年产1万吨饼干工厂设计项目计划书样本.doc

年产1万吨饼干工厂设计 项目计划书 设计人员： 目录年产1万吨饼干工厂设计11 绪论42 设计说明42.1 厂址选择 52.2 厂址选择标准 53 产品方案63.1 产品方案确实定 63.2 全厂产量核实 63.3 劳动生产率核实 74 关键产品生产步骤84.1 工艺步骤 84.2 工艺要求104.3 物料衡算134.4 设备选型及说明155 水电汽估算 195.1 耗水量估算195.2 耗电量估算195.3 耗汽量估算196 图纸说明 196.1 全厂总平面设计说明196.2 总平面设计206.3 厂房结构和材料246.4 厂房特殊要求257 财务预算 277.1成本计算277.2 经济效益分析 29 任务书题 目：年产1万吨饼干工厂设计要求完成内容：一、编制设计说明书1 选择厂址地点，说明选择理由。2 编制23种产品方案，确定班制、工作日、产量，并做出方案图，设计出工艺步骤，选择工艺条件。3 进行物料衡算，并以此为依据进行设备选择，列出所选设备清单。4 进行水电气估算、劳动力平衡。5 车间平面部署图、全厂总平面图部署和说明（包含生产车间、原料成品库、动力设施、生活区、锅炉房、道路、绿化等）。6 作简单效益和成本计算。二、图纸：绘制工艺步骤设备图、生产车间平面图、全厂总平面图各一张。 1 绪论饼干是以小麦粉（可添加糯米粉、淀粉等）为关键原料，加入（或不加入）糖、油脂及其它原料，经调粉（或调浆）、成形、烘烤等工艺制成口感酥松或松脆食品。依据配方和生产工艺不一样，甜饼干可分为韧性饼干和酥性饼干两大类。饼干含有耐贮藏、易携带、口味多样等特点，深受大家喜爱。饼干品种正向休闲化和功效化食品方向发展。按其加工工艺不一样，又可分为：酥性饼干、韧性饼干、薄脆饼干、曲奇饼干、夹心饼干、威化饼干、蛋卷等。我们关键对酥性饼干和韧性饼干进行制作工艺研究，并确定生产方案等内容。韧性饼干特点是印模造型多为凹花，表面有针眼。制品表面平整光滑，断面结构有层次，口嚼时有松脆感，耐嚼，松脆为其特有特色。韧性饼干糖和油脂配比较酥性饼低。通常见糖量30%以下，用油量为20%以下。酥性饼干特点是印模造型多为凸花，花纹显著，结构细密，为面粉量14%30%。有些甜味疏松特殊制品，油脂用量可高达50%左右。今天，伴随基础科学飞速发展，新技术不停涌现，含有100多年起落兴衰历史国际饼干工业，在饼干花色品种、饼干生产机械化和联动化上全部有高度发展，有国家中已经使用电脑管理饼干工业生产。现在国际饼干工业前景是（1）花色品种多样化，（2）原料供给专业化，（3）机械设备联动化，（4）经营管理科学化。近几年来，中国饼干市场风起云涌，除引进了一批国外饼干生产线，中国也仿造了一批生产线，为饼干质量提升打下基础，但饼干市场竞争也愈加猛烈。以后发展动向大致趋势是：（1）薄、脆，不一样口味品种；（2）营养，保健型饼干；（3）包装改善。2 设计说明 本设计分为两部分：一部分为设计说明书，另外一部分为图纸部分。 设计说明书包含：厂址选择；产品方案；物料衡算；设备选材；劳动力核实；水电气估算；图纸说明等。 图纸部分包含：工艺步骤图；车间平面部署图；总平面部署图。2.1 厂址选择 厂址选择是否适当，直接影响到城镇关系，影响基建速度，投资费用和投产后生产成本、效益等方面，对于职员劳动环境，厂区卫生条件，产品质量也有一定影响，所以选择厂址时必需认真仔细和慎重。 饼干厂应建于地势高、干燥场地，周围不得有烟尘、有害气体和其它扩散性污染源，30米以内不得有粪坑、垃圾场或坑式厕所。用水量不是很大，不过对水质要求也很高，假如周围工厂将废水排入河中，影响工厂水源卫生质量，则该项目将收到严重损害。还需考虑社会经济原因、战略条件和土地费用等等。 厂址：乌鲁木齐市经济开发区 厂区条件：厂址坐落于乌鲁木齐市经济开发区，又称新市区，地势南高北低，地形平坦，南端海拔高度751米，北段海拔高度697米，南北坡度17，东西坡度3。面积1.12平方千米，人口39万人。乌鲁木齐是全疆政治、经济、文化、科技中心，是市政府关键建设经济开发区，所以有优厚政策支持。开发区发展外向型经济拥有了宽广平台和更大发展空间。 开发区依靠乌鲁木齐市区，距乌鲁木齐国际机场1.5公里，距火车北站仅2公里，距市中心10公里，乌昌高速公路及312国道穿越开发区，交通十分便捷。开发区拥有得天独厚资源优势和地缘优势。新疆地大物博，各类资源丰富，和8个国家接壤，有一类口岸16个，二类口岸11个。以乌鲁木齐市为龙头天山北坡经济带汇聚了新疆工业发展资源、资本、技术、信息、人才等生产要素。2.2 厂址选择标准（1）预防厂区因周围环境污染而造成企业污染，厂区周围不得有粉尘、烟雾、有害气体、放射性物质和其它矿物性污染物，不得有垃圾场、污水处理厂、废渣场等。（2）预防企业污水和废弃物对居民区污染，应设有废水和废弃物处理设施。（3）要建立必需卫生防护带，如屠宰场距居民区最小防护带不得少于500m，酿造厂、酱菜厂、乳品厂等不得少于300m，蛋品加工批发部门不得少于100m。（4）有利于经处理污水和废弃物排出。（5）要有足够、良好水源、能承载较高负荷动力电源。（6）要有足够可利用面积和较适宜地形，以满足工厂总体平面合理布局和以后扩建发展要求。（7）厂区应通风、采风良好、空气清新。（8）交通要方便，便于物资运输和职员上下班。3 产品方案3.1 产品方案确实定生产规模：年产1万吨饼干生产设计产品方案：蛋奶饼干 苏打饼干包装规格：袋装100g一盒产品标准：参考中国和国际标准，和用户需求制订产品标准。产品方案年产量(t)班产量(t)1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月蛋奶饼干500011.5苏打饼干500011.5整年总产量10000233.2 全厂产量核实班产量确定班产量是工艺设计最关键经济基础，直接影响到车间部署、设备配套、占地面积、劳动组员及产品经济效益。通常情况下，食品工厂班产量越大，单位产品成本越低，效益越好，因为投资局限及其它方面制约，班产量有一定限制，不过必需达成或超出经济规模班产量。最适宜班产量实质就是经济效益最好规模。决定班产量原因：（1）原料供给量多少，（2）生产季节长短，（3）延长生产期条件，（4）定型作业线或关键设备能力，（5）厂房、公用设施综合能力。依据生产旺季为6、7、8月，班制为3班，旺季工作日为78天;生产淡季为2、3、4月，班制为2 班，淡季工作日为75天;中季生产为135天，余下77天为节假日及设备检修日。 整年饼干生产天数为78+75+135=288因为受到多种原因影响，每个工作日实际生产量不完全相同，平均日产量等于班产量和生产班次及设备平均系数乘积。所以班产量计算以下：Q班=Q/K/(3t旺+2t中+t淡)=10000/0.75（378+2135+75）=23t旺季日产量=323=69t中季日产量=223=46t淡季日产量=23t3.3 劳动生产率核实工作制度：天天班次依季节改变，分一、二、三班 天天二十四小时生产，整年生产天数288天定员编制：该项目定员141人，其中管理人员32人表1 各部门基础生产工人数序号工种每班人数（人）累计工资1前处理261500元/月2压面261500元/月3分离131500元/月4成型261500元/月5烘烤261500元/月6喷油、滤油391500元/月7整理261500元/月8包装261500元/月9打码贴标261500元/月10运输261500元/月11班长131500元/月累计216316500元/月表2 管理人员数序号职务人数（人）工资1厂长14500元/月2副厂长24000元/月3技术经理13500元/月4销售经理13500元/月5出纳12500元/月6会计22500元/月7化验室3元/月8行政人员4元/月9采购员3元/月10品控员4元/月11销售员10元/月累计3230500元/月表3 辅助生产工人数序号工种每班人数（人）累计工资1锅炉房261500元/月2配电房261500元/月3机修房261500元/月4冷机房261500元/月5水泵房131500元/月6车间主任11500元/月7辅料库261500元/月8成品库261500元/月9磅房261500元/月累计154613500元/月4 关键产品生产步骤4.1 工艺步骤4.1.1 蛋奶饼干（韧性饼干）配料：面粉、淀粉、白砂糖、饴糖、磷脂、奶油、香兰素、食盐、碳酸氢钠、碳酸氢铵、BHT、柠檬酸、水适量等。工艺步骤： 4.1.2 苏打饼干（发酵饼干） 配料：饼干专用面粉、白砂糖、鲜酵母、食盐、饴糖、精炼油、板猪油、人造奶油、奶粉、鸡蛋、碳酸氢钠、面团改良剂、BHT、水适量等。工艺步骤： 基础配方（1）第一次调粉配方：饼干专用面粉1000g、即发酵母26g、水400g（22）。（2）第二次调粉配方：饼干专用面粉1000g、糖浆300g、奶粉40g、鸡蛋80g、精炼油和板猪油50g、食盐20g、碳酸氢钠10g、面团改良剂20g水适量。4.2 工艺要求4.2.1 蛋奶饼干（韧性饼干）（1）原料预处理：白砂糖加水加热溶化后。加入柠檬酸10g，慢火加热5分钟，冷却，备用。油脂溶化备用。碳酸氢钠、碳酸氢铵、盐用水溶解备用。面粉、淀粉、奶粉过筛备用。（2）面团调制：首先将面粉、奶粉、泡打粉称好后倒入和面机中搅匀，加入糖浆、油搅拌，再将香兰素、碳酸氢铵、碳酸氢钠、磷脂用凉水溶解后加入，甜蜜素用温水溶化后投入，再加入多种香精，搅拌到使已经形成面筋在机桨作用下，逐步超越其弹性程度使弹性降低时为止。（3）静置：经面团静置1020 min.（4）成型：将调制好面团分成小块，经过压面机压成面片，旋转90度，折叠再压成面片，如此913次，用印模制成一定形状饼坯。（5）烘烤、冷却将饼坯装入烤盘、放入烤炉，面火160、底火150烘烤。冷却至室温。（6）冷却：韧性饼干因配料中糖、油含量低，烘烤时脱水量大而极易产生裂缝。在冷却过程中，不可采取强制通风，以防温度下降过速和输送带上方空气过于干燥，造成产品贮藏过程中破碎。要求冷却完全，尽可能靠近室温，待产品低于45方可包装。（7）抗氧剂BHT作为食品添加剂能延迟食物酸败。4.2.2 苏打饼干（发酵饼干）4.2.2.1工艺关键点 中速和面，面团温度2829。发酵温度2830，湿度7075%，第一次时间56h，第二次时间23h。发酵成熟面团放入辊压机辊压2030次，第二次折叠一次，每50次转900。达成面团光滑细腻。采取冲印成型，多针孔印模，面带厚度为1.52.0mm，制成饼干坯。送入烤箱烘烤，温度260280，时间68分钟，出炉冷却30分钟，整理、包装成为成品。4.2.2.2操作关键点（1）第一次调粉和发酵。把饼干专用面粉混合均匀，过筛备用。取总发酵量50%混合粉放入搅拌机中，加入酵母和水，搅拌4分钟，放置在温度为28、空气相对湿度为75%80%环境中发酵6小时。（2）第二次调粉和发酵。在第一次发酵好面团中加入剩下混合粉，加入油脂、精盐和水等辅料，最终加入碳酸氢钠，在搅拌机中搅拌4分钟，置于温度为28、空气相对湿度为75%80%环境中发酵3小时。（3）压面。将油脂、面粉和精盐混合均匀，制成油酥备用。把发酵好面团放到压面机中先压7次，折叠4次，压6次，折叠4次。面团压至纯滑。（4）成形和烘烤。把面团压成2毫米厚面块，然后切成大小均匀长条状，放进烤盘中。在面片上打上分布均匀针孔，放到烘炉中烘烤。烘烤早期把底火调为250，面火为220；中期把面火升高至250，底火逐步降低至220；最终阶段把底火和面火全部降至200。烘烤大约10分钟；至饼干呈金黄色。 （5）冷却和包装。烘烤好饼干完全冷却后，进行包装。4.2.2.3注意事项（1）酵母用量。在面团发酵过程中，增加酵母用量，能够促进面团发酵速度。不过，酵母用量过大时，面团中可用来提供营养不足，则酵母生长受到抑制，会影响面团醒发，从而影响到苏打饼干疏松感。（2）小苏打用量。假如小苏打加入量过多，会使饼干碱性增强，影响口味；碱会和面粉中色素反应，使饼干内部色泽变黄。（3）烘烤温度。烘烤苏打饼干时，第1阶段应该使烤炉底火旺盛，面火温度则对应低些。这么能够使开始阶段饼坯表面尽可能保持柔软，预防其快速形成硬壳。加强底火，热量快速传导到中心层，则更促进饼坯内因发酵产生二氧化碳急剧膨胀，可在短时间内将饼坯胀提议来。假如烤炉温度过低，即使发酵良好饼坯亦将变成僵片；而在合理烘烤处理下，尽管发酵并不太理想面团也可得到很好产品。在烘烤中间阶段，即使水分继续蒸发，但关键是将胀发到最大程度体积固定下来，取得优良焙烤弹性。所以，此时要求表面火势渐增而底面火势渐减。此阶段温度如不够高，会使表面不能凝固定形，胀提议来饼坯重新塌陷而使饼干密度增大，制品最终将不够酥松。最终阶段，即饼干上色阶段炉温通常低于前面各阶段，以预防饼干色泽过深。 （4）食盐用量。食盐对面筋有增强其弹性和坚韧性特点，能使面团抗胀力提升，增强面团保气性；食盐又是面粉中淀粉酶活化剂，能增加淀粉转化率，以供给酵母充足糖分。食盐最显著特点就是含有抑菌作用。即使酵母耐盐力比其它病原菌强得多，但过高食盐含量一样会抑制其活性，使发酵作用减弱。为此，通常将配方中盐在第2次调粉时加入。4.2.3感官指标：4.2.3.1蛋奶饼干（韧性饼干）（1）形态：外形完整，花纹清楚，厚薄基础均匀，不收缩，不变形，不起泡，不得有较大或较多凹底。特殊加工品种表面许可有砂糖颗粒存在。（2）色泽：呈棕黄色或金黄色或该品种应有色泽，色泽基础均匀，表面有光泽，无白粉，不应有过焦、过白现象。（3）滋味和口感：含有该品种应有香味，无异味。口感松脆细腻，不粘牙。（4）组织：断面结构有层次或呈多孔状，无大孔洞。（5）杂质：无油污、无异物4.2.3.2 苏打饼干（发酵饼干）（1）形态：咸发酵饼干要求外形完整，厚薄大致均匀，含有较均匀油泡点，不应有裂缝及收缩变形现象。甜发酵饼干要求外形完整，厚薄大致均匀，不得起泡(夹酥甜发酵饼干许可有泡点)，不得有过大或过多凹底。（2）色泽：咸发酵饼干呈浅黄色或谷黄色(泡点许可棕黄色)，色泽基础均匀，表面略有光泽或呈该品种应有色泽，无白粉，不应有过焦、过白现象。甜发酵饼干呈浅黄色或褐黄色，色泽基础均匀，表面略有光泽，无白粉，不应有过焦、过白现象。（3）滋味和口感：咸发酵饼干要求咸味适中，含有发酵制品应有香味及该品种特有香味，无异味。口感酥松或松，不粘牙。甜发酵饼干味甜，含有发酵制品应有香味或该品种特有香味，无异味。口感松脆，不粘牙。（4）组织：咸发酵饼干要求断面结构层次分明；甜发酵饼干要求断面结构气孔微小、均匀或层次分明。 （5）杂质：无油污，无异物。4.3 物料衡算物料衡算是指包含该产品原辅材料、中间产品、副产品、产品和包装材料计算。通常均按生产品种、规格、包装格式及班产量进行计算。经过物料衡算可确定各品种关键原辅材料采购量和运输量和仓库储存量；包装材料需求量储存量并为确定生产过程中所需设备配置劳动定员各类仓库面积确定生产过程中供排水蒸汽各类耗能需要量和设备计算管路设计提供计算依据。4.3.1蛋奶饼干班产所需量计算 每班耗用专用面粉量=11419.65kg 由工艺配方可知，各辅料用量以下：白砂糖30%，饴糖2%，精炼油18%，磷脂2%，奶油3%，香兰素0.025%，食盐0.5%，碳酸氢钠0.8%，碳酸氢铵0.4%，BHT0.02%，柠檬酸0.004%。 计算其所需班产量：白砂糖11.5/0.9970.31000=3460.38kg饴糖11.5/0.9970.021000=230.69kg精炼油11.5/0.9970.181000=2076.23kg磷脂11.5/0.9970.021000=230.69kg奶油11.5/0.9970.031000=346.04kg香兰素11.5/0.9970.000251000=2.88kg食盐11.5/0.9970.0051000=57.67kg碳酸氢钠11.5/0.9970.0081000=92.28kg碳酸氢铵11.5/0.9970.0041000=46.14kgBHT11.5/0.9970.00021000=2.31kg柠檬酸11.5/0.9970.000041000=0.46kg班产11.5吨蛋奶饼干物料计算项目指标每班实际量成品（11.5t）成品率99.7%11.535t面粉消耗量990kg/t11419.65kg辅料消耗量白砂糖饴糖精炼油奶油磷脂碳酸氢钠碳酸氢铵柠檬酸BHT食盐香兰素累计300kg/t20kg/t180kg/t30kg/t20kg/t8kg/t4kg/t0.04kg/t0.2kg/t5kg/t0.25kg/t3460.38kg230.69kg2076.23kg346.04kg230.69kg92.28kg46.14kg0.46kg2.31kg57.67kg2.88kg17965.42kg4.3.2 苏打饼干班产所需量计算 每班耗用面粉量=11419.65kg 由工艺配方可知，各辅料用量以下：白砂糖2.5%，饴糖3%，鲜酵母1.5%，食盐1.1%，精炼油8%，板猪油5%，人造奶油10%，奶粉3%，鸡蛋2%，碳酸氢钠0.4%，面团改良剂0.002%，抗氧化剂0.003%。 计算其所需班产量：白砂糖11.5/0.9970.0251000=288.37kg饴糖11.5/0.9970.031000=346.04kg鲜酵母11.5/0.9970.0151000=173.02kg食盐11.5/0.9970.0111000=126.88kg精炼油11.5/0.9970.081000=922.77kg板猪油11.5/0.9970.051000=576.73kg人造奶油11.5/0.9970.11000=1153.46kg奶粉11.5/0.9970.031000=346.04kg鸡蛋11.5/0.9970.021000=230.70kg碳酸氢钠11.5/0.9970.0041000=46.14kg面团改良剂11.5/0.9970.000021000=0.23kg抗氧化剂11.5/0.9970.000031000=0.35kg班产11.5吨苏打饼干物料计算项目指标每班实际量成品（11.5t）成品率99.7%11.535t面粉消耗量990kg/t11419.65kg辅料消耗量白砂糖饴糖精炼油人造奶油板猪油碳酸氢钠鲜酵母面团改良剂抗氧化剂食盐鸡蛋奶粉累计25kg/t30kg/t80kg/t100kg/t50kg/t4kg/t15kg/t0.02kg/t0.03kg/t11kg/t20kg/t30kg/t288.37kg346.04kg922.77kg1153.46kg576.73kg46.14kg173.02kg0.23kg0.35kg126.88kg230.70kg346.04kg15630.38kg4.4 设备选型及说明4.4.1 设备选型说明4.4.1.1 设备选型关键依据符合国家相关产业政策和标准要求：优先选择和采取目前国家关键激励发展食品机械设备，关键选择和采取含有适度规模、科技含量高、经济效益好、资源消耗低、安全卫生、环境污染少、资源利用效率高设备；严禁选择和采取目前国家明令限制和淘汰食品机械设备，关键严禁选择和采取违反国家法律法规、生产方法落后、产品质量低劣、环境污染严重、原材料和能源消耗高、已经有优异成熟技术替换、严重危及生产安全设备；尽可能选择和采取含有优异标准设备和定型产品，首先关键选择含有国际标准、国外优异标准和等效国际标准设备，其次再选择含有国家标准、行业标准和企业标准设备，设备设计、制造、安装、检验等技术条件，最好能受到现有基础标准、方法标准和安全标准约束，以利于设备使用性能和产品质量有效发挥。满足项目工艺技术方案要求：(1)满足产品方案要求。产品方案是指拟建食品加工项目主导产品、辅助产品和副产品等，关键包含产品品种、产量、规格、质量标准、技术含量要求等，适应产品市场需求和竞争形势改变；(2)满足生产规模要求。生产规模是指拟建食品加工项目设定正常生产运行年份可能达成生产能力或服务能力，关键考虑对项目生产规模适应性、匹配性，既要满足不一样加工物料性能要求，又要满足生产能力配套合理性；(3)满足生产工艺参数。生产工艺参数是指食品加工过程中应控制多种技术参数，如压力、温度、湿度、真空度、提取率或率、速度、纯度、物料消耗定额和能量消耗定额等，设备指标既要优异合理又要切实可行；(4)满足物料平衡计算要求。生产物料平衡是依据质量守恒定律理论进行计算，其内容是指输入系统中物料量应等于系统输出物料量和物料损耗量之和；(5)满足能量平衡计算要求。能量平衡是依据能量守恒定律理论进行计算，设备选择时应高度重视能耗问题，尽可能选择节能节水、节汽、节电、节热等设备。 4.4.1.2 设备选型基础标准 技术优异：设备性能优异。设备运行稳定，投资和产品成本低，生产能力和劳动生产率较高，使用寿命长等；技术水平优异，有利于促进技术进步和提升竞争力，含有产业化基础，能形成新经济增加点，符合可连续发展；装备水平优异，设备结构合理，制造精良，连续化、机械化和自动化程度较高，含有较高安全性和卫生要求。适用性强：适应市场改变。适应该地自然、经济、社会条件改变，同一生产线期望能进行多层次深加工，有能力进行生产调整，发展前景宽广；和投入物特征相匹配，统筹考虑资源供给，适应原料和其它辅助材料加工要求；所选设备使用一样投入物时，尽可能取得比其它设备更广泛产品组合；适应工艺技术要求，应同项目标生产能力相匹配，关键设备及辅助设备之间相互配套；满足工艺要求，确保产量和质量；和建设规模、产品方案相适应，满足现有技术条件下使用要求和维护要求；和安全环境保护相适应，确保安全生产，尽可能降低“三废”排放；依据人类工效学标准，考虑设备对环境和操作人员影响。 可靠性高：设备成熟度高。采取已充足验证并经过使用设备，不能冒险采取未经中试就转为生产设备，未经生产实践或有遗留技术难题新设备不能盲目采取；生产稳定性高，不得对人员造成危险，不应向工作场所和大气排放超出国家标准要求有害物质，不应产生超出国家标准要求噪声、振动、辐射和其它污染。使用寿命长，设备无故障工作时间长，设备投入使用如出现故障能够修复，使用到一定极限后则不能再修复使甩。未做明确要求设备通常按设计寿命为20年考虑，使用寿命有具体说明从其要求。 技术经济合理：设备选择尽可能立足中国，因国产设备价格廉价，故设备选购尽可能考虑中国处理；假如中国设备不能满足工艺要求、生产要求、质量要求等情况，再考虑购置国外设备；设备配置应均衡合理，考虑整条生产线配置综合经济性，要求设备配置和衔接紧凑、均衡、协调，提升劳动生产率；提升技术经济价值，进行反复技术经济方案比较，分析各方案技术和经济效益，选择投资小、成本低、利润高、经济合理设备选择方案。4.4.1.3 设备选型特点设备工作部件及技术参数应和加工产品生物特征相适应，并符合最终产品加工要求；严格控制加工过程中造成原料、最终产品损伤和品质降低；对最终产品是食品或食品原料加工设备，应预防机械或其它物料对最终产品污染，以确保最终产品符合食品卫生要求；要避免食品加工过程中排放物(渣、糟、浆、液、气等)对环境污染，对有污染排放物应配置处理设备，使其达成排放要求；对含有多个营养成份或药效成份食品，应考虑降低加工设备对营养或药效成份损失；要重视副产品和下脚料综合开发，充足利用资源，提升经济效益。 所以，设备选型既是确保产品质量关键和表现生产水平标准，又是工艺部署基础，而且为动力配电、水汽用量计算提供依据。4.4.2设备清单列表序号名称规格（mm）技术要求数量投资（元）用途1立式叠层机3000260025001500kg/h1台50000横向轧制面团成面片，对面片切块叠层2送料机100013001200次/min2台60002输送粉料3和面机2500100513001500kg/h1台8000将面粉和其它辅料拌匀4轧面机247010151300450kg/h1台5000使和面后面团,面筋得到增强5辊切机2500100513001500kg/h1台8500使面料成型6分离机1400500850550 kg/h1台2780浆渣分离，物料加工粗细能够调整7立式辊印机2150190026401000kg/h1台19000使饼干成型8转弯架R890H8001000kg/h1台15000输送面团9撒盐、糖机150010509801000kg/h1台10000将盐、糖均匀撒布在饼干上10热风循环烘炉1500220032盘/车2台32用于物料加热固化、干燥脱水11炉网剥落机2500150015001500kg/h1台5000将饼干定型12喷油机158017501500kg/h1台7500雾状喷油13滤油机158017501500kg/h1台滤去多出油14冷风输送机机长13m1800kg/h1台6000输送已做好饼干15饼干整理机258070013001500kg/h2台480002对饼干列行、整理16包装台21007508001800kg/h1台5000包装已制作好饼干17多种运输小车21辆100021用于原料、半成品、成品等运输，专车专用18原料用盘500个50015用于盛装多种原料19叉车2台02用于多种重物搬运20配电设备30000用于连续供电21检验仪器0供试验室检验食品各项指标22更衣沐浴设备0供车间人员保持清洁23锅炉2台300002生产和生活用供气24空调设备80000调整车间温度25高压喷淋清洗设备20t/h1台85000用于清洗生产设备5 水、电、汽估算5.1 耗水量估算本设计中水、电、汽估算采取“每班耗水耗电耗汽定额”来估算1. 食品中添加用水2. 原料及包装容器洗涤用水3. 物料冷却用水、冷凝用水4. 车间地坪冲洗用水等多个采取关键工序估算相加方法 清洗物料所需水量序号设备名称生产能力（t/h）用水量（t/h）数量24高压喷淋清洗设备1212181台总计用水量（t/h）160220平均每班耗水量（t/班）158=120 其它用水量清洗地坪用水3t/h厂区生活用水2t/h总耗水量=（3+2）8=40t/班5.2 耗电量估算整条生产线电力消耗：约550KW生活用电：50KW其它用电（水处理、锅炉房等）600KW总耗电量=550+50+600=1200KW5.3 耗汽量估算烘干设备蒸汽耗量 25003000kg/h其它蒸汽耗量 50100kg/h总耗气量=25008=20t/班锅炉：10吨，6吨备用。6 图纸说明6.1 全厂总平面设计说明6.1.1 设计标准（1）要了解厂址所在地域总体计划。总平面设计应按任务书要求进行，分期建设工程，应一次部署，分期建设，还必需为远期发展留有余地。（2）总平面设计必需符合工厂生产工艺要求。（3）食品工厂总平面设计必需满足食品工厂卫生要求。（4）厂区道路应按运输量及运输工具情况决定其宽度。（5）厂区道路之外，应从实际出发。（6）厂区建筑物间距应按相关规范设计。（7）厂区各建筑物部署符合计划要求，合理利用自然条件。（8）相互间有影响车间，尽可能不要放在同一建筑物里，相同车间应尽可能放在一起。（9）总平面设计必需符合国家相关规范和要求。6.1.2 设计要求（1）主车间、仓库等应按生产步骤部署，并尽可能缩短距离，避免物料往返运输。（2）全厂货流、人流，原料，管道等运输应有各自路线，努力争取避免交叉，合理加以组织安排。（3）动力设施应靠近负荷中心：如变电所应靠近高压线网输入本厂一边，同时，变电所又应靠近耗电量大车间。（4）生产区和生活区、厂前区和生产区分开。（5）生产车间应注意朝向，确保阳光充足、通风良好。 （6）生产车间和城市公路有一定防护区，通常为30-50米，之间最好有绿化地带，阻挡尘埃污染食品。（7）依据生产性质不一样，动力供运、货运周转应分区部署。（8）公用厕所要和主车间、食品原料仓库或堆场及成品库保持一定距离，并采取水冲式厕所。（9）从防火、卫生、防震、防尘、噪音、日照、通风等方面来考虑，在符合相关规范前提下，使建筑物间距离最小。6.2 总平面设计6.2.1 全厂用地计算全厂长200m，宽100.1m，共占地0m2。6.2.2 厂区各建筑物面积计算及厂区建筑面积一览表6.2.2.1 厂区建筑面积一览表本厂部门有：门卫室、停车棚、行政楼、食堂、职员宿舍楼、水处理中心、机修库、配电房、停车场、锅炉房、燃料房、包装材料室、原料验收室、原料仓库、地磅、成品库、车间等本设计房高6米，厂区部门建筑面积见下表序号部门名称数量占地面积（m2）1门卫室339=272停车棚12020=4003行政楼11830=5404国旗台1(3.5/2)23.14=105食堂1413=526职员宿舍楼11432=4487水处理中心11810=1808机修库12010=2009配电房1610=6010 停车场12610=26011锅炉房11520=30012燃料房11412=16813包装材料室11420=28014原料验收室1910=9015原料仓库14010=40016成品库1599=53117地磅1610=6018车间16576=4945建筑物占地面积=27+400+540+10+52+448+180+200+60+260+300+168+280+90+400+531+60+4945=8951m2路面面积=4495.5m2全厂总面积=200100.1=0m2绿化面积=全厂总面积-建筑面积-路面面积 =0-8951-4495.5=6573.5m2全厂绿化率=绿化面积/全厂总面积