复合材料有限公司5S管理手册样本.docx

南京沪江复合材料

5S管理手册

（第一版 第0次修改）

HJ/5S M-

编 制：5S推委会
审 核： 章 洁
批 准： 章育骏

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1月1日公布 年1月1日实施
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前 言

为推进5S广泛、深入地开展，让全体职员确切了解5S涵义、目标、作用、推进步骤及其要领，企业5S推进委员会特组织编写并发行本手册。
期望各位职员能够对该手册勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，将5S继续推进，纳入日常规范。

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综述
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1.1目 录
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序言
1
1、综述
1.1、目录
2-3

1.2、企业概况

1.3、5S定义和目标

2、5S推进委员会组织架构
5S推进委员会组织架构

3、5S管理职责分配
3.1、5S推进委员会职责

3.2、主任委员职责

3.3、 实施长职责

3.4、总干事职责

3.5、文宣组职责

3.6、培训组职责

3.7、督查组职责

3.8、活动组职责

3.9、实施委员

3.10、企业职员在5S中职责

4、5S推行
4.1、5S开启会造势宣传及培训宣导

4.2、5S责任区域平面图

4.3、5S各阶段工作计划

4.4、5S周例会

4.5、5S培训教材（附件一）

4.6、5S奖罚规则

5、5S推行要领
5.1、整理推行要领

5.2、整理推行要领

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5.3、清扫推行要领

5.4、清洁推行要领

5.5、素养推行要领

6.标准化
6.0 5S各项标准

6.1 通道划线标准

6.2 区域线标准

6.3 标识牌标准

6.4 早班会标准

7、各项活动竞赛措施
7.1、5S口号竞赛

7.2、金点子竞赛

7.3、5S心得征文竞赛

8、现场检验
8.1、 督查组检验

8.2、 各车间检验

9、5S实施阶段性结果
9.1、推行5S心得汇报

9.2、5S管理职员金点子展示

9.3、5S管理标准化实施

9.4、现场5S定置标准

9.5、5S项目总结发表会

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综 述
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1 、企业概况

企业于一九九五年正式投产，发展至今，产品关键已形成三大系列，其一为工业用铝塑复合重包装袋（膜），其二为各类食品级软包装袋（膜），其三为250L以上各类液体类袋（膜）。关键用于化工、食品、医药、茶叶、高纯金属、电子原器件、精密仪器和国防尖端产品真空包装或通常包装。产品技术中国领先，远销欧美，东南亚，新西兰等地，用户遍布全球。
现在企业产品质量和产能已达成较高水平和较大规模，含有较高技术含量，部分技术在世界领先。企业秉承“用户至上，有求必应”服务理念，已成为中国最大铝塑复合重包装生产企业，产品遍布全国，并快速走向世界，为化工及其它领域现代化做出了重大贡献。其中25kg装中封折边铝塑复合重包袋在中国市场处于垄断地位，关键用户有巴斯夫、帝斯曼、朗盛、拜耳、霍尼韦尔等巨头跨国企业，成为铝塑复合重包装一个关键品牌。
企业于5月迁址以来，企业作业环境合理化程度得到一定提升，生产管理环境有所优化，但距实现5S管理关键目标——生产线合理化、消除多种浪费、降低成本、提升工作效率目标期望差距甚远。
企业为适应各行业用户对产品及过程控制要求，满足本身快速发展需要，急需深入全方面提升管理水平。为此，企业最高决议层决定和健峰企管集团合作，在企业内开展此次5S管理活动。促进职员养成自觉保持良好工作环境素养，消除多种浪费，改善工作合理化，降低制造成本，提升工作效率。

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2、 5S定义和目标
定义：5S是指整理（SEIRI）、整理（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语罗马拼音均以“S”开头，所以简称为“5S”。
目标：（1）改善和提升企业形象；（2）促成效率提升；（3）改善零件在库周转率；（4）降低直至消除故障，保障品质；（5）保障企业安全生产；（6）降低生产成本；（7）改善职员面貌，使组织活力化；（8）缩短作业周期，确保交货期。
5.1 整理（1S）
定义：区分“要”和“不要”东西，对“不要”东西进行处理，明确地域分清楚,并将无须要东西合适处理掉。
目标：腾出空间，降低作业成本。以达成作业现场没有放置任何妨碍工作或有碍观瞻物品效果。
5.2 整理（2S）
定义：要东西依要求定位、定量摆放整齐，明确标识。在安全、品质、效率等标准之下,将物品做最合适放置、排列整齐任何人全部能立即取出所需要东西状态。
目标：提升工作效率。物品各安其位,能够快速正确安全取得所要物品。以达成物品各安其位,能够快速正确安全取得所要物品效果。
5.3 清扫（3S）
定义：清除工作场所脏污，设备异常立即修理，并预防污染发生。
目标：使不足、缺点显著化，是品质基础，提升产品质量。以达成工作场所无垃圾无尘垢无污秽使必需没有垃圾效果。
5.4 清洁（4S）
定义：將上面3S实施制度化、规范化，并维持效果。
目标：经过制度化來维持结果，並显现“异常”之所在。以达成明亮清爽工作环境效果。
5.5 素养（5S）
定义：人人依要求行事，养成好习惯。
目标：提升“人品质”，养成对任何工作全部持认真态度人。以达成全员主动参与养成习惯效果。

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5S推进委员会组织机构图
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2、5S推进委员会组织机构图

主任委员（）

文宣组
组长：

组长：佘飞
组员：夏旻、王亮、符小丽、王蓉蓉、崔海峰、
濮成兰、周伟、尹玉兰、王一鹏、陈荣
实施长（）

活动组

总干事
（）

组长：田艳堂
组员：蓝莉莉、叶彩云、蒋洋（兼会议统计）
督查组

实施委员

培训组
组长：翟福音

陆庆
叶彩云
蒋洋
尹玉兰
符小丽
崔海峰
王亮
王蓉蓉
周伟

濮成兰
王一鹏

实施：
销售科全员
实施：人事、财务科全员
实施：工艺、新品科全员
实施：总务科全员
实施：设备科员、机修调度
实施：复合调度、机长、值班长
实施：制袋车间调度、机长
实施：异形袋车间调度、机长
实施：办公室全员
实施：库管员
实施：生产部全员

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5S管理职责分配
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3、职责权限
3.1、5S推行委员会
（1）制订企业推进5S目标，方针及可行计划
（2）负责全盘5S活动计划和开展
（3）实施委员：负责具体落实5s活动项目
3.2、主任委员
主任委员是此次5S推行活动最高领导者，决定5S活动总体计划和布署，评价各个阶段5S活动结果，决定奖惩议案。
3.3、实施长
是此次5S推行活动直接领导者，裁定此次活动中重大事务，包含重大资源投入计划确实定和红牌作战中物资清理最终处理，主持推行委员会日常全方面工作；奖罚议案确实定，各部门间协调及总干事所提方案之审核等。
3.4、总干事
（1）是此次5S推行活动直接责任人；
（2）编制修订5S推行管理制度，并呈实施长核准后实施；
（3）督促督察组、实施委员实施检验工作；
（4）办理主任委员、实施长临时交办事项并汇报；
（5）督查组或实施委员检验时,定时或不定时检验其过程,以确保其方向不偏离本活动范围；
（6）推行委员会决定之事项追踪，其结果向主任委员、实施长汇报。
3.5、文宣组
帮助总干事做好此次5S推行活动中文宣活动和后勤保障等各项事务；
3.6、培训组
负责5S推行过程中教育训练，培训计划编排和组织培训。
3.7、督查组
（1）参与“5S”活动推委会相关事项审议和表决，负责划分部属5S责任区域，督
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导清扫、点检及巡查安全工作；
（2）确定本单位5S标准书，呈报委员会经过后在本单位宣导，使本单位组员完全知道并遵照实施；
（3）实施5S标准检验工作，实施检验时应努力争取公平、合理、不偏不袒，对不符合标准缺点开具《整改单》或《处罚单》，并统计、提交总干事；
（4）开具《整改单》或《处罚单》时，将不符合5S标准缺点告之责任单位；
（5）负责督导5S活动中困难问题点分析、改善方案；
（6）负责区域查核轮值表编排，轮值表应包含到轮值时间、轮值内容及轮值内容检验标准；
（7）负责5S推行过程中，各项要求具体实施及落实情况跟进及监督，同时向推委会汇报等工作；同时担当对部属5S考评职责；
3.8、活动组
负责5S推行过程中活动组织，推广5S，带动职员共同参与：
（1）活动方案确实定；
（2）题材、活动形式确实定；
（3）活动评判规则、奖惩规则确实定；
（4）活动推行和跟进；
（5）活动实施结果提交总干事。
3.9、实施委员
担当此次“5S”推行活动计划实施和具体实施工作。
（1）确定本单位5S标准书，呈报委员会经过后在本单位宣导，使本单位组员完全知道并遵照实施；
（2）依标准书实施工作；
（3）将每次委员会决议事项带到本单位并公开宣导，以确保各项5S 规则为全部些人员认同和遵守；
（4）委员若需请假或无法实施作业时需向总干事报知，并由总干事指定代理人；
（5）委员若发觉该单位被开立《整改单》或《处罚单》后，所属单位组员不服时，应
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将标准详加解释，并请其以《申诉单》向委员会总干事提出申诉，避免同事间相互争持，每次委员会后对申诉案件，及委员会处理过程，利用宣导5S委员会会议统计时机，详加解释，以使标准被全部同仁了解一致；
（6）实施时应努力争取公平、合理、不偏不袒；
（7）须接收督查组指挥，确保全企业随时均在规范内运作。
3.10 、企业职员在5S活动中职责
（1）主动配合实施委员工作安排；
（2）主动对自己工作环境进行整理、整理和清扫；
（3）物品、工具及文件等放置整齐有序，保持工作区域内清洁和通畅，养成随时随地捡起地面上纸屑、布屑、材料屑、零件良好习惯。

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4、1 5S开启会造势宣传和培训宣导

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4.2 5S责任区域平面图
4.2.1 沪江企业一层5S平面图

4.2.2厂房二层5S平面图
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4.2.3办公楼5S平面图

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4.4、5S周例会
每七天五14:00召开5S推行委员会例会，5S推行委员会组员必需全部到场，会议专题：照片展示本周5S现场督查照片，确定问题点，总结本周5S工作进展，部署下周关键工作任务。
会议纪要工作由蒋洋担当，负责会议统计和文件发放。
文宣干事负责将会议纪要张贴于5S宣传栏。
4.5、 奖罚规则
4.5.1、5S推行各小组未按推行计划完成指定任务，且未能给出合理原因，其小组组员每人扣罚50元/次。
4.5.2、每七天五14:00召开5S推行委员会例会，5S推行委员会组员必需全部到场（提前请假者除外，实施委员及各小组组员向总干事请假，总干事向实施长请假），迟到者罚款10元/次，无故不到场者罚款30元/次。
4.3.3、"5S"督查组组员随时到各现场、各科室进行检验,每七天最少一次全方面检验并统计、评分。发觉问题,下达口头或书面整改通知(附件1)限期整改，并跟踪确定改善效果。若口头警告或书面整改要求期限内未达成者，给责任区域责任人和实施委员10元/次罚款，并在每七天“5S”检验评分中扣除1分/次（每七天检验满分5分）。
4.4.4、每个月底督查组对每七天检验结果进行汇总，并评出优异和落后部门。优异部门将取得企业颁发"5S流动红旗"一面,落后部门将挂“黄牌”,并限期整改。"5S流动红旗"和“黄牌”必需保留完好，遗失损坏者罚款50元。5S例会上督察组经过具体评分总结，对优良部门、落后部门通报表彰或批评，公布当周或当月检验结果和奖罚事项。
4.5.5、每七天督察组检验结果将给予全厂公布，对取得第一名部门每人奖励10元，实施委员奖励20元；对最终一名部门每人扣罚10元，实施委员扣罚20元。
4.5.6、每个月对取得第一名部门每人奖励30元，实施委员奖励50元；对最终一名部门每人扣罚30元，实施委员扣罚50元。
4.5.7、每七天、每个月出现分数相同者由督察组不记名投票，若票数相同，提交实施长裁定。
4.5.8、每个月结算，每七天、每个月奖励和扣罚全部能够累加，表现最优部门每人每个月最多可
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得到70元奖励，实施委员可得到130元奖励；同理表现最差部门每人每个月最多将扣罚70元，实施委员将扣罚130元。
4.5.9、对连续三次月评全部表现为最差部门，将对其部门主管、实施委员能力进行考评,并降工资（100元）；连续6次月评最差者，降薪300元或撤消其主管、实施委员职务。
4.5.10、对连续六月评选全部表现为最优部门，将对其部门主管、实施委员加薪200元。
4.5.11、各部门实施"5S"之成绩将会作为各部门管理人员在以后晋升依据。
4.5.12、各实施委员有权对所管单位不落实5S组员给和30—200元罚款，有权对落实5S组员表现优异者给和30—200元奖励。实施委员需列举奖、罚证据，向5S实施长报批。
4.5.13、全企业任何人员凡有5S改善创意者，可向实施委员或直接向实施长提议（较为具体实施方案或方法），经采纳者将酌情给100—300元奖励，并将“金点子”张贴至5S宣传栏。
4.5.14、5S活动组组织各项活动奖惩方法，以具体活动策划方案为准。
4.5.15、评选分车间现场和科室两个组别，分别评选。
车间现场：制袋车间、复合车间、异形袋车间、机修车间、仓库、总务科负责厂界区域；
科室：生产部/销售部/总务科/工艺质量科（含新产品开发科）/财务科/人力资源科/设备科/办公室
4.5.16、全部奖罚以《5S奖罚通告》（附件2）形式呈交5S实施长同意后生效，交人力资源科计入工资结算。

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5、 5S推行要领
5.1、 整理推行要领
（1）、对你工作场所（范围）进行全方面检验，包含看得到和看不到地方。
（2）、 制订“要”和“不要”判别基准；
（3）、 清除不需要物品；
（4）、 制订废弃物处理方法；
（5）、 调查需要物品使用频度，决定日常见量；
（6）、每日自我检验，因为不整理而发生浪费：空间浪费，使用棚架、料箱、工具柜等浪费，零件或产品变旧而不能使用浪费，放置处变得窄小，连不要东西也要管理浪费，库存管理或盘点时间浪费。
5.2、整理推行要领
（1）、根当地进行整理；
（2）、确定物品放置场所、方法并标识；
（3）、划线定位。
（4）、整理要做到任何人，尤其是新职员或其它部门全部能立即取出所需要东西；
5.3、清扫推行要领
（1）、建立清扫责任区（室内外），实施例行扫除，清理脏污；
（2）、把设备清扫和点检、保养、润滑结合起来；
（3）、 调查污染源，给予杜绝；
（4）、 建立清扫基准，作为规范。
5.4 、清洁推行要领
（1）、 落实前面3S工作；
（2）、 目视管理和制订5S实施措施；
（3）、制订奖惩制度，加强实施；
（4）、企业及部门领导带头巡察，带动全员重视5S活动。5S活动一旦开始，就不可在中途变得含糊不清。假如不能落实到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成企业内保守而僵化气氛。要打破这种保守、僵化现象，唯有花费更长时间来更正。

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5.5、 素养推行要领
（1）、制订服装、识别证、工作帽等识别标准；
（2）、制订共同遵守相关规则、要求；
（3）、 制订礼仪守则（如《职员手册》）；
（4）、教育培训（新职员加强）；
（5）、推行多种精神提升活动（如班前会、礼貌运动等）。素养就是经过教育，使大家养成能遵守规章制度等良好习惯，最终达成全员“质量”提升。

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7、5S标准化
7.1 、划线和标识标准
结合企业实际情况，对通道线颜色、线宽、线型进行统一，标准是降低类别，通道宽度不进行统一，视实际情况而定。
通道划线标识(含厂区、办公区)
类别
线性标准
转弯处
斜线长度
颜色
线宽
线型
主通道
黄色
100mm
实线
通道宽1/3
内部人货
共享通道
黄色
100mm
实线
通道宽1/3
车辆停放区域线
黄色
100mm
虚线

一般区域线
黄黑相间
45mm
实线

危险、废品区域线
黄黑相间
45mm
实线

工位器具定置线
黄黑相间
45mm
“L”角

办公室设备、饮水机、纸篓等定置线
黄色
15mm
“L”角

办公用具定置线
蓝色
8mm
“L”角

7.2 标识牌
区域
作业区域
物料设备放置区域
危险、不要品区
环卫区域
内容
生产、测试、办公
设备、工装、物料放置
不要品含废品、不合格品、返修品
更衣、卫生间、垃圾清洁用具
底色
白色
白色
白色
白色
文字、图案
中英文，蓝色，72号
中英文，蓝色，72号
中英文，红色，72号
中英文，蓝色，72号
责任人
楷体GB2312，36号字体，红色，加粗
楷体GB2312，36号字体，红色，加粗
楷体GB2312，36号字体，红色，加粗
楷体GB2312，36号字体，红色，加粗

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7.3 开关标识标准
标准要求
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1、 离开关最近一盏灯编号为1，依次排序；
2、 当上述规则不适用时，采取名称标识，如：紫外灯、灭蝇灯等

7.4室外托盘堆码标准
标准要求
标准图片
1、 摆放时应堆叠整齐，不得树放依靠；
2、 室外空托盘堆码数量不得超出12层，以围墙高度为参考物，不超出墙沿高度

7.5料架物品摆放标准
标准要求
标准图片
1、 不应有没有用物品存放；
2、 分类、定位摆放；
3、 标识；
4、

7.6工具箱物品摆放标准
标准要求
标准图片
1、 不应有没有用物品存放；
2、 分类、定位摆放；
3、 标识；
4、

10.4 早班会标准
班组早会召开程序
10.4.1 队伍集合: 按高矮次序排列
10.4.2 早会开始:(全员立正)
10.4.3 向右看齐
10.4.4 向前看
10.4.5 全员报数
10.4.6 检验服装、仪容、胸卡(识别证)
10.4.7 互道早安: (各位早上好、领导早上好)
10.4.8 稍息
10.4.9 主管汇报昨天工作达成情形和缺失检讨。
(质量、产量、工作进度、环境卫生)
10.4.10 主管今日工作分配和指示或本日工作总结和明日工作分配。
10.4.11 各员协调事项: (对工作提议/协调事项)
10.4.12 全员立正(早会结束)
队伍排列

管理干部

早会汇报单

单位： 职务： 汇报人： 日期： 年 月 日
一、 检讨昨日产量、品质及优良职员表彰

二、 本日生产任务安排及关键用户

三、 新工艺、新方法注意事项

四、 企业公告事項

五、 其它

迟到

旷会

厂长

主管

班長

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各项活动竞赛措施
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7、 各项活动竞赛措施
7.1、 5S口号竞赛活动实施措施
7.1.1、目标
为配合推进5S（整理、整理、清扫、清洁、素养）活动，企业将进行宣导口号张贴，拟大家共同参与，特举行此次口号竞赛活动
7.1.2要求说明
（1）内容和5S活动整理、整理、清扫、清洁、素养相关专题
（2）凡企业职员均可参与
（3）书写字迹清楚，字数以24字内为限
7.1.3、收件
（1）时间：自措施公布日起至12月3日止，各单位集中书写完成后收齐交推行委员会整理评审
（2）名额：以生产车间或科室为单位，各单位最少交5件作品（科室不足5人，按人数每人1条），个人限报3件
7.1.4、 评审及公告
（1）评审人员：活动小组组员
（2）评分标准
宣传口号要以“5S”为中心，围绕企业竞争力（品质、专注、服务）和人性化管理专题。征文体裁以口号为主，要求言简意赅，朗朗上口，标新立异，贴近企业实际。口号字数要求8字（含8字）以上，24字以内为限。截稿日期12月3日
（3）评选方法：将征集出来口号进行海选和最终评定两个阶段，海选入围口号为30条，海选完成后公布出来，请大家到时注意查看。最终评定由5s推进委员会活动组各组员打分，按分数高低进行排列、评奖。（评分方法见附件）
（4）奖项设置（拟甄选出口号30条）：
一等奖1名：奖励100元； 二等奖2名：奖励50元； 三等奖3名：奖励30元 ；
激励奖：每条奖励精美小礼品一份（价值10元）。
(5)为确保宣传口号征集质量，先将各部门口号数量下限作以下要求：
总务科：5条 制袋车间：10条 异形袋车间：10条 财务科：5条 复合车间：10条
工艺质量科：3条 销售部：5条 人力资源：10条 仓库：3条 生产部：5条
办公室：2条 设备科（含机修）：5条 新产品开发科：2条
(6)个人优胜除颁奖外，一、二、三等奖作品将制作成口号牌，并冠名给予张贴，团体成
绩计入年底“5S优异团体”总考评。
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各项活动竞赛措施
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7.2、5S“金点子”大赛
7.2.1、活动目标
为了秉承“实用”、“创新”文化精神，激励职员用发觉眼睛探索出创新契机，能够利用多种主动原因在5S、质量、成本、效率等，各方面做出创新和改善，从而改善工作环境、提升工作效率、节能降耗。
7.2.2、活动对象
企业内全部些人员。
7.2.3、活动内容
1) 前期宣传：
a) 在各宣传栏张贴竞赛方案；
b) 各车间/部门领导晨会通知，确保通知到每一个职员。
2) 征集方法：
生产车间以机台为单位，后勤区域以部门、科室为单位，每个单位有效提报数量最少为：提报人数×10%=金点子数量（四舍五入，≥1条），数量不能达标，按“不配合工作”对单位责任人（机长、主任或科长）进行 罚款100元 处分。纸
质版交和5S推委会活动干事杨金龙处，电子版可发送飞鸽至杨金龙。
3) 征集标准
a) 创新性：从具体实施、人力管理、点子本身等方面看是否创新；
b) 可行性：从企业内外部管理、能力条件、资金和人力等资源，是否含有可实施性；
c) 可推广性：此点子行动模式能够在相同区域或群体间较快、很好推广；
d) 可连续性：人员及资源自我延续性，产生效果和影响可连续。即行动结束后其产生效果和影响能够继续发挥甚至不停扩展；
e) 企业效益：考虑人力、资本投入和其产生可预见价值之间百分比。每个项目产生价值，包含对现实问题处理和同时起到宣传、带动等作用。
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4) 活动要求：
a) 资料详实，图文清楚，易于识别；
b) 全部申报参赛金点子必需采取要求申报表；生产车间一线或没有电脑职员可到车间主任处领取申报表。
5) 参赛申报表提交阶段：
12月31日——01月13日（申报表见附件1）
6) 评选日期：01月13日----01月15日。
7.2.4、评选形式
1） 采取打分制，由5S推委会组织活动组组员进行评审，评分细则见附件2；
2） 根据征集标准，经过打分评选出10--15个优异金点子。
7.2.5、奖励设置
1） 一等奖，1名，奖金500元；
2） 二等奖，3名，奖金300元；
3） 三等奖，6名，奖金200元；
4） 优异奖，若干，奖金100元。
7.2.6、注意事项
1）严禁剽窃她人作品，如有发觉将取消参赛资格；
2）如发觉一样稿件，且不能提供有效证据，则选择投稿时间较早稿件；
3）如“金点子”有广泛利用价值和巨大经济效益，将报请总经理同意，给尤其奖励；
4）对于评分相同或难分伯仲金点子，将由实施长复审；
5）超出01月15日提交“金点子”，按5S奖惩制度进行奖励；

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7.3、5S推进心得征文竞赛
7.3.1目标
为连续推进5S（整理、整理、清扫、清洁、素养）活动，全员参与，企业特举行此次征文比赛。
7.3.2要求说明
1）内容和5S活动整理、整理、清扫、清洁、素养相关专题。
2）凡企业职员均可参与；
3）以5S(整理、整理、清扫、清洁、素养)为专题；
4）字数不限，以500字以上为佳；
5）文体不限，题目自拟，纸质文稿字迹要求工整规范，必需是本人真实作品；
6）作品须为作者本人创作，严禁剽窃剽窃，一经发觉，即取消参赛资格。
7.3.3活动时间
1）自措施公布日起到2月21日止，各单位将参赛作品上报至推行委员会整理。
2）名额：以生产车间或科室为单位，各单位最少3件作品参与比赛（科室最少2件，办公室1件）。
7.3.4评审及公告
1）评审人员：活动小组组员
2）评分标准：
有独到见解：30
有实用价值，适合全企业推广：20
内容翔实：20
条理清楚，表示正确：20
语言优美，文笔流畅：10
3）奖项设置
一等奖1名：奖励300元
二等奖2名：奖励200元
三等奖3名：奖励100元
激励奖：50元。
7.3.5颁奖
于2月底现场颁奖，具体时间待通知。

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现场检验作业
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8、 现场检验作业
8.1 现场检验实施措施
8.1.1检验范围
车间现场：制袋车间、复合车间、异型袋车间、机修车间、仓库、总务科负责厂界区域；
办公楼区：生产部、销售部（含产品陈列室）、总务科（含办公楼公共区）、工艺质量科（含新产品开发科）、财务科、人力资源科、设备科、办公室。
8.1.2检验人员
1）企业检验：由督查组主导和各部门主管、实施委员轮番自愿参与，督查组组员以下：田艳堂、叶彩云、蓝莉莉、蒋洋
2）车间检验：由各车间实施委员主导
8.1.3检验频次
1）企业检验：5S推广期间每七天检验一次，待步入日常管理后可视情况降低频次
2）车间检验：每日检验
8.1.4检验措施
企业检验：5S督查组和协同人员不定时对厂区5S进行检验，检验结果统计在《5S检验表》上，检验时对不符合5S要求现实状况拍照留证，下达口头或书面整改通知，限期整改。逾期未完成者，给责任区域责任人和实施委员10元/次罚款，并在每七天“5S”检验评分中扣除1分/次（每七天检验满分5分）。
车间检验：各车间5S实施委员每日对本单位负责区域进行检验，并填写《5S检验表》
8.1.5检验宣导
1）将检验出问题点以照片为载体在5S周例会上播放，方便各实施委员认识不足，促进整改；
2）各车间实施委员将督查组检验出问题点照片和本车间自查发觉问题点照片公开播放，警醒全体职员（复合车间7:25—7:35、 制袋车间19：15-19:25、 异形袋车间11:50-12:00、机修车间12:40-12:45可在大会议室进行）
8.1.6检验奖惩
1）每个月底督查组对每七天检验结果进行汇总，并评出优异和落后部门。优异部门将取得企业颁发"5S流动红旗"一面,落后部门将挂“黄牌”,并限期整改。"5S流动红旗"和“黄牌”必需保留完好，遗失损坏者罚款50元。5S例会上督查组经过具体评分总结，对优良部门、落后部门通报表彰或批评，公布当周或当月检验结果和奖罚事项。
2）每七天督查组检验结果将给予全厂公布，对取得第一名部门每人奖励10元，实施委员奖励20元；对最终一名部门每人扣罚10元，实施委员扣罚20元。
3）每个月对取得第一名部门每人奖励30元，实施委员奖励50元；对最终一名部门每人扣罚30元，实施委员扣罚50元。
4）每七天、每个月出现分数相同者由督查人员不记名投票，若票数相同，提交实施长裁定。
8.2 5S检验附表：
附件1. 5S检验表

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5S实施阶段性结果
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9.1 5S推行心得（选摘）
9.1.1、根本停不下来（制袋车间）
“根本停不下来！”，不要认为我在嚼炫迈，其实我实在搞5S。5S一旦开始就没有结束，根本停不下来……
刚进厂时，没有感受到丝毫5S气息，久而久之，本身5S之气也被湮没。直到去年3月份去余姚学习，才再次感受到5S一丝光芒。但回来以后实施太难，杯水车薪……
11月22日，久违5S光芒最终照耀了整个沪江，健峰叶老师激情澎湃演讲，深深地触动了大家内心最深层那份渴望。车间最终动起来了，高喊着“整理现空间，整理省时间”口号，在短短半个月时间里，车间有了翻天覆地改变，原本拥挤不堪车间，变得井然有序起来。原本那些肆无忌惮占用着通道托盘全部规规矩矩排列在定置线内；原本那些鱼龙混杂备件栏里螺丝钉们也全部找到了各自亲人，还有那些长久漂流在外、无人问津辅助工具们也全部回到了家乡。看着车间这片繁荣景象，让我们对5S又多了几分期许……
但5S道路并不会一直全部一帆风顺，当我们又高喊着“清扫来改善，清洁立标准”口号，想再次在车间大搞一番时候，职员们却开始打起了退堂鼓。不管我们怎样宣导、示范，还全部是无动于衷……
一次次拍照，反复问题，大家全部熟视无睹，久而久之，开始全部有点麻木不仁了。看着同一个物品不停更换着场景，仿佛在拍个人写真集通常，让我心中触动很大，我给自己打打气：“哥们儿，是时候该出手了！”天天早会我全部对各个当班机长部署清扫任务，并严格打分、考评。在批评、表彰、激励，甚至争吵不停循环当中，我逐步发觉，那些书写着设备历史陈年油垢，在逐步发生改变，那些被油垢侵蚀多年设备最终又重见了天日……大家又开始动起来了，其实大家心中那团火还没灭，我们能够做得愈加好，想到这，心中不禁又有几分欣喜。
5S — 简单两个字符，整理、整理、清扫、清洁、素养 — 平凡五个词，十个字。而它背后却需要大家一起齐心协力，承受无数辛酸和苦辣，付出无数辛劳和想象，提升本身素养和责任心，才能达成一个境界……
可能你深知：有一个幸福叫作感动，有一个喜悦叫作成功，有一个心态叫作乐观，有一个愉快叫作助人，却不知原来有一个减持叫作5S……
9.1.2、5S就是效率（工艺质量科）
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