生鲜加工配送中心规划设计流程.doc

生鲜加工配送中心规划设计流程 生鲜加工配送中心是指将原材料进行加工,制成生鲜食品(果蔬、鲜肉、水产）半成品、主食、熟食、配菜、盒饭等产品,并通过计量、包装、贴标、分拣、配送、实现面向超市、便利店、酒楼、快餐店等零售终端的高效率物流系统。通过建立配送中心，成功地构造一个盈利的组织架构，提高连锁经营效益，使物流费用、成本费用、损耗率、人工费用等降低，以取得最大的利润。第一阶段：数据调研与分析企业现状调研1、了解企业现有经营情况，包括经营范围、规模；经营商品品种、数量;各经营业态对加工中心的未来需求、加工产品的特性；加工中心进出货品种及数量；企业组织架构;业务流程；人员配置、分工；配送频率；周转天数；物料搬运资料,配送据点与分布；拣选情况等数据信息。2、对数据信息进行分析.3、形成企业现状调研报告.配送区域调研1、设定配送中心区域、配送半径.2、确定配送数量.3、明确配送对象。4、确定配送类型。需求分析了解企业对生鲜加工配送中心的目标要求,包括品种、数量；配送能力、周转天数、配送频率、配送品种、配送对象数量；对卫生标准的要求、对保鲜度的要求；是否使用气调库;准确率、仓储状况、管理水平、人员投入、资金投入、仓储资源使用水平等。市场调研1、生鲜加工配送中心是为销售、经营服务的，因而要明确为谁服务、需要何种服务或产品、市场容量是否足够大。目前生鲜加工配送中心主要服务对象为：酒楼、快餐、连锁超市、鲜食店、机关团体.如大卖场、生鲜标准超市、便利店对生鲜产品的加工程度、品种、 配送要求都不相同;酒楼、快餐也不相同.2、客户的不同需求会对生鲜加工中心提出不同的要求，如在加工工艺、加工程度、卫生标准、冷链、配送频率等，企业要衡量哪些是能做的、可做的。3、了解市场上的同类企业，研究其成功模式，找出可供借鉴的经验。选址分析选址评估时应考虑的因素包括，地理位置：配送终端的地点、分布、地形地貌;交通条件：高速公路、省道及铁路、车流动线；自然条件：温湿度、洪水、地震、盐分及台风、地质状况；物流用地条件:物流园区、工业区及地价；行政优惠条件：中央或地方政府优惠措施；周边环境限制条件、环保要求、可扩展性；基础配套设施条件：道路、供电、供水、排水、电信等。加工产品种类、数量分析1、在充分了解目标客户需求的基础上，确定生鲜加工配送中心要加工产品的大、中、小分类。2、根据未来服务对象的配送规模,确定各品种的加工数量。3、本阶段的工作十分重要,一旦品种、数量确定，即意味着加工配送中心的基础数据已经确定下来，后期的工艺、流程、平面布局、冷链、物流量、配送模式都以此为基础，所以要对市场上生鲜品的品种、加工成本、毛利水平、加工工艺、加工环境、冷链配送要求、卫生标准进行充分的调研.配送频率的确定配送次数和配送距离的关系是,有了生鲜加工中心就可以实现对生鲜品的一日多次配送，提高生鲜品的鲜度。在日本,便利店中即食品的销售比例非常高，如日本711店中快餐、盒饭在其销售额中占有很大比重,而由于其面积有限，无法在后场加工,只能依靠生鲜加工配送中心为其服务,在国外多采取一日两配或三配的配送模式;许多餐饮企业由于多选址于交通便利的位置，后场加工需占用很大面积，如果能将后场加工放在加工中心，则可大大增加企业用于经营的面积，而且餐饮企业的经营带有非常强的时效性，多集中在中午及晚上,因此为保证菜品的鲜度可以采取一日两配的配送模式。第二阶段：配送中心定位产品定位根据不同企业生鲜部门的具体情况，确定配送中心加工商品的类别(如图1）。图1功能定位配送中心按功能划分，可分为库存型(DC）、中转型（TC)、流通加工型(PC）。生鲜配送中心根据处理不同商品的特性，亦可分为库存型商品、中转型商品和加工型商品（如图2）.图2第三阶段：加工工艺流程设计进货验收作业流程(如图3)图3生产加工工艺流程设计生鲜食品的加工要素主要分为，原料：原料必须是高质量、经过筛选和检查的；设备：工具与设备分部门管理,明确责任,保证正常运转；生产加工：符合配方标准、安全标准、卫生标准和产销相符标准；人力:合理安排班次,提高劳动效率，人力与生产任务相配合；包装:建立标准化包装，且包装符合卫生标准。生鲜食品的加工工艺设计须符合以下几个要求,生产过程标准化；生产配方标准化；生产过程遵循清洁标准,注意安全操作;生产工具设备性能良好,随时可以使用;生产过程强调质量，质量是衡量生产效果最重要的指标；执行生产计划,生产数量与销售量相匹配，生产行为与销售行为相协调；生产人员训练有素，经验丰富，劳动效率高；包装流程标准化.设备选型（如图4)图4第四阶段：环境设计作业标准要求设计生鲜配送中心作业环境设计主要体现在两个方面:1、满足HACCP管理体系要求：严格按照HACCP管理设计，消除生鲜食品的生物性危害、物理性危害和化学性危害，达到生鲜食品的安全卫生要求。2、建立完善的冷链系统：冷链是指食品从产地到消费者的生产加工，储藏运输，物流配送,销售的低温流通系统。生鲜配送中心作为冷链系统物流配送环节的重要组成，设计中必须适应不同生鲜食品的特性，按照严格的温度、湿度、清洁度要求进行。温度带设计(如图5)图5洁净区域的划分在一个生鲜加工配送中心，可按洁净度分为：污染区、准洁净区、洁净区3个区域。人流、物流、气流要加以严格区分。在作业区10度为环境温度的情况下，以布袋送风为制冷末端的系统，风速为0。1米/秒，作业人员体感温度9到10度，而传统的制冷末端微风速为0。3米/秒，作业人员体感温度则会是3到5度，在这样的体感温度下必将影响作业人员的工作效率.人流、物流动线设计各作业区域的作业人员要避免交叉，以免细菌的交叉感染；加工原料也要分别进入加工区域。第五阶段：平面布局规划设计在对产品品种、数量、加工工艺、加工流程、设备选型、温度带、制冷管路、作业人员、物流配送进行综合考虑之后就可以初步确定加工配送的平面图了。第六阶段：信息系统的建立第七阶段：建筑方案建议、指导1、根据加工工艺确定设备.2、根据设备确定用水、用电、用气。3、根据设备确定建筑高度.4、根据加工工艺、设备确定门高、柱间距。5、根据加工工艺确定加工作业间的高度。通过以上7个阶段，建立生鲜加工配送中心的主体框架已经成形,接下来就可以进入到细化规划设计方案的阶段，至此，生鲜加工配送中心的规划设计大功告成。