料前，必需将料上钉子、杂物清除洁净。遇木槎、节疤要缓慢