机械加工培训计划.doc

普通机加工培训方案
一,初级钳工培训计划
　　　初级钳工培训计划
　　1。培训目标
　　1.1　总体目标
培养具备以下条件的人员：具有机械制图基本知识,具有简单加工工艺编写能力，掌握钳工基础知识和机修钳工常用设备的操作技能，能运用机修钳工基本技能独立完成常用设备机械部分的安装、调试、维护保养和检验工作。
　　1.2　理论知识培训目标
依据《机修钳工国家职业标准》中对初级机修钳工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握职业道德基本知识,机械制图基本知识，公差与配合、常用金属材料与热处理知识;掌握机修钳工基础知识和机修钳工常用设备的操作；掌握常用机械设备的搬迁、安装、调试、维护保养和检验的方法.
　　1。3　操作技能培训目标
　依据《机修钳工国家职业标准》对初级机修钳工的操作技能要求，通过培训，使培训对象掌握钳工的基本操作技能,能够正确使用钳工常用工具、量具和夹具，进行一般的钳加工，能够运用机修钳工基本技能独立完成常用设备的搬迁、安装、调试、维护保养和检验工作，熟悉部分典型机械装置的修理.
二，普通车工培训计划

(一)、培训要求：
通过培训,使学员基本掌握初级车工应具备的应知内容，包括：
1、车床的基本结构、基本操作与保养、安全
2、切削基本知识
3、外圆、台阶、断面的车削
4、切断与车槽
5、孔加工
6、车锥度
7、螺蚊加工
8、滚花
9、典型工件的加工
（二）、培训进度与内容和学时
节次
培训内容
学时
1
车床基本概念（一）

2
车床基本概念（二）

3
切削基本知识（一）

4
切削基本知识(二)

5
切削基本知识（三）

6
外圆、台阶、断面的车削（一）

7
外圆、台阶、断面的车削（二）

8
切断与车槽

9
孔加工（一）

10
孔加工(二)

11
车锥度

12
螺蚊加工

13
典型零件加工（一)

14
典型零件加工（二)

15
复习考核

三，初级冷作钣金工培训计划
　　冷作钣金工。职业定义：对金属板材进行冷、热态成形和铆接加工的人员。
初级冷作钣金工培训计划
1。培训目标
　　1。1　总体目标
培养具备以下条件的人员：能够正确掌握冷作钣金基础知识和基本操作技能,能运用冷作钣金工的基本技能独立完成简单构件制作。
　　1。2　理论知识培训目标
依据《冷作钣金工国家职业标准》中对初级冷作钣金工的理论知识要求,通过培训，使培训对象掌握职业道德及相关法律法规知识,掌握机械制图基本知识、公差与配合、常用金属材料及热处理知识。掌握冷作钣金工基础知识，能读懂一般零件图和简单装配图,熟悉冷作钣金工常用工具、设备的使用。掌握线性尺寸的检测方法，并能用样板检测构件形状.
　　1.3　操作技能培训目标
依据《冷作钣金工国家职业标准》对初级冷作钣金工的操作技能要求，通过培训，使培训对象掌握冷作钣金工基本操作技能,能正确运用冷作钣金工的工具、量具、样板辅具及设备完成简单构件的制作.
四，初级电焊工
项目
鉴定范围
鉴定内容
鉴定比重
备注
知识要求
基本知识

1.识图知识

1。正投影的基本原理
2.简单零件剖视(剖面)的表达方法
3。常用零件的规定画法及代号标注方法
4。简单装配图的识读知识
5.焊接装配图及焊缝符号表示法
100

5

2。常用金属材料一般知识

1。常用金属材料的物理、力学性能
2。碳素结构钢、合金钢、有色金属的牌号、性能和用途
5
3。金属学及热处理一般知识
1.金属晶体结构的一般知识
2.合金的组织结构及铁碳合金的基本组织
3.退火、淬火、正火和回火的目的及实际应用知识
4.铸铁的热处理方法
5
4。电工常识

1.直流电与电磁的基本知识
2。正弦交流电、三相交流电的基本概念
3。变压器与三相异步电动机的结构和基本工作原理
4.电流表和电压表的构造、工作原理和使用方法
5.安全用电的基本知识
5
专业知识
1.焊接电弧及弧焊电源知识

1.焊接电弧的引燃方法及直流电弧的结构和温度
2。电弧静特性曲线的意义,电弧电压和弧长的关系
3.对弧焊电源的基本要求
4。常用交、直流弧焊机的构造、使用方法和维护保养方法
12

2。常用电弧焊工艺知识

1.手弧焊的工艺特点、焊接工艺参数和焊接坡口的基本形式与尺寸
2.埋弧焊的工艺特点、焊接工艺参数和焊接坡口的基本形式与尺寸
3.手工TIG焊的工艺特点、焊接工艺参数
4.电弧焊常见焊接缺陷的产生原因及防止方法
5.焊接区域中有毒气体(氢、氧、氮)的危害
20

3。常用焊接材料知识
1。药皮的作用及类型，焊芯牌号，焊条的分类及保管
2。焊剂的作用、分类和保管，HJ431、HJ350的主要成分
3。氩气和钨极的知识
12

4。焊接接头及焊缝形式知识
1。焊接接头的分类及接头形式
2。坡口形式、坡口角度和坡口面角度的含义
3.焊接位置的种类（板一板、板一管、管一管)
4。焊接工艺参数对焊缝形状的影响
5.焊缝符号表示法
12

5。碳弧气刨知识

1。碳弧气刨的简单工艺
2.碳弧气刨的设备、工具和材料
3。低碳钢、低合金钢、不锈钢的碳弧气刨
8

6.焊接用工、夹具及辅助设备知
1。焊接中常用装焊夹具的结构及使用特点
2。焊接变位机械的结构及使用特点
3。其他焊接辅助装置的构造及工作原理
6

相关知识
1.钳工基本知识
平面划线、錾削、锯削、锉削的基本知识
3

2.相关工种一般工艺知识

1。气焊知识
(1）气焊用焊接材料
(2）气焊设备和工具的型号、规格、构造
（3)焊接火焰和气焊工艺
（4）手工气割的知识
2。冷作知识
钢材的矫正、放样、剪切、加工成形及联接的知识
7

知识要求
基本知识
基本操作技能

1。焊接材料
正确使用和保管好焊接材料（焊条、焊剂、焊丝、钨极和保护气体)
2.焊接方法
（1)手弧焊
1）中厚板的板—板对接,V形坡口，平焊，单面焊双面成形
2）板一管T形接头，垂直俯位焊(插入式或骑座式）
3)大直径管对接,U形坡口，水平转动焊，单面焊双面成形
4）中厚板的板—板对接，V形坡口，横焊,单面焊双面成形
5)中厚板的板一板对接,V形坡口,平焊或横焊位的双面焊（焊完坡口焊缝后，将焊缝背面用碳弧气刨清根，然后进行封底焊)
（2）手工钨极氩弧焊
1）薄板的板—板对接，V形坡口,平焊或横焊,单面焊双面成形
2)板一管T形接头，垂直俯位焊
3）小直径管对接，V形坡口，水平转动焊，单面焊双面成形
（3）二氧化碳气体保护焊
1）薄板或中厚板的板—板对接，V形坡口，平焊或横焊,单面焊双面成形
2）板。管T形接头，垂直俯位焊
3）大直径管对接,U形坡口,水平转动焊，单面焊双面成形
（4）埋弧焊
中厚板的板一板对接，I形坡口，不清根的平焊位置双面焊
（5）组合焊
大直径厚壁管对接，U形坡口，水平转动焊，手弧焊打度，埋弧焊填充并盖面焊接
（6）其他方法
1）厚板I形坡口，对接接头,单丝电渣焊
100

80
1.薄板试件厚度范围〈6mm
2。中厚板试件厚度范围10~
16mm
3。厚板试件厚度范围大于24
mm
4.小直径试管的直径范围22
~60mm
5.大直径试管的直径范围不
小于l33
mm
6.根据考试要求确定的时间
和有关条件，确定具体的鉴定内容，
能按技术要求按时完成者，
可得满分

2）铸钢件或锻件缺陷的焊补
3）用碳弧气刨刨除各种焊接缺陷
4)钢板氧。乙炔手工气割
3。焊接缺陷与外观的检查
（1）识别常见的各种焊接缺陷
(2)检查焊缝外观质量

工具、设
备的使用
与维护
1.工具的使用
与维护
1。常用工具的合理使用与保养
2.正确使用夹具,做好保养工作
5

2.设备的使用
与维护
1.正确使用和维护保养焊接设备
2.正确使用和维护保养辅助设备
5
安全及其
他

安全文明生产

1。正确执行安全技术操作规程
2。按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁,工作、工具摆放整齐

五，普通铣工培训计划
1,培训目标
按《国家职业标准铣工》的初、中级鉴定要求，通过培训，使受培训职工达到初级、中级鉴定范围的相关知识和重点技能训练要求。
2,培训内容
主要内容有初级铣工专业基本知识、平面和连接面加工。台阶与沟槽加工、分度头和回转工作台应用、角度面和刻线加工、外花键加工、直齿圆柱齿轮与直齿条加工、直齿锥齿轮加工、牙嵌式离合器加工等。本次培训还对初级铣工的鉴定试题、技能考核进行分析和介绍,对铣工鉴定取证应考辅导进行介绍，对应试和应考的初级铣工具有提高应试应考能力的实际指导作用,并为中级铣工应考奠定基础。
六，几点说明
1， 各工种涉及的公共基础知识，可采取集中统一培训，例如，机械识图，公差与技术测量，金属工艺学等。
2， 凡是工种所涉及的本专业必须的基础知识与技能采取单独培训.
3， 技能培训利用周六周日到机械工业学校实训中心进行。