广州市新城市中心——珠江新城道路工程市政排水施工组织设计.doc

广州市某市政排水广州市某市政排水 施施 工工 组组 织织 设设 计计 目 录 第一部分 总说明....................................................................................1 第一章 工程概况.................................................................................1 第二章 工程地质情况.......................................................................................................2 第三章 主要工程数量表.....................................................................3 第二部分 施工方案、技术措施、质量保证体系和施工安全及文明 施工措施....................................................................................................4 第一章 施工方案及技术措施.............................................................4 第一节 施工总程序.............................................................................4 第二节 排水工程.................................................................................5 第三节 道路工程...............................................................................11 第二章 工程质量保证体系及措施...................................................21 第一节 工程质量目标.......................................................................21 第二节 质量保证体系.......................................................................21 第三节 工程质量保证措施...............................................................23 第四节 分项工程施工过程质量保证措施.......................................26 第三章 施工安全及文明施工措施...................................................29 第一节 施工安全措施.......................................................................29 第二节 文明施工措施.......................................................................31 第三部分 进度计划..............................................................................37 第一章 施工进度计划.......................................................................37 第二章 工期保证措施.......................................................................38 第四部分 劳动力资源配置计划..........................................................41 第五部分 施工机械，主要材料进场计划..........................................42 第一章 施工机械、设备计划...........................................................42 第二章 主要材料进场计划..........................................................................................44 第六部分 施工总平面图布置..............................................................45 第七部分 资金使用计划......................................................................47 第八部分 本工程施工组织机构及主要管理人员的资质、上岗证、 业绩资料复印件......................................................................................48 第一章 施工组织机构..........................................................................48 第九部分 本企业 1999～2000 年竣工验收项目中优良及以上奖项的 质量认证书复印件..................................................................................50 第十部分 质量及安全事故资料及说明..............................................51 第十一部分 其它..................................................................................52 第 1 页 第一部分第一部分 总说明总说明 第一章第一章 工程概况工程概况 工程概况工程概况 本工程为广州市新城市中心——珠江新城道路工程的一部分。 珠江新城中央林荫大道平面形状为腰鼓形，中央林荫大道为南北走 向，北起黄埔大道向南一直延伸至海心沙，由北向南分别与金穗路、 D 线、花城大道、C 线、C1 线、F 线、G 线、临江路相交，全长 1.6km。中央林荫大道分为东西两线，本次施工范围从黄埔大道到 G 线，东西两线各长约 1.3 公里。而本标段范围为：西线： 0+022.288～0+400；东线 0+023.739～0+420，工程项目包括施工范 围内的道路排水。 工期要求及安排工期要求及安排 本工程业主提出的计划工期为 139 天，我司计划以 122 天完成 工程，工期计划暂定为 2001 年 4 月 15 日开工，2001 年 8 月 14 日 完工，比业主要求的工期提前 17 天。 第 2 页 第二章第二章 工程地质情况工程地质情况 本工程位于珠江新城中轴线，原为菜田地及鱼塘等，现已推填 平整，下部基岩为白垩系。地层、岩性为松砂质泥岩、粉砂岩砂岩 及砾岩。没发现断裂构造，地岩按其成因类型不同自上而下可分为 人工填土层、冲积层、残积土层和白垩基岩。人工填土层厚度为 1.2~3.7m，平均 2.26m；耕植土亚层平均厚度 0.62m，显暗灰色，很 湿，软塑状为主，淤泥质土亚层，灰黑色，很湿，软塑状，局部含 大量砂或为淤泥质砂，平均厚度 1.32m，粘性土亚层，由粘土和粉 质粘土组成。稍湿，可塑状为主，平均厚 3.25m，下层为砂岩，根 据本工程地质情况，在排水工程开始时，要注意支护安全及做好排 水措施。 第 3 页 第三章第三章 主要工程数量主要工程数量表表 序 号主要工程项目单 位数 量 一排水工程 1D300 管m413 2D400 管m772 3D500 管m208 4D600 管m218.5 5D700 管m360 6D1500 管m353 71m 雨水检查井座32 81m 污水检查井座38 91~1.2m 沉砂井座7 10马路进水井座52 二道路工程 14cm 细颗粒沥青砼m213222.84 26cm 粗颗粒沥青砼m213222.84 310cm 黑色碎石m213222.84 46%水泥稳定层（30cm 厚）m214716.84 5 6%水泥稳定层（8cm 厚）m213040.32 6人行道块m213040.32 7侧石m1630.04 8平石 m2 815.02 9侧石后座m3140.18 第 4 页 第二部分第二部分 施工方案、技术措施、质量保证体系和施工安施工方案、技术措施、质量保证体系和施工安 全及文明施工措施全及文明施工措施 第一章第一章 施工方施工方案及技术措施案及技术措施 第一节第一节 施工总程序施工总程序 建立测量控制网 临设、三通一平工作 清 场 回填 排水工程施工 道路工程施工 第 5 页 第二节第二节 排水工程排水工程 工程概况工程概况 本排水工程采用雨、污水分流制，分别在东、西侧道路上敷设 雨、污水主干管，由于近珠江口的博物院之间连通地下室，故雨水 出水口拐入 G 线再由冼村路直排珠江，污水则按规划要求送往临江 大道上的污水渠箱，后入猎德污水厂。 施工工艺流程：施工工艺流程： 主要施工方法：主要施工方法： 测量放线： 1、组织测量队按设计院提供的测量控制点进行复测，复核无误 后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。 2、进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准 点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合 施工前准备 测量放线 沟槽开挖 基础垫层 管道安装 接口、管带、砌筑井 回填 沟槽支撑 模板安装 检查验收 场地平整及开挖 检查验收 检查验收 检查验收 检查验收 第 6 页 误差。 平整场地、开挖： 1、施工前必须清除原路面和地面上的废旧建筑物及其基础。 2、开挖时原管线部分须待有关单位将管线迁移完成后，方可开 挖，开挖时做好地下管线保护工作。 3、开挖时必须做好安全防护措施，以防开挖对原建筑物结构安 全的破坏。 4、开挖用机械进行，人工配合。在开挖前，开挖的次序和要求 由现场施工员向司机及土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应 在现场指挥并应经常检查标高和位置位置。开挖要保证连续作业， 衔接工序流畅，分段开挖，每段长约 10m，以减少塌方或破坏土基， 减少意外事故。 5、在两侧挖临时排水沟，以防降雨对原路床的浸泡。 6、土方边开挖边清运，现场原则上不堆放土方。 排水沟槽开挖： 1、沟槽开挖前应调查开挖位置的地下管线情况，如有发现应做 好保护并迅速与有关部门联系处理，处理后方可进行施工。 2、施工临时排水： （1） 、地表排水：管槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌 入施工管槽内。 （2） 、管槽内排水：管槽内两侧设 3030cm 排水沟及集水井， 并用 3--5cm 碎石填充，并用水泵在集水井抽水，保证管槽不受浸 泡。 3、沟槽开挖用挖掘机进行，人工配合。沟槽开挖土方调至填方 区填土或用自卸汽车外运弃土。在开挖前，沟槽的断面、开挖的次 序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在挖土过 第 7 页 程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位 置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动或 破坏，在用机械挖土时为防止超挖，挖至设计标高前 20--30cm 时用 人工开挖，检修平整。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，分段 开挖，每段长约 10m，以减少塌方或破坏土基，减少意外事故。 4、排水沟槽平均挖深 2～4.5m。 5、沟槽挖深小于 2.0m 用 1:1 放坡开挖，大于 2.0m 采用疏立钢 板桩支撑系统,详见《沟槽支撑示意图》 。沟槽从两侧向中心分层开 挖，用钢板桩支撑时应在每层开挖前把钢板桩打入该层槽底不低于 2.0m。 6、横撑长度一般比未打紧前空间稍长 2--6cm（视土质软硬及 挡土板后至土壁的空间宽窄而定） ，以使打入后支撑紧密。横撑长度 较短，可在两端或一端加木块垫楔后打紧。并用钉把垫木与横撑钉 牢。横撑顺沟槽方向的间距，一般为 1.5m 左右。部分挖深过大的地 段，视土质情况可增加一层横撑。木顶撑宜用 Φ10--15cm 原木，亦 可采用型钢及活动钢支撑替代。凡爆裂和弯曲过大的木材不得用作 支撑使用。 7、横撑的层次及标高应考虑装管、砌筑等操作的方便。如因装 管或砌筑的需要将横撑转换，则必须按照先撑后拆的原则，逐步转 换。 8、沟槽检查验收： 基槽开挖完成后应进行检查验收，检查项目包括开挖断面、开 挖标高、轴线位移等。 基础施工： 1、测量中心轴线，标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小 第 8 页 木桩，桩顶标高为管道平基混凝土面的标高。 2、碎石、砂垫层应先将碎石、砂拌匀然后铺设，铺筑时应边铺 边检平，并用平板振动器在垫层面上予以振动压实。 3、按照测出的基础边线安装平基侧模板，模板内外打撑钉牢， 并在模板内侧弹线控制混凝土浇筑高度。 4、模板安装时要注意板面平整，拼缝严密，模板与砼相接触的 表面应涂扫脱模剂以利模板的拆除。 5、平基浇筑砼时应严格按水平控制桩取面，振捣密实。浇筑时 注意在管中线至两侧各 20cm 左右取平，其余可留粗糙面以便和管座 混凝土接合。浇筑管基砼时应预留后浇段。 6、质量标准： （1） 、保证项目： 基础砼强度满足设计要求，平基面须符合高程及纵坡设计要求， 井位基础砼符合设计井底高程。 （2） 、应注意的质量问题： 基础面严格按设计纵坡取面找平。 管道安装： 1、下管前，要清理管坑内杂物，砼平基要清洗干净，然后在平 基上弹放管道中线，复核平基面标高。 2、采用吊车下管，下管时应将管道排好，然后对线校正，严格 控制中线和标高，对中方法采用中心线法和边线法。承插式管，在 安装时应备有厚度为（承口外径 — 管有外径）/2 的砼垫块将管身 垫高，然后在承口下部铺上接口砂浆套入插口，再对线校正，垫稳 管身。 3、管道稳定后应再复核一次流水位高程，符合设计标高后方可 第 9 页 进行下一工序。 4、质量标准： （1） 、保证项目： 管道安装时，表面必须顺直，管子接口平顺，符合设计流水位 高程。 （2） 、基本项目： 管底不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂 浆、木块等杂物。管材不得有裂缝、破损。 接口、管带： 1、排水管全部采用机制承插式钢筋砼圆管；采用 1:2 水泥砂浆 抹带，膨胀水泥钳缝。管道抹带前应将管口周围清理干净并凿毛， 充分湿润。抹接完成后必须以湿润麻袋覆盖保养，并定期淋水，保 养不少于 3 天。 2、质量标准： （1） 、保证项目： 接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不 得有裂缝。抹带接口应表面平整、密实，不得有间断和裂缝、空鼓 等。 （2） 、基本项目： 管道接口要凿毛、清洗干净、钢筋绑扎要牢固，符合设计要求。 进水井、检查井的砌筑： 1、砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净，并定出中心点，划 上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。 2、砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先 第 10 页 确定，可按规定每皮砖缩入 2cm，即每圈缩入 4cm 计算，砌一皮砖 必须检查一次，看有无偏差。圆井井身及其收口段，必须避免上下 层砖对缝。 3、检查井内外壁用 1：2 水泥砂浆批荡 2cm，井底设置流槽。 考虑到井外工作位置狭窄 ，操作较为困难，应砌筑到 50--70cm 就 批荡一次，以后随砌随批；井内壁批荡考虑到排水的配合，流槽的 砌筑和批荡，宜在砌筑后立即进行，批荡前必须复测井底高程。 4、保证项目： （1） 、井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。 （2） 、长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长 轴线应与侧平石平行；如是圆井、应挂井中心线校核井内径及圆度， 砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂 缝等现象。 （3） 、砌筑砂浆强度应满足设计要求。 5、基本项目： （1） 、检查井井内流槽应平顺，位置准确，不得有建筑垃圾等 杂物。 （2） 、检查井井环、井盖必须完整无缺，安装平稳，位置准确。 （3） 、进水口应按设计图尺寸施工，预制件安装平稳。竖隔栅 （即侧入式）安装应垂直稳固。 6、应注意的质量问题： （1） 、井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格。 （2） 、排水井、进水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀， 砖层不符、进水口与路面高程不匹配，末严格按标准图集的要求施 第 11 页 工。 （3） 、井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通行时跳动。 （4） 、砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。 6、闭水试验： （1） 、污水管道在覆土前要按市政验收标准进行闭水试验。 （2） 、闭水试验段宜选在两检查井之间，为节省试验工作，亦 可选取数井一起进行闭水试验。 （3） 、由于混凝土或砂浆本身有吸水作用，因此在灌满水后不 应立即作渗水量记录，而应在管道灌满水后至少相隔 24h，使混凝 土或砂浆本身含水饱和后再开始作渗水量记录。 （4） 、根据井内水平的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定 的允许值即为合格。 7、应注意的质量问题： （1） 、封堵不严密产生漏水。 （2） 、水质含有污染的物质，影响渗水量测定。 回填 1、管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作，管道在 覆土前应进行闭水试验，合格后方可覆填。 2、在回填中需拆除固壁支撑时应采取先下后上办法拆除。 3、管坑两侧填石屑至管顶上 10cm，回填时两侧同时进行，以 防管道位移，并用水冲实，管顶以上回填坚土，分层夯实，每层 30cm，密实度应按路基设计要求。 4、回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。 回填土中不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至 10cm 以下。 5、沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚 第 12 页 30cm。 第三节第三节 道路工程道路工程 工程概况：工程概况： 而本标段道路范围为：西线：0+022.288～0+400；东线 0+023.739～0+420。标准路宽 32m[16m（快车道）+28m 人行道]。 快车道由下至上结构分别为：30cm6%水泥稳定层，10cm 厚沥青碎石 （AM-30） 、6cm 厚粗颗粒沥青砼（AC-25I） 、4cm 厚细颗粒沥青砼 （AK-13A） 。道路双向横坡为 2%。 施工工艺流程施工工艺流程 主要施工方法主要施工方法 测量放线： 1、在中线每 10～20m 测设一桩点。主要测点如路线起点、终点、 转折点等应用木桩打入实地，然后在桩头用 1 小钉对点，并用混凝 土在木桩周围浇筑以固定木桩。 2、中线桩水准高程和边线桩水准高程测好后，应在路边线以外 侧、平石施工 沥青路面 清 场 道 路 路 基 检查验收 测 量 放 线 检查验收 检查验收 检查验收 路床开挖 第 13 页 测设若干临时水准点，以便施工过程中引测校核。 道路路基施工 道路路基施工首先需对原土进行换填，换填厚度详见设计图纸 （ZY-D-05） 。换填时应将路槽以下换填厚度内的杂填土及耕植土清 除，用满足路基土要求的换填材料，进行回填。地下位以下的换填 材料可采用石屑回填。 1、由于施工顺序是从两端向中心同时进行，为防雨季施工及土 方机械对路床路基影响，路床开挖分两次进行。首次开挖至设计路 床标高以上 50cm，待排水工程完成后方进行设计路床成型开挖。 2、成型路床为双向横坡，两侧挖临时排水沟和集水井，以防雨 水浸泡。 3、成型路床当天挖土应当天完成压实。 4、用压路机辗压。保证土层被辗压时处于最佳含水量状态，过 干应洒水，过湿的土应翻晒。辗压填土应遵循“先边后中，边慢后 快，先轻后重”的原则。填土用 12t 压路机辗压致密，先静压或轻 振进行稳压 2 遍，再强振压实 4—8 遍，一般辗压轮每次重迭 1/3— 1/2。 5、每层辗压至无波纹状态及无明显轮迹为止。同时土壤密实度 要达到质量标准。 6、路基按挖至设计路床标高时，必须按设计的纵横高程进行路 床整修，边辗压边检平，遇高削低，遇低填高并再辗压。按质量标 准对路床进行测试，检验与质量评定，填写检验与质量评定表，报 甲方监理和质监人员复检认可后，方可进入下一工序施工。 7、路床完成后，不宜再在上面作运输通道和堆料，以免路床被 破坏。 第 14 页 6%水泥稳定石屑： 1、水泥稳定石屑在我司拌制，然后用自卸车运至现场。 2、测放稳定层中线及边线，沿中线及边线每隔 5m 设一指示桩 并在指示桩上用明显标记标出水泥稳定层的设计标高。 3、水泥稳定层石屑拌和料按设计配合比所规定的用量每槽过秤， 采用机械拌和。水泥用量与石屑用量按设计要求的 6：94 取用，专 人负责控制下料。 4、应控制好稳定层的松铺厚度，水泥稳定石屑层的压实系数约 为 1.3～1.35，因此松铺厚度应为设计厚度乘以压实系数。 5、混合料采用摊铺机松铺摊平后，即使用 12t 压路机进行辗压， 其辗压次数应不小于 6 次，并以平整密实无明显轮迹为止。辗压过 程中应有专人负责测量控制完成面标高和平整度，边辗压边进行基 面检修。 6、稳定层辗压完成后 4 小时应进行淋水保养，保持表面湿润。 养护时间在平均气温 15℃以上时不小于 3 天，15℃以下时不小于 7 天，保养期间不得有机械通过稳定层。 7、质量标准： Ⅰ、保证项目： A、水泥必须附有合格证及化验单，严禁使用不合格水泥。 B、辗压必须遵循“先边后中，先慢后快”的原则，且必须在水 泥终凝前完成。 Ⅱ、基本项目： 严格控制基层厚度及宽度，其横坡应与面层一致。 Ⅲ、稳定层检查验收： 稳定层完成后应进行检查验收，密实度大于 95%，稳定层 7 天 第 15 页 的抗压强度不低于 3.0Mpa，才可铺筑面层。 侧、平石施工 1、测量放线定出人行道侧石的位置，每 5 米设桩位，在测放桩 位同时在桩顶上测放高程。 2、安装侧石前先挂线，然后在基层座上水泥砂浆，铺上侧平石， 经校核边线及高程无误后施工侧平石后座，然后向前铺砌。 3、质量标准： 1） 、保证项目： 侧平石必须稳固、顺直、无折角，顶面应平整无错牙，侧平石 勾缝应严密。 2） 、基本项目： （1） 、 侧平石背后回填必须密实。 （2） 、铺砌预制侧平石预留 1cm 缝。 4、应注意的质量问题： 1） 、破损、变形、尺寸不合格的侧平石不得使用。 2） 、施工时侧平石必须湿润，基层座浆必须饱满，抹缝严密。 沥青混凝土路面施工 结构由上而下分别为 10cm 厚沥青碎石（AM-30） 、6cm 厚粗颗粒 沥青砼（AC-25I） 、4cm 厚抗滑沥青砼（AK-13A） 1、沥青路面联结层施工 （1） 、施工前准备 ①、沥青混凝土路面在侧平石安装完成后进行施工, 铺筑沥青 前，应在侧平石上扫一层泥浆，以防沥青玷污侧平石。沥青路面施 工完毕后，再把泥浆冲刷干净。平石井环等附属构筑物的垂直边应 涂油，使它能与沥青砼粘合，避免雨水渗入影响路面质量。 第 16 页 ②、施工前应在施工地段测放铺筑厚度(松铺)的高度标志，并 划分每车大致摊铺的位置，以便掌握。施工前，基层必须清扫平干 净。 （2） 、施工方法 ①、撒布主层集料，撒布采用机械进行，撒布时应避免颗粒大 小不均，并应检查松铺厚度，撒布后严禁车辆在铺好的集料层上通 行。 ②、碾压工作 初碾: A、采用 6～8t 钢筒式压路机，碾压速度宜为 2km/h。碾压自路 边缘逐渐移向中心，每次轮迹重叠约 30cm，接着应从另一侧以同样 方法压至路中心。 B、检查路拱和纵向坡度，不条例符合要求时，应调整找平再 压，至集料无显著推移为止。 复碾： 用 10～12t 压路机进行碾压，每次轮迹重叠 1/2 左右，重压 4～6 遍致主层集料嵌挤稳定，无显著轮迹。 对于井位两侧及平石边范围内，压路机碾压不足的位置，用手 扶夯实机夯实。 ③、浇晒沥青 A、沥青采用改性沥青，沥青厂，由沥青运输车运到现场，机 械浇晒。 B、沥青的浇晒温度根据施工气温及沥青标号选择，石油沥青 的洒布温度宜为 130℃~170℃。 C、如发现浇晒沥青后有空白、缺边时，应立即用人工补洒， 第 17 页 有积聚时应予以刮除。 D、保证前后两喷洒的接茬良好。在每段接茬处，可用铁板或 建筑纸等横铺在本段起洒点前及终点后，长度为 1~1.5 米。 ④、嵌缝料施工 A、主层沥青浇晒后，应立即均匀撒布嵌缝石料，嵌缝石料应 冲洗于净，不含粉尘，嵌缝料撒布后应立即扫匀，不足处应找补。 B、缝石料扫匀后，用 8~12t 钢筒式压路机进行碾压，每次轮迹 重叠 1/2 左右，碾压 4～6 遍，至稳定为止。碾压时，随压随，使嵌 缝料均匀嵌入。 C、因气温过高使碾压过程中发生较大推移现象时，应立即停 止碾压，待气温稍低时再继续碾压。 2、沥青混凝土路面面层施工： （1） 、施工前准备 ①、施工前应在施工地段测放铺筑厚度(松铺)、栏桩和高度标志， 并划分每车大致摊铺的位置，以便掌握。 ②、在摊铺沥青混合料前 2～3 小时，均匀喷洒液体石油沥青或 乳化石油沥青一薄层作渗透式粘层，渗透层用量为 0.8～1kg/m2，粘 层用量为 0.4～0.6kg/m2。 ③、沿路周围事前做好排水措施，以免雨后积水。 ④、施工时气温不应低于 10℃，风速不能大于 15km/h。下雨时 或底层潮湿时，均不准铺筑沥青混合料，要待底层晾干后再铺筑。 ⑤、沥青混合料拌和后的出料温度应控制在 130～160℃，如遇 冬季低温时或需远途运输时取高、中值，夏季高温时取中、低值。 ⑥、洒至摊铺地点后，应在车上测量沥青混合料的温度是否合 适，并察看混合料颜色是否均匀，有无花白石子和颗粒分离等现象， 第 18 页 不合要求的不许铺筑。要求沥青的加热温度应在 130℃～160℃范围 内，石料加热温度应在 140℃～170℃范围内，混合料的出厂温度应 在 130℃～160℃范围内，并应保证运到施工现场的温度不低于 130℃。 （2） 、摊铺 ①、摊铺宜采用全路幅摊铺。摊铺方向采用退后续铺的办法， 以防践踏已成路。 ②、沥青混合料的松铺，宜通过试铺辗压后得出或按厚度系数 参照 1.15～1.35 采用。 ③、机械摊铺 A、根据施工气温、运输能力、辗压机械等确定每台班摊铺机 的产量及配合进料进度。通常情况工作路段取 50～120m，如遇低温 影响则应酌减。 B、摊铺机尽可能连续进行摊铺，以减少接缝，并使面层平顺。 C、摊铺时根据松铺系数调校好摊铺机熨平板高度。当摊铺完成 5～10m 时，停止摊铺机，用小线及钢尺，横向检测摊铺厚度，发现 问题，及时调整摊铺机熨平板高度及再进行，摊铺过程中应根据检 测结果相应调整熨平板高度。 D、摊铺机以每分钟 4～6 米的速度均速、连续地进行摊铺作业。 E、摊铺机摊铺后，用人工适当找平、补漏、修面。 ④、碾压工作 A、碾压前及碾压过程中，应用油水混合料涂揩压路机轮，以 免粘轮，且须避免油滴掉在路面上。 B、初碾:用 6～8t 压路机轻压两遍，使路面初碾成型，并配合 第 19 页 检查平整度及路拱，必须时予以填补修整。 C、复碾:用 10～12t 压路机(光轮或胶轮压路机)重压 4～6 遍致 稳定、密实为止，使路面成型。 D、终碾:用 6～8t 压路机检压 2～6 遍，检平路面，消除辗压中 产生的轮迹。 E、开始碾压时的温度，石油沥青混凝土应控制在 100～120℃ 进行，石油沥青控制在 70～90℃进行，碾压终了温度，沥青混凝土 应不低于 70℃，沥青碎石应不低于 50℃。 F、压路机碾压由路边开始，用低速慢行逐渐压至路中，双轮压 路机碾轮每次重叠的宽度为 30cm，三轮压路机则宜为后轮宽的 1/3，在改变行驶方向时，应放慢速度而不停，不允许在厚地重复倒 轴、轮向、调并、左右移动位置、突然刹车或停车。 G、每次碾压结束，应在摊铺止点处预留 0.5m 左右的碾压搭接 长度暂不碾压，等待续铺时一并压实，以防搭接口出现高低现象。 H、配备小型平板震动夯，对井位两侧及平石边范围、小面积 铺层缺陷或障碍物周围进行快速有效的处理。 I、机具碾压不到的地方，应采用人工趁热夯实整平。 J、沥青混凝土路面碾压完毕后经过 5 小时以上或降温到 50℃以 下时，并清除置留在路面上的工具杂物后方能开放通行。 ⑤、施工接缝处理方法 A、纵向接缝： 纵向接缝应为热接缝，并且连续和平行，缝边垂直并形成直线。 在摊铺前在接口上涂扫一薄层的粘层沥青，然后铺上新料连接，纵 缝上的混合料，应在摊铺机的后面立即用一台静力钢轮压路机以静 力进行碾压，纵向接缝与横坡变坡线的重合应在 15cm 以内，与下 层接缝应错开 15cm 以上。 第 20 页 B、横向接缝： 当由于工作中断，摊铺混合料的末端已经冷却，或在第二天恢 复工作时，就应做成一道与铺筑方向大至成直角的横向接缝。横向 接缝在相邻的层次和相邻的行程间均应至小错开 1m。接缝处采用挡 板，挡板高度应与压实后的面层厚度相同，以做到端部整齐。续铺 时接缝面涂扫一薄层的粘层沥青。横向接缝采用横向碾压，方法与 纵缝相同。 ⑥、质量检验评定标准: A、表面应平整、坚实，不得有脱落、掉潭、裂缝推挤、烂边、 粗集料集中等现象。 B、用 10t 以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。 C、接茬应紧密、平顺、烫缝不应枯焦。 D、面层与平石及其它构筑物应接喘，不得有积水现象。 人行道施工 1、应在稳定层施工完成并经验收合格后进行人行道的施工。 2、人行道施工前先进行测量放线，利用侧石为基准，测出人行 道的外边线，并每隔 5 米测放水平桩，以控制方向及高程。 3、首先需对人行道的土路基进行机械压实，保证土基密实度达 到设计要求。然后铺设 8cm 厚的石屑稳定层，检平压实后再用 2cm 的水泥石屑砌筑人行道预制块。 4、铺设人行道预制块时应轻轻平放，用木锤轻敲压平。 5、人行道预制块的砌筑，缝宽 0.5cm，铺砌人行道预制块时， 应纵横通线，确保预制块砌筑顺直。 6、铺砌预制块时需预留树孔，并在每个人行道路口设置无障碍 通道及铺设残疾人通道。 7、铺设人行道完成后，应及时养护三天后方可通行。 第 21 页 8、质量标准: 1） 、保证项目: （1） 、铺砌应平整稳定，不得有翘动现象 （2） 、人行道面层不得有积水现象。 （3） 、人行道的纵、横坡应符合设计要求。 2） 、基本项目： （1） 、预制件表面不得有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。 （2） 、不得使用变形、烂边、断角等的预制件。 第 22 页 第二章第二章 工程质量保证体系及措施工程质量保证体系及措施 第一节第一节 工程质量目标工程质量目标 本工程质量目标是：市政优良工程。 我司将通过有效的质量保证措施，确保按照所定的质量目标进 行施工。 第二节第二节 质量保证体系质量保证体系 质量标准质量标准 按国家颁发的《道路、桥梁、排水管道工程质量检验评定标准》 技术标准技术标准 《公路路基施工技术规范》 JTJ033—95 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB-50268-97 质量管理组织机构质量管理组织机构 本工程中我司将实行项目法管理，将成立以项目经理为首的质 量管理组织机构，机构设若干职能部门，加强对该项目的质量管理。 检验程序检验程序 1、承包商自检 我司对本工程设三级质量检查组，在每道工序作业期间，班组 质量检查组、项目部质量检查组不断检查，对照设计和施工规程， 发现问题，立即解决，并填写以下表格： 1） 、施工记录 2） 、工序评定表 3） 、高程、中线平面测量记录 2、我司在施工过程中，将严格遵守《施工监理程序》 ，配合监 第 23 页 理工程师的工作。工程监理一般程序如下：（见下页） 第 24 页 每道工序（步）工序完工后 承 包 商 自 检 填报质量验收通知单 监理工程师进行质量检查， 填写质量验收单 单项（个）工程已完 承包商自检 填报中间交工证书 签订中间交工证书 监理工程师检查， 汇总质量验收单 计 量 不合格 返 工 返 工 审查开工申请单 不合格 报送监理工程师 合格 不合格 不合格 合格 合格 合格 第 25 页 第三节第三节 工程质量保证措施工程质量保证措施 为确保工程量，争创精品工程，根据我司的施工特点，总结以 往工程的施工管理经验，我司将采取以下措施： 1、在项目部内广泛开展“争创精品工程”活动，全面加强质量 意识教育，提高精品意识，使项目部全体职工均能按做艺术精品的 要求进行施工。 2、健全以项目部为基础的施工管理组织机构，全面管理指导施 工，各个部门及岗位均有明确的职责、权限，做到各司其职、各负 其责，职责分明。 3、执行我司的质量手册、程序文件、作业文件，以文件要求为 依据，一切工作均按文件的要求，并结合监理的要求去做。 4、做好文件和资料的管理工作，施工中各种施工表格按业主要 求的格式进行填写，对设计图纸、会谈纪要、变更设计、来往文件 等设专人进行文件管理。做好收、发、管、存、归档的工作，及时 收集和整理施工过程中形成的各类工程资料，认真填写各类资料表 格。工程管理部、材料供应部、办公室将组织进行每月一次的资料 收集，表格填写的指导和检查，检查主要是对资料收集的齐全性、 填写准确性、规范化的检查。对资料缺乏的及时补齐，填写不准确、 不规范的重新填写，务求做到工程资料的完整、准确、规范化。 5、积极推广全面质量管理，开展 QC 小组活动，以工程中的重 大技术问题及常见的质量通病为课题，不断攻克技术上的难关及解 决施工中的常见质量问题。 6、建立质量奖罚制度，对积极贯彻执行质量管理制度、精心施 工、工程质量达到优良标准、受到一致好评或对解决质量问题、攻 克技术难关有突出贡献的班组或个人实行奖励；反之，对所完成的 第 26 页 工程质量低劣、重复出现质量问题的班组或个人，视情节轻重、损 失多少进行罚款或调离岗位处理。 7、加强施工过程的全面控制 （1） 、所有的施工项目均须有详尽的施工方案，施工方案须经 广泛的讨论，其确定或变更，均须由公司工程管理部审核、总工程 师室审批，重点工程、重要工序或有特殊工艺要求的工序、项目， 还须经市政集团公司工程部、总工程师室审定后方可实施。 施工中必须按施工方案执行，不得擅作更改，各级工程管理部 部门负责监督执行。 （2） 、每个部位、工序施工前，均须进行详细的技术交底。技 术交底分三级:第一级是由设计人员、业主监理或质监站向施工单位 有关人员的技术交底；第二级是由项目总工程师主持，工程技术部 参加的对施工管理人