蒸汽管道-施工组织设计.doc

副 本
山东常林道依茨法尔机械有限公司蒸汽管道建设工程工程施工招标
投 标 文 件
工程名称： 山东常林道依茨法尔机械有限公司蒸汽管道建
设工程
投标文件内容： 技术标投标文件
投 标 人： （ 盖章）
法人代表或
委托代理人： （签字）
日期： 2014年 02月 11 日
第一节 总体概述:施工程序总体设想及施工阶段划分
1、编制说明及依据
1.1、编制说明
在认真阅读、领会招标文件的基础上，我们依据工程特点，结合我公司的施工实力、特长、技术及机具配套能力等方面因素，在充分尊重合同及有关技术要求的前提下,编制了本工程的施工组织设计.在编制过程中,对本工程各分项、分部工程的施工方案、方法，施工工艺,各工序的施工安排及相互衔接等进行了各种方案的技术措施和组织保障措施的可行性论证，认为是较为科学和合理的，能确保工程进度、质量、安全并提高经济效益和社会效益。
1。2、编制依据
依据我公司对现场的实地调查情况；
依据我公司有关人员对本工程施工所需水、电、路、及地材资源等的实际调查情况；
国家、行业颁布的相关法律、法规及技术规范。
1。3、施工总体指导思想及组织原则
1.3.1、施工总体指导思想：精心组织、文明施工、安全优质、守约重誉、强化管理、确保工期，工程质量达到优良标准。
1.3.2、组织原则：根据工程规模、工期要求、工程特点、施工工艺及技术要求，合理组织人力、物力、机械设备。精心、妥善地安排和组织各道工序的施工。坚持高起点、高标准、严要求,按“统一指挥、统筹安排、计划管理、分工负责、全面推进"的原则，工序安排上先管线后道路，先深后浅，先地下后地上，多工序立体交叉、平行流水作业。充分利用空间和时间,见缝插针,争取主动，确保按期、优质完成施工任务。
2、工程概况及特点
2。1、工程概况
山东常林道依茨法尔机械有限公司蒸汽管道建设工程，工程地点：开发区牛腿沟东侧，工贸北路南侧。规模:全长约3000米，总投资:约350万。计划开工日期为2014年02月17日，计划竣工日期为 2014年05月17日,工期90日历天。
2.2主要工程量
阶段
施工内容
1
沟槽、基础土方开挖
2
浇筑砼基础、矩形柱
3
蒸汽钢管铺设
4
阀门、管件安装
5
砌筑井室
6
附属设施及竣工清理
3、施工管理及施工部署
3.1 编制原则
1、遵循招标文件及合同条款的原则，在编制施工组织设计文字说明及附图表中,严格按照招标文件及合同条款的规定，做到统一标准、规范编制。
2、遵循设计文件和规范验标的原则，在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求,执行现行施工规范和验收标准,正确组织施工，确保工程的质量、进度.
3、坚持实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方案中，根据本公司施工能力，经济实力,技术水平,坚持科学组织，合理安排，均衡生产,平行作业，确保高速度、高质量、高效率完成临沭县沭河大街道路改造工程。
4、坚持施工全过程严格管理的原则,在工序施工中,严格执行监理工程师的指令尊重监理意见，严格管理.
5、坚持积极推广应用“四新”成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提高或保证工程施工质量、施工进度、降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用，发挥科技在施工中的先导作用。
6、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业作业队为基本作业形式,充分发挥专业人员和专用设备的优势,同时采取综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。
3.2 奋斗目标
我公司将运用先进的施工技术，采取科学的施工管理，进行精心施工。同时，我们将本着再增信誉,再立新功的思想，创出一流的水平、一流的工程，达到让业主满意、社会放心的施工总体目标.具体目标如下：
1、质量目标:做成精品工程，确保合格。
2、工期目标：按要求工期不超过90日历天，并保证全部实现阶段性控制目标；
3、安全生产：确保实现“六无"(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌、无交通事故）；
4、文明施工：创文明施工达标现场；
5、社会效益目标：各方评价良好，业主放心、满意.
3。3 管理措施
为顺利实现以上目标，我们采取的主要管理措施有：
1、将本工程列为我公司的重点工程，从物力、人力及技术上给予大力支持。
2、派出精干、高效、强有力的项目管理班子，在公司内选配高素质的项目经理和管理人员进行施工管理，确保技术条件具备。
3、选用技术熟练、纪律严明，经多个大型工程锤炼，能打硬仗的高素质的作业队伍在该工程上进行施工。
4、发挥我公司的技术优势，在本工程上推广应用新的施工工艺，确保工程创优。
3.4 管理机构
一、管理方式
我公司在该工程的施工中，将按项目管理的原理，组织项目的施工与管理,建立以项目经理为核心的项目班子，实行项目经理负责制,项目班子在公司的直接监督与控制下，履行工程承包的权利和义务。
项目管理机构由项目领导层、专业管理层和项目作业层组成.
二、项目领导层
项目管理机构由项目经理、项目副经理、项目技术负责人组成，以项目经理为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的施工生产，项目经理代理公司法人在本工程上具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁的权利，对工程进度、质量、安全负责.
领导层的管理职责及分工如下：
1、项目经理：整个工程施工的总负责人，全盘负责工程施工，领导项目班子各成员及专业管理人员共同完成本工程的施工管理。
2、项目副经理：负责现扬安全防护设施、施工生产、施工调度、材料、机械设备等，依据总控计划开展工程施工，协调各专业施工队伍.
3、项目技术负责人：负责技术攻关、工程质量、安全生产和文明施工管理、内业资料等，制定有效的技术措施；
三、项目管理层
由各专业工长和内业管理人员组成，在项目领导班子的指导下，负责项目各项工作的具体实施，在本工程施工中我们将成立如下专业管理部门,项目管理层设置如下:
施工部：由各分项工程工长组成,直接管理和指挥班组施工生产。
设备部：现场机械设备的维护、保养、运行纪录。
质量安全部：质量检查、安全检查、文明施工、生活卫生检查。
技术部：技术及资料整理，材料送检。
材料部：材料采购、装卸、保管、发放。
保安部：负责工地安全工作。
后勤部：生活管理。
组织机构图
四、项目作业层
1、项目作业层从我公司的劳务队伍中选取.
2、项目作业层主要为现场一、二线施工班组，由具有一定技术和操作经验的自身职工队伍组成，配合成建制有等级的施工队伍作为补充。
3、与作业班组签订合同，共同合同约束双方行为，确保工程质量与施工进度。
4、项目作业层组成见劳动力计划。
第二节 施工进度计划内和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺
根据合同的要求和工程实际情况，本工程从时间上分为三个阶段，本工程计划工期为90天。
第一阶段：施工准备阶段
时间从开工第一天至开工第二天，准备内容包括:
施工组织设计的具体落实。
解决施工现场的临时用地、用水、通讯、临时设施布置。
完成全线施工控制导线点、水准点的测设。
完成主要原材料检验、试验工作，组织施工人员、机械设备进场。
第二阶段：蒸汽管道铺设部分
时间从开工第三天到第八十八天,主要为沟槽开挖、钢管铺设、砌筑井室.
第三阶段:竣工清理
时间从开工第八十九天到九十天。
确保工期的措施
1、工期保证措施
为确保在规定的工期内完成所有工程项目的施工，关键在于精心组织，周密安排,从多方面给予有力的保障。
（1）、项目经理部要做到靠前指挥，高速运转，所配备的人员要业务精、技术好、事业心强、有类似工程施工经验；项目队作业层也必须由一些骨干力量组成，首先为确保工期提供组织保障。
(2）、在合同规定期限内早开工。人、机、料等务必限期到位，各项施工准备工作尽可能提前，从而以快开工促进各项工作的推进,加快项目实施。
(3）、认真编制结合工程实际 有针对性措施的实施性施工组织设计，绘制网络计划图、目标管理图,以优化的施工组织指导施工,逗硬落实。要重视施工组织的动态管理和不断优化，确保施工生产有秩序、有计划地进行.
（4）、把落实经济承包责任制与广泛开展TQC活动相结合，充分调动全体人员的积极性和创造性，制定、完善和落实确保工期的经济责任制,使“保工期"形成系统，体现在项目实施的各个环节、各项活动中，做到“工期重任人人挑，人人全力保目标”。
(5）、加强施工管理，抓好施工中的统筹、协调与控制。施工管理的中心是要抓好各专业关键工序的进展，做好工序衔接.要坚持每周工地碰头会制度，加强检查监督，做到以日保旬，确保各项计划的落实兑现。
（6）、严格执行操作规程和质量标准,强化施工现场管理,做到文明施工,努力实现施工作业、施工管理的标准化、科学化，使施工生产有节奏地向前发展。
（7）、认真采用适合工程实际的各种成熟工法，积极推广“四新”,充分发挥设备能力和材料性能，不断提高劳动生产率，把加快工程进度，确保工期建立在技术先进、措施有效的基础上.
（8）、加强同相关方面的联系和协调，为施工创造良好的外部环境.增进同业主、监理、设计单位的联系和密切配合，及时解决施工中出现的困难和问题，避免差错和少走弯路，以促进工程的顺利进展。
施工准备
施工准备工作一览表
序号
项 目
内 容
进场后第几天完成
承办单位
1
施工组织设计编制
确定施工方案质量、技术安全等措施报告
3
建设方、公司
2
建立施工组织机构
成立项目经理部、确定各班组及组成人员
1
公司
3
施工方案编制与交底
编写详细的施工方案，并向有关人员和班组交底
3
公司、项目部
4
编写施工预算
计算工程量、人工、材料、机械台班
4
公司
5
材料计划
原材料和各种半成品需用计划
4
项目部
6
图纸会审
全部施工图
3
建设方、设计院、公司等
7
现场定位、放线
点线复核、建立平面布置定位
3
项目部
8
现场平面布置
按总平面布置水、电和临设
4
项目部
9
主要机具进场
机械设备进场就位
2
项目部
10
主要材料进场
部分急用材料进场
5
公司、项目部
11
劳动力教育
组织劳动力陆续进场,并进行三级安全技术教育

项目部
12
进度计划交底
明确总进度安排及各部门的任务和期限
6
项目部
13
质量安全交底
明确质量等级和特殊要求,加强安全劳动保护
6
项目部
技术准备
1、技术工作是项目经理部的重要环节,组织有关技术人员认真熟悉施工图纸、了解设计意图、掌握工程的层次、构造形式，以记录为主,保证在图纸会审时及时解决。
2、根据本工程提供的道路图纸、给排水施工图纸、电气施工图纸、电信图纸以及总平面布置图，结合现场的实际情况,依据本公司现有的设备资源以及施工经验，编制详细的施工方案和计划.
3、组织各施工班组进行施工技术交底和安全生产交底，为本工程的顺利施工创造条件，使现场的所有人员做到心中有数，了解和掌握每个分部分项工程的工艺流程，每道工序的施工要点，确保工程施工顺利.
4、施工前应编制好送检化验计划和项目质量计划，以确保各项材料或成品的合格性及竣工资料的完整性.
5、与建设方办理好坐标点和水准点的交接工作，按照总平面图的尺寸标高，对现场情况进行复核，并办理交接手续.
6、编制施工图预算,计算出各分部分项的工程量、劳动力、材料、机械台班等需用量。
施工现场准备
现场场地表面做到平顺、排水畅通，临时工程的修建，须满足施工的需要，同时符合“临沂市文明施工”的要求，工地各种临时建筑采用组合板房结构，场地周围沿围墙做到外表美观，并与周围环境协调。
施工用水、电从厂区接入使用，保证施工生产正常进行，在施工现场配备发电机组作为备用电源，以备应急使用。
违约承诺:若由我方原因造成工期延误，我方愿意响应招标文件要求，承包人每拖延一天竣工交付使用本工程，承包人按1500元/天付给发包人违约金.误期违约金最高限额不超过合同价的千分之四.

附表 计划开、竣工日期和施工进度网络图
时间
项目
2014。02。17——2014.05.17
工期 90天
供热工程
15天
30天
45天
60天
75天
90天
土方开挖、混凝土基础浇筑

蒸汽管道铺设

阀门、管件安装

砌筑井室

竣工清理

第三节 劳动力和材料投入计划及保证措施
资源和设备准备
1、人力资源:施工前应进行项目部的组建工作,充分利用现有的人力资源，适当补充专业人员报请公司领导批准组成项目部.凡被挑选进入项目部的人必须是技术全面、一专多能、能吃苦耐劳。要求所有施工管理人员常驻工地，在项目施工中应明确责任到人，结合本公司质量保证体系标准模式，严格要求现场施工人员按质量保证程序办事，并结合本工程的实际情况,搞好技术安全交底。
2、材料配备和供货组织：在各阶段工程开工前，必须按照过程计划的要求编制材料需有计划.施工材料供应商应严格按ISO9002的COP6。1《物资采购控制程序》的要求,由材料科及时采购并购送到现场,同时按划分的施工程序分类堆放.做到各种材料都能满足工程进度的需要,绝不能因材料不到位而影响工程的施工进度。材料供应时，材料科应根据材料需用计划提前与供应商联系，进货时应充分考虑材料进场日期,并预订充足的货源保证供货工作的正常进行.
3、设备准备：所有进场设备在进场前需全部清洗加油,对该更换的部件要一次性更换，让各种进场设备处于完好工作状态,对于一些易破损的配件,要配备充足，做到一有故障,即能迅速解决，不能因设备方面的原因，影响工程的施工进度。
4、现场准备柴油发电机一台，容量为75KW/台，当现场电网停电时，启用柴油发电机带动急用电的机械设备。
劳动力使用计划
项目经理部根据工程进度及施工项目需要向公司劳资部申报劳动力需用计划，劳资部根据计划，在公司内部调配相应数量、工种的质量、安全意识高、技术熟练的工人,按要求时间进场参加入场安全培训后上岗.
项目部应根据各施工阶段适时调整人员结构及数量，各阶段人员配备见“ 劳动力计划表”所示：
材料准备计划
1、根据现有施工图纸，各种材料及成品的需用数量如下表所示。各阶段材料、半成品及成品的需用数量以项目部材料员所提供的材料需用计划为准：
2、根据现有施工图纸，及本工程的施工特点，需用的周转材料如下表所示，按工程的进度情况进行合理调配。
劳动力计划表
序
号
工种
名称
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工准备
土方开挖
蒸汽管铺设
砌筑井室
竣工清理
1
管理人员
2
2
2
5
1
2
测量人员
4
5
5
4
0
3
机械工
4
5
4
10
1
4
电焊工
0
2
6
2
2
5
杂工
5
5
10
15
2
第四节 机械设备投入计划
机械设备准备
1、根据本工程工期、规模情况、选配如“表拟投入的主要施工机械设备表”所示施工机具，完成该工程施工工作.
2、工程所用机械设备由公司根据项目部计划配备,特施处负责机械设备的安装、调试、维修、保养和拆除等全过程管理,项目部负责配合并根据工程进度情况确定进、退场时间。
主要施工机械进退场计划表
序号
机械
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定
功率
生产
能力
备注
1
自卸车
东风　10t
20
国产
2007—12
125KW
良好

2
挖掘机
21t
2台
国产
2011—12
165KW
良好

3
吊车
TY220
1
国产
2009—12
185KW
良好

4
发电机
12V135G
1台
国产
2008—12
75KW
良好

5
电焊机

4
国产
2009—12
375Kw
良好

第五节 施工平面布置和临时设施布置
临时设施布置：施工现场布置办公区、作业人员生活设施、砂石料堆场，施工机械场地必要的生产临时设施。
1)、施工现场新建办公区、值班室、水泥房、配电房、仓库、工具工棚区、施工材料、设备临时堆放工棚区，其中：办公区设项目部办公室、监理办公室、甲方代表办公室、财务室等。
2)、水泥房建盖考虑水泥存放时间，内墙砌筑1m高砖墙隔离两部分，分别堆放，并标明产家、标号及进场日期，避免过期堆放失效。
3)、周转材料、半成品、砌体材料和砌粉砂场地：原土夯实，铺100厚碎石垫层夯实:其中砌粉砂场地浇灌100厚砼垫层，设置lm高240砖墙作为隔离.
5）、其它施工材料和设备及物资按指定仓库和堆放区堆放。
施工现场道路：施工现场主路设置6m宽进入施工现场，次要施工现场内道路设置4m宽，在基层碾压夯实后，铺200mm厚土夹石，用打夯机夯实，面层铺瓜子石作硬化路面（详见总平面布置图）。
施工现场确保基础降水能顺利排到市政排水管网,沿临时围墙、临时设施和道路侧面设置明排水沟，遇硬化路面处埋设管道穿越,经过过滤后再排入市政排水管网。
临时水管网布置：水接自来水厂供水管接口，安装水表一个计量，用镀锌钢管暗埋至各施工用水点，沿建筑物周围设置临时消防栓及给水阀门，以保证施工消防安全及保养用水。在混凝土搅拌机处,布置贮水池一个，主要调整水的施工温度和停水备用。
临时供电线路布置：根据施工机械用电量，施工机械用电总进线采用电缆引到总配电箱，实行三级配电，两级保护，即三箱五线制。用电均从施工总配电房引至各施工机械箱内，所有线路均采用露天布设，架设高度4米以上.电由我公司与电力公司协调解决。
总平面管理
1）、施工平面管理由项目副经理负责,日常工作由技术部，物资部统一组织实施管理。
2）、现场环保：该工程位于城区，进出场道路与其他道路相连，其卫生维护的好坏将影响我公司形象，施工期间每天派一名清扫工人清扫,出入口设置出入制度，场容管理条例，工程简介,安全管理制度。
3）、进入现场设备、材料严格按平面布置图指定的位置堆放整齐。
4）、坚决执行《现场文明施工管理实施细则》,定期检查评比,保证有良好的文明施工现场。
5)、施工现场水准点,轴线控制点，埋地电缆,架空电线醒目的标志，并加以保护，任何人不得损坏，移动。
6)、现场设置保安、门卫负责现场治安。
施工垃圾处理
施工现场垃圾采用层层清理，集中堆放，专人管理,统一搬运的方法，排放的污水经一定的污水处理后排入城市排水管网，以减少污染，树立一个良好的施工现场。
临时设施布置图及临时用地表
一、 临时设施布置

现场办公

仓 库
食堂

加工车间
宿 舍
供电
供水

二、临时用地表
用 途
面积（㎡）
位置
需用时间
现场办公
160
如 图
整个工期
宿 舍
310
如 图
整个工期
仓 库
310
如 图
整个工期
加工车间
200
如 图
整个工期
食 堂
100
如 图
整个工期
供 电
60
如 图
整个工期
供 水
60
如 图
整个工期
总平面布置图：
厕所

仓库
宿舍

食堂

碎石堆放区
门卫

办公室

加工棚
机械停放地
第六节 关键施工技术和解决方案
主要施工方法
1、基础定位放线
1.1．测量人员根据施工图对基础进行定位放线，在管线改变方向处设置转角桩，在变坡点打水平桩.转角桩、水平桩测量确保准确无误、载地牢固，载桩处设置明显标志。
1。2．由各转角桩设置中心加密桩,中心加密桩的间距根据现场实际情况定。设定完中心桩后根据桩的位置在地面上用石灰标明管沟开挖线，然后开挖管沟.管沟开挖一定深度后,打腰桩或斜度板以控制管沟开挖的深度。
2、土方开挖
2。1．本工程拟采用机械开挖的方式，人工配合。
2.2．为确保管沟不塌方，管沟开挖需设置一定的边坡，根据施工规范的规定结合现场土壤的情况，砂土：1:1;亚粘土1：0.5;干黄土及粘土1:0.25。
2.3．清理沟底时应加深150mm，以回填石粉垫层。
2。5．土方开挖的要求：基础断面尺寸准确，沟底平直，沟内无塌方，
无积水、无杂物，转角符合要求。
3.安装工艺
⑴管子、管件、管道附件、阀门质量的检验：
管子、管件、管道附件及阀门必须具有制造厂的合格证明书，证明书上的规格、材质及技术参数应符合现行国家或行业技术标准。外观表面质量要求如下：①无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折迭、重皮等缺陷；
②表面应光滑，不允许有尖锐划痕；③凹陷深度不得超过1.5mm，凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5％，且不大于40mm。对于合金钢管子、管件、管道附件及阀门在安装前应逐件进行光谱复查，并作出材质标记。对于阀门应按10%的比例抽查进行严密性试验。阀门严密性试验应按1.25倍的公称压力进行水压试验，试验时间不少于10分钟,以阀瓣密封面不渗漏为合格。
⑵管道滑动、固定支架的制作与安装
管道滑动、固定支架的型式、材质、加工精度应符合设计图纸的规定。制作后应对焊缝进行外观检查,不允许漏焊、欠焊，焊缝及其热影响区不允许有裂纹或严重咬边等缺陷。焊接变形应予矫正。制作合格后的支架应在地面上进行防腐处理.滑动支架的工作面应平滑灵活，无卡涩现象，活动零件与其支撑件接触良好，确保自由膨胀.管道滑动、固定支架安装间距、安装高度应符合图纸要求.所有活动支架的活动部分均应裸露，不要被保温层覆盖。
⑶管道除锈及端部坡口制作
管道安装前应进行手工或机械除锈，除锈后及时喷刷一道红丹醇防锈漆，并安装图纸要求制作管道对接坡口。管道单面坡口角度为30～35°,钝边高度为1~2mm。
⑷主管道吊装、组对与焊接
该项工作进行前应具备下列条件:与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求；与管道连接的设备找正合格、固定完毕；管子、管件、管道附件及阀门等已经检验合格，内部已清理完毕，无杂物。
管道安装采用组合件方式时，组合件应具有足够刚性，吊装后不应产生永久变形，临时固定应牢固可靠。管子组合前,均应将管道内部清理干净，管内不得遗留任何杂物 ，并装设临时封堵。
管子对接焊缝位置应符合设计规定。否则应符合下列要求：①焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm;②管子两个对接焊缝间的距离不宜小于管子外径，且不小于150mm；③支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合，焊缝距离支吊架边缘不得小于50mm；④管子接口应避开疏、放水及仪表管等的开孔位置，距开孔边缘不应小于50mm，且不应小于孔径;⑤管子在穿过隔墙、楼板时,其内的管段不得有接口。
管子和管件的坡口及内、外壁10～15mm范围内的油漆、垢、锈等，在对口前应清除干净,直至露出金属光泽。
管子对口时一般应平直,焊接角变形在距离接口中心200mm处测量,除特殊要求外，其折口的允许偏差应为a：管子DN﹤100mm，a≯2mm；管子DN≥100mm，a≯3mm。管子对口符合要求后，应垫置牢固.
管道冷拉必须符合设计规定。管道冷拉后，焊口应经检验合格。
管道坡度方向及坡度应符合设计要求。
管道安装的允许偏差值应符合以下要求：
项目
允许偏差（mm）
标格
架空
室内
﹤±10
室外
﹤±15
地沟
室内
﹤±15
室外
﹤±15
埋地

﹤±20
水平管道弯曲度
DN≤100
1/1000且≤20
DN>100
1.5/1000且≤20
注：DN为管子公称
管道安装工作如有间断，应及时封闭管口。
⑸主管道上放空及疏水装置的安装
安装疏、放水管时，接管座安装应符合设计规定。管道开孔应尽量采用钻孔.疏、放水管接入母管处应按介质流动方向稍有倾斜,疏、放水管布线应短捷，且不影响运行通道和其他设备的操作。有热膨胀的管道应采取必要的补偿措施。所有立管铅垂度≤2/1000且≤15。
⑹阀门和法兰的安装
阀门安装前应清理干净，保持关闭状态,并严格按介质流向确定其安装方向.阀门的手轮不宜朝下，且便于操作及检修。所有阀门应连接自然，不得强力对接。
法兰安装时应保持法兰间的平行，其偏差不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜.法兰平面应与管子轴线相垂直,连接时应使用同一规格的螺栓，螺栓应对称均布、松紧适度。连接紧固件的材质、规格、型式等应符合设计要求.
1、 焊接
机具的配备:逆变式直流电焊机1台套（ZX7—400ST）,氩弧焊枪 型号150A，交流弧焊接机（BX1—315)，切割机1台套，气割、打磨设备各1台套及相适应的运输机具等。
材料：焊丝为TIG—J50，规格为∮2。5㎜. 钨极：WCe－20 规格∮2.5㎜.保护气体:氩气,纯度≥99.96%；手工盖面焊焊条为E4303，氧气、乙炔、砂纸等
清理：管端内外壁20㎜范围内,采用机械清理法，将铁锈、氧化皮和油污清除干净，露出金属光泽.清理后,管壁厚度不得小于公称壁厚的90%，且不得有裂纹、重皮等缺陷。用砂布将焊丝表面的漆、氧化皮清理掉,露出金属光泽.使用时最好用丙酮或酒精擦洗。以保证焊接质量.
焊接方法:氩弧焊接采用直流电流90—110A 电压10－12V，氩气流量:6-10L/分。作为打底焊接。
手工盖面焊接采用交流电流，电压22－24V，电流90－120A
焊缝的质量要求
（1） 焊接过程中，环境温度低于0℃时,焊件应在施焊处100mm范围内预热到手触温度（约～15℃）.
（2） 焊缝及热影响区表面不得裂纹、气孔、咬边、未熔合、夹渣等现象，焊缝表面应平整、圆滑。
（3） 焊缝外型尺寸,焊缝余高0。5-1mm。
4、无损检测和水压试验
4。1无损检测
管道焊接完工后应及时进行管道的无损检测工作。无损检测应在焊口除去渣皮、飞溅及表面清理干净的情况下进行。按照JB/T4730《承压设备无损检测》进行抽样射线照相检验，抽样比例为5％，其质量不低于III级。
当检验发现焊缝缺陷超出标准时,必须进行返修,焊缝返修后应按规定方法重新进行检验,直至合格。
4.2水压试验
管道安装完毕，无损检测合格后，应进行压力试验。压力试验应以液体水为试压介质.
当进行压力试验时应划定禁区，无关人员不得进入.建设单位应参加压力试验，压力试验合格后应及时进行施工记录会签.
压力试验时管道上的膨胀节已设置临时约束装置。
试验用压力表已经校验，并在周期内，其精度不得低于1。5级，压力表量程为最大压力的1。5～2倍，压力表不得少于两块。
待试压管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。试压管道上的安全阀及仪表元件已经拆下或加以隔离。
试验方案已经批准。
试验前,应排尽系统空气，环境温度不得低于5℃，当环境温度低于时应采取防冻措施。
试验结束后，应及时擦除盲板、膨胀节的限位设施，排尽积液。
当试验中发现泄漏时,不得带压处理.缺陷消除后，应重新进行压力试验，直至合格。
5．阀门井的施工
（1）砌筑检查井时，对接入的支管应随砌随安，管口应伸入井内3cm，
预留管用低标号水泥砂浆砌砖封口抹平。
(2）井室抹灰要密实，无空鼓现象。
（3)井内的蹋步应在安装前刷防锈漆,在砌砖时用砂浆埋固，不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。
（4)砌圆井时应随时掌握直径尺寸，收口时更应注意。收口每次收进尺寸，四面收口的不应超过3cm,三面收口的最大可进4~5cm。
(5）井室砌筑完成并浇注盖板后，应及时安装井盖框,安装时砖砌面应用水冲刷干净,并铺砂浆按设计高程找平.
(6）管道与检查井的衔接：管道与检查井的衔接，宜采用柔性接口管件连接，视具体情况由设计确定本次工程采用的中介法短管连接；当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇制衔接时可采用中介层作法。
（7）中介层的做法:先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净,然后均匀地涂一层塑料粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10～20 分钟,即成表面粗糙的中介层.中介层的长度与检查井井壁厚度相同；检查井底板基础应与管道基础垫层平缓顺接。
第七节 安全文明施工措施
安全保证体系
项目安全管理目标
项目安全管理目标:无重大伤亡事故，轻伤频率在2‰以内.
项目安全管理严格遵守国家规定的“一标准三规范"及临沂市有关规程标准。
项目安全管理组织措施
成立以项目经理为首的安全生产管理小组,由项目主管生产副经理担任该组副组长，组员包括安全总监（注册安全主任）在内，各专业工长，以及各专业质检员(兼职安全员）。
项目安全管理小组各成员职责
组长：项目经理,全面负责,制定细化制度、措施.
副组长：项目副经理，协助项目经理制定措施,负责日常生产管理工作,组织安全生产考评。
组员：项目安全总监（注册安全主任），负责项目安全日常监督、检查；安全工作汇报；以及负责安全资料收集存档,处理安全隐患；项目兼职安全员，协助安全员对各专业班组进行安全监督，隐患检查，及时汇报安全存在问题；各专业工长，对本专业作业人员，施工工序安全控制进行安全管理，执行整改及工序安全保障措施实施；保卫组长，执行消防管理工作；管理危险品储存运输；组织人员进行消防教育指导及危险品知识教育；兼任消防义务队队长。
本工程是一个由多工种组成的施工现场，平行交叉作业中共用平面、空间的情况很多，仅靠各个单项作业队伍进行独立的安全管理，起不到对整个施工现场全面控制作用。因此，我们将建立以项目经理为安全第一责任人，下至项目副经理，项目安全部门，专职安全员，工长,班组长，工人的安全管理网络，进行责任细化，分解。
安全保证计划
我公司将在工程开工前编制《工程安全保证计划》.该计划将根据本工程的施工特点，编制和规划出达到本工程安全生产目标的指导性文件，报监理和业主审批后执行。其主要内容如下:
一、建立安全管理体系，确定安全管理目标。
二、实施注册安全主任(安全总监）管理制度。
安全主任要求：
1、首先必须要持有注册安全证书，即持证上岗。
2、注册安全主任在项目管理中的地位：
作为安全主管领导的助手，指挥、协调各部门的安全管理工作。
3、注册安全主任的职责和任务：
1）协助项目安全主管领导（项目副经理），组织、开展安全管理工作。
2）组织制定内部安全管理制度.
3）开展现代化安全管理，确定重点，进行预测预控。
4）组织编制实施安全技术措施计划。
5)组织开展各种形式的安全教育.
6)组织各种形式的安全检查。
7）督促有关部门搞好劳动组织，组织好均衡生产.
8）督促有关部门定期进行有害作业卫生监测和健康检查工作。
9）加强基础工作定期主持召开安全工作会议.
10)组织制定劳动保护用品的放发及劳动保护用品的质量和作用监督检查。
11）负责工伤事故的统计、上报、建档、保险理赔、参与工伤事故、设备事故、火灾事故的调查。
12）建立安全档案.
三、明确各级人员的安全岗位职责,做到人员落实到位。
四、计划组织开展各种形式的安全教育，其中包括三级教育内容。
五、计划组织开展各种形式的安全检查，包括定期限检查，专业性检查，经常性检查，季节性检查，检查内容包括施工生产和生活保健等方面。
六、计划定期召开安全工作会议，对各种隐患提出防预措施.
七、安全检查后，整改落实程序及复检。
八、建立安全生产工作的奖罚制度，以及奖罚监督制度.
安全管理措施
一、安全管理制度化、规范化
1、制定安全生产责任制,确定各级管理人员安全职责。
2、制定安全宣传制度,从思想上防止职工产生不安全意识,杜绝人为失误。
3、制定安全教育制度，包括三级教育制度，日常安全制度以及特种作业人员安全制度。其内容:
1）针对工程特点,对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特种作业的起重工、电工、焊接工、机械、机动车辆驾驶等进行培训教育。
2)未进行安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。
3）特殊工种操作人员的安全教育、考核、复检，严格按照《特种作业有员安全技术考核管理规定》执行。经过培训考核合格,获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并要设专人管理。
4）通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律和自觉性，认真执行安全操作规程，做到不违章指挥、不违章操作、不伤害他人、不被他人伤害，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力.
4、制定安全检查制度，安全检查是消除隐患的有力手段。检查制度包括日常、每周定期、综合、专业四种检查相结合,强调检查与整改相结合的原则，检查内容包括:查思想、查领导、查制度、查安全教育培训,查安全设施，查机械设备,查安全纪律以及劳保用品的使用。
5、建立安全奖罚条例，对违章操作，违反现场安全生产规定的人员进行处罚，对及时反映安全隐患的人给予奖励。
二、安全管理标准化
现场道路应平整、坚实、保持畅通，危险地点应悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB4378—84《安全标志》规定的标牌，夜间有人经过的坑、洞应设灯示警，现场道路应符合《工厂企业厂内运输安全规程》（GB4378—84)的规定，施工现场设置大幅安全宣传标语。
安全工统一戴白色安全帽、并佩带袖章。
三、签定安全生产责任合同
项目将与各专业队伍、班组签定安全生产责任合同。以书面合同的形式就安全生产指标,安全责任和安全管理条例,安全奖罚措施以及奖罚兑现方式等事宜达成一致，并将严格按此合同履行各自权利与职责。
安全技术措施
为了使本工程现场施工安全标准化，我们针对本工程的特点，制定如下安全技术措施：
一、安全生产具体要求
1、坚持安全“四宝”，即安全帽、安全带、安全网、漏电保护器。
2、施工机械用电设备“一机一闸一漏电"开关。
3、施工现场必须按规定设置安全标志和安全纪律牌，现场作业人员必须认真遵守安全生产纪律。
4、坚持做好三级安全教育,特殊工种人员持证上岗。
5、现场内的坑、井、沟、洞和易燃易爆场所,变压器周围要设置围栏、盖板和醒目的安全标志,危险处夜间需设红灯示警.
6、砂浆搅拌站等场所要采取排尘防毒措施，使尘毒标准符合国家规定。
7、施工现场，易燃易爆仓库和木材堆放场地要建立防火管理制度,配备足够的消防器材，经常检查，保持良好.
8、在施工现场进行钢架安装时，吊装机械下面严禁站人。
二、安全用电组织措施
1、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。
2、建立技术交底制度。向专业电工、各类人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续,载明交底日期。
3、建立安全检测制度。从临时用电工程开工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值,电气设备绝缘电阻值,漏电保护器动作参数等,以监视临时用时工程