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给水排水管道工程施工及验收全部检验批表格.doc

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资源描述
给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268—2008) 沟槽(基坑)土方开挖检验批质量检验记录 表A.0.1 编号:010001□□ 工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施工单位 专业工长 项目经理 分包单位 分包项目经理 施工班组长 工程数量 验收部位 项目技术负责人 交方班组 接方班组 检查日期 年 月 日 检查 项目 序号 检 查 内 容 检验依据/允许偏差(规定值或±偏差值) 检查数量 检查结果 / 实测点偏差值或实测值 范 围 点 数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 应 测点 数 合 格 点 数 合格率 (%) 主 控 项 目 1 原状地基土观察、检查 原状地基土不得扰动、受水浸泡或受冻 全数 见施工记录: 2 地基承载力 满足设计要求 全数 检验报告编号: 3 压实度、厚度检查 压实度、厚度满足设计要求 全数 检验报告编号: 一般项目 1 槽底高程(mm) 土方 ±20 两井之间 3 石方 +20,-200 两井之间 3 2 槽底中线每侧宽度(mm) 不小于规定 两井之间 6 3 沟槽边坡 不陡于规定 两井之间 6 平 均 合 格 率 (%) 施工单位检查评定结论 项目专业质量检查员:(签字) 监 理 ( 建设) 单 位 意 见 监理工程师:(签字) (或建设单位项目专业技术负责人): (签字) 年 月 日 注:1、本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收,并应按上表进行记录。 沟槽(基坑)支护检验批质量检验记录 表A.0.1 编号:010002□□ 工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施工单位 专业工长 项目经理 分包单位 分包项目经理 施工班组长 工程数量 验收部位 项目技术负责人 交方班组 接方班组 检查日期 年 月 日 检查 项目 序号 检 查 内 容 检验依据/允许偏差(规定值或±偏差值) 检查数量 检查结果 / 实测点偏差值或实测值 范 围 点 数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 应 测点 数 合 格 点 数 合格率 (%) 主 控 项 目 1 支撑方式、支撑材料 支撑方式、材料符合设计要求 查记录 2 支护结构强度、刚度、稳定性符合设计要求 支护结构强度、刚度、稳定性符合设计要求 检查施工方案及 施工记录 3 压实度、厚度检查 压实度、厚度满足设计要求 观察 全数 一般项目 1 支撑形式 支撑不得妨碍下管和稳管 观察 全数 支撑构件安装 构件安装应牢固、安全可靠,位置正确 观察 全数 2 中心线净宽 每侧的净宽不应小于施工方案的净宽要求 10m 1 3 钢板桩 轴线位移(mm) ≯50 10m 1 垂直度 ≯1.5% 平 均 合 格 率 (%) 施工单位检查评定结论 项目专业质量检查员:(签字) 监 理 ( 建设) 单 位 意 见 监理工程师:(签字) (或建设单位项目专业技术负责人): (签字) 年 月 日 注:1、本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收,并应按上表进行记录。 沟槽(基坑)回填检验批质量检验记录 表A。0。1 编号:010003□□ 工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施工单位 专业工长 项目经理 分包单位 分包项目经理 施工班组长 工程数量 验收部位 项目技术负责人 交方班组 接方班组 检查日期 年 月 日 检查 项目 序号 检 查 内 容 检验依据/允许偏差(规定值或±偏差值) 检查数量 检查结果 / 实测点偏差值或实测值 范 围 点 数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 应 测点 数 合 格 点 数 合格率 (%) 主 控 项 目 1 回填材料 材料应符合设计要求 1000㎡ 1次2组 检测报告编号: 2 观测沟槽 沟槽不得带水回填,回填应密实 检查施工记录 3 管道变形 柔性管道变形率不得超过设计或规范规定 试验段每50m 3 正常作业段每100m 3 4 压实度 符合设计与规范要求 每层、每侧 1组 一般项目 1 高程 回填应达到设计高程, 表面应平整 10m 1 2 管道及附属构筑物 回填时管道及附属构筑物无损伤、沉降、位移 观察或用水准仪 平 均 合 格 率 (%) 施工单位检查评定结论 项目专业质量检查员:(签字) 监 理 ( 建设) 单 位 意 见 监理工程师:(签字) (或建设单位项目专业技术负责人): (签字) 年 月 日 注:1、本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收,并应按上表进行记录. 开槽施工检验批质量检验记录 表A.0.1 编号:020101□□/020201□□/020301□□/020401□□ 工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施工单位 专业工长 项目经理 分包单位 分包项目经理 施工班组长 工程数量 验收部位 项目技术负责人 交方班组 接方班组 检查日期 年 月 日 检查 项目 序号 检 查 内 容 检验依据/允许偏差(规定值或±偏差值) 检查数量 检查结果 / 实测点偏差值或实测值 范 围 点 数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 应 测点 数 合 格 点 数 合格率 (%) 主 控 项 目 1 地基承载力 原状地基承载力符合设计要求 检查地基处理强度或(复合)承载力检验报告 检验报告编号: 2 混凝土强度 标准养护及同条件养护应符合设计要求 每工作班每100m3 各1组 检验报告编号: 3 砂石基础压实度 符合设计要求或规范规定 检验报告编号: 一般项目 1 垫层 中线每侧宽度 不小于设计要求 每个 验收批 每10m测1点,且不少于3点 高程 压力管道 ±30 无压管道 0,—15 厚度 不小于设计要求 2 混凝土基础、管座 平 基 中线每侧宽度 +10,0 每个 验收批 每10m测1点,且不少于3点 高程 0,—15 厚度 不小于设计要求 管座 肩宽 +10,-5 肩高 ±20 3 土(砂及砂砾)基础 高程 压力管道 ±30 每个 验收批 每10m测1点,且不少于3点 无压管道 0,—15 平基厚度 不小于设计要求 土弧基础腋角高度 不小于设计要求 平 均 合 格 率 (%) 施工单位检查评定结论 项目专业质量检查员:(签字) 监 理 ( 建设) 单 位 意 见 监理工程师:(签字) (或建设单位项目专业技术负责人): (签字) 年 月 日 注:1、本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收,并应按上表进行记录。 钢筋混凝土管接口连接检验批质量检验记录 表A.0。1 编号:020202□□ 020302□□ 工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施工单位 专业工长 项目经理 分包单位 分包项目经理 施工班组长 工程数量 验收部位 项目技术负责人 交方班组 接方班组 检查日期 年 月 日 检查 项目 序号 检 查 内 容 检验依据/允许偏差(规定值或±偏差值) 检查数量 检查结果 / 实测点偏差值或实测值 范 围 点 数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 应 测点 数 合 格 点 数 合格率 (%) 主 控 项 目 1 材料产品质量 管及管件、橡胶圈的产品质量符合本规范有关规定 进场批次 按规范 产品质量保证资料编号: 2 柔性接口 橡胶圈位置正确,无扭曲、外露现象,承口、插口无破损、开裂;双道橡胶圈的单口水压试验合格 逐个观察、检查单口水压记录 3 刚性接口 接口砼强度符合设计要求,不得有开裂、空鼓、脱落现象 查砂浆及混凝土试块抗压强度试验报告 一般项目 1 柔性接口纵向间隙 柔性接口的安装位置正确,其纵向间隙应符合规范有关规定 逐个检查,检查施工记录 2 相邻接口错口 Di≤700 自检 两井之间 3 700<Di≤1000 ≯3 两井之间 3 Di>1000 ≯5 两井之间 3 2 曲线安装 管道曲线安装时,接口及转角处应符合规范第5。6.9、5。7。5条的规定 曲线段每个接口 3 接口填缝 管道接口填缝应符合设计要求,密实、光洁、平整; 检查材料质量,检查施工配合比记录 平 均 合 格 率 (%) 施工单位检查评定结论 项目专业质量检查员:(签字) 监 理 ( 建设) 单 位 意 见 监理工程师:(签字) (或建设单位项目专业技术负责人): (签字) 年 月 日 注:1、本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收,并应按上表进行记录。 钢筋混凝土类管道铺设检验批质量检验记录 表A.0。1 编号:020203□□ 020303□□ 工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施工单位 专业工长 项目经理 分包单位 分包项目经理 施工班组长 工程数量 验收部位 项目技术负责人 交方班组 接方班组 检查日期 年 月 日 检查 项目 序号 检 查 内 容 检验依据/允许偏差(规定值或±偏差值) 检查数量 检查结果 / 实测点偏差值或实测值 范 围 点 数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 应 测点 数 合 格 点 数 合格率 (%) 主 控 项 目 1 埋设深度 管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求,无压力管道严禁倒坡 检查施工记录、测量记录 产品质量保证资料编号: 2 管道外观 刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况 观察、查技术资料 3 管道安装 安装必须稳固,管道安装后应线形平直 观察,查测量记录 一般项目 1 水平轴线(mm) 无压管道 15 每管节 1 有压管道 30 2 管底高程 (mm) Di≤1000 无压管道 ±10 每管节 1 有压管道 ±30 Di>1000 无压管道 ±15 有压管道 ±30 平 均 合 格 率 (%) 施工单位检查评定结论 项目专业质量检查员:(签字) 监 理 ( 建设) 单 位 意 见 监理工程师:(签字) (或建设单位项目专业技术负责人): (签字) 年 月 日 注:1、本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收,并应按上表进行记录. 砖砌井室检验批质量检验记录 表A.0.1 编号:030002□□ 工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施工单位 专业工长 项目经理 分包单位 分包项目经理 施工班组长 工程数量 验收部位 项目技术负责人 交方班组 接方班组 检查日期 年 月 日 检查 项目 序号 检 查 内 容 检验依据/允许偏差(规定值或±偏差值) 检查数量 检查结果 / 实测点偏差值或实测值 范 围 点 数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 应 测点 数 合 格 点 数 合格率 (%) 主 控 项 目 1 原材料 原材料、预制构件的质量符合国家相关标准及设计要求 检查施工记录、测量记录 合格证及检验报告编号: 2 砌筑砂浆强度 砂浆强度应符合标准和设计要求 每50m3砌体一组 砂浆试验报告编号: 3 砌筑质量 砌筑结构应灰浆饱满、灰缝平直、不得有通缝、瞎缝,井室无渗水、水珠现象 逐个检查 一般项目 1 平面轴线位置(轴向、垂直轴向) 15 每座 2 2 结构断面尺寸 +10,0 2 3 井室尺寸 长、宽或直径 ±20 2 4 井口高程 农田或绿地 +20 1 路面 与路面规定一致 5 井底高程 开槽法管道铺设 Di≤1000 +10 2 Di>1000 ±15 不开槽法管道铺设 Di≤1500 +10,—20 Di>1500 +20,-40 6 踏步安装 间距及外露长度 ±10 1 7 窝脚 高、宽、深 ±10 8 流槽宽度 +10 平 均 合 格 率 (%) 施工单位检查评定结论 项目专业质量检查员:(签字) 监 理 ( 建设) 单 位 意 见 监理工程师:(签字) (或建设单位项目专业技术负责人): (签字) 年 月 日 注:1、本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收,并应按上表进行记录。 钢管接口连接检验批质量检验记录 表A.0.1 编号:020102□□ 021301□□ 工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施工单位 专业工长 项目经理 分包单位 分包项目经理 施工班组长 工程数量 验收部位 项目技术负责人 交方班组 接方班组 检查日期 年 月 日 检查 项目 序 号 检 查 内 容 检验依据/允许偏差(规定值或±偏差值) 检查数量 检查结果 / 实测点偏差值或实测值 范 围 点 数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 应 测点 数 合 格 点 数 合格率 (%) 主 控 项 目 1 材料质量 管节、管件及焊接材料应符合规范5。3。2条规定 产品质量保证资料编号: 2 接口 接口焊缝坡口应符合规范5.3.7条规定 逐口 查记录 3 错口 壁厚的20%,且不大于2mm 逐口 查记录 4 焊口焊接质量 焊口焊接质量应符合规范5。3.17条规定 逐口 查记录 5 法兰接口 接口与管道要同心,螺栓自由穿入,高强螺栓终拧扭矩符合设计要求和有关标准 逐口 查记录 一般项目 1 接口组对 纵、环缝位置应符合规范5.3.9条规定 逐口 查记录 2 管节组对 管节组对前,坡口及内外侧焊接影响范围内表面应无油漆、垢、锈、毛刺等污物 逐口 查记录 3 不同壁厚管节对接 不同管壁管节对接应符合规范5.3.10条规定 逐口 查记录 4 焊缝层次 按设计或作业指导书 逐口 查记录 5 法兰与管道中轴线偏差(mm) D≤300mm ≤1mm 逐口 >300mm ≤2mm 6 法兰之间平行 不大于法兰外径的千分之1.5,且不大于2mm,螺孔中心允许偏差为孔径的5%. 逐口 平 均 合 格 率 (%) 施工单位检查评定结论 项目专业质量检查员:(签字) 监 理 ( 建设) 单 位 意 见 监理工程师:(签字) (或建设单位项目专业技术负责人): (签字) 年 月 日 注:1、本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收,并应按上表进行记录。 金属类管道铺设检验批质量检验记录 表A.0。1 编号:020103□□ 020303□□ 工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施工单位 专业工长 项目经理 分包单位 分包项目经理 施工班组长 工程数量 验收部位 项目技术负责人 交方班组 接方班组 检查日期 年 月 日 检查 项目 序号 检 查 内 容 检验依据/允许偏差(规定值或±偏差值) 检查数量 检查结果 / 实测点偏差值或实测值 范 围 点 数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 应 测点 数 合 格 点 数 合格率 (%) 主 控 项 目 1 埋设深度 管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求,无压力管道严禁倒坡 检查施工记录、测量记录 2 管道外观 刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况 观察、查技术资料 3 管道安装 安装必须稳固,管道安装后应线形平直 观察,查测量记录 一般项目 1 管道开孔 不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔;管道上任何位置不得开方孔;不得在短管节上或管件上开孔;开孔处加固补强应符合设计要求。 逐个检查,检查施工记录 2 水平轴线(mm) 无压管道 15 每管节 1 有压管道 30 3 管底高程 (mm) Di≤1000 无压管道 ±10 每管节 1 有压管道 ±30 Di>1000 无压管道 ±15 有压管道 ±30 平 均 合 格 率 (%) 施工单位检查评定结论 项目专业质量检查员:(签字) 监 理 ( 建设) 单 位 意 见 监理工程师:(签字) (或建设单位项目专业技术负责人): (签字) 年 月 日 注:1、本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收,并应按上表进行记录. 钢管内防护层(水泥砂浆)检验批质量检验记录 表A.0。1 编号:020104□□ 021203□□ 021303□□ 工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施工单位 专业工长 项目经理 分包单位 分包项目经理 施工班组长 工程数量 验收部位 项目技术负责人 交方班组 接方班组 检查日期 年 月 日 检查 项目 序号 检 查 内 容 检验依据/允许偏差 (规定值或±偏差值) 检查数量 检查结果 / 实测点偏差值或实测值 范 围 点 数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 应 测点 数 合 格 点 数 合格率 (%) 主控 项目 1 材料 符合国家相关标准和设计 按批 进场验收记录: 2 水泥砂浆抗压强度 不低于30MPa 按批 试验报告编号: 一 般 项 目 1 裂缝宽度(mm) ≤0。8 每节 每处 2 裂缝沿管道纵向长度 ≤管道的周长,且≤2。0m 3 平整度(mm) <2mm 每节 每处 4 防腐层厚度 (mm) Di≤1000 ±2 每节 取两个截面,每个截面测2点,取偏差值最大1点 1000<Di<1800 ±3 Di>1800 +4,—3 5 麻点、空窝等表面缺陷的深度(mm) Di≤1000 2 1000<Di<1800 3 Di>1800 4 6 缺陷面积 ≤500㎡ 每处 7 空鼓面积 不得超过2处,且没处≤10000㎡ 每平方米 平 均 合 格 率 (%) 施工单位检查评定结论 项目专业质量检查员:(签字) 监 理 ( 建设) 单 位 意 见 监理工程师:(签字) (或建设单位项目专业技术负责人): (签字) 年 月 日 注:1、本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收,并应按上表进行记录. 钢管内防护层(环氧涂料)检验批质量检验记录 表A.0.1 编号:020104□□ 021203□□ 021303□□ 工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施工单位 专业工长 项目经理 分包单位 分包项目经理 施工班组长 工程数量 验收部位 项目技术负责人 交方班组 接方班组 检查日期 年 月 日 检查 项目 序号 检 查 内 容 检验依据/允许偏差 (规定值或±偏差值) 检查数量 检查结果 / 实测点偏差值或实测值 范 围 点 数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 应 测点 数 合 格 点 数 合格率 (%) 主控 项目 1 材料 防腐层材料应符合国家相关标准和设计要求 按批次 1次 成品管进场验收记录:产品检验报告编号: 2 内防腐层外观 液体环氧涂料内防腐层表面应平整、光滑、无气泡、无划痕,湿膜应无流淌现象 查施工记录 一 般 项 目 1 干膜厚度(µm) 普通级 ≥200 每根 (节)管 两个截面 各4点 加强级 ≥250 特加强级 ≥300 2 电火花试验漏点数 普通级 3 个/㎡ 连续测量 加强级 1 特加强级 0 平 均 合 格 率 (%) 施工单位检查评定结论 项目专业质量检查员:(签字) 监 理 ( 建设) 单 位 意 见 监理工程师:(签字) (或建设单位项目专业技术负责人): (签字) 年 月 日 注:1、本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收,并应按上表进行记录. 钢管外防护层检验批质量检验记录 表A.0。1 编号:020104□□ 021203□□ 021303□□ 工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施工单位
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