抗拔锚杆施工方案.doc

金色雅居D区抗拔锚杆施工方案
一 工程概况
本工程抗拔锚杆位于地下车库范围,抗拔锚杆施工面积约为20000㎡，共计1640根。采用干钻孔一次成型， 工期为2个月。
二 编制依据
中机六院提供的图纸(结施地下车库—1）
建筑地基基础设计规范 （GB50007-2011)
建筑桩基技术规范 （JGJ94—2008
核工业信阳工程勘察院提供的《固始县金色雅居安置社区D地块DJ2-10＃楼及地下车库岩土工程勘察报告》
三 施工准备
3。1 现场准备
（1)现场开挖至基底标高,做好垫层,施工现场无杂物堆积
（2）根据地质勘察报告，摸清工程场区的地质水文情况，查明并清除施工区域的地下障碍物，以及钻孔、排水、排浆对邻近建筑物、管线、道路的影响.
（3）根据施工平面布置图，做好施工现场临时设施布置，修建施工便道及排水沟，铺设临时施工的水、电线路.
（4）根据施工平面布置图，在施工现场准备好各种材料堆场。
（5）现场安设好钻机、电焊机、切割机、搅浆桶、注浆机等施工机械设备，并调试正常.
（6）做好场地内排水措施.
3。2技术准备
（1)与甲方、监理、设计等单位联系,办理开工手续。
（2)根据现场甲方提供的坐标、标高进行基线复核。
（3）项目部人员会同甲方、监理、设计等各方有关人员做好图纸会审工作.
（4）对各班组施工人员进行详细的技术、安全交底。
3.3材料准备
名称
型号
数量（吨）
水泥
Po42。5

钢筋
三级钢18
88
钢筋
一级钢10
9
（1)所用材料必须具备出场合格证并经试验复检合格方可投入使用。
（2）材料进场后堆放到指定堆放区,做好现场材料的防水，防潮措施。
（3）钢筋焊接必须进行先检验后使用.
3.4机具准备
如下表：
序号
名称
数量
用途
备注
1
全站仪
1台
投测轴线
年检合格
2
经纬仪
1台
放线
年检合格
3
棱镜
1个
放线
年检合格
4
对讲机
2个
现场联络
完好
5
干成孔锚杆工程钻机
2台
钻孔
GXY—1功率为200米/天。台
6
电焊机
2台
钢筋加工
BX—400
7
注浆机
2台
注浆
YH50/70
8
钢筋弯曲机
1台
钢筋加工

9
小推车
2部
材料转运

10
注浆管
300米
注浆

11
搅拌桶
2个
注浆

12
管套
20米
孔口保护
500mm*250mm
所用机具应在正式开工前7天进场。
3.5劳动力准备
序号
工种
人数
1
技术负责
1
2
现场管理
1
3
测量工
2
4
电工
1
5
操作工
8
6
普工
10
合计

23
四 施工工艺
4.1施工顺序
测量定位--钻机成孔——清空—-孔深检验——安装锚杆——一次注浆—-二次注浆
先进行抗拔试验锚杆施工，待做完拉拔实验后进行工程锚杆施工.
4。2施工要点
测量定位：事先按设计施工图纸平整场地,用全站仪，测放出预应力抗浮锚杆的孔位，并用打钢筋标记，并编号.如受建筑物的影响，按实际情况协商定位。
钻机就位：锚杆孔位定出来，即可移钻机就位，然后用木枋将钻机垫平稳，保证施钻过程中钻机不会有较大的晃动而影响成孔施工，最后按照设计的锚杆倾角,用罗盘仪或吊线法调整好钻杆的角度，再适当调整钻机的位置，使钻头对准所要施工的锚杆孔位,锚杆倾角允许偏差为±1°，孔口出放置0。5米深套管。
成孔:锚杆成孔采用GXY—1型干成孔锚杆工程钻机，钻孔直径为200mm，钻孔位置纵横向偏差均不得大于±50mm.钻进过程中出现塌孔，可采用泥浆循环护壁成孔.每根锚杆的钻孔必须详细做好钻孔施工记录。孔深L=8000具体如下图4。2。1:
清孔：当成孔达到设计深度后，注浆前用高压水清孔，排出孔内沉渣，直至孔口返出较为干净的无大量沉渣的水为止。但需注意清孔时间不宜过长，以防塌孔影响拔管及注浆质量。
图 4。2。1
锚杆制作:本工程锚杆杆体抗拔试验锚杆为三级钢直径18，工程锚杆为三级钢直径18，具体做法如图:
（1）钢筋的连接方式采用电焊搭接.锚杆体制作时,杆体的下料长度应考虑锚杆的设计长度、锚固的尺寸。
（2）锚杆的钢筋长度是根据孔深度加上砼底板锚筋的长度，切好钢筋后，现场进行加工，将锚杆连接后，按设计图纸加工钢筋的尺寸及形状，然后固定在定位器上，定位器不少于两个。要求锚杆制作平顺，定位支架及保护层焊接应饱满。
(3）锚杆筋体制作前应清除表面油污及锈膜.
锚杆安放：锚杆制作好后，将注浆管（事先检查有无破裂或堵塞）插入在锚杆体中，绑扎松紧合适,以注浆后较易拔出为宜，注浆管下端要比锚杆下端短20～30cm，注浆管应与锚杆一同下入孔中，锚杆应距孔底0。1米。下锚时应避免锚杆扭曲、弯折及各部件的松脱.下锚过程中若遇杆体无法下至孔底或注浆管明显回升过长时,应将杆体拔出并用钻机重新扫孔或安装好注浆管后再下锚。
注浆：下入锚杆清孔后即可用注浆泵进行注浆，注浆采用孔底返浆法二次注浆工艺施工.第一次注浆压力为0。4兆帕-—0。6兆帕，从孔底开始，注至孔口反浆，一次注浆管必须拔除;二次注浆应在一次注浆压力形成的水泥结石体强度达到15。0MPa后，用高压注浆泵进行，压力2。5～4。5MPa。由于浆体凝结收缩，应在孔口处随时补浆.注浆材料所用浆液为M30水泥砂浆，水灰比为0。4————0。5，充盈系数不小于1。15，必要时可加入适量的早强剂，加快施工速度。现场应严格按设计的配合比配制浆液，浆液应搅拌均匀，经过筛选后方可泵送，灌注要连续,不得中断,并应在初凝前用完。注浆过程中,当见到浆液从孔口外溢时，即可将注浆管逐步向外拔出，直至拔出孔口,要求保证孔内水泥砂浆饱满。注浆完后应将锚杆头临时支撑，以保证锚杆在孔口中央位置。
注浆过程中,若发现注浆量大减少或注浆管爆裂时，应将杆体及注浆管拔出，待更换注浆管后，再下放锚杆体;若中途耽搁时间过长超过浆液初凝时间,应重新清孔、下锚、注浆。注浆过程应做好详细、完整的施工记录.
因浆液凝固时收缩使浆体回落后,必须及时进行补浆.
注浆后，在浆体强度未达到设计要求前，锚杆体不得承受外力或由外力引起的锚体移动.
4.3质量要求
如下表:
位置
允许偏差
备注
钻孔深度
大于等于100mm

孔位纵横向偏差
±100mm

孔位垂直度
±1°

水灰比
0.05±0。1

4。4注意事项
（1）钻孔中的钻进，出渣,清空，一次注浆需一次完成.
（2）如果在施工过程中出现塌孔应用钻机进行二次清孔后及时注浆.
五 质检制度
（1)工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”.
（2)每道工序完工后，由分管该工序的技术人员、质检、领工员组织作业组长，按规范和验标要求进行验收,对不符合质量验收标准的，返工重作,直至再次验收合格。
（3）工序中间交接时，应填写工序交接清单和工序质量自检评定表，互相签字认可.各班组对各工序要严格执行“三控制”.
(4）工程经自检合格后，邀请甲方驻地监理工程师检查验收，同时作好工程验收质量记录和签字工作，并归档保存。
（5) 所有工程必须监理工程师签字认可后，方能进行下一道工序施工，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。
（6） 经监理工程师检查验收不合格的工程项目，返工自检复验合格后,重新填写工程验收记录,并向驻地监理工程师发出复检报告，经检查认可后，及时办理签认手续。
六 安全环保措施
为了配合环保工作，改善城市环境，维护市容环境卫生,工地现场必须加强文明施工管理
1、施工作业场区管理
（1）施工现场要道路畅通,场地平整，无大面积积水,场内设置连续，畅顺的排水系统。
（2）施工现场产生的泥浆或施工产生的废浆和渣土.如需外运必须采用封闭式运输工具运到指定的地点排放，严禁外泄污染城市道路和环境。
（3）现场建筑材料的堆放，要按照施工组织设计指定的区域范围分类堆放。散体材料要砌池筑围堆放，叠放高度不得超过1.6m。材料转运堆放要有专人管理、清扫、保持场内整洁。
（4）现场施工人员一律要佩戴工作胸卡和安全帽,遵守现场的各项规章制度，非施工人员一律不准擅自进入施工现场.
（5）现场临时设施的设置,要按照“适用、整洁、安全、少占地"的原则。所有临时设施的门口都要挂上有关用途、管理制度的标牌,实行管理公开化，互相监督。
(6)在场内适当的位置设置宣传栏,进行文明施工管理，安全生产，质量保证等方面的教育。
2、环境、环保、卫生管理
（1）严格遵守文明施工规定，并教育职工自觉遵守城市环保、环境卫生管理条例，做文明职工，共同为创建全国卫生城市作贡献。
（2)落实门前三包环境保洁责任制，不得在非施工现场堆放材料、余泥、垃圾等。
(3）施工过程中应确保城市公共设施的安全，如在施工中造成下水道及其它地下管线堵塞或损坏的，应立即疏浚或修复，对工地周围的单位或居民财产造成损失的,应立即停工分析处理，并应承担相应责任。
（4）必须采取各种措施，限制和降低施工过程中的噪音,严格执行夜间施工的申报审批制度.
（5)工地周边必须保持清洁.